常见焊接方法简介共33页

常见焊接方法埋弧焊--是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属.优点:1熔敷速度高,生产效率高；2焊接质量好,容易实现机械化、自动化；3无辐射和噪音,是一种安全、绿色的焊接方法.缺点:1受焊接位置限制,常用于平焊和平角焊位置的焊接,不适合焊小、薄件；2不便观察,需要焊缝自动跟踪装置,对装配精度要求高；3设备一次性投资大.应用：埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接.由于熔渣可降低接头冷却速度,故某些高强度结构钢、高碳钢等也可采用埋弧焊焊接.钨极气体保护电弧焊TIG--是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的.优点：a、惰性气体不与金属发生任何化学反应,也不溶于金属,为获得高质量的焊缝提供了良好条件.b、焊接工艺性能好,明弧,能观察电弧及熔池,即使在小的电流下电弧仍然燃烧稳定,焊接过程无飞溅,焊缝成型美观.c、容易调节和控制焊接热输入,适合于薄板或对热敏感材料的焊接.d、电弧具有阴极清理作用.e、适用于全位置焊,是实现单面焊双面成型的理想方法.缺点：a、熔深较浅,焊接速度较慢,焊接生产率较低.b、钨极载流能力有限,过大的电流会使焊接接头的力学性能降低,特别是塑性和冲击韧度降低.c、对工件的表面要求较高.d、焊接时气体的保护效果受周围气流的影响较大,需采取防护措施.f、生产成本较高.应用：这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属.这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢.等离子弧焊--是一种不熔化极电弧焊.应用：钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接.与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行.熔化极气体保护电弧焊MIG--是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的.优点：a、GMAW法可以焊接所有的金属和合金.b、克服了焊条电弧焊法条长度的限制.c、能进行全位置焊.d、电弧的熔敷率高.e、焊接速度高.f、焊丝能连续送进,所以得到长焊缝没有中间接头.g、由于产生的熔渣少,可以降低焊后清理工作量.h、它是低氢焊方法.i、焊接操作简单,容易操作和使用.局限：a、焊接设备复杂,价格较贵又不便于携带.b、因焊枪较大,在狭窄处的可达性不好,因此影响保护效果.c、室外风速应小于1.5m/s,否则易产生气孔,所以室外焊接应采取主风措施.d、GMAW是明弧焊,应注意预防辐射和弧光.应用：熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢.熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金.利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊.电阻焊--是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊.管状焊丝电弧焊--管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型.电子束焊--是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法.应用：主要用于要求高质量的产品的焊接.还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接.但不适于大批量产品.激光焊--是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接.优点：不需要在真空中进行缺点：穿透力不如电子束焊强.钎焊--钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能.钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊；低于450℃时,称为软钎焊.应用:钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可以连接异种金属、金属与非金属.适于焊接受载不大或常温下工作的接头,对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用.高频焊--是以固体电阻热为能源.焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加或不施加顶锻力而实现金属的结合.因此它是一种固相电阻焊方法.应用：主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接气焊--是用气体火焰为热源的一种焊接方法.应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰.应用：可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接.一般适用于维修及单件薄板焊接.4气压焊气压焊和气焊一样,气压焊也是以气体火焰为热源.焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度,后再施加足够的压力以获得牢固的接头.是一种固相焊接.气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接.应用：气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接.爆炸焊--是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法.但它是利用炸药爆炸所产生的能量来实现金属连接的.应用：爆炸焊多用于表面积相当大的平板包覆,是制造复合板的高效方法.摩擦焊--是以机械能为能源的固相焊接.它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的.摩擦焊示意图应用：摩擦焊还可以用于异种金属的焊接.要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm 的工件.超声波焊--是一种以机械能为能源的固相焊接方法.超声波金属焊接优点：1焊接材料不熔融,不脆弱金属特性.2焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零.3对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接.4焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料.5焊接无火花,环保安全.应用：超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接.可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产.扩散焊--是以间接热能为能源的固相焊接方法应用：可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等.扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件.不同材料连接适用的胶黏剂财务分析图表制作方法财务分析和经营分析中经常要用到图表,因为图表比表格更直观、也显得更专业.作为财务人员,尤其是财务分析岗位和财务经理,Excel图表的制作是其必须掌握的一项技能.本篇文章介绍财务分析常用图表的制作方法,按由易到难的顺序介绍五个常用图表的制作.一、显示最高、最低、平均价格的价格走势图.制作步骤：1：D2=IFORB2=MAX$B$2:$B$11,B2=MIN$B$2:$B$11,B2,N/A,下拉填充到D3：D13；2、选定A1：D13区域,插入菜单－－图表,图表类型选“折线图”；3、选定“最大最小值”系列,右键,图表类型,将图表类型改成散点图；4、选定“平均价格”系列,右键,图表类型,将图表类型改成散点图；5、选定“平均价格”系列,右键,数据系列格式－－误差线X,将误差设成负偏差,误差量设成自定义：正的为12,负的为1；6、选定“销售价格”系列,右键,数据系列格式,将图案选项卡中的线型的“平滑线”打上勾；7、再根据个人的偏好将图表美化一下.二、业绩完成情况对比图；制作步骤：1、选定A1：C6区域,插入菜单－－图表,图表类型选“柱型图”；2、选定“预算收入”系列,数据系列格式,在“图案”选项卡将其内部填充色设为无、在“系列次序”选项卡将预算收入下移排在实际收入后、在“选项”选项卡,将重叠比例设为100%；3、根据个人偏好进行美化.三、完成进度对比分析图；制作步骤：1、选定A1：A7,E1：F7区域,插入菜单－－图表,图表类型选“柱型图”；2、制作步骤参见“业绩达成比率”图的制作；3、选定“目标”数据系列,右键,数据系列格式.在“数据标志”选项卡将数据标签包含值勾选上；4、两次单击不是双击部门A的进度数据标签,在工作表公式编辑栏输入＝后,点选B2单元格,回车.即可看到部门A的进度数据标签公式为“＝完成进度$B$2”；5、同理,依次将其他部门的进度数据标签和目标数据标签链接到相应单元格；6、选定C1：C7单元格,将其拖入到图表绘图区或复制粘贴,7、再选定“时间进度”数据系列,右键,图表类型,将其设为散点图.8、选定时间进度数据系列,右键,数据系列格式,在“误差线X”选项卡将设置成正负偏差,偏差值为1.8、根据个人偏好美化图表.四、更复杂的完成进度对比分析图子弹图；制作步骤：1、选定A1：F6单元格区域,插入菜单－－图表,图表类型选“堆积条型图”；注意数据系列产生在列；2、分别选定“实际”、“预算”数据系列,右键,将图表类型更改为散点图.3、右键点击左边竖的分类轴“部门”,坐标轴格式,“刻度”选项卡,将“分类次序反转”勾选上；4、右键点击右边的次数值轴Y轴,坐标轴格式,“刻度”选项卡,最大值设为5,最小值为0,主要刻度单位为1；5、右键点击数据系列,源数据,在“系列”选项卡,将“实际”数据系列的X值改为“=子弹图$B$2:$B$6”,Y值改为“=子弹图$G$2:$G$6”；6、同理,将“预算”数据系列的X值改为“=子弹图$C$2:$C$6”,Y值改为“=子弹图$G$2:$G$6”；7、选定“实际”数据系列,右键,数据系列格式,在“误差线X”选项卡将设置成负偏差,误差量的负偏差值设置为自定义“＝子弹图$B$2:$B$6”.8、选定“预算”数据系列,右键,数据系列格式,在“误差线Y”选项卡将设置成正负偏差,误差量设置为定值.9、根据个人偏好美化图表.五、影响因素分析图.制作步骤：1、选定A1：B9,D1：F9单元格区域,插入菜单－－图表,图表类型选“折线图”；注意数据系列产生在列；2、右键点击任一数据系列,数据系列格式,在“图案”选项卡将线型设置为无.在“选项”选项卡中将涨跌柱张勾选上；3、依次将其他数据系列的线型设置为无.4、将F2：F8拖入图表区域,添加一新的数据系列ABC.5、选定数据系列ABC,将其设置为散点图.6、选定数据系列ABC,右键,数据系列格式,在“误差线X”设置为正偏差,误差量为定值1.7、选定“末点”数据系列,右键,数据系列格式,在数据标志选项卡,将数据标签的“值”勾选上.再将数据标签链接到相应单元格；8、根据个人偏好美化图表.。

焊接方法介绍1. 焊接的定义和应用领域焊接是一种将金属或非金属材料连接在一起的加工工艺。

它被广泛应用于各种行业，包括制造业、建筑业、航空航天等领域。

焊接方法的选择和应用取决于需要连接的材料和连接强度的要求。

2. 常见的焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种利用电弧加热和熔化金属的方法，通过填充金属进行连接。

常见的电弧焊方法包括手工电弧焊、埋弧焊、自动化气体保护焊等。

手工电弧焊是最基本的电弧焊方法，操作简单灵活，适用于各种金属的焊接。

埋弧焊是一种自动焊接方法，通过将焊丝埋在焊缝内进行焊接，提高了焊接效率。

自动化气体保护焊是一种高效且可靠的焊接方法，利用惰性气体保护焊接区域，避免氧气的侵入。

2.2 气体焊气体焊包括气焊、氧焊和电子束焊。

气焊是一种利用氧气和燃料气体（如乙炔）的混合气体进行焊接的方法，适用于焊接铜、铝等非铁金属。

氧焊是一种利用氧气和燃料气体（如乙炔）进行氧化焊接的方法，适用于焊接钢铁。

电子束焊是一种利用高速电子束加热焊接材料的方法，具有较高的焊接质量和精度。

2.3 热焊热焊是一种利用高温加热焊接材料的方法，常见的热焊包括火焰焊、电阻焊和电弧焊。

火焰焊是一种利用氧气和燃料气体的火焰进行焊接的方法，适用于焊接金属和塑料。

电阻焊是一种利用电阻加热焊接材料的方法，常用于焊接薄板和导线。

电弧焊是利用电弧加热和熔化金属进行焊接的方法，可以用于焊接各种金属。

3. 焊接方法的选择选择合适的焊接方法对于确保焊接质量和连接强度至关重要。

以下是一些主要的考虑因素：3.1 材料类型不同的材料对于焊接方法有不同的要求。

比如，焊接钢铁通常选择电弧焊，而焊接铜通常选择气焊。

3.2 要求的焊接强度不同的焊接方法可以提供不同的焊接强度。

一些方法如电子束焊可以提供较高的焊接强度，而其他方法如气焊则较低。

3.3 生产效率要求一些焊接方法如自动化气体保护焊可以提高焊接效率，适用于大批量生产。

而手工焊接方法则适用于小批量生产和维修作业。

各种焊接方法简明教程1) 手弧焊（STICK）焊条手弧焊，英文是Shielded Arc Welding（缩写SMAW），其原理是：在药皮焊条和母材间产生电弧，利用电弧热融化焊条和母材的焊接方法。

焊条外层覆盖焊药，遇热融化，具有使电弧稳定、形成溶渣、脱氧、精炼等作用。

焊条手弧焊焊接原理图焊接电源使用具有下降特性的交流电焊机或直流电弧焊机。

一般使用交流电弧焊机，特别要求电弧稳定性时使用直流电弧焊机。

主要特点：焊接操作简单焊钳轻，移动方便，适用作业范围广2) 熔化极气保焊（CO2/MAG/MIG）消耗电极式气体保护焊接，英文是Gas metal Arc Welding（缩写GMAW）MAG 焊接：metal Active Gas Welding(Active Gas: 活性气体)MIG 焊接：metal Inert Gas Welding,(Inert Gas: 惰性气体)根据保护气体的种类，大体分为MAG焊接和MIG焊接。

MAG焊接使用CO2、或在氩气内混合C02或氧气（这些称为活性气体）。

只是使用CO2气体的焊接习惯被称为C O2电弧焊接，与MAG焊接相区别。

MIG焊接使用氩气、氦气等惰性气体。

其原理是：在细径消耗电极（焊丝）和母材间产生电弧，用保护气体密封周围，熔化母材和焊丝的焊接方法。

广泛应用于作业者手持焊枪的半自动焊接以及机器人焊接和自动焊接领域。

消耗电极式气体保护焊接原理图CO2焊接的特点：焊接速度快引弧效率高熔池深熔敷效率高一种焊丝可适用多种板厚焊接品质好焊后变形小一种焊丝可适用多种母材MAG焊接的特点：除具有CO2焊接的优点之外焊缝外观美观飞溅少双面成形焊接、全方位焊接容易适合高速焊接脉冲MIG (GMAW)焊接的特点：MIG方法多用于铝的焊接，一般采用脉冲控制。

脉冲MIG焊接可通过射流过渡实现极小的飞溅。

焊缝外观美观，可得到扁平得焊缝堆高形状。

与无脉冲ＭＡＧ／ＭＩＧ焊接相比较，由于更粗的焊丝也可实现射流过渡，因此在薄板焊接中可实现送丝性能的改善和焊丝成本的减低。

常用的12种焊接方法焊接是一种常见的连接金属材料的方法，它可以在金属材料之间形成强大的连接点，并且在许多工业、建筑和制造领域中使用。

有很多种不同的焊接方法可以选择，每一种都在特定的应用中表现出独特的优点和缺点。

下面将介绍12种常用的焊接方法：1. 电弧焊：电弧焊是一种通过电弧产生的热量来熔化金属材料以实现连接的焊接方法。

它可以使用许多不同的电力来源，包括直流、交流和电动机发电机。

电弧焊可以用于焊接几乎所有金属材料，并且在许多应用中非常常见。

2. 气体保护焊：气体保护焊是一种先在连接点周围施加惰性气体并在热下融化材料的焊接方法，以保护熔化的金属不受周围氧气或氮气的污染。

它包括TIG、MIG、MAP等。

气体保护焊通常用于加工薄金属材料，例如不锈钢、铝合金等。

3. 摩擦焊：摩擦焊是一种将材料放在一起通过旋转摩擦的力量来生成热量并熔化材料以实现连接的焊接方法。

它通常用于焊接圆形材料，例如管道和轴承。

4. 工件熔融焊：工件熔融焊是一种将加热的材料熔化并在结合面上形成永久性连接的焊接方法。

它包括：气钎焊、氩弧焊、激光焊、等离子弧焊等。

这种焊接方法常用于加工厚金属板，轴承座以及连杆等短段工件。

5. 爆炸焊接：爆炸焊接是一种将两个材料放在一起并在其表面上引发爆炸力量来连接它们的焊接方法。

爆炸焊接通常用于焊接不透明或有针对性的材料，并且通常需要专业的专业工具和技巧。

6. 拉弧焊：拉弧焊是一种将两个金属材料连接在一起，然后将中间的连接位置拉断来获得强度测试的焊接方法。

这种焊接方法通常用于连接两种不同材料或连接材料到不同的基底材料上。

7. 电阻焊：电阻焊是一种将材料放在没有直接火焰的环境中，并在加热的条件下压紧两个部件以形成一个牢固的连接点的焊接方法。

这种焊接方法通常用于加工较小的材料。

8. 管焊：管焊是一种将管子置于一起的焊接方法。

这种焊接方法通常用于制造或连接管道或管材，可以包括电弧焊、惰性气体焊接、高频率感应焊接和激光焊接等方法。

常用的焊接方法焊接是一种连接金属材料的常用工艺，广泛应用于工业生产和制造中。

在焊接过程中，有多种常用的焊接方法，本文将对这些方法进行介绍和说明。

1. 电弧焊接（Arc Welding）电弧焊接是最常见的焊接方法之一，它利用电弧的高温来熔化金属材料并形成焊缝。

电弧焊接可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、手工焊条电弧焊等多种类型。

这种焊接方法简单易学，适用于各种金属材料的焊接。

2. 氩弧焊接（Tungsten Inert Gas Welding）氩弧焊接是一种常用的气体保护电弧焊接方法，它使用惰性气体（如氩气）来保护熔化的金属材料，防止其与空气中的氧气和氮气反应。

氩弧焊接适用于焊接不锈钢、铝合金等高反应性金属材料，具有焊接质量高、焊缝美观的优点。

3. 气体保护焊接（Gas Shielded Welding）气体保护焊接是一种利用惰性气体或活性气体来保护焊缝的焊接方法。

它可分为气体保护电弧焊、气体保护焊丝焊接、气体保护焊剂焊接等多种类型。

气体保护焊接适用于焊接薄板、不锈钢、铝合金等材料，具有焊接速度快、焊缝质量高的特点。

4. 点焊（Spot Welding）点焊是一种通过在金属材料表面施加高电流和低电压来实现焊接的方法。

点焊主要用于焊接薄板金属，如汽车制造中的车身焊接。

点焊速度快，焊接效果好，但只适用于金属板材之间的连接。

5. 摩擦焊接（Friction Welding）摩擦焊接是一种利用摩擦产生的热量来熔化金属材料并进行焊接的方法。

摩擦焊接适用于焊接类似或不同材料之间的连接，如钢与铝合金的焊接。

摩擦焊接速度快，焊缝强度高，但设备成本较高。

6. 激光焊接（Laser Welding）激光焊接是一种利用激光束的高能量来熔化金属材料并进行焊接的方法。

激光焊接适用于焊接高反应性材料、薄板材料等，具有焊接速度快、热影响区小的优点。

激光焊接设备精密复杂，适用于高精度焊接。

7. 爆炸焊接（Explosion Welding）爆炸焊接是一种利用爆炸冲击波来实现金属材料连接的方法。

各种焊接方法介绍一、概述焊接是指通过加热或施加压力等方式将两个或多个金属部件连接在一起的工艺。

焊接是一种常用的金属连接方法，广泛应用于制造业和建筑业等领域。

本文将介绍几种常见的焊接方法。

二、电弧焊电弧焊是利用电弧产生高温熔化金属并在熔池中形成连接的一种焊接方法。

电弧焊可分为手工电弧焊和自动化电弧焊两种。

手工电弧焊主要用于小批量生产和维修作业，而自动化电弧焊则适用于大批量生产。

三、气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护熔池不受空气中氮、氧等元素的影响，从而实现高质量的金属连接。

常见的气体保护焊有TIG（钨极惰性气体保护焊）、MIG（金属惰性气体保护焊）和MAG（金属活性气体保护焊）等。

四、激光焊激光焊是利用高能量密度的激光束来熔化金属并实现连接的一种焊接方法。

激光焊具有高精度、高速度、无需填充材料等优点，适用于微小零件的制造和高精度连接。

五、电子束焊电子束焊是利用电子束来加热和熔化金属并实现连接的一种焊接方法。

电子束焊具有高能量密度、高深度、高质量等优点，适用于大型构件的制造和航空航天领域。

六、摩擦焊摩擦焊是利用摩擦产生的热量将金属加热并实现连接的一种特殊的焊接方法。

摩擦焊具有无需填充材料、无气体保护等优点，适用于铝合金等难以传统方式连接的材料。

七、超声波焊超声波焊是利用超声波振动将两个部件在接触面上产生相对运动，并通过局部加热实现连接的一种特殊的焊接方法。

超声波焊具有无需填充材料、环保等优点，适用于塑料、橡胶等材料的连接。

八、总结以上是几种常见的焊接方法，每种焊接方法都有其特点和适用范围。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的焊接方法，以确保连接质量和生产效率。