焊接基本常识及常见焊接符号标注讲义(设计)a
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我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。
(3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2。
点击下载 HYPERLINK "/zt-hanjiefuhao/%E7%84%8A%E6%8E%A5%E7%AC%A6%E5%8F%B7%E8%AF%B4%E6%98%8E%E5 %A4%A7%E5%85%A8.xls" 焊接符号说明大全(excel表格详细讲解)焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) HYPERLINK"/biaozhun/showbz_915.html" \t "_blank" GB324一2008《焊缝代号》。
焊接符号及识图培训讲义一、焊接符号介绍1.1 焊接符号的作用焊接符号是用来表示焊接工艺和焊接要求的一种图形化标示方法。
通过焊接符号,可以清晰地表达焊缝的形式、尺寸、质量要求以及焊接工艺。
焊接符号广泛应用于工程制图、焊接工艺规程和产品标准中。
1.2 焊接符号的分类根据ASME标准,焊接符号分为两大类:一类是表示焊接缝的符号,另一类是表示焊接工艺的符号。
1.2.1 表示焊接缝的符号表示焊接缝的符号主要包括直线型焊接缝符号、间隔型焊接缝符号、角焊缝符号和T型焊缝符号等。
1.2.2 表示焊接工艺的符号表示焊接工艺的符号包括焊接方法、填充金属、气体保护和焊接位置等。
1.3 焊接符号的常用规范常用的焊接符号规范主要包括ASME、ISO、GB和AWS等。
在不同的国家和地区,可能会有所不同,需要根据具体情况选择相应的规范。
二、焊接符号的识图方法2.1 焊缝表示方法(1) 直线型焊接缝符号直线型焊接缝符号用于表示直线焊接缝,通常在连接的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(2) 间隔型焊接缝符号间隔型焊接缝符号用于表示具有间隔的焊接缝,通常在两条平行的直线之间画上交替的短、长横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(3) 角焊缝符号角焊缝符号用于表示角焊缝,通常在两条相交的直线的交点处画上一个小角标,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
(4) T型焊缝符号T型焊缝符号用于表示T型焊缝,通常在T型焊缝的两侧画上一条横线,中间标注焊缝的尺寸和质量要求。
2.2 焊接工艺表示方法(1) 焊接方法表示焊接方法的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如SMAW(手工电弧焊)、GTAW(氩弧焊)、GMAW(气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等。
(2) 填充金属表示填充金属的符号一般在连接的两侧画上相应的符号,如E7018(焊条)、ER70S-6(焊丝)等。
(3) 气体保护表示气体保护的符号一般在连接的两侧画上有关的符号,如Ar(氩气)、CO2(二氧化碳)等。
焊接符号大全1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法,即符号法和图示法。
焊缝标注以符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。
比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝;在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状;用细实线绘制焊前坡口形状等等。
符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。
2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素,其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素,属于必须标注的内容。
除焊缝基本要素外,在必要时还应加注其他辅助要素,如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。
3、焊缝符号及其标注(1)焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号,共有13个(详见GB/324-88),例如:(2)辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。
辅助符号配置在基本符号固定位置。
辅助符号有3个。
(3)补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,一共有5个。
(4)特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号,共有4个。
4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。
(1)箭头线:箭头可指向接头侧和非接头侧;箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求; 允许箭头线弯折一次。
(2)基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。
虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧,标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;标注双面或对称焊缝时可不加虚线。
5、焊缝尺寸符号及其标注(1)焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。
焊缝尺寸符号共有16个(详见GB/324-88),例如:(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图):焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;长度方向的尺寸标在右侧;坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。
相同焊缝数量的符号标在尾部。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的; 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。
焊接符号说明接符号以标准图示的形式和缩写代码标示出一个焊接接头或钎焊接头完整的信息,如接头的位置、如何制备和如何检测等。
焊接符号完整的代码体系在美国焊接学会(AWS)最新版本的《焊接、钎焊与无损检验的标准符号》(ANSI/AWS A2.4)规程中有详细说明。
焊接符号包含许多信息,而且相当复杂,实际生产中大多数的焊接设计人员只是使用了其中很少一部参考JIS-Z3021标准一,双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二,单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三,I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm 板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接五,X型焊接焊接位置形状表示记号两面箭头对面方向9mm 坡口开口角度 箭头方向60° 箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0六,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45°闪光焊接 闪光焊接 摩擦压接七,K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八,J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向摩擦压接闪光焊接闪光焊接坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm九,双J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十,U型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十一,H型焊接焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二,喇叭V型,喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三,喇叭 型,喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面十四,角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸,再标准大的尺寸用()括起表示另外这种焊高不同的场合,要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五,角焊接(双面)焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm十六,角焊接(间断)焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十七,塞型,槽型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八,拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九,堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十,点焊,发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一,填充焊接焊接位置形状表示记号二十二,焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊,角焊表面平坦点焊发散型焊接 发散熔接 发散熔接 发散熔接发散熔接对接焊,角焊表面凸起角焊表面凹型二十三,焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四,现场焊接,全周焊接,全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接该部位进行削平处理 该部位进行打磨处理 该部位进行机加磨平处理二十五,记号组合焊接位置形状表示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六---1,射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分(抽检)射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六---2,超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十六---3,磁粉探伤,渗透探伤焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
培训讲义(Ⅰ)
焊接基本常识及常见焊接符号标注讲义(设计)
一、焊接方法的简介
1.焊接概念:金属的焊接是指通过适当的手段,使两个分离的金属物体,产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。
适当的手段是只加热、加压或两者并用。
2.焊接方法的分类:(1)熔化焊,(2)压力焊,(3)钎焊
(1)熔化焊方法常用的有,手工电弧焊,氩弧焊,CO2气体保护焊,埋弧焊,气焊。
(2)压力焊的方法有:点焊,缝焊,超声波焊,摩檫焊,爆炸焊。
(3)钎焊的常用方法有:火焰钎焊,烙铁钎焊,电阻钎焊。
二、焊接结构的特点
1,焊接接头的突出问题:(1)几何上的不连续性(尺寸突变,焊接缺陷)。
(2)力学性能的不均匀性。
(3)焊接应力与残余变形的存在。
2,焊接接头的基本类型
(1)焊接接头的基本构成:由焊缝、熔合区、热影响区、及邻近的母材组成。
(2)焊接接头所起的作用:第一,是连接作用。
第二是传力作用。
(3)焊缝的重要程度分两类:联系焊缝,焊缝传递很小载荷,焊缝断裂,结构不会立即失效。
承载焊缝:焊缝传递全部载荷,焊缝断裂,结构立即失效。
(4)焊接结构的基本类型分为:按构造形式分为对接接头、T型(十字)接头、搭接接头、角接接头、端接接头。
三、金属材料的可焊性
1,钢材的可焊性:指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度,它包含两方面内容:(1)接合性能,一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。
(2)使用性能,焊接接头对使用要求的适应性。
2,影响钢材焊接性的主要因素:(1)钢的化学成分,轧制方法和板厚等因素。
用碳当量Ceq 表示:钢中合金元素对焊接性的影响折合成碳元素对焊接性的影响。
Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15. 当Ceq<0。
4%,焊接性好。
0。
4%--0。
6%较差。
>0。
6%很差。
(2)工艺因素(3)结构因素,(4)使用条件。
常见的焊接用钢材有Q235,20#,16Mn,Q345,1Cr18Ni9TI,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9。
四、钢结构焊接构造设计
1,减少另部件加工的工作量。
2,便于焊接操作,焊接的可达性要好,宜选用平焊或横焊的焊接位置。
(3)焊缝的布置应对称于构件截面中性轴,薄壁结构采用电阻点焊,侧焊缝适当采用塞焊。
(4)采用刚性较小的接头型式,避免焊缝密集和三向焊缝相交。
(5)对于厚板,在T型接头、角接接头和十字接头采取防止层状撕裂措施。
(6)尽量减少焊缝的数量和尺寸。
(7)焊接接头宜采用对接接头、T型(十字)接头、搭接接头、角接接头和电阻点焊。
(8)接头形式按GB324-88,(9)不同厚度钢板对接其厚度差允许值
(10)不焊透的对接焊缝,应按角焊缝计算强度,其有效厚度he。
(11)全熔透的对接焊缝要求与母材等强时,he=S,不计余高。
五、焊接符号的标注
1,标准GB324-88(焊缝符号表示法)适用于金属熔焊和电阻焊。
2,焊缝符号内容包括基本符号,辅助符号,补充符号和焊缝尺寸符号。
(1)基本符号表示焊缝横断面形状的符号,标准中规定了13种基本符号。
有卷边焊缝,I型焊缝,V型焊缝,单边V型焊缝,带钝边V型焊缝,带钝边单边V型焊缝,带钝边U型焊缝,带钝边J型焊缝,封底焊缝,角焊缝,塞焊缝或槽焊缝,点焊缝,缝焊缝。
(2)辅助符号是表示表面形状特征的符号,标准中规定了三种,表面平齐、凹陷、凸起。
(3)补充符号:是补充说明焊缝某些特征,有带垫板,三面焊,周围焊,现场焊,尾部(4)焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号,共规定16种(δ:厚度,α坡口角度,b根部间隙,e焊缝间距,P钝边,H坡口深度,K焊脚尺寸,h余高S焊缝有效厚度,R根部半径,c焊缝宽度,d熔核直径,l焊缝长度n焊缝段数,N 相同焊缝的数量,β坡口面角度。
3,焊缝符号的表示法,(1)焊缝符号一般由指引线与基本符号组成,必要时还可以加上辅助符号,补充符号和焊缝尺寸符号。
说明(1)指引线中的基准线虚线可以在实线的上侧或下侧,(2)如果焊缝在接头的箭头一侧则将基准符号标在实线侧。
(3)如果焊缝在接头的非箭头一侧则将基准符号标在虚线侧。
(5)标注对称焊缝及双面焊缝,基准线虚线可以省略。
(5)指引线允许折弯一次。
4,焊缝尺寸及数据标注原则
(1)焊缝横截面尺寸标在基本符号的左侧,(2)焊缝长度方向的尺寸标在基本符号的右侧。
(3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙标在基本符号的上侧和下侧。
(4)指引线的尾部标注相同焊缝的数量或按GB5185标注工艺方法。
(5)当标注尺寸数据较多时,在数据前面加相应的符号。
(6)在标注单边V型焊缝,带钝边单边V型焊缝,J型焊缝箭头应指向坡口。
(7)在基本符号右侧无标注和说明时,意味焊缝是连续的。
(8)在基本符号左侧无标注和说明时,意味对接焊缝要完全熔透。
常见焊缝基本型式及标注示例见3,4页。