目录第一章、预拌混凝土 (2)一、混凝土试样制作标准 (2)二、混凝土试块取样要求 (2)三、坍落度试验 (3)四、混凝土立方体抗压强度试验 (4)五、混凝土试件的见证送样 (5)六、不合格品处理程序 (5)七、混凝土试验工作管理 (6)第二章、混凝土结构实体检测 (6)一、回弹法 (6)二、钻芯法（学习参考知识） (6)㈠芯样应在结构或构件的钻取部位 (6)㈡钻取的芯样数量 (7)三、超声回弹综合法（学习参考知识） (7)第三章、钢筋工程 (7)一、钢筋原材料 (7)二、机械连接的取样 (8)第四章、SBS高聚物改性沥青防水卷材 (8)一、防水材料要求 (8)二、防水材料试验要求 (9)第五章、回填土 (10)一、取样要求 (10)二、取样须知 (11)三、土样存放及运送 (12)四、送样要求 (12)第一章、预拌混凝土一、混凝土试样制作标准1、普通混凝土立方体抗压强度均为正立方体（150mm×150mm或100mm ×100mm两种）,每组3块。
项目部试验室试模使用的是100mm×100mm。
2、普通混凝土抗渗性能试验试件为直径、高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。
3、试件在移入标准养护室以前，应用钢丝将顶面的水泥膜刷去。
4、试模应符合《混凝土试模》（JG3019）中技术要求的规定。
应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。
5、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。
6、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。
振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
7、振动台应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定。
8、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。
插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。
插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时，捣捧应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约为20~30mm。
插捣时振捣棒应保时垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。
插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
二、混凝土试块取样要求1、组批原则及取样规定：砼施工时试件的留置应符合《砼结构施工质量验收规范》GB50204-2002的规定，每一楼层（段）同一配合比不超过100m3至少留置一组标养试块，作为混凝土评定用；抗渗砼试件留置数量为每500m3不少于一组，且每项工程不得少于两组。
标养试块养护期不得少于28天。
同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定，同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。
2、其他要求：每次混凝土施工时，应留置不少于一组的拆模试块和一组7天标养试块。
3、取样要求：本工程采用商品砼，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出，在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需量的1.5倍，但不少于0.2m3。
4、混凝土试件留置时，必须在监理单位见证下拍摄不少于一张照片留存于施工技术资料中。
拍摄的照片应标注拍摄时刻、拍摄人、拍摄地点，以及照片对应的工程部位和检验批。
三、坍落度试验1、坍落度试验用设备图示坍落度筒为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，其内壁应光滑，无凹凸部位，底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
在坍落度筒的2/3高度处安两个手把，下端焊脚踏板。
2、试验方法1）湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平板上，用脚踩住脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
2）将混凝土样分三层装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3。
每层用振捣棒捣固25次，振捣由外向中心螺旋形进行，均匀分布。
底层应振捣到底，另两层应插入下层的表面。
顶层混凝土应高出筒口，如振捣时混凝土低于筒口应随时添加，顶层捣固完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3）清除筒边底版上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，提离过程在5—10秒完成。
从装料到提筒应连续进行，并在150秒内完成。
4）提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象，则应重新取样，另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录备查。
5）观察混凝土的粘聚性及保水性：①粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌，部位崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
②保水性：以拌合物中稀浆析出的程度评定。
坍落度筒提起时，若有较多的稀浆从底部析出，锥体部分因失浆骨料外漏，则表明混凝土拌合物的保水性不好。
若筒提起后，若无稀浆或少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
3、坍落度要求本工程预拌混凝土坍落度要求如下：序号部位坍落度（mm）1 垫层、防水保护层140±20mm2 底板160±20mm3 墙柱180±20mm4 楼板160±20mm5 屋面板140±20mm四、混凝土立方体抗压强度试验《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T 50081—2002)规定，制作150mm×150mm×150 mm的标准立方体试件在标准条件(温度20±2℃，相对湿度95%以上）养护到28d，所测得的抗压强度值为混凝土立方体抗压强度，以fcu表示。
当采用非标准尺寸的试件时，应换算成标准试件的强度。
换算方法是将所测得的强度乘以相应的换算系数强度换算系数(GB/T 50081—2002)混凝土立方体抗压强度的检测试件的制作：三组试件为一组，且来自同一盘或同一车。
压力机的精度和量程：1％，20％～80％结果评定：强度值得确定应符合下列规定：1）三个试件测值得算术平均值作为该组件的强度值（精确到0.1MPa）;2）三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
3）如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
五、混凝土试件的见证送样混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。
委托时，应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。
六、不合格品处理程序根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）规定：1、对不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定，并及时处理。
2、对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。
3、试块试验检测时，若出现不合格品，应在第一时间向主任工程师进行汇报，说明不合格品的部位、检测具体结果等，并协助主任工参与质量调查工作，提供必要的书面资料、影像资料等，并严格保守信息。
七、混凝土试验工作管理混凝土试块的标准养护：标准试件的养护环境为：温度20±2℃，相对湿度95%以上。
养护至28d龄期时按标准试验方法测得的砼立方体（边长为100mm）抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。
试块成型后，用已准备好的塑料布覆盖、保温。
及时登记砼施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期后及时送检。
每天应至少记录三次温、湿度记录，要求真实有效，以备查阅。
混凝土试块的同条件养护与测温要求：将制作好的混凝土试块锁放在钢筋笼内，放置在同一批次浇注混凝土部位的楼层上，与现场实体混凝土一起进行养护。
现场设置温度计，要求试验员每日认真记录最低、最高温度，并以加权平均值作为日平均温度，按日平均温度逐日累计达到600℃天时所对应的龄期，而且0℃以下的龄期不能计入。
同时要求，等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。
试验员负责填写同条件试块测温记录表。
混凝土试验主要台帐：1）养护室温度、湿度记录；2）砼试块制作记录；3）测试砼塌落度记录；4）同条件（600°天）测温记录表5）不合格混凝土试块台帐记录6）7天标养试块记录第二章、混凝土结构实体检测一、回弹法单个构件检测：适用于单个结构或构件的检测。
批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。
按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性，测区的布置应按有关标准执行。
二、钻芯法（学习参考知识）㈠芯样应在结构或构件的钻取部位1、结构或构件受力较小的部位。
2、混凝土强度质量具有代表性的部位。
3、便于钻芯机安放与操作的部位。
4、避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋。
㈡钻取的芯样数量应符合下列规定：1、按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个；2、对构件的局部区域进行检测时，应有监理单位或设计单位确认具体的钻芯位置及芯样数量。
三、超声回弹综合法（学习参考知识）1、按单个构件检测时，构件上应均匀布置不少于10个测区，对长度小于或等于2m构件，其测区数量可适当减少，但不应小于5个。
2、对同批构件按批抽测时，构件抽样数不应少于同批构件数的30%，且不少于10件。
3、按批抽样检测，批构件应同时满足以下的技术条件：①、混凝土强度等级相同；②、混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；③、构件种类相同；④、在施工阶段所处状态相同。
第三章、钢筋工程一、钢筋原材料1、取样规则①、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不于大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
②、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
③、碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。
④、冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
（本工程没有冷轧带肋钢筋，学习参考）2、取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
![2024版《试验员培训》ppt课件[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/2322bfbcf71fb7360b4c2e3f5727a5e9846a277e.png)
