爆破作业指导书

爆破作业指导书第一章：引言1.1 引言目的本指导书的目的是为进行爆破作业的人员提供相关指导，并确保爆破作业能够安全、高效地进行。

1.2 适用范围本指导书适用于进行各类爆破作业的人员，包括但不限于建筑、矿山、隧道等领域的专业人士。

第二章：前期准备2.1 爆破设计进行爆破作业前，需要进行爆破设计。

包括：爆破方案、爆破参数、爆破孔的布置等。

爆破设计应由具备相关资质和经验的专业爆破设计人员完成。

2.2 安全考虑在进行爆破作业前，应全面考虑作业环境的安全因素，包括但不限于：场地安全、人员安全、设备安全等。

2.3 通知周围人员在爆破作业前，应及时通知周围人员，包括场地内和附近的人员，并告知作业时间、作业区域、安全注意事项等。

2.4 准备工作在进行爆破作业前，需进行一系列准备工作，包括但不限于：准备所需的爆破材料、爆破装置、工具等。

第三章：具体操作3.1 爆破孔钻探爆破孔的钻探应按照爆破设计的要求进行，包括孔径、孔深、孔距等。

3.2 装药装药时应根据爆破设计要求，按照正确的装药方案将爆破药材填充到孔内，并注意装药的均匀性和稳定性。

3.3 导爆索安装导爆索的安装应符合爆破设计要求，并确保导爆索的连接牢固。

3.4 延时导爆装置的设置根据爆破设计要求，对于需要延时爆破的孔，应正确设置延时导爆装置，并检查其功能是否正常。

3.5 爆破场地清场在爆破作业进行前，应对爆破场地进行清场，清除可能存在的杂物和障碍物。

第四章：安全措施4.1 个人防护爆破作业人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。

4.2 环境安全在爆破作业过程中，应确保场地周围的人员、建筑物和设备的安全。

必要时可采取封控措施。

4.3 作业区域标识在爆破作业区域周围设置明显的标志和警示牌，以便提醒周围人员注意安全。

4.4 爆破作业人员培训进行爆破作业的人员应接受相关培训，了解爆破作业的基本知识和安全操作规程。

第五章：事故应急处理5.1 爆破事故的分类根据事故性质，将爆破事故分为一般事故、重大事故和特大事故。

爆破作业指导书一、工程概况龙井坡隧道位于遵义市板桥镇境内，为双洞四车道隧道。

隧道由羊子岩垭口北面新红村龙洞湾东坡进洞，穿越羊子岩垭口由杨湾村刘家堡出洞。

隧道工程地区地形起伏较大，南段地势较陡，北面较缓，海拔高度在950m～1130m之间，高差180m，南段植被发育，两端洞口较多农田旱地。

该隧道左线全长为1196m，进口里程K88+460，出口里程K89＋656；右线全长1130m，进口里程K88+530，出口里程YK89+660，左右线中心间距为40.41米。

隧道左、右线进口均在直线上，出口均位于园曲线上。

㈠、地形、地貌隧道区海拔高程在913m至1236m之间，相对高差323m，隧道所处地段高程为931m至1168m之间，相对高差237m。

隧道工程区地形起伏较大，南段地势较陡，北面稍缓，两端洞口有较多农田及旱地，区内沟谷纵横，属于构造侵蚀—溶蚀沟谷，由碳酸盐岩组成的低中山地貌。

㈡、地质构造隧道工程区位于娄山关大断裂的南西面，距娄山关大断裂约1.0km，受该大断裂的影响，断层相对较发育。

区内主要断层如下：⒈F1断层为纵断层，位于隧道南西面，距离右幅隧道45m～230m，断层走向150°～190°，断层倾向258°左右，倾角73°，为逆断层。

表现为区内地层岩性不延续，断层两盘地层产状差异较大，断层破碎带宽0.90～6.50m，断层角砾岩呈碎块状，铁质胶结，胶结致密，断距30.0m～50.0m，断层在地表上与隧道轴线近于平行。

⒉F2断层为一北东向横断层，在隧道右幅K89+440，左幅K89+400地表处斜交穿过隧道，断层倾向126°，倾角78°，为逆断层。

表现为区内地层岩性不延续，断层两盘地层产状差异较大，该断层与隧道约呈45°相交，切断F1断层，破碎带宽5.0～15.0m，断层角砾岩呈碎块状，糜棱构造，角砾直径小于10cm，硅质胶结，胶结致密，断距30.0m～40.0m。

爆破工安全作业指导书1【适用范围】本作业指导书适用于金属矿山井下爆破工岗位作业。

2【岗位要求】身体健康，无有关职业禁忌症，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。

具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

已按规定取得特种作业资格证书或执业资格证书。

严格遵守本岗位安全操作规程，执行公司各项安全管理规章制度。

3【作业内容】在采区进行爆破作业，移交下道工序：完成炸药领送、采区爆破装药及警戒任务，维护保养设备等作业。

爱护和正确使用与爆破岗位有关的工器具和设备(施)。

紧急情况时，在确保自身安全的前提下，主动参与应急抢险救援。

及时上报事故隐患和生产安全事故。

4【安全目标】安全完成当班作业任务。

做到“三不伤害”。

杜绝险肇、轻伤及其以上事故。

5【安全健康职责】牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公司各项安全管理规章制度。

爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。

不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。

有权拒绝他人违章指挥和强令冒险作业。

关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。

自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。

坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。

积极提出安全生产合理化建议，努力改善生产作业环境。

发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作。

协助、配合事故调查。

6【常用个体防护用品及工器具的使用规定】常用个体防护用品使用规定(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。

(2)工作服必须做到“三紧”。

即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。

(3)安全帽必须系好下颔带。

拴紧以下颌有约束感，但不难受为宜。

(4)防护鞋必须系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象，进入井下作业时必须穿井下专用雨鞋。

(5)防护眼镜必须比较牢靠的挂在双耳上；以不压迫眼部、头部两侧为适宜。

爆破作业安全警戒作业指导书前言本指导书旨在帮助作业人员了解爆破作业的基本知识和安全警戒措施，从而在工作中减少事故和安全隐患的发生。

1、爆破作业的定义爆破作业是指利用爆炸能量对岩石、混凝土等物质进行分离和抛射的工作，主要应用于建筑、高速公路、铁路、水电等工程的拆除、挖掘和矿山等领域。

2、爆破作业的安全警戒措施2.1、前期安全检查在进行爆破作业前，必须进行前期安全检查，主要包括以下几个方面：1.应对施工区域进行勘查，了解地下管线、电缆、暗沟等情况，以避免对这些设施造成破坏。

2.根据作业地点情况，制定合理的爆破设计方案，保证爆破区域的安全范围，避免因爆炸产生的物体飞散造成人员伤亡。

3.检查所使用的炸药品质，严格按照规定配制和储存，避免造成炸药自燃和爆炸事故。

4.检查爆破设备、工具和人员保护措施，确保设备完好无损，工具配备齐全，人员穿戴符合安全要求的装备。

2.2、现场安全控制爆破作业现场必须采取严格的安全控制措施，以确保人员安全和环境保护，具体措施包括：1.设置警戒线和警戒标志，限制不特定人员进入施工区域。

2.制定现场作业方案和标准操作规程，保证作业人员能够准确掌握作业方法和时时谨记安全警示。

3.对作业人员进行专业培训，掌握操作技巧和应急处置能力，提高防范意识和安全责任感。

4.要求作业人员佩戴符合标准要求的安全防护装备，如安全鞋、安全帽、安全绳等。

2.3、爆破后的安全保护爆破作业结束后，还需要采取必要的安全保护措施，以防止产生二次灾害，具体方法包括：1.及时清理现场，收集岩石、炸药等残留物，以免有人误入现场受伤。

2.对炸药和爆炸区域进行检测，确认没有爆炸物或未引爆炸药残余，才能允许人员进入施工区域。

3.在爆炸区域的周边设置高度警戒线，提醒周边居民和车辆司机注意施工区域的安全。

3、爆破作业的常见安全事故在全面了解爆破作业的安全警戒措施后，我们还需要关注爆破作业中常见的安全事故，以提高自身安全意识，防范事故的发生。

1、一般规定石方爆破施工中需要使用炸药、雷管等火工品进行爆破作业，所以应加强对火工品的储存、运输、使用管理及爆破作业的安全管理，所有的措施都应以国家现行的为依据。

2、路堑站场石方爆破2.1石方爆破的常用爆破方法2.1.1爆破方法的选定石方爆破爆破方法的选定一般根据爆破区路堑、站场的石方开挖深度，同时参考爆破区的地质条件、施工环境、施工方量、质量要求、爆破队伍的人员素质及机具配置情况等因素，综合考虑来确定最终采用的爆破方法。

爆破施工环境不同，灵活采用不同的爆破方法：1）爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量小于2000立方米的路堑石方开挖采用浅孔爆破方法；2）爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量大于2000、小于10000立方米的路堑石方开挖采用药壶爆破方法；3）爆破开挖深度大于5.0米、爆破施工方量小于10000立方米的路堑石方开挖采用药壶爆破分梯段开挖；4）爆破开挖深度大于5.0米、小于15米，爆破施工方量大于10000立方米的路堑石方开挖采用深孔爆破方法，单梯段开挖，一次开挖到设计标高；5）爆破开挖深度大于15.0米、爆破施工方量大于10000立方米的路堑、站场石方开挖采用台阶式深孔爆破方法，分梯段开挖，每个梯段的高度根据爆破区最大开挖深度确定，一般在8～12米之间。

施工时根据现场的实际情况最终确定各个爆破区的爆破方法。

2.1.2浅孔爆破当爆破开挖深度小于5.0米，且爆破方量小、爆破区分散的地段，爆破下来的岩石用于填筑施工时，要求爆破粒径控制在300mm以下，此时应采用爆破效果良好的浅孔爆破，炮孔采用连续线性装药的装药结构。

1）钻孔机具根据各自的机具情况，可以采用爆破施工中常用的手持式风动凿岩机（手风钻）或手持式内燃凿岩机（内燃钻）进行钻孔作业，钻杆采用中空六楞钢，钻头采用“一”字形镶嵌合金钻头，钻头直径42MM，钻孔直径为42～45MM。

对于手风钻在个别地段的泥岩砂岩互层中钻孔易造成卡钻的问题，如果石质较软，可以采用煤矿用煤电钻钻孔，采用钎头钎杆一体的燕尾形钎头的螺纹钎杆，钎头直径42MM；石质较硬时可以采用“十”字形镶嵌合金钻头。

石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔，爆破施工作业指导书一、作业设备和工具1、钻机2、压缩机3、氧气瓶4、炸药5、导爆线6、螺纹钢、封头7、凿子、铁锤、电焊机二、作业实施1、进入工地后，了解地形、地质情况，确定炸药的使用数量、种类及爆破方式。

2、在确定的位置上钻孔，孔位按设计要求进行布置，孔距、孔深、孔径以设计要求为准。

孔壁要平整，孔内不能留有大块石头及碎屑。

3、进行钻孔时，必须派专人监护压缩机，严格控制炸药的荷重、孔深和孔径。

正常情况下，每孔荷重不得大于炸药的允许荷重，并且不能超出标准值。

4、钻孔结束后，用氧气瓶将孔内所有灰尘和岩屑清扫干净，确保爆破前孔内干净无污物，同时进行密封。

5、爆炸前必须严格按规程检查各项要素，确认炸药装置有效后方可操作。

6、在爆炸前，对附近的村民、单位员工等人员进行通知与安全提醒，并保证其遥控爆破设备时，未向炮点方向举行违反规定动作。

7、爆炸完毕后，人员即可进入施工区域，进行挖掘和清理工作。

三、安全注意事项1、在钻孔过程中，必须用好钻机，保证孔径的大小和深度。

2、施工区域内必须设置足够数量和质量的警告牌和护栏，给必要的人员和车辆造成报警提示和保护。

3、必须严格按照设计意图实施每个钻孔，避免过度钻孔、偏差等。

4、在进行爆破前，必须仔细核对所有炸药配合物的标记及数量，以确认无误。

5、在爆破现场必须保证有专人看守，确保场内及周边安全。

6、引爆前，必须杜绝一切可能引发危险的火源及电器机械的电源。

7、必要时设立喇叭警告，通知附近人员暂时撤离或注意安全遥控爆破设备。

8、爆破完成后，检查现场，确保场地和道路的安全和通行。

四、注意事项1、正确选择炸药的种类和数量，避免炸药故障和人员伤亡等。

2、必须设置足够数量的安全设备，以保证人员和车辆安全。

人员进入爆炸区域时，必须合理安排时间、地点和人员数量，在允许范围内进行工作。

3、所有安全保护措施必须要协调配合，并由专人负责实施。

4、在施工过程中，严格执行操作规程、标准、工艺和施工时限等，确保工作顺利。

预裂爆破作业指导书1000字预裂爆破作业指导书一、概述预裂爆破是采用爆破技术中的重要工艺环节，它是在爆破前对爆炸体进行裂解，以利于爆炸碎片的散布和孔隙率的提高，从而增加爆能和爆炸效果的一种爆破方法。

二、工序要求1、作业人员应具备相关的安全作业技能和操作技能，保证在安全的状态下进行爆破作业。

2、检查爆破工具仪器，保证仪器仪表的完好性，保证正常操作。

3、确定爆破方案和爆破参数，保证爆破参数的科学性和合理性。

4、安装预裂爆破器具，保证操作的正确性和安全性。

5、进行爆破实验，根据实验情况调整爆破方案，保证最终的爆破效果。

三、操作要点1、确定爆破方案爆破方案是爆破操作中非常关键的环节，理论上需要根据矿物和周边环境的情况制定出最优的方案。

根据实际需求，考虑岩体的性质、环境的因素、爆破参数的选择等各方面因素，充分调研，制定出合理的方案。

爆破方案中需要确定的内容有：爆炸体数量、爆破开孔方式、孔口密度、装药量、封孔方式、爆炸顺序、领导火等等。

2、安装预裂爆破器具在爆破前需要先安装预裂爆破器具，如安装预裂管等，将其放置在要炸的孔内，再进行充填，充填时要保持孔口密闭，以免装药过程中造成气体漏出和其他难以预料的情况发生。

3、装药装药时要按照预设的装药位置和药量进行装药，注意封孔，以避免装药时空气流通。

装药应根据施工地区的不同情况及孔体数据来确定药量、药用及填充孔道的要求。

根据装药性能和爆炸性能的特性，制定合理的装药方案。

4、点火点火时需要进行细致的检查，确定爆破点的情况，确保爆破点周围的人员和设备都安全移至安全范围之内，远离爆破点。

点火之前要确保点火器的正确选择和操作，保证其安全可靠，点火时需要注意点火方式和点火点的位置，以保证爆破效果。

5、观察爆后效果爆破后需要对爆后效果进行观察，对爆炸产生的岩体碎片的形状、大小、分布等情况进行详细的观察，以及全面评估爆破效果和安全状况。

四、总结预裂爆破在爆破工作中有重要的应用价值。

爆破作业监理HSE作业指导书标题：爆破作业监理HSE作业指导书引言概述：爆破作业是一项高风险的作业，需要严格遵守安全操作规程和监管要求。

为了确保爆破作业的安全和顺利进行，监理人员需要具备相关的HSE知识和技能。

本文将从HSE作业指导书的角度出发，详细介绍爆破作业监理的要点和注意事项。

一、作业前准备1.1 确保作业人员具备相关资质和培训：监理人员应核实作业人员的资质证书和培训记录，确保其具备爆破作业所需的技能和知识。

1.2 确认作业区域的安全条件：监理人员应对作业区域进行安全评估，确保没有人员和设备在爆破范围内。

1.3 确保爆破方案的合理性：监理人员应审查爆破方案，确保其符合相关法规和标准，同时考虑周围环境和风险控制措施。

二、作业过程监督2.1 监督作业人员的操作：监理人员应随时监督作业人员的操作，确保他们按照规定的程序和标准进行作业。

2.2 检查爆破设备的运行状况：监理人员应定期检查爆破设备的运行状况，确保设备处于良好状态，避免发生事故。

2.3 紧急情况处理：监理人员应制定紧急应对计划，指导作业人员在发生意外情况时迅速采取措施，保障人员安全。

三、作业后整理3.1 清点爆破物品：监理人员应清点爆破物品，确保没有遗漏或者残留，避免造成二次危（wei）险。

3.2 检查爆破效果：监理人员应检查爆破效果，确保达到预期的效果，同时评估是否存在安全隐患。

3.3 撰写作业报告：监理人员应及时撰写作业报告，记录作业过程中的关键信息和发现，为后续的安全管理提供参考。

四、事故处理4.1 紧急救援措施：监理人员应熟悉紧急救援程序，迅速采取措施处理事故，保障人员生命安全。

4.2 事故调查和报告：监理人员应主持事故调查工作，分析事故原因并及时向相关部门报告，制定改进措施。

4.3 风险评估和预防措施：监理人员应根据事故经验进行风险评估，制定预防措施，避免类似事故再次发生。

五、持续改进5.1 定期培训和演练：监理人员应定期组织作业人员进行安全培训和应急演练，提高其应对突发情况的能力。

爆破作业指导书
一、凿眼
1、认真按设计完成工作面的炮孔布置，确保掏槽孔的施工质量。

二、装药
1、装药前应对炮眼进行检查验收工作，禁止铁棍装药，禁止用明火和
烟火照明。

2、起爆药卷应防在距孔底的第2个药卷处，进行孔底反向起爆。

3、孔口堵塞长度是孔深的三分之一，确保爆破质量。

三、起爆联接
1、认真按爆破网络设计进行爆破段数的连接，确保掏槽眼起爆质量.
2、连接过程要实行确认制:(1)支线与主线的连接要得到确认，经过爆
破组长同意,方可将支线连接到主线，安全员必须现场监督，确保连接准确。

3、四通连接时，务必牢靠，确保有效传递爆轰波。

击发器与导爆管连
接处,应有保护装置，做到尽量多次使用。

4、发爆器的使用，必须建立相关制度，启动钥匙必须由爆破工随身携
带,严禁插放在发爆器上。

发爆器应定期检测，确保功能完好。

四、爆破警戒
1、爆破组长与安全员在确认以上环节操作完成后，开始布置爆破前的
警戒任务。

2、爆破人员撤至安全地点,起爆人员清点完人数，并对进入爆破区的
每个通道设置警戒人员后，方可进行起爆。

3、爆破后,爆破员必须按规定等待时间进入工作面，检查有无冒顶危
石、支护破坏和盲炮等现象,如有发现有其中任一现象的应立即处理，未处理前应设立危险警戒标志.
4、每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录.
五、爆破时间
车间规定放炮时间为每日9：00-12:30以外的时间.。

爆破作业指导书一、&nbsp基本规定1.1.1.&nbsp爆破工作人员，必须身体健康，按《培训程序》实施培训，通过考试合格，取得《爆破员作业证》、《监炮员作业证》、《运输作业证》并定期参加受检培训，方可从事爆破作业。

1.1.2.&nbsp所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。

1.1.3.&nbsp对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。

1.1.4.&nbsp采用新爆破器材和爆破365JT技术应进行爆破365JT设计，并经上缴领导批准，制定相关的安全规定。

二、&nbsp爆破器材的采购与搬运、贮存和保管（一）&nbsp一般规定2.1.1&nbsp爆破器材的采购必须按《采购程序》实施控制。

2.1.2&nbsp爆破器材属于易燃、易爆危险品，搬运和保管必须按《搬运、贮存、防护和交付程序》实施控制外，还应作好以下几方面工作：（二）&nbsp库房设计365JT施工要求2.2.1&nbsp库房应为平房，窑洞等结构坚固的建筑物，设计与施工符合国家有关设施施工规范，并进行质量验收。

2.2.2&nbsp库房必须通风良好，并有防潮湿设施。

2.2.3&nbsp库房必须有足够的防火器材和接地，且经常处于完好状态。

2.2.4&nbsp库房要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放，严防老鼠及有害动物，若有发现及时消灭。

2.2.5&nbsp库房周围应设有围墙或铁丝网，配有防雷接地和照明。

2.2.6&nbsp不同爆破器材应分别堆放，雷管和炸药不得存于同一库。

库房贮存量应小于允许量，库房与库房，库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。

库房周围应设有围墙或铁丝网，应配有防雷接地装置。

（三）&nbsp运输与装卸2.3.1&nbsp运输爆破器材，严禁吸烟和携带发火物品。

爆破作业安全警戒作业指导书爆破作业是一种危险高、风险大的作业活动，对施工人员的安全具有极大的威胁。

为了确保爆破作业的安全进行，必须制定合理的安全警戒作业指导书。

本文将从爆破作业前期准备、施工过程安全控制和事故处理等方面详细介绍爆破作业安全警戒作业指导书。

一、爆破作业前期准备1. 确定爆破区域范围在进行爆破作业前，必须明确确定爆破区域的范围，并采取相应的安全措施，确保人员和设备在安全区域内进行作业。

2. 制定详细的爆破方案根据工程要求和爆破区域的实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破器材选择、装药方式、引爆方法等。

确保方案合理可行，并与相关部门进行评审和审批。

3. 安全技术交底在进行爆破作业前，必须对参与爆破作业的人员进行安全技术交底，包括爆破作业的注意事项、安全操作规程等。

确保所有作业人员都理解并遵守相关安全规定。

4. 设立合适的警戒区域根据爆破作业的实际情况，设立合适的警戒区域，并设置明显的警示标志，警告非作业人员不得靠近作业区域，以确保作业安全进行。

二、施工过程安全控制1. 确保爆破器材的质量和安全性能在使用爆破器材前，必须对其进行质量检验，并确保其具备良好的安全性能。

使用过期或损坏的器材是非常危险的，应立即停止使用。

2. 严格遵守操作规程在进行爆破作业时，必须严格按照操作规程进行，不得盲目操作或超范围操作。

操作人员应熟悉操作规程，确保操作过程中不发生任何意外。

3. 做好引爆和撤离准备工作在引爆前，必须对引爆装置进行仔细检查和调试，并确保所有人员已经撤离到安全区域。

引爆人员必须接受专业培训，并具备足够的经验和技术能力。

4. 加强现场监控和安全巡查在爆破作业过程中，应加强现场监控和安全巡查，注意观察作业现场的变化和异常情况。

如发现任何异常情况，应立即采取应急措施，并及时向相关部门报告。

三、事故处理和应急措施1. 发生事故时的应急处理一旦发生爆破事故，必须立即采取应急处理措施，并通知相关部门进行事故调查和处理。

公路工程爆破施工作业指导书第一部分、爆破技术与安全一、爆炸安全管理措施(1）爆破工作要根据批准的设计文件或简明的炮眼布置说明书,以及有关技术规定进行。

每个爆破工点指定人员负责炮位选择，进行药量计算和安全警戒工作。

（2）从事爆破工作的人员必须受过爆破技术培训，熟悉爆破器材性能操作方法和安全规则。

本工程项目严禁使用新爆破人员担任爆破工作.（3）爆破器材的采购、运输、保管、发放必须符合国家《爆破安全规程》规定的要求。

建立台帐，严格审批制度,防止多领少用，私藏余料，杜绝流失和被盗.（4）进行爆破作业要严格控制用药量,禁止无证人员参加爆破作业,并按规定的警戒距离、时间，设置安全警戒人员。

爆破在施工前要制定专项施工组织设计，指导全过程施工作业。

(5)爆破安全管理措施根据中华人民共和国爆破施工管理的有关规定标准（GB13349—92），结合施工现场实际情况，特采用如下安全管理措施:建立爆破安全领导小组,统一领导与布置实施各项爆破工作。

建立各种行之有效的安全措施，并组织检查实施，做到安全制度化。

定期召开安全评议会，抓事故苗头，杜绝事故发生。

建立爆破器材库管岗位责任制: 负责指定仓库建立完善管理细则:督促检查爆破的器材保管员(发放员）的工作；及时上报质量可疑及过期的爆破器材；督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置，发现问题及时处理；爆破器材保管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材，对无爆破作业资质的人员予以拒绝；爆破器材库选点远离居民点，炸药与雷管分开存放，并设危险标志，非有关人员勿进;警戒与信号；爆破工作开始前，确定危险区的边界设置明显标志。

爆破前，同时发出音响和视觉信号，使危险区的人员都能听到和看到。

第一次信号——预告信号，第二次信号——起爆信号，第三次信号——解除警戒信号。

装药时无关人员全部撤离至炸区范围以外。

使用木质棍装药,装药后保证堵塞质量。

对大型爆破作业，施爆前两天，安全领导小组组织召开安全防护工作会议,请有关单位参加，并检查安全措施落实情况。

莞惠城际轨道交通项目GZH-4标爆破施工作业指导书编制：审核：审批：中铁十三局集团有限公司莞惠城际GZH-4标项目经理部二0一0年一月爆破施工作业指导书1爆区环境条件本工程位于东莞市东城区及寮步镇，线路沿八一大道、松山湖大道布设，穿越八一大道、高尔夫球场、环城路、莞深高速、1.1 km居民区、黄沙河等处。

线路设置施工竖井7座，风井一座。

2爆破方案选择根据总体施组要求，暗挖隧道采用台阶法开挖，竖井采取分步台阶法开挖施工。

因此，对于暗挖隧道开挖时采用台阶法光面爆破施工，竖井采用台阶法松动爆破施工。

2.1隧洞台阶法光面爆破：因隧道所处围岩多为弱风化混合片麻岩，开挖断面大，为确保开挖施工安全，暗挖隧道采用台阶法开挖，光面爆破技术施工，循环进尺不大于2.0m，炸药单耗控制在0.6-1.2kg/m3之间,以确保爆破及开挖施工安全。

见附图1：隧洞台阶法钻爆设计图2.2竖井台阶法松动爆破：对于竖井开挖施工，采用台阶法浅眼微差松动控制爆破技术开挖，台阶高度不大于2.2m，炸药单耗控制在1.0 kg/m3以下（掏槽时炸药单耗控制在1.3 kg/m3以下）,以确保爆破及开挖施工安全。

见附图2：竖井台阶法松动控制爆破设计图。

3爆破参数设计3.1隧洞台阶法光面爆破设计根据施组总体方案，隧洞开挖采取台阶法开挖，采用短进尺，短台阶，光面爆破技术开挖，台阶长度控制在3～5m。

起爆方式采取非电毫秒雷管微差起爆方式。

上台阶起爆顺序由内向外逐层起爆，延发时间由孔内控制。

下台阶均采用水平孔分层起爆，起爆顺序采用先上后下、先中间后两边的起爆顺序。

炸药单耗根据以往施工经验结合理论计算进行，现场施工则通过试爆调整爆破参数。

3.1.1钻孔直径根据钻孔设备和工具、炸药性能以及掘进的其它条件，综合考虑炮孔利用率、钻孔时间、不偶合系数等，钻孔直径选为40mm。

3.1.2 炮眼深度隧道爆破开挖每循环进尺为2m。

掏槽眼设计深度约为2.4m，辅助眼设计深度2.2m，周边眼设计深度2.2m,底板眼设计深度2.3m。

大桥人工挖孔松动爆破作业指引书12月挖孔桩人工松动爆破开挖作业指引书一、工程概况：。

其中第1～6孔已架梁。

本桥孔跨设计为(1-24+8-32m)预应力混凝土梁，位于直线及R=4000m缓和曲线上，线路纵坡为-9.5‰、-12.3‰。

本桥7～14号墩采用单线圆端形实体墩，4根Ф125cm挖孔桩基本；安康台采用T台，5根Ф125cm挖孔桩基本；桩基本均按柱桩设计。

二、工程特点：单线圆端形实体墩，每个桥墩4根Ф125cm挖孔桩基本；安康台采用T台，5根Ф125cm挖孔桩基本；桩身位于强风化花岗岩层，岩质较硬；墩身临近既有营盘大桥，距既有桥墩纵向8m，横向5m，桩孔开挖孔口采用人工开挖，孔口2m 如下坚硬岩石采用孔内松动控制爆破开挖。

三、挖孔桩爆破施工要点：1、施工准备①、整顿现场，清除孔口附近所有松动物品，如石渣、土块、机具、材料等。

②、准备好钢筋网，钢板、废旧轮胎、砂袋等孔口覆盖物品。

③、做好既有线防护，驻站联系员、现场安全员、防护员到位。

④、爆破前，驻站联系员、现场安全员、监理、工务段防护人员为爆破药量和防护检查完毕后，才干实行爆破作业2、松动爆破开挖①、孔内爆破钻孔、装药等工作均在列车间隙前完毕，在列车间隙内只进行引爆作业。

②、开挖时依照桩位地质状况，孔口采用人工开挖，如遇坚硬岩层，松动爆破开挖必要在孔口2m如下桩孔段，采用松动爆破开挖前做好上部桩孔护壁。

③、孔内松动爆破开挖采用浅眼爆破，钻爆法施工，电引导爆管起爆④、严格按照爆破开挖参数控制用药量，以松动为主。

钻孔深度对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不超过0.6m。

⑤、孔内放炮后须迅速排烟。

⑥、排烟后人工对爆破孔壁松动石块及时清除；⑦、当炸药装好后必要进行回填堵塞，回填堵塞时要边回填、边用炮棍捣固，绝不能把土回填到炮孔口处再捣固减少回填堵塞质量⑧、爆破前对孔口进行覆盖防护，以免碎石飞出砸伤既有线桥。

采用轮胎片、砂袋压孔覆盖防护办法。

爆破作业指导书1. 简介爆破作业是一种常见的工程作业方式，通常在拆除建筑物、清理障碍物等工程中使用。

本指导书将向您介绍爆破作业的基本原理、安全注意事项以及步骤，以确保作业的有效进行和人员的安全。

2. 原理爆破作业利用爆破药剂产生的爆炸能量来破坏建筑物或其他障碍物。

爆破药剂经过合理的设置和引爆装置的触发，会在短时间内释放巨大的能量，使建筑物或障碍物发生破坏和崩塌。

3. 安全注意事项在进行爆破作业前，请务必遵守以下安全注意事项：3.1 确保人员安全：在进行爆破作业时，必须事先对现场进行详细的安全评估，并确保只有经过培训和持有相应证书的人员参与作业。

所有人员都应佩戴个人防护装备，如头盔、安全靴、防护眼镜等，以避免意外伤害。

3.2 制定详细的作业计划：在进行爆破作业前，应制定详细的作业计划。

该计划应包括爆破药剂的种类和用量、引爆装置的设置和触发机制、作业区域的标记和限制区域等。

所有参与作业的人员都应清楚了解作业计划，并按照计划进行操作。

3.3 确保引爆的可靠性：引爆装置的可靠性对于爆破作业至关重要。

在选择引爆装置时，应选择可靠性和耐高温的装置，并在设置时保证其稳定性。

在实施引爆时，应确保在安全距离内触发引爆装置，以避免人员伤害。

4. 爆破作业步骤4.1 安全评估：在进行爆破作业前，对现场进行详细的安全评估，确定作业过程中可能会涉及的安全风险和措施。

4.2 集结人员：确定参与作业的人员，并进行必要的培训和指导，确保他们了解作业的风险和安全措施。

4.3 爆破药剂准备：根据作业计划准备所需的爆破药剂，并妥善存放。

4.4 引爆装置设置：根据作业计划和实际需求，在合适的位置设置和安装引爆装置。

4.5 作业区域标记：根据作业计划，对作业区域进行标记，并设立限制区域，确保人员和设备在作业过程中保持安全距离。

4.6 引爆操作：按照作业计划，通过合适的触发机制触发引爆装置。

4.7 安全检查和清理：在引爆之后，对作业区域进行安全检查，确保没有残留的危险物质。

爆破工作业指导书爆破工作是一项危险而又重要的任务，合理的爆破操作可以最大限度地提高工作效率，确保人员和设备的安全。

为了保证爆破工作的顺利进行，特制定本《爆破工作业指导书》供参考使用。

一、准备工作1. 资质要求：爆破作业人员必须持有爆破从业资格证书，并且经过相关培训合格后方可从事该工作。

2. 安全措施：爆破作业前必须制定详细的安全工作方案和措施，并严格执行。

确保人员、设备和环境的安全。

3. 应急准备：提前准备好应急救援设备和设施，包括急救箱、灭火器材等，以应对可能出现的突发情况。

4. 爆破装置检查：在使用爆破装置前，必须对其进行全面的检查，确保装置完好无损，并且合格。

二、爆破方案编制1. 调查勘验：在制定爆破方案之前，必须进行详细的现场勘验，了解周边环境和地质条件等。

并根据勘验结果制定爆破方案。

2. 爆破设计：根据具体情况，制定合理的爆破设计方案，包括爆破剂、起爆点、爆破方式等。

确保爆破效果的同时，尽可能减少对周围环境的影响。

3. 风险评估：对爆破过程中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应对措施。

确保在突发情况下能够及时应对，并保证人员的安全。

4. 编制爆破方案：根据前述步骤，编制详细的爆破方案，并予以备案。

确保方案的合理性和可行性。

三、现场操作1. 人员组织：对参与爆破作业的人员，要进行适当的安排和分工，确保各项工作有条不紊的进行。

2. 安全措施：在爆破现场必须设置警戒区域，并配备专人负责警戒，阻止无关人员进入危险区域。

同时要确保现场通风良好，清除易燃物。

3. 爆破装置安装：按照爆破方案要求，将爆破装置准确安装到预定位置，并进行牢固固定，防止出现误爆等情况。

4. 爆破装置连接：根据爆破方案需求，正确连接爆破装置和起爆点，确保装置正常工作。

5. 立即撤离：在连接好爆破装置后，工作人员必须立即撤离现场，确保人员的安全。

四、爆破装置爆破1. 时间选择：根据爆破方案，选择合适的时间进行爆破，避免人员和设备的高峰期。

某检验检测机构的爆破压力作业指导书一、引言随着我国经济的快速发展，工程建设日益增多，爆破压力测试在各个领域得到了广泛的应用。

某检验检测机构的爆破压力作业指导书为我们提供了详细的测试方法与操作流程。

本文将围绕爆破压力测试，介绍其基本概念、测试流程、注意事项以及在工程中的应用案例，以期为相关领域提供参考。

二、爆破压力基本概念1.定义爆破压力是指材料在受到压力作用过程中，当压力达到一定程度时，材料发生破裂破坏的压力值。

2.爆破压力测试的重要性爆破压力测试是评估材料强度和可靠性的重要手段，对于保证工程安全、优化设计及降低成本具有重要意义。

三、爆破压力测试流程1.测试准备工作1.1 设备检查确保爆破压力测试设备完好无损，包括但不限于压力表、泵、阀门等。

1.2 试样准备根据测试要求，制备合适的试样，保证其尺寸、形状和材质符合标准。

1.3 测试环境要求确保测试环境清洁、无尘、无震动，温度和湿度适宜，以确保测试结果的准确性。

2.测试操作步骤2.1 压力表校准对压力表进行校准，确保其测量精度符合要求。

2.2 试样安装将试样安装到测试设备上，保证试样与设备连接牢固。

2.3 压力施加与监测按照预定的压力速率对试样施加压力，同时实时监测压力变化。

2.4 爆破判断与记录当压力达到试样爆破时，立即停止压力施加，记录爆破压力值。

3.测试结果处理与分析3.1 数据整理整理测试过程中记录的数据，包括压力变化、爆破压力等。

3.2 爆破压力计算根据测试数据，计算试样的爆破压力。

3.3 结果分析与应用分析测试结果，评估材料的强度和可靠性，为工程应用提供依据。

四、爆破压力测试注意事项1.安全防护措施1.1 确保测试现场的安全，设置警戒区域，禁止非相关人员进入。

1.2 操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.设备维护与保养2.1 定期对测试设备进行检查、保养，保证设备正常运行。

2.2 定期校准压力表，确保测量精度。

3.测试现场管理3.1 确保测试现场清洁、整齐，降低事故风险。

伊犁利源实业有限责任公司铁木里克矿山爆破作业指导说明书1目的及适用范围对采场作业面进行中深孔爆破和岩石、矿石大块二次爆破作业。

本作业指导书只适用于铁木里克铁矿作业区爆破作业。

2引用标准和术语3管理职责负责领取爆破器材，对铁木里克矿山露天采场的炮孔实施装填炸药爆破。

4工作程序和要求4.1.班前准备4.1.1人员准备a.提前15分钟到岗位，工作服衣扣系好，安全帽戴好系带，工作鞋穿好，佩带好防尘口罩，参加班前例会。

b.听取作业区安全生产安排及布置本岗位的工作，参加安全宣誓。

c.根据爆破作业地点，爆破警戒人员向矿区下达爆破撤离通知d.避炮棚拖置于爆破工作面自由面后侧方100米处。

4.1.2 工具准备a.中深孔爆破工具b.二次破碎爆破工具c.车辆准备4.1.3危害和安全控制措施4.2 领取爆破器材4.2.1爆破人员乘坐值班车；到炸药库拉运炸药雷管，雷管炸药分开运输，安全员随行。

4.2.2进入库区前，下车将手机、打火机交付值班警卫。

4.2.3 接受警卫人员的登记和检查。

4.2.4 领用人在所需领用爆破器材记录上签写领用记录，4.2.5危害和安全控制措施4.2.6炸药装车a.打下车辆后侧帮体，车帮搭在装车平台边部，接触距离不小于30cm。

b.装车时要轻拿轻放，车厢摆放要整齐。

c.人员在搬运时，要有序进出，搬运通道无障碍物。

d.核对品种和数量与领料单相符。

e.人员的搬运量，一次不超过30公斤（乳化炸药一次搬运一箱，铵油炸药一次搬运一袋）。

f.两人以上将车帮抬起与车帮挂钩锁好。

4.2.7起爆、信号器材装车。

a.起爆、信号器材与炸药车辆要分车装运，记录雷管编号b.导爆管雷管放在专用的木箱里，指定专人保管。

c.施工工具放在车厢后部同车装运，清点工具数量，有专人看管。

4.2.8人员乘车a.班长安排专人分乘车辆同车短途押运爆破器材。

b.负责运输起爆器材的车辆在爆区卸载后，返回炸药库将剩余人员接送到爆区。

4.2.9危害和安全控制措施4.3采场选择运输路线4.3.1同车押运爆破员指挥驾驶员采场行车路段和路线，监督行驶速度，5公里/小时。