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路堑边坡光面（预裂）爆破施工作业指导书1 适用条件、范围及工程概况：1.1适用条件、范围适用于中铁一局集团第四工程有限和榆高速LJ6标合同段管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
1.2工程概况本合同段起讫里程为K23+525~K26+920管段全长3395米；管段挖方数量为82万方，其中石方57万方，土方25万方；土方数量为54.2万方，其中石方37.7万方，土方16.5万方；本段挖石方根据工程地质资料显示，该段多为基岩出露，局部地段及山顶见黄土状粉土，一般厚度不大，约0.3~3米。
岩石节理裂隙较发育，岩体较破碎，出露岩石为长石石英砂岩夹泥页岩，为弱持水层，易风化，而形成软弱层。
且岩体产状多平缓，节理产状陡直，倾角接近直立，中厚层状，产状平缓，地层整体稳定。
2 施工准备（1）审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
（2）测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
（3）场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
（4）根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面（预裂）爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破（预留光爆层）；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
（1）浅孔（光面）爆破1）浅孔（光面）爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2）最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m（取1.2m），边坡顶留层不宜过大（边坡一般预留1.5～2m光爆层）。
3）光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w×h，最大每孔装药量为（坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算）：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）隧道光面爆破施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.施工准备 (1)4.1技术准备 (1)4.1.1内业准备 (1)4.1.2外业准备 (1)4.2工程准备 (2)4.3爆破材料准备 (2)5.劳力组织 (3)6.施工设备准备 (3)7.光面爆破施工工艺流程 (3)8.光面爆破设计 (4)8.1光面爆破参数设计 (4)8.1.1经验公式计算 (4)8.1.2 工程类比法 (7)8.2掏槽选择 (7)8.3断面炮眼数 (8)8.4辅助炮眼数量及布置 (8)8.5每一循环进尺炮眼深度 (8)8.6装药量计算 (8)8.7炮眼装药及起爆法 (9)9.光面爆破施工操作要点 (9)9.1测量放线 (9)9.2钻眼 (9)9.3清孔、装药 (10)9.4连网爆破 (10)9.5爆后检查及瞎炮处理 (10)9.6钻爆效果检验 (10)10. 质量控制标准及保证措施 (11)10.1质量控制标准 (11)10.2质量保证措施 (11)11.安全控制要点及措施 (12)11.1爆破安全一般规定 (12)11.2爆破警戒和安全防护措施 (13)12.环境保护 (13)隧道光面爆破施工作业指导书1.目的了解和掌握隧道开挖光面爆破作业的设计，光面爆破施工作业工艺流程、操作要点、质量标准，安全环保要求，指导、规范光面爆破作业。
2.编制依据⑴《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231-2007）⑵《铁路隧道施工技术指南》TZ204-2008。
⑶《铁路隧道工程施工质量检验验收标准》TB10417-2003。
⑷《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003。
⑸《铁路工程施工技术手册.隧道》。
⑹隧道爆破现代技术⑺《民用爆炸物品安全管理条例》中的有关条例；⑻《爆破安全规程》GB6722-2003；⑼相关设计文件。
中铁一局集团一公司宜万铁路项目经理部关键工序光面爆破作业指导书编制：审核：2005年3月10日一、工程概况由我公司施工的云雾山隧道出口起止里程为DK245+724～DK248+724，施工长度3000m。
其中Ⅱ级围岩段长1721米，Ⅲ级围岩段长543米，Ⅳ级围岩段长468米，Ⅴ级围岩段长260米，明洞8米。
主要以白云岩和白云质灰岩为主，其中DK245+568～DK245+967.6为灰色中薄层泥质条带灰岩夹灰绿色页岩、细晶灰质白云岩，节理发育，围岩为Ⅳ级；DK245+967～DK246+228上部为灰～灰白色，厚～薄层白云岩和灰岩，下部为溶崩角砾岩，顶部为灰绿色水云母页岩，节理发育，岩体较破碎，围岩属Ⅲ级；DK246+228～DK246+511为泥质白云岩，节理发育，岩层次级皱褶较发育，岩体较破碎～破碎，围岩属Ⅲ级，以上三段应注意岩爆及软质岩变形问题；DK246+511～DK248+232为白云岩及白云灰质岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属Ⅱ级，此段可能发生涌水、突泥、岩爆等地质灾害；DK248＋232～＋417为白云质灰岩、泥质灰岩，底部为页岩加灰岩，节理较发育，岩体较完整，围岩属于Ⅳ级，此段页岩上下界面易突水；DK248+417～DK248+724为灰岩与页岩互层及夹层、灰岩等，岩体较完整，地下水丰富，岩石属于Ⅴ级。
周家湾隧道DK248+576～DK249+720全长1144米。
其中Ⅳ级围岩段长1039米，Ⅴ级围岩段长105米，明洞18米，DK249+281～DK249+470段为燕尾式隧道186米。
表层覆盖棕黄色粉质黏土夹碎石厚1.85m，下部为碎石土厚2.3m.下伏泥质粉细纱岩及页岩互层,节理裂隙发育,页岩表面风化，裂隙发育呈碎片状,局部有粉质黏土充填.白龙坝隧道DK250374～DK251+192全长818米。
其中Ⅳ级围岩段长773米，Ⅴ级围岩段长31米，明洞14米地表为粉质粘土加碎石，下伏砂质页岩夹粉砂岩，岩石破碎，围岩为Ⅳ、Ⅴ级，主要以Ⅳ为主。
石灰岩地区隧道光面爆破施工作业指导书1 适用的范围条件本作业指导书适用于新建武广铁路客运专线XXXXXX标X工区石灰岩地区隧道开挖施工。
X工区主要围岩级别为Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级。
岩质主要为：下伏石炭系下统灰岩、角砾状灰岩局部夹有炭质页岩、灰岩夹泥质灰岩、下伏石炭系下统石蹬子组灰岩、弱风化；石炭系下统岩关阶灰岩、下伏石炭系下统灰岩、泥质条带灰岩、钙质页岩、粉砂岩和石英砂岩。
2 材料要求3 施工设备及机具开挖均采用凿岩机钻眼，所采用设备及机具：自制多功能组合式凿岩台车（全断面、半断面每洞口各1套）YT28型风动凿岩机，20m3/min电动空压机4 施工工艺流程4.1 施工工艺原理施工中主要采用的开挖施工方法为爆破法开挖，爆破施工过程中严格控制装药量，减少炮轰波对围岩的扰动，达到爱护围岩的目的。
采用YT28型风动凿岩机钻眼，非电毫秒雷管微差起爆。
周边眼采用φ25mm小直径药卷间隔装药方式，其余炮眼采用连续装药，富水地段采用乳化防水炸药，掏槽眼采用复式楔形掏槽。
爆破材料采用1～17段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药（φ25mm 直径），富水地段采用乳化炸药，厂制炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。
光面爆破受多种因素影响,包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素，现场围岩地质结构千变万化，爆破参数进行现场设计动态调整。
同一类围岩经试爆取得的技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果，以及本循环围岩特征进行适当调整，选择一组最佳技术参数。
上一循环是下一循环的预设计和试爆破。
4.2 施工工艺流程图4.3 施工作业说明4.3.1 施工顺序测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。
钻爆采用YT28型风动凿岩机，凿岩台车钻孔作业：固定人员司钻，固定部位孔眼，严格控制外插角和周边眼间距。
在拱部周边眼钻孔完毕后，利用装药平台进行装药联线作业。
水压与光面爆破作业指导书一、水压爆破作业指导书（一）作业准备1、对水力钻机进行检查，确保上下摆动机构正常，并验明水压表、气压表是否准确。
同时将液压油加到油位标线间，将油泵油加至液面标线处。
2、清除爆破场地及周边区域的草木杂物等地面障碍物。
3、设置爆破安全区域，确保附近人员安全，防止误伤和伤害。
4、同时还需要进行相应的通风和防尘处理。
（二）爆破物料制备1、选择合适的爆破素材：选用相应的爆破物料，如炸药、起爆装置等等，根据岩石的性质、密度、硬度、受力情况等综合考虑，不断调整，以制定出最合适的爆破方案。
2、进行爆破物质的配制：根据之前制订的爆破方案，按照一定比例混合并充填炸药。
3、进行爆破物质的密封：将充填好的炸药混合物进行正确的密封，避免出现以外状况。
（三）水压爆破作业方法1、在选定的地方钻孔：地质状况和钻孔样品分析指明需要爆破的地方开始钻孔。
2、将钻孔中的水进行排放，以确保充填炸药时的空气被释放。
3、在钻孔中放置炸药：按照先前确定好的石材性质和炸药密度，将相应的炸药导入到钻孔中。
4、在钻孔中放置起爆装置：接下来需要在钻孔中放置起爆装置，并在其之间连接引信。
5、进行爆破准备：检查并排除可能的问题，最后在建立区域中避开已放置的所有炸药物质。
6、进行爆破操作：在准备好炸药和引信后，需要采用气压机和起爆装置进行爆破操作。
7、进行炸药残物的清理：这时需要清洗小的石头碎片，剩下的小碎石可以铲除。
（四）安全注意事项1、在爆破前，应当对周围地形进行详细分析，确保爆破效果达到预期。
2、爆炸时需要维持安全距离，然后在保持安全使用附近逃生区的情况下进行操作。
3、对于个别易燃物质，特别是一些油料，需要从泪浆出发进行处理。
4、任何炸药、起爆装置等爆炸物品，必需处理妥善，防范恐怖袭击等行为。
5、防寒周期内，为确保操作人员安全和炸药稳定，必需进行加温，进入地圈和电机房的门只要有一个关闭，是为了避免渗水进入，但是在操作人员进入和退出的时候一定格外小心。
路堑边坡光面〔预裂〕爆破施工作业指导书1 适用条件及范围：适用于中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
2 施工准备〔1〕审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏，是否详尽，发现问题及时与相关设计单位、监理联系，以便及时更正。
〔2〕测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
〔3〕场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
〔4〕根据工程量，配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面〔预裂〕爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破〔预留光爆层〕；深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
〔1〕浅孔〔光面〕爆破1〕浅孔〔光面〕爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～48mm。
2〕最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1～1.5m〔取1.2m〕，边坡顶留层不宜过大〔边坡一般预留1.5～2m光爆层〕。
3〕光爆孔炮孔间距一般取50～80cm，单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定，一般：软岩0.26～0.3Kg/m3，次坚石0.3～0.34Kg/m3，每个炮孔的装药量q0=q×a×w ×h，最大每孔装药量为〔坡率按1：0.75，垂直高度按3m计算〕：软石1.08kg，次坚石：1.22kg。
4〕光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。
〔2〕预裂爆破1〕深孔爆破宜采用预裂爆破，与主体开挖爆破一次完成。
2〕深孔爆破采用潜孔钻机钻孔，炮眼直径ф＝80～100mm，光爆炮眼间距a=80～120cm，炮眼深度根据开挖垂直深度和边坡设计坡率计算确定，倾斜度与边坡坡率相同。
3〕预裂孔药量根据线装药密度计算确定，孔底1～2m范围药量应增加2～4倍，线装药密度：软石为0.18～0.28Kg/m，次坚石为0.25～0.4kg ／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。
4〕预裂孔需正确确定超深、超长和预裂孔与主炮孔的距离。
1适应范围:武广客专中铁五局五总队管段路基工程路堑石方爆破。
2施工准备:(1)审阅图纸：仔细审阅施工图纸及文件，审核有无与标准不相符的项目，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有不相符应立即与相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。
(2)测量放样：对照施工图纸准确放样边坡开挖桩，进行详细技术交底。
(3)场地清理：路堑开挖前应做好堑顶和侧临时排水，对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
(4)根据工程量，配置足够的机械和人员。
3边坡爆破方案:3.1边坡光面(预裂)爆破参数(1)最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1.5〜2. 0m，边坡顶留层不宜过大(边坡一般预留1.5〜2米光爆层)，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。
(2)炮眼直径dO= 100mm，光爆炮眼间距取100cm，钻眼设备为芬兰钻，炮眼深度为3米，倾斜度与边坡坡率相同。
(3)光面爆破单位体积耗药量q = 0. 2kg / m3〜0. 3kg /m3，每个炮孔装药量q0 = q’x aX w&h),最大每孔装药量为1.8kg，线装药密度为0. 36kg /m〜0. 69kg /m,线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。
(4)装药结构采用不耦合间隔装药法。
施工中选用直径© 32mm的2号岩石铵梯炸药，不耦合系数为3.13，装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔, 炮孔堵塞长度1. 2m。
5）光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。
3.2 爆破地震安全距离根据公式：R=（K/V ）1/2.Q.N1/3换算得：Q=R3（V/K ）3/2式中：Q-—次起爆药量（Kg）V-质点垂直震速，取30m/sR-爆破几何中心到计算点的距离（m）K-与爆破地形，地质等条件有关的系数和衰减指数，K=1.5根据上述可得不同距离一次起爆药量。
R( m) 8 10 20 30 40Q(Kg) 0.20 0.40 3.20 10.8 25.6该工程采用毫秒微量电雷管，在保持每段装药量几乎相等，但每段药量控制不超出上表之限定条件下，从理论上讲毫秒雷管微差爆破一次用药量，可为上述量的5倍，但为确保安全组织爆破，采用毫秒雷管按2〜3倍控制。
光面爆破、水压爆破作业指导书光面爆破施工作业指导书1.适用范围适用于山西中南部铁路通道通道ZNTJ-21标铺子山隧道光面爆破施工。
2.作业准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.技术要求隧道开挖进出口段围岩较差，采用台阶法光面爆破开挖，洞身Ⅱ级围岩采用全断面光面爆破开挖，Ⅲ、Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，Ⅴ级围岩采用三台阶法开挖。
对于软弱破碎不稳定基岩实施浅眼多循环、勤支护、早封闭的开挖原则，确保施工安全。
4.工艺流程（见下图）图1光面爆破施工工艺流程图5.施工要求5.1爆破设计原则爆破设计的原则是安全稳妥、施工便利、合理循环进尺、保持各工序相互配合、均衡施工。
5.2爆破参数的选定根据该隧道的地质情况和爆破机具与爆破材料采用非电毫秒雷管微差光面爆破。
设计参数的选定：周边眼距离E：E为45～50cm周边眼抵抗线W：W为50～65cm装药集中度q：q为0.08～0.12cm4、辅助眼间距60～75。
5、爆破炮眼布置图见下图：光面爆破炮眼布置图6、主要施工工艺(1)光面爆破施工工艺1）全断面开挖光面爆破1>拱部光爆周边采用小直径φ20×200mm的硝铵炸药进行不耦合装药，其它眼采用φ32×200mm的硝铵炸药。
2>掏槽方式：采取斜眼掏槽。
3>炮眼深度：除掏槽眼垂直深度4.5m外，其均垂直深度3.8m。
4>钻孔：①准备工作：测出轨面线和中线，凿岩台架就位，画出轮廓线。
②采用YT28风钻钻孔，钻眼孔径φ42mm。
③钻眼应符合下列要求：A、掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼间距误差不大于5cm。
B、掘进眼：眼口排距、行距误差不大于6cm。
C、辅助眼：与周边眼的排距误差不大于5cm。
中铁十二局集团新建武（昌）广（州）客运专线光面爆破有效标注编制审核批准人编号中铁十二局集团武广客专项目经理部二○○六年八月目录一、光面爆破的技术要点 (1)1.1爆破参数选定原则 (1)1.2周边眼装药结构 (1)1.3掏槽形式 (2)二、光面爆破施工工艺 (2)2.1钻爆设计 (2)2.2放样布眼 (4)2.3定位开眼 (4)2.4钻眼 (4)2.5清孔 (7)2.6装药 (5)2.7联结起爆网路 (7)2.8瞎炮的处理 (7)三、隧道爆破质量检验标准 (7)3.1超欠挖 (7)3.2半眼痕迹保存率 (7)四、主要施工机械设备及劳动力组织 (8)4.1主要施工机械设备 (8)4.2劳动力组织 (8)隧道光面爆破施工作业指导书一、光面爆破的技术要点光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其四周作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生应力波的叠加，并产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸气的膨胀使裂缝进一步扩展，形成平整的爆裂面。
1.1爆破参数选定原则1.1.1周边眼间距E它是直接控制开挖轮廓面平整度的主要因素。
一般情况下E=（12~15）d，其中炮眼直径d=35~45mm。
对于节理发育、层理明显的围岩地段，周边眼间距可适当减小，也可在两炮眼之间增加一个不装药的导向空眼。
1.1.2最小抵抗线W（光面层厚度）W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。
其取值在（13~22）d范围内，且W≥E。
1.1.3周边眼密集系数K取K=E/W=0.7~1.0。
1.1.4装药集中度q采用2号岩石炸药进行光面爆破时，若预留光爆层，q=0.15~0.20kg/m；若全断面一次爆破，则q=0.2~0.3kg/m。
如果采用其它炸药，则需进行换算，其换算系数C 按下式求得：C=1/2（2#岩石炸药猛度/换算炸药猛度+2#岩石炸药炸力/换算炸药炸力）1.2周边眼装药结构1.2.1软岩周边眼装药结构一般采用两种形式：一种是较破碎围岩采用空气间隔装药，导爆索传爆。
1．概况黔桂铁路桥隧公司管段内有一座银洞坡隧道，长度为8531米，设计为Ⅱ～Ⅴ级围岩。
2．依据2.1局指及桥隧公司黔桂项目经理部编制的施工组织设计。
2.2隧道施工规范、施工设计图纸。
3．方法隧道掘进采用爆破法开挖：Ⅳ、Ⅴ级围岩采用短台阶法施工；双跨连拱衬砌段采用中导洞法开挖施工；Ⅴ级围岩大跨地段采用CRD法施工。
Ⅴ级围岩及软弱围岩段的施工，上台阶采用光面爆破，下台阶采用预裂爆破；地质较差的Ⅲ级围岩也可采用此法。
单线正洞与横洞隧道Ⅲ级围岩采用全断面法施工，光面爆破。
4．工艺流程4.1划线定位4.1.1每循环开钻前，专职技术人员用激光指向仪、经纬仪、水准仪配合，测量后用红油漆划出开挖轮廓线。
4.1.2现场值班领工员根据光爆（或预爆）方案技术交底，定炮眼眼位，用红漆作点，并在钻眼过程负责监督。
4.2钻眼准备4.2.1连接风钻用的风水胶管，通知开风、开水。
4.2.2试钻，钻有故障，及时更换或修理。
4.3钻爆作业4.3.采用YT-28风动凿岩机，Φ43一字型合金钻头，按光爆方案要求钻眼。
4.3.2高压风管连接φ20铝合金管，进行吹眼、检查，与光爆方案偏差过大，作废眼处理，重钻补救；检查吹眼后是否仍有残渣留在眼中，必须清除干净。
4.3.3现场值班领工员根据光爆方案炸药、雷管用量在吹眼检查时开票领取，运入工作面。
但严禁在钻眼前或钻眼过程把火工品运入工作面。
4.3.4装药连线雷管分段，装药严格按设计药量进行，值班领工员可根据围岩状况适量调节炸药用量。
装药后必须用炮泥堵口。
4.3.5起爆值班领工员在点火前负责警戒。
人员、设备、照明等撤至安全区域防护后，点火起爆。
瓦期地段采用电雷管起爆。
4.4通风、找顶、出碴通风5分钟后进入工作面，挂照明线，现场值班领工员负责派人找顶，出碴。
5、安全措施：详见银洞坡隧道施工组织设计。
6、质量记录和附表按照“铁三局颁布《施工技术管理办法》”“附录三”有关表格，建立有关的施工记录表。
暂按“附录二”填签有关的工程检查证,待铁道部黔桂建指颁布＂黔桂铁路竣工文件编制办法＂后再按正式表格填签有关的工程检查证。
马鹿箐隧道出口段负责3939.5m的隧道开挖。
除洞口段72m为Ⅳ级围岩外，其余均为Ⅲ级围岩。
正洞左侧30m设集通风、排水、超前地质预报、开辟工作面等功能的平行导坑一座。
总工期30个月。
隧道为创国优工程。
开挖采用挖掘装载机、有轨运输方式。
因此，爆破设计的好坏很大程度的影响着施工进度和工程质量。
爆破施工控制难点有：光面效果、弃碴粒径满足挖掘装载机出碴要求（不大于30cm）。
爆破设计的基本原理和特点：尽量减小对围岩的扰动，充分发挥围岩的自身承载力，采取多钻孔少装药的方法。
采取光面爆破，使围岩应力均匀分部，提高洞室稳定性，同时能较好控制超欠挖，减少补欠挖工作量及超挖回填混凝土量。
控制粒径，以便快速出碴。
施工工艺流程图《见钻爆施工工艺流程图》施工要点及操作方法：（1）、放线布眼施工测量采用全站仪配合激光指向仪准确绘出开挖面中线、开挖轮廓线、起拱线、隧底标高及边墙、水沟标高，根据掘进队伍实际情况，必要时绘出周边眼、辅助眼和掏槽眼的位置，并用红油漆标出炮眼位置，严格要求掘进队按炮眼布置钻孔，控制好钻孔方向和开挖边线。
每次放线时，对上次爆破效果检查一次，并即时将结果告知技术主管和爆破人员，技术人员对测量数据进行分析，修正爆破参数，以达到最佳爆破效果。
放线完毕，对值班人员进行详细的交底。
（2）、定位开眼钻孔台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
由专业钻孔工班熟练操作技工严格按照钻爆设计图进行钻孔作业，特别是周边眼和掏槽眼的位置、间距和数量，准确定位台车或风动凿岩机钻孔，周边眼在断面轮廓线上开孔，炮眼方向水平，不得相互交错。
钻爆施工工艺流程图钻眼技术要求：a、辅助眼均匀分布，方向垂直于工作面；b、周边眼眼底应均匀分部在掘进断面开挖轮廓线上，所有眼底在同一垂直面上；c、周边眼保持在0.03～0.05m外插角打眼；d、底眼保持5～10％下插斜率。
光爆钻孔时，统一指挥协调行动，实行定人、定位、定机、分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤和窝工。
光面爆破作业指导书西康公路秦岭终南山隧道全长18.02km，是国家重点工程。
我单位承担了该隧道东线（北口）共3000米的施工任务。
隧道采用新奥法施工，而光面爆破是新奥法施工的三大法宝之一。
为了提高工程质量，保证施工安全，控制隧道超欠挖，节约工程成本，创国家优质工程，经指挥部领导和工程部技术人员共同研究，决定采取以下方案：一、技术控制1、钻爆设计应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑。
2、爆破开挖一次进尺应根据围岩条件确定，开挖软弱围岩时应控制在1—2m之内，开挖坚硬完整的围岩时应根据周边眼的外插角及允许超挖量确定。
3、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼最小抵抗线。
围岩软弱、破碎，周边眼间距取小值，E/W取小值。
4、严格控制周边眼装药量，并使药量沿炮孔长度合理分布。
周边眼宜用小直径药卷和低爆速炸药，可借助传爆线实现空气间隔装药。
周边眼雷管应与内圈眼雷管跳段使用。
5、周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，保证开挖面平整，但掏槽炮眼应比辅助炮眼眼底深10cm。
当开挖面凸凹较大时，应根据实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量。
6、周边眼宜一次同时起爆，软弱围岩段或断层处必须对爆破震动加以控制时，可分段起爆。
7、对内圈眼的爆破参数应严格控制，防止围岩过度龟裂。
8、斜眼掏槽的炮眼方向，在岩层层理或节理发育时，不得与其平行，应呈一定角度，并尽量与其垂直。
9、开挖断面底板两隅处，应合理布置辅助眼，适当增加药量和导向空眼，消除爆破死角。
10、在地下水较多地段，所用爆破材料应能防水。
11、开挖过程中应监测围岩爆破扰动深度以及爆破对围岩的影响，及时调整钻爆方案。
二、光面爆破质量保证措施1、实行“定人、定位、定机、定质、定量”的五岗位责任制，分区按顺序钻孔。
不钻残孔、不钻石缝、不钻软夹层、不钻破碎带的四不钻制度。
2、严格控制周边眼间距及最小抵抗线厚度，并使周边眼尽可能打在轮廓线上。
目录一、工艺概况........................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制根据........................................................................................... 错误!未定义书签。
三、作业内容........................................................................................... 错误!未定义书签。
四、材料规定........................................................................................... 错误!未定义书签。
五、施工工艺流程及工艺规定............................................................... 错误!未定义书签。
5.1 施工准备............................................................................................ 错误!未定义书签。
5.1.1........................................................................................................... 错误!未定义书签。
5.1.2........................................................................................................... 错误!未定义书签。
露天光面、预裂爆破钻孔作业指导书1 目的为规范露天光面、预裂爆破钻孔作业过程的安全标准化，有效防止钻孔过程中安全事故的发生，确保工程安全有效运行，特制定本作业标准。
2 范围适用于本公司所属的露天光面、预裂爆破钻孔作业。
3 术语定义3.1 钻孔平台 Drilling platform指钻机进行钻孔作业的工作平台。
3.2 钻孔作业人员 Drilling operation personnel指从事钻孔作业的钻机操作机手和辅助工。
4 职责4.1 钻机队长职责4.1.1 负责整个钻机操作的设计和总结，指导施工，检查质量。
4.1.2 制定钻机操作安全技术措施，检查实施情况。
4.1.3 负责制定钻机日常维修的技术措施，并指导实施。
4.1.4 协助项目经理参加钻机事故的调查和处理。
4.2 钻机班长职责4.2.1 负责施工现场的安全生产，文明施工，经常及时检查施工现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并报给钻机队长处理。
4.2.2 坚持原则，对违章作业，违反操作规程的人和事，敢于阻止和教育。
督促- 1 -钻机操作者按照本规程和安全操作细则的要求进行作业，制止违章指挥和违章作业，纠正错误的操作方法。
4.2.3 发生工伤事故，及时保护现场并进行抢救，立即报告给爆破队长及项目经理。
4.2.4 做好钻机安全技术交底，及时做好每次钻孔的操作总结。
4.3 钻机作业人员职责4.3.1 遵守国家法律，认真学习钻机操作规章制度，熟悉机械的性能，做好本职工作，努力提高钻机操作水平。
4.3.2 配合钻机班长做好每天的钻机检查工作，对安全操作提出合理意见。
4.3.3 发现隐患或异常应及时上报给钻机班长或处理。
4.3.4 制止无操作作业证人员进行钻机作业。
5 作业流程图6 作业标准- 2 -6.1 班前会6.1.1 熟悉钻机的性能及操作方法，了解炮孔的位置、炮孔布置情况和现场周围环境。
6.1.2 了解各钻机作业人员对机器的熟练情况。
施工作业指导书项目：光面爆破单位：中铁五局集团一公司十六队编制人：何平审核人：______________日期：2001年4月2日双江隧道光面爆破施工作业指导书一．目的及目标目的：确保我队施工的双江隧道在施工过程中，达到内实外美的要求特别制定本施工作业指导书。
目标：我队施工的双江隧道为模筑衬砌，对岩体开挖要求光面爆破的意义在于在设计范围内，最大的争取经济效益，现已基本完成。
光爆效果的好坏，直接影响我队形象。
所以，特提出以下目标：①在2001 年7月15日至2001年8月15日至少达到规范要求光面爆破的合格标准，主要考核指标为严格控制开挖掌子面的超欠挖情况，超欠挖不得大于开挖方量的5%，炮眼痕迹保存率不得低于75%，力争达到优良标准；②在2001年8月15日至2001年9月15日至少达到规范要求光面爆破的合格标准，主要考核指标为严格控制开挖掌子面的超欠挖情况，超欠挖不得大于开挖方量的4%，炮眼痕迹保存率不得低于80%，力争达到优良标准；③在2001年9月15日至工程任务完工，至少达到规范要求光面爆破的合格标准，主要考核指标为严格控制开挖掌子面的超欠挖情况，超欠挖不得大于开挖方量的4%，炮眼痕迹保存率不得低于80%，力争达到优良标准。
二．进行光面爆破对施工人员的要求a.技术人员：1>开挖前，对开挖断面进行准确、详细的技术交底，主要表现在对开挖轮廓线的测量，并做好原始记录。
2>针对开挖过程中出现的经验及教训进行总结和分析，并提出光面爆破的改进意见和建议，并做好记录。
3>开挖后，对已开挖部分进行光面爆破的考核与评定，并依据实际情况详尽记录，以便做出正确的总结。
b 、司钻手：1>司钻手应严格按照技术上所画开挖轮廓线及技术交底进行掌子面的钻眼开挖，并随时对技术上提出合理的施工建议与意见，加强与技术人员的交流与沟通。
2>光爆掘进的速度、质量取决于钻孔的快慢与好坏。
因此，对作业中的司钻手提出七快、四勤、四不钻的要求。
光面爆破作业指导书一、工艺原理炸药爆炸时，对岩体产生了两种效应：一是药卷爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应；二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。
光面爆破是周边眼同时起爆，各炮眼的冲击波向其周围作径向传播，相邻炮眼的冲击相遇，则产生切向拉力，拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连接线的中点上，当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随后，爆炸空气的膨胀进一步扩展，形成平整的爆破面。
光面爆破是通过选择爆破参数和合理的施工方法，达到爆破后壁面平整规则，轮廓线符合设计要求，同时减少对围岩扰动，保持围岩稳定的一种控制爆破技术。
二、工艺流程1.光面爆破工艺流程(见下圈)光面爆破工艺流程2.光面爆破工艺(1)爆破设计爆破设计的目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。
爆破设计的内容包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布臵、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。
(2)放样布眼周边眼应沿隧道开挖轮廓线布臵，保证开挖断面符合设计要求。
辅助炮眼交错均匀布臵在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。
钻眼前，测量人员用红铅油准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位臵，其误差不得超过5cm，并交付隧道队技术负责人。
(3)定位开眼按炮眼布臵正确钻孔，掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm以内。
(4)钻眼司钻工要熟悉炮眼布臵，要能熟练地操纵凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，以确保周边眼准确的外插角，尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。
同时，应根据眼口的位臵、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。
周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼应加深10cm。
炮眼的深度和角度应符合设计要求。
掏槽眼眼口问距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口摊距、行距误差均不得大于lOcm：周边眼眼口位臵误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
硬岩隧道光面爆破作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩隧道光面爆破。
2 作业准备2.1光面爆破分类光面爆破可以分为三大类型：(1)轮廓线钻眼法它是沿设计的隧道开挖轮廓线钻凿紧密相邻的炮眼，这些炮眼内不装炸药，然后视其离自由面的远近再钻一至若干排炮眼并装炸药爆破。
由于密集且相邻的炮眼存在，隔开了其它炮眼爆炸时爆炸应力波和裂缝的传递与扩展，使岩体沿弱面切开，形成平整的岩壁保护岩体稳定。
目前在隧道内使用较少，仅在不够稳定的岩层（如软弱岩层、断层带等）中及城市地下隧道、地铁为减轻地震动时，反部分采用。
应用该种技术能获得较好的光面爆破效果，但钻眼工作量大，钻眼费用高。
(2)预裂爆破法预裂爆破则是周边眼最先起爆，线装药密度适当地比光面爆破大一些，周边眼间距则适当地小一些。
这种方法是在开挖轮廓线上钻凿相互平行较密集的炮眼，装炸药并使之先于其它爆破眼起爆，当轮廓线上的炮眼间距、数量、装药结构合适时，爆破后各炮眼间将形成相互贯通的裂隙，与原岩分割开来。
此后再爆破其它炮眼，由于轮廓线上裂缝已形成，所以其它炮眼爆破时不会引起围岩岩体破坏，而构成光滑的平整壁面。
预裂爆破可以起到较好的隔振作用，一般适用于岩体较为完整的硬岩、中硬岩中深眼及深眼爆破。
(3)光面爆破法它与预裂爆破法恰好相反，轮廓线上的炮眼（周边眼）是在其它炮眼爆破后最后起爆，是软岩、中硬岩隧道浅眼爆破施工中广泛应用的方法。
与预裂爆破法比较，周边轮廓线上炮眼数较少。
根据断面不同，施工方法可分为光面层光面爆破法和全断面一次爆破光面爆破法。
传统的爆破法相比，光面爆破最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高施工质量和进度2.2机具设备2.3劳动组织一般情况下，根据现工作内容，需配备2组钻孔爆破及出碴班组，担负钻孔、装药爆破、通风排烟、洞内排水、装碴作业等。
3 技术要求隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆炸材料等进行钻爆设计，钻爆设计应根据爆破效果调整爆破参数。
沪昆客专段CKGZTJ-9标段隧道工程编号：光面爆破施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2010年11月15日发布 2010年11月16日实施光面爆破施工作业指导书1．适用围适用于沪昆客专段CKGZTJ-9标段隧道光面爆破施工。
2．作业准备2.1业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活，办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
施工现场的平整，水、风、电的设置。
其他辅助措施的准备。
施工测量与放样。
3．技术要求3.1围岩级别核实根据掌子面超前地质预测预报，核实地质情况，判断围岩级别，确定开挖方式。
3.2钻爆要求根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计，施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。
3.3爆破器材根据地质、水文条件和炮眼选择适当的炸药品种和型号；根据钻爆设计所选用雷管的段位数。
4．爆破设计光面爆破主要参数：最小抵抗线、炮眼密集系数、不耦合系数、线装药密度、眼距和起爆时差、起爆顺序。
光面爆破参数表4.1最小抵抗线与炮眼密集系数光爆层厚度为周边眼（光爆眼）的最小抵抗线，光爆层厚度W与周边眼的间距α有密切关系，可用两者比值（周边眼密集系数）K=α/W，周边眼密集系数过大，爆破后可能在光爆眼间留下岩埂，造成欠挖，达不到光面爆破效果，反之则可能出现超挖。
一般情况下周边眼密集系数小于1，可使反射拉伸波从最小抵抗线方向折回之前造成贯穿裂缝，隔断反射拉伸波向围岩传播的可能，减少围岩破坏。
光爆层厚度与隧道断面大小有关，大断面隧道拱顶垮度大，光爆眼所受到的夹制作用小，岩体比较容易崩落，光爆层厚度可适当放大一些；小断面光爆眼受到的夹制作用大，其厚度宜小一些。
4.2不耦合系数不耦合系数用K、表示，指炮眼直径与药包直径之比，随着K、值的增大，爆炸冲击作用减弱，而爆炸气体准静态压力的作用时间得到延长，作用在炮眼壁岩石上的应力值下降。
不耦合系数K 、取值一般在1.5～3.0之间，此时可使炮眼壁岩石上受到的冲击压力（或产生的应力）不大于岩石的极限抗压强度，避免压碎圈的形成，从而留下半炮眼痕迹，同时，在炮眼连心线上产生的切向拉应力大于岩石的抗拉强度，产生定向裂隙。
根据不耦合系数的大小和所选用药卷直径，光面爆破装药结构通常有两种形式：环向空气间隔连续装药结构和轴向空气间隔装药结构。
4.3线装药密度在已确定光面爆破炮眼直径和选定不耦合系数K 、值之后，即可计算出线装药密度（装药集中度）q 。
∆=214d q π式中△——炸药密度，Kg/m3； d 1——药卷直径，m ； q ——线装药密度，Kg/m ；在采用环向不耦合连续装药结构时，因为K 、=d 2/d 1，这里d 2为炮眼直径，则由上式得2'224k d q ∆=π如果采用炮眼各药包间也保持一定间隙的装药结构，则q 值的计算另当别论。
臂如，当采用既有环向不耦合又有轴向空气间隔的装药结构时，应按当量药包或体积不耦合系数计算q 值。
当光爆眼直径为35～45mm 时，一般将线装药密度取为0.1～0.3Kg/m ，其中软岩为0.07～0.12 Kg/m ，中硬岩为0.1～0.15 Kg/m ，硬岩则为0.15～0.25 Kg/m 。
4.4眼距光爆眼的间距比主爆眼小，它与炮眼直径、岩性和装药量等参数有关。
眼距过大、难以爆出平整光面；眼距过小会增加凿岩费用，且产生大块。
通常，合理的眼距可按炮眼直径选取2)20~10(d =α式中α——眼距，m ； 4.5起爆时差两相邻光爆炮眼因雷管会导致不能同时起爆，即存在起爆时差。
这种时差在10ms 时，光爆眼间应力叠加明显，有利于贯通裂隙的形成，可视为光爆炮眼同时起爆，通过采用高精度雷管或导爆索来实现。
4.6周边眼装结构 4.6.1软岩周边眼装药结构一般采用两种形式：一种是较破碎围岩采用空气间隔装药，导爆索传爆。
导爆索作为炮眼装药时，按10g/m 折算为2号岩石硝铵炸药。
另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。
分别如下图所示：4.6.2硬岩周边眼装药结构硬岩一般采用导爆索间隔装药，装药结构如下图：除周边眼、中空眼外，其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均为连续装药，只是装药长度不同。
4.7起爆顺序光面爆破掘进有两种方案：全断面一次掘进方案和预留光面层方案。
前者常用多段毫秒电雷管或非电塑料导爆管起爆系统顺序起爆，多用于掘进小断面隧道；后者是分次爆破，采用超掘进小断面导洞，然后刷至全断面，多用于掘进大断面隧道。
全断面一次掘进方案的炮眼起爆顺序为：掏槽眼→辅助孔→周边眼4.8掏槽形式掏槽眼的形式有三种：斜眼、直眼、直眼和斜眼的混合掏槽。
根据隧道断面大小及工程地质特点，结合现场的钻眼机械设备，一般采用的掏槽方式为斜眼掏槽方式。
4.9III级围岩钻爆设计WORD资料.WORD资料.5．施工程序与工艺流程5.1施工程序掌子面地质核实，确定采用开挖方法及方式。
施工程序：掌子面地质核实→确定采用开挖方法（方式）→确定钻爆设计→排险→测量放样→布置炮眼→装药连线起爆5.2工艺流程6.施工要求6.1施工准备⑴围岩级别及风险确定通过掌子面地质核实及超前地质预报，确定围岩级别，判断存在的风险等级。
⑵火工品种类根据地质、水文条件和炮眼选择适当炸药品种和型号。
⑶钻爆设计根据破碎或节理发育程度及火工品种类，确定钻爆主要参数。
6.2施工工艺⑴地质调查通过地质罗盘，确定节理、裂隙走向及倾角；清点节理、裂隙数量，确定节理、裂隙密度，钢尺测量节理、裂隙宽度。
⑵测量放样采用全站仪测出隧道中线，及水准仪测出拱顶标高；采用红油漆在掌子面画出开挖轮廓线。
⑶钻爆设计通过⑴地质调查及火工品种，计算出光面爆破参数。
⑷炮眼钻孔捣槽眼、崩落眼、底板眼采用凿岩台车钻孔，必要时或特殊情况下采用YT-28气腿式凿岩机钻孔，周边眼采用YT-28气腿式凿岩机钻孔，孔径根据钻爆设计确定。
⑸装药、连线、起爆装药结构根据钻爆设计确定，连线采用导爆管串联及并联混合，通过电雷管起爆。
7．劳动组织7.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
7.2施工人员应根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
其中负责人、工班长、技术人员、专职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当若干劳务工人。
8．材料要求火工品必须满足钻爆设计要求。
地下水丰富或存在裂隙水时，火工品必须满足防水要求。
填塞炮泥满足钻爆设计或规要求。
9．设备机具配置10．质量控制及检验10.1质量控制隧道开挖施工质量控制主要为以下七个方面：⑴隧道中线及拱顶标高；⑵隧道拱墙超欠挖控制；⑶隧底超欠挖控制；⑷围岩级别核对；⑸爆破参数与钻爆设计偏差控制；⑹炮眼痕迹保存率控制；⑺水沟开挖位置、基底高程控制；10.2质量检验10.2.1主控项目●隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。
检验数量：每一开挖循环检查一次。
检验方法：采用仪器测量。
●隧道开挖严格控制欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1 m2）侵入衬砌应小于5cm。
拱脚和墙脚以上1m断面严禁欠挖。
检验数量：每一开挖循环检查一次。
检验方法：采用自动断面仪等仪器测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对。
●洞身开挖中，在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计地质情况，判断围岩稳定性。
检验数量：每一开挖循环检查一次。
检验方法：工程地质观察和描述。
●光面爆破或预裂爆破钻眼前，根据钻爆设计图准确标出炮眼位置。
钻孔时应按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。
捣槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。
周边眼的间距允许偏差为5cm，外插角应符合钻爆设计要求，眼底不应超出开挖断面轮廓线5cm。
检验数量：每一开挖循环检查一次。
检验方法：测量。
●隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。
隧底围石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1 m2）侵入衬砌应小于5cm。
检验数量：每一开挖循环检查一次。
检验方法：用仪器测量底部高程，用自动断面仪测量周边轮廓断面，绘断面与设计断面核对。
●隧底开挖后应及时核对隧底地质情况。
当需要进行加固处理时，应符合设计要求。
检验数量：每处检查一次。
检验方法：地质描述。
10.2.2一般项目●光面爆破或预裂爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。
检验数量：每一爆破开挖循环检查一次。
检验方法：对照钻爆设计资料、观察、计数检验炮眼痕迹保存率。
●水沟开挖位置、基底高程应符合设计要求，靠边墙的水沟应与边墙基础同时开挖、一次成型。
检验数量：每一开挖循环检查一次。
检验方法：观察、仪器测量。
11．安全及环保要求11.1安全要求⑴施工区域设立警示标志，严禁非工作人员出入。
⑵施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
⑶为保证施工安全，现场设置专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持岗前、班前进行安全教育制度。
⑷出碴过程中，制订合理的作业程序和机械行走路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。
⑸爆破人员必须经过培训、考核、持证上岗。
⑹不准采用翻斗车、自卸汽车、拖车、自行车、摩托车和畜力运输爆破器材。
⑺爆破作业必须建立三项管理制度：安全管理制度、安全技术操作规程、岗位安全责任制。
⑻爆破作业及爆破器材的运物、加工都必须严格按国家现行《爆破安全规程》( G85T22)的要求，编制爆破设计方案制定相应措施。
⑼爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。
放炮后的剩余材料应专人检查核对后及时交还人库。
⑽装药应特合下列规定:装药前，非装药人员应撒离装药地点，装药区禁止烟火，装药完毕。
应检查、记录装炮个数和地点。
不得使用金属器皿装药。
起爆药包应在现场装药时制作。
⑿起爆前防护工作起爆应由值班人员监督统一指挥，起爆器手柄应始终由爆破组长一人保管。
警戒区周围必须设警戒人员，警戒围:小药量应距离放炮地点200m以外，特殊爆破依据爆破设计执行。
警戒区人、畜应撤离，施工机具不能撤离时应有可靠的防护。
在有车、行人通过的施工地段，确定爆破时应事先与有关运输部门取得联系。
⒀瞎炮处理应由原装药人当场处理，处理瞎炮时不得撤离警戒。
瞎炮位置应设明显标志，其周围5m禁止人员通行。
炮眼中的爆破线路、导火线、导爆等检查完好时，可将引线或电线重新接通，再行起爆。
