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第二章 金属切削原理与刀具一、 单项选择1 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。
AA ．前角；B ．后角；C ．主偏角；D ．刃倾角。
2 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到（ ）。
CA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑。
3 进给运动通常是机床中（ ）。
CA ．切削运动中消耗功率最多的；B ．切削运动中速度最高的运动；C ．不断地把切削层投入切削的运动；D ．使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
4 切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。
BA ．第Ⅰ变形区；B ．第Ⅱ变形区；C ．第Ⅲ变形区。
5 车削加工中，大部分切削热（ ）。
DA ．传给工件；B ．传给刀具；C ．传给机床；D ．被切屑所带走6 切削用量对切削温度影响最小的是（ ）。
BA ．切削速度；B ．切削深度；C ．进给量7 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。
CA ．切削平面；B ．进给平面；C ．基面；D ．正交平面。
8 靠前刀面处的变形区域称为（ ）变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
BA ．第一；B ．第二；C ．第三。
9 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。
AA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑10 车单头螺纹时，为获得准确的螺距必须（ ）。
CA ．正确调整主轴于丝杠间的换向机构；B ．正确安装车刀；C ．保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距；D ．正确刃磨车刀11 常用的切削液有三种，其中兼顾冷却与润滑作用较好的切削液为（）BA 水溶液B 乳化液C 切削油D 矿物油12 在背吃刀量p a 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ）。
CA ． 刀具前角；B ．刀具后角；C ．刀具主偏角；D ．刀具副偏角13 积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。
金属切削原理与刀具（第四版）习题册答案中国劳动社会保障出版社目录第一章金属切削加工的基本知识 (1)第一节切削运动 (1)第二节切削要素 (1)第二章金属切削刀具的基本知识 (3)第一节刀具材料 (3)第二节切削刀具的分类及结构 (4)第三节刀具的几何角度 (4)第四节刀具的工作角度 (6)第三章切削加工的主要规律 (7)第一节切削变形 (7)第二节切屑的类型与控制 (7)第三节积屑瘤 (9)第四节切削力与切削功率 (10)第五节切削热和切削温度 (12)第六节刀具磨损与刀具耐用度 (12)第四章切削加工质量与效率 (14)第一节工件材料的切削加工性 (14)第二节已加工表面质量 (14)第三节切削用量的选择 (15)第四节切削液 (16)第五章车刀 (18)第一节焊接式车刀 (18)第二节可转位车刀 (18)第三节成形车刀 (20)第六章孔加工刀具 (21)第一节麻花钻 (21)第二节深孔钻 (22)第三节铰刀 (23)第四节镗刀 (24)第五节其他孔加工刀具 (24)第七章铣刀 (26)第一节铣刀的种类及用途 (26)第二节铣刀的几何参数及铣削要素 (27)第三节铣削方式 (28)第八章拉刀 (30)第一节拉刀的种类 (30)第二节拉刀的结构组成及主要参数 (30)第三节拉削方式 (31)第四节拉刀的使用与刃磨 (32)第九章螺纹刀具 (34)第一节螺纹车刀 (34)第二节丝锥和板牙 (35)第三节螺纹铣刀 (35)第四节塑性变形法加工螺纹 (35)第十章齿轮加工刀具 (37)第一节齿轮刀具的种类 (37)第二节齿轮滚刀 (37)第三节蜗轮滚刀 (38)第四节插齿刀 (39)第五节剃齿刀 (40)第十一章数控机床用刀具 (41)第一节数控车床用刀具 (41)第二节数控铣床用刀具 (42)第三节数控加工中心用刀具 (43)第一章金属切削加工的基本知识第一节切削运动一、填空题1．刀具、工件、主、进给2．待加工、已加工、过渡二、判断题*1．√*2．√3．× 4．× 5．√ 6．×三、选择题*1．B *2．C 3．A *4．A *5．A *6．B *7．A四、简答题写出下表中各种切削加工方法具备的主运动。
机械制造技术基础第二章课后答案#1.金属切削过程的实质是什么答：金属切削过程就是刀具从工件上切除多余的金属，使工件得到符合技术要求的几何精度和表面质量的过程。
2.切削运动可分哪两类，各有什么特点答：切削运动可分为主运动和进给运动。
主运动在切削过程中速度最高，消耗的功率最大，并且在切削过程中切削运动只有一个。
进给运动的速度较低、消耗的功率较小，进给运动可以有一个或多个。
3.切削用量的主要参数有哪些答.：切削用量的参数有切削速度、进给量和背吃刀量。
4.试述车刀前角、后角、主偏角、负偏角和刃倾角的作用，并指出如何使用答：前角对切削的难易程度有很大的影响，前角大小的选择与工件材料、刀具材料、加工要求有关。
后角的作用是为了减小后刀面与工件之间的摩擦和减少后刀面的磨损。
主偏角的大小影响切削条件、刀具寿命和切削分力的大小。
！5.车外圆时，车刀装得过高或过低、偏左或偏右，刀具角度会发生哪些变化什么情况下可以利用这些变化答：当刀尖高于工作中心时，刀具工作前角将增大，工作后角将减小。
如果刀尖低于工作中心，则刀具工作前角减小，后角增大。
若刀杆右偏，则车刀的工作主偏角将增大，负偏角将减小。
若刀杆左偏，则车刀的工作主偏角将减小，负偏角将增大。
6.试标出图刀具的五个基本角度及主切削刃和副切削刃。
7.列举外圆车刀在不同参考系中的主要标准角度及其定义。
答：1）前角：在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角；后角：在正交平面内测量的主后刀面与切削平面之间的夹角；主偏角：在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角；副偏角：在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角；刃倾角：在切削平面内测量的主切削刃与基面之间的夹角；副后角：在副切削刃上选定点的副正交平面内，副后刀面与副切削平面之间的夹角。
8.偏角的大小对刀具耐用度和三个切削分力有何影响当车削细长轴时，主偏角应选得较大还是较小为什么答：当切削面积不变时，主偏角增大，切削厚度也随之增大，切屑变厚，因而主切削力随着主偏角的增大而减小，但当主偏角增大到60~70之间时，主切削力又逐渐增大主偏角；背向力随着主偏角的增大而减小，进给力随着主偏角的增大而增大。
2-1、什么叫主运动？什么叫进给运动？试以车削、钻削、端面铣削、龙门刨削、外圆磨削为例进行说明。
答：主运动是由机床提供的刀具和工件之间最主要的相对运动，主运动是切削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。
切削加工通常只有一个主运动。
进给运动是使主运动能够依次地或连续地切除工件上多余的金属，以便形成全部已加工表面的运动。
进给运动可以只有一个（如车削、钻削），也可以有几个（如滚齿、磨削）。
进给运动速度一般很低，消耗的功率也较少。
2-2、根据表2-2和表2-3，分析下列机床型号所代表的意义：MM7132、CG6125B、X62W、M2110、Z5125、T68。
答：MM7132：M--类别代号：磨床类；M--通用特性：精密；7--组别代号：平面磨床组；1--系别代号：卧轴矩台平面磨床系；32--主参数：最大磨削直径320mm。
CG6125B：C--类别代号：车床类；G—通用特性：高精度；6—组别代号：落地及卧式车床组；1—系别代号：卧式车床系；25—主参数：床身上最大回转直径250mm；B—重大改进顺序号。
X62W(X6132A)：X—类别代号：铣床类；6—组别代号：升降台铣床组；1—系别代号：万能升降台铣床系；32—主参数：工作台面宽度320mm；A—重大改进顺序号。
M2110：M--类别代号：磨床类；2—组别代号：内圆磨床组；1—系别代号：内圆磨床系；10—主参数：最大磨削孔径100mm。
Z5125：Z—类别代号：钻床类；5—组别代号：立式钻床组；1—系别代号：方柱立式钻床系；25—主参数：最大钻孔直径25mm。
T68：T—类别代号：镗床类；6—组别代号：卧式铣镗床组；8—主参数：镗轴直径80mm。
2-3、画出0γ=10°、λs =6°、α0=6°、0α'=60°、K r =60°、r K '=15°的外圆车刀切削部分投影图。
机械制造技术复习题第二章切削过程及其控制复习题答案一、填空题：1.切削加工是利用切削刀具从毛坯上切下多余的材料，所得到的形状、尺寸、精度和表面粗糙度的加工方法。
2.车削的主运动是工件的旋转运动，钻削的主运动是钻头的旋转运动，牛头刨床的主运动是刀具的往复运动。
3.切削用量包括切削速度、切削深度和进给量。
4.车刀切削部分包括：三面、两刃、一尖，三面是指：前刀面、主后刀面、副后刀面；两刃是指：主切削刃、副切削刃；一尖是指：刀尖。
5.在刀具结构中，切屑流过的刀面称为：前刀面。
6.前角是指前刀面与基面的夹角，前角越大，刀具越锋利。
7.后角是指主后刀面与切削平面间的夹角，后角的主要作用是减少刀具与加工表面的摩擦。
8.主偏角是指主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角，它决定了主切削刃的工作长度、刀尖强度和径向力。
9.在切削平面中测量的主切削刃与基面的夹角是刃倾角。
10.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是刃倾角。
11.切断刀切断进给时其工作前角变大，工作后角变小。
12.刀具安装位置对刀具的氏作角度有影响，倾角为零时，切削刃高于工件中心，则工作前角变大，工作后角变小13.当刀杆中心线与进给予方向不垂直且逆时针方向转动时，工作主偏角变大，工作副偏角变小。
14.从形态上看，切屑可分为带状切屑、挤裂切屑、单元切削和崩碎切屑四种类型。
15.在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角、降低切削速度、加大切削厚度，就可能变为单元切屑。
16.靠前刀面的变形区称为第二变形区，这个变形区主要集中在与前刀面接触的切屑底面一薄层金属。
17.在已加工表面处形成的显着变形层（晶格发生纤维化）是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为第三变形区。
18.经过塑性变形后形成的切屑，其厚度h ch通常都要大于工件上切削层的厚度hD，而切屑长度Lch通常小于切削层长度Lc。
19.切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用相对滑行移量的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。
