模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法

模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法关键信息项：1、模具设计图纸的基本要求2、标注标准的适用范围3、常见尺寸标注的类型及方法4、标注的精度要求5、尺寸标注的字体和字号6、标注的线条粗细和颜色7、公差标注的规则8、形位公差标注的方法9、表面粗糙度标注的规定1、模具设计图纸的基本要求11 模具设计图纸应清晰、准确地表达模具的结构、尺寸和技术要求。

12 图纸应采用标准的绘图比例和视图布置，以确保各部分的尺寸关系清晰可见。

13 所有的线条应粗细均匀、清晰，图形应整洁、无歧义。

2、标注标准的适用范围21 本标注标准适用于各类模具设计图纸，包括注塑模具、冲压模具、压铸模具等。

22 对于特殊类型的模具或有特定要求的项目，可在遵循本标准的基础上进行适当的调整，但需在图纸中明确说明。

3、常见尺寸标注的类型及方法31 线性尺寸标注311 水平尺寸应从左至右标注，垂直尺寸应从上至下标注。

312 尺寸线应与所标注的线段平行，且间距均匀。

313 尺寸数字应位于尺寸线的上方或中断处，字头朝上或朝左。

32 直径尺寸标注321 直径尺寸应在尺寸数字前加注符号“Φ”。

322 标注圆的直径时，尺寸线应通过圆心。

33 半径尺寸标注331 半径尺寸应在尺寸数字前加注符号“R”。

332 标注圆弧的半径时，尺寸线应从圆心引出。

4、标注的精度要求41 尺寸标注的精度应根据模具的使用要求和加工工艺确定。

42 一般情况下，未注明公差的尺寸，其公差应符合相关国家标准的规定。

43 对于重要尺寸，应在图纸中明确标注公差值。

5、尺寸标注的字体和字号51 尺寸标注的字体应采用标准的工程字体，如宋体、仿宋体等。

52 字体的字号应根据图纸的大小和复杂程度选择，一般以清晰可读为原则。

53 尺寸数字的高度应与尺寸线的宽度相匹配，通常为尺寸线宽度的15 倍左右。

6、标注的线条粗细和颜色61 尺寸线、尺寸界线应采用细实线，其线宽一般为 025mm 035mm。

62 中心线、轴线应采用点划线，其线宽一般为 025mm 035mm。

模具零件公差与配合尺寸标注标准标准(试行版) 编制：编制：审查：审查：审批：审批：批准：二零壹零年年一月二零壹零年年一月配合类：顶针孔类1、孔位置度公差≤±0.1mm 。

垂直度≤0.03/30㎜。

㎜。

2、孔表面粗糙度1.6。

3、孔尺寸公差如下表：PP 料顶针取值-0.02mm 顶针孔尺寸公差＋顶针孔尺寸公差＋0.020.020.02～～0.04mm ABS 料顶针取值-0.02mm 顶针孔尺寸公差＋顶针孔尺寸公差＋0.030.030.03～～0.06mm4、远胶口位置非胶料冲击位PP 料可略大0.01mm mm。

ABS 料可略大0.02mm mm。

5、若顶针来料、若顶针来料-0.01mm -0.01mm -0.01mm，则公差须相应变动。

，则公差须相应变动。

，则公差须相应变动。

6、若采用快EDW 加工，则快EDW 后，孔表面最后须铰加工。

后，孔表面最后须铰加工。

司筒孔类1、孔位置度公差：≤150㎜、±0.03㎜，＞150㎜、±0.05㎜。

垂直度≤0.02/30㎜，㎜，2、孔表面粗糙度1.6。

3、尺寸公差如下表：PP 料 司筒取值-0.02mm 司筒孔尺寸公差＋司筒孔尺寸公差＋0.010.010.01～～0.03mmABS 料司筒取值-0.02mm 司筒孔尺寸公差＋司筒孔尺寸公差＋0.020.020.02～～0.04mm5、若司筒来料、若司筒来料-0.01mm -0.01mm -0.01mm，则公差须相应变动。

，则公差须相应变动。

，则公差须相应变动。

6、上述位置度公差为一般精度要求公差、上述位置度公差为一般精度要求公差((非精密模下同非精密模下同))。

7、根据具体产品情况，如果司筒定位精度要求较高，或采用慢EDW 控制位置度公差。

制位置度公差。

8、快EDW 后，孔表面最后须铰加工。

铰加工。

镶件孔类1、孔位置度公差： ≤150㎜、±0.03㎜， ＞150㎜、±0.05㎜。

模具制图的标注原则，一定要坚持好！这里探讨分享模具达人的经验如果你喜欢更多的技术，请长按上面的二维码标注原则：1、所有图面均采用第三视角画法。

2、所标图面均不能用SCALE放大或缩小(即在计算器图面保持1:1),只能将图框放大或缩小。

3、图框大小的选取，依照图形的大小，复杂程度来定图框大小。

4、图形标注时，尽量采取1:1标注，以便核对图面。

5、图框放大或缩小的比例必须能被1整除。

常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、8:1、10:1等(特殊时可采用1:1.6)6、图面出图字高为2.25，字宽为字高的0.75或0.8，为便于规划，我们统一RONENS或CHINA两种字型。

7、出图时坐标标注的尺寸线12~15MM，限界标注呎寸线长为6~7MM ，中心线露出界长1.2-1.5mm (都指出图后的长度)。

8、整套零件采用统一基准(即基准符号位置摆放一致)﹕A 一般与装配图基准一致﹔B 可以整套图面按组立图基准旋转正90°9、单位设定一般以十进制毫米为单位，标注精度﹕角度标注(两位小数)﹐水孔﹑螺丝孔﹑逃孔等无装配精度以整数或整十条标注﹔有配合关系﹑成型部份等均以两位小数10 、出图笔宽设定颜色----------笔宽-----------备注1 号色----------0.10 -----------红色2 号色----------0.10 -----------黄色3 号色----------0.15 -----------绿色4 号色----------0.10 -----------蓝色5 号色----------0.10 -----------水蓝色6 号色----------0.10 -----------紫色7 号色----------0.20 -----------白色8 号色----------0.08 -----------\9 号色----------0.08 -----------\其它----------0.10------------\11、常用图层名称-------颜色---------线型---------------应用范围0 --------- white--------continuous------轫廓线可见线11---------red-----------center-------------中心线弹簧简化线13---------green--------hidden------------不可见线14---------cya-----------continuous-------加强结顶针逃孔15---------blue----------hidde--------------不可见O型环16---------magenta----hidden------------不可见水孔及塞子17---------white---------continuous-------轫廓线可见线20---------gray----------phanton-----------打断线29---------green--------continuous-------尺寸标注线Center----ren-----------center ------------中心线Hatch-----gray---------continuous-------剖面线■■■你想成为学霸吗。

螺纹若按真实投影作图， 比较麻烦。

为了简化作图， 国家标准《机械制图》GB/T44 59.1—1995规定了螺纹的表示法。

按此表示法作图并加以标注，就能清楚地表示螺纹的类型、规格和尺寸。

一. 螺纹的表示法1、外螺纹的表示法图：外螺纹的表示法(1) 外螺纹不论其牙型如何，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示；牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。

画图时小径尺寸可近似地取dl≈0.85d。

(2) 有效螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)在视图中用粗实线表示；在剖视图中则按图9 -8b主视图的画法(即终止线只画螺纹牙型高的一小段)，剖面线必须画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。

(3) 在垂直于螺纹轴线的投影面的视图(即投影为圆的视图)中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈(空出约1/4圈的位置不作规定)，此时螺杆上的倒角投影不应画出。

2．内螺纹的表示法图: 内螺纹的表示法(1) 内螺纹不论其牙型如何，在剖视图中，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示。

螺纹终止线用粗实线表示。

剖面线应画到表示牙顶圆投影的粗实线为止。

(2) 在投影为圆的视图中，表示牙底圆的细实线只画约3/4圈，此时螺孔上的倒角投影不应画出。

(3) 绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出。

(4) 当螺纹为不可见时，其所有图线用虚线绘制，如下图所示：图：不可见螺纹的表示法3、内、外螺纹连接的表示法内、外螺纹连接，一般用剖视图表示。

此时，它们的旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。

画图时必须注意，表示外螺纹牙顶圆投影的粗实线、牙底圆投影的细实线，必须分别与表示内螺纹牙底圆投影的细实线、牙顶圆投影的粗实线对齐。

这与倒角大小无关，它表明内、外螺纹具有相同的大径和相同的小径。

按规定，当实心螺杆通过轴线剖切时按不剖处理，如下图所示：图：内、外螺纹连接的表示法图的形式绘制，既可在剖视图中表示几个牙型，也可用局部放大图表示。