电动机缺相运行后果及预防措施

电机缺相的原因及解决方法电机缺相是指电机在运行过程中，由于某一相线路中的导线断开或接触不良，导致该相无法正常工作的现象。

电机缺相会导致电机输出功率下降，同时也会使电机产生振动和噪音，严重情况下还会引起电机过热甚至烧毁。

因此，及时发现和解决电机缺相问题对于保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命具有重要意义。

电机缺相的原因主要有以下几点：1.导线接触不良：电机运行时，由于导线连接处的接点接触不良或松动，会导致电流无法正常流通，引起相线路断开，从而导致缺相现象的发生。

2.导线断裂：导线在长时间运行过程中，由于受到外力的拉扯或挤压，或由于老化或质量问题，导线会出现断裂现象，导致相线路中的导线断开，从而引起电机缺相。

3.继电器故障：电机控制系统中的继电器起到开关和保护的作用，如果继电器出现故障，例如触点粘连或焊死，就会导致相线路无法正常通电，引起电机缺相。

4.电机绕组故障：电机绕组是电机的核心部件，如果绕组中的绝缘材料老化、损坏或短路，就会导致相线路中的导线断开，引起电机缺相。

对于电机缺相问题，可以采取以下解决方法：1.定期检查：定期检查电机的连接线路和继电器，发现接触不良或松动的情况及时进行修复或更换，防止导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

2.维护保养：定期对电机进行维护保养，包括清洁电机表面、检查绕组绝缘状况、紧固螺栓等，确保电机各部件的正常工作状态，减少缺相的发生。

3.合理设计：在电机的设计和安装过程中，应合理选用导线和继电器，并采取适当的保护措施，如使用绝缘套管、绝缘胶带等，避免导线断裂或继电器故障引起的缺相问题。

4.故障排除：一旦发现电机出现缺相问题，需要及时对电机进行故障排除。

可以通过检查电机的供电线路、继电器和绕组等部件，找出故障点并进行修复，恢复电机的正常运行。

电机缺相是电机运行中常见的故障之一，对电机的正常运行和使用寿命会产生一定的影响。

因此，我们需要加强对电机的定期检查和维护保养，合理设计和安装电机，及时排除电机的故障，以保证电机的正常运行和延长电机的使用寿命。

电动机缺相运行的现象及处理电动机是一种常见的电动设备，它在工业生产、交通运输、家庭生活等方面都有广泛的应用。

然而，在电动机的运行过程中，有时会出现缺相运行的现象，这会对电动机的正常运行产生不良影响。

本文将针对电动机缺相运行的现象及处理进行详细介绍。

一、电动机缺相运行的现象缺相是指电动机中的三相电源中有一相电源失效，电动机只能靠两相电源工作，这就是缺相现象。

电动机在缺相情况下运行，会出现以下现象：1. 电动机转速降低在三相电源中，电动机的转子通过电磁感应原理旋转。

如果有一相电源失效，那么电动机只能依靠两相电源工作，这时，电动机的转速会降低，因为电磁力不足以推动电动机的转子。

2. 电动机发热在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，这会导致电动机发热。

因为电动机只能依靠两相电源工作，导致电动机的负载不均衡，部分线圈的电流会增加，这会导致线圈发热。

3. 电动机噪音增大在缺相情况下，电动机的转速降低，同时电动机发热，这会导致电动机噪音增大。

因为电动机的转速降低，其转子的振动会增加，同时电动机发热，会导致电动机的噪音增大。

4. 电动机无法启动在缺相情况下，电动机只能依靠两相电源工作，如果缺相严重，那么电动机可能无法启动。

因为电动机需要三相电源才能正常启动，如果有一相电源失效，电动机就无法启动。

二、电动机缺相运行的处理方法电动机缺相运行会对电动机的正常运行产生不良影响，因此，我们需要采取相应的处理方法。

下面是几种常见的处理方法：1. 检查电源线路在电动机出现缺相现象时，应该首先检查电源线路。

检查电源线路是否正常，是否有短路或开路等情况。

如果电源线路存在问题，应该及时修复。

2. 更换电机如果电动机出现缺相现象，且已经检查了电源线路正常，那么可能是电动机内部出现了故障。

这时，应该考虑更换电机。

3. 重新接线如果电动机出现缺相现象，但是电动机本身没有故障，那么可以考虑重新接线。

重新接线时应该仔细检查每个线圈的接线情况，确保接线正确。

三相电动机的缺相电动机是电力作业人员使用和维修频率最高的常用电气设备，电动机烧坏的原因有很多种，其中最常见的原因之一就是：三相电动机的缺相运行，三相电动机在缺相运行的过程中极易烧坏电动机，给设备和效益带来损失。

一，三相电动机缺相运行。

我们都知道三相电动机在启动过程中缺一相是启动不起来的，但是三相电动机在运行中缺一相仍能运行，被称为缺相运行。

在缺相运行过程中，电流会超过正常值，电动机就会因过热而被烧毁。

一般烧电动机的事故多数是由于缺相运行造成的。

二，为什么三相电动机缺相运行时会被烧毁呢?例如，当三角形接线电动机的某一相熔丝烧断时，则三相定子绕组分成两路，一路只有一相绕组。

只有一相绕组回路中的电流比三相运行时大大增加，因此该相绕组必然会首先烧坏。

打开电动机端检查，如如果看到一相绕组烧焦而另两相绕组运行造成的后果。

再如星形接线电动机在一相断电后，其它两相绕组为串联，外加电压是380伏，每相绕组的电压从原来的220伏降到190伏，如果电动机的负载功率不变，则两相定子绕组的电流就要超出正常值，在额定负载下，电动机在缺相运行时的电流，约比额定电流大1.732倍，这个电流会使定子绕组过热，以致烧毁。

打开电动机端盖检查，如果两相绕组烧焦，一相完好，就是缺相运行造成的事故。

三，电动机缺相运行的原因一般为：1、电动机的熔丝断一相，造成电动机缺相运行。

2、低压电源线断线，造成电动机缺相运行。

3、开关接触不良，有一相没有接通，造成电动机缺相运行。

4、电路连接导线的接头松动或断线等等原因都会造成电动机缺相运行。

四，如何有效的防止电动机缺相运行？一，在平时的维护保养中要加强运行中的监视与检查，及时的做好记录等。

二，电机控制电路中可以采取一些合适的自动保护措施：电动机综合保护器，电动机缺相保护器等等，都可以在电机缺相运行前保护电机。

五，三相电动机在启动和运行过程中缺相的基本现象。

三相电源少一相，或三相电机的绕组断一组，都会造成三相电机的缺相运行，现象是电机发热，转速下降，声音异常，时间长了电机就要烧毁。

浅谈低压三相异步电动机缺相运行与缺相保护摘要三相异步电动机缺相运行时，电动机绕组发热，若不及时切断电源，电动机的温升将会过高或有臭味、冒烟，最终可能会烧毁电动机，因此分析电动机缺相的原因及采取合适的缺相保护就显得十分重要。

关键词电动机缺相运行缺相保护三相异步电动机是大型火力发电厂中的主要的设备，其中又以低压电机为绝大多数，低压电机没有高压电机那样复杂的保护装置，在发生缺相故障时有时还会滞速旋转，不易被运行人员发现，导致最终烧毁，因此分析其缺相的原因及采用何种缺相保护就显得十分重要1、电动机缺相运行的特征及危害三相电动机缺相运行时，因所带负荷不变，势必会使绕组电流增大，增加发热，时间一长会使电动机烧损。

所谓三相异步电动机缺相运行，是指三相供电电源少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机运行的状态，也叫断相运行、双相运行或单相运行。

根据统计，三相异步电动机绕组烧毁事故，占70%是由于电动机缺相运行所造成的。

在负载功率相同的情况下，缺相运行电流比三相运行电流高一倍左右，此时电动机处于过载状态，若不及时处理，电动机绕组就会烧坏，如果电动机在启动前就有一相断路，在接通电源后会发出嗡嗡声而不能启动，此时必须立即切断电源，否则也会烧坏电动机。

2、电动机产生缺相运行的原因对于三相异步电动机，其正常运行时必须采用三相供电，而缺相是电动机正常运行的大忌，造成电动机缺相主要有以下的情况。

（1）电源缺相，由于供电线路故障，电源在到达电动机保护线路前，就已少一相或两相，它可造成电动机无法启动或启动运转异常。

（2）配电变压器高端侧或低端侧一相断电（熔断器一相熔断）造成电动机缺相运行，在这种情况下，由该变压器供电的所有电动机都会缺相运行。

（3）动力回路造成缺相，动力回路中的动力开关、接触器的电气触点氧化、烧伤、松动、接触不良等现象造成缺相。

（4）接线端子触点氧化造成接触不良，电机定子三相绕组中一相绕组断开，从而造成电动机运行缺相。

三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果三相异步电动机是工业领域常用的电机之一，但在实际运行过程中，可能会出现缺相运行的情况。

缺相是指三相电源中有一相失去了电压或电流，导致电机无法正常运行。

本文将介绍三相异步电动机缺相运行的几种情况与后果。

一、单相失电情况当三相电源中的其中一相失电时，三相异步电动机就会出现缺相运行的情况。

此时，电动机会在其他两相的作用下旋转，但速度会变慢且输出功率会减少。

同时，电流会增加，导致电动机电流过大，可能会引发电机过热，甚至烧毁电机。

二、单相供电情况三相异步电动机应当在三相交流电源下运行，如果只有单相电源供电，电动机也会出现缺相运行的情况。

由于只有一相电源，电机只能得到其中一相的电流，而缺少了其他相的电流，导致电机失去平衡，不能正常运行。

此时，电机的功率将会大幅度下降，同时电机也有可能过热、损坏。

三、电源欠压或过压情况电源欠压或过压也会导致三相异步电动机缺相运行。

电源欠压或过压会导致电机无法得到正确的电压或频率，使得电机的输出功率降低，同时也会导致电机电流过大而造成电机损坏。

四、其他因素引起的缺相运行除了以上几种情况，三相异步电动机还可能因为其他因素引起缺相运行。

例如，转子损坏、绕组断路、接触不良等。

这时，电动机也将无法正常运行，输出功率减少，进而导致电机损坏。

五、缺相运行的危害三相异步电动机缺相运行的危害主要体现在以下几个方面：1.电机缺相运行会导致输出功率降低，降低电机效率，同时也会增加电机损坏的风险。

2.电机缺相运行可能会导致电机过流而烧坏电机绕组或转子，造成电机的维修或更换成本增加。

3.缺相电机也会导致电机机械振动的增大，使机械零部件的磨损加剧，从而降低电机的使用寿命。

4.缺相电机的安全性也会降低，电机可能会发生异常的机械运动或超负荷运行，对人身和设备造成危害。

六、相应的解决方法针对不同情况，解决方法也会有所不同。

例如，对于单相失电的情况，需要及时检查电源供电系统，确定失电原因并及时修复。

三相电动机缺相后果
所谓三相电动机缺相运行，就是三相电动机在电源一相断路或定子绕组一相断路下运行。

例如，一相熔断器熔断或接触不良，断路器、隔离开关、电缆头和导线中的一相接触松动，以及电动机定子绕组中的一相断线等，均可能造成电动机缺相运行。

据统计，三相异步电动机烧毁绕组的事故，绝大多数都是由于缺相运行引起的。

1、三相电动机运行时缺相，如果负荷未变，即两相绕组承担原来三相绕组担负的工作，则这两相绕组的电流必然增大，造成电流表的示值上升或为零（如果正好安装电流表的一相断线，则电流指示为零），电动机本体温度增高，振动加大和声音异常，长时间会烧坏电机线圈。

2、三相电动机空载时缺相，两相电可带动电机长期运行，但电流会增大到接近电机的额定值且电机声音异常。

3、三相电动机缺一相电源，由于不能产生旋转转矩，因而不能启动。

一旦发现三相电动机缺相运行，应立即启动备用机组，迅速切除故障电动机，告知检修人员前来检查原因和采取对策。

电动机缺相运行危害及防范措施发布时间：2021-05-25T03:50:36.397Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第3期作者：刘海涛[导读] 全面提高电动机的使用效率，是目前急需思考的问题。

本文就对电动机缺相运行危害及防范措施进行深入探讨。

安徽省临泉县晋煤中能化工股份有限公司安徽临泉 236400摘要：在现代工业生产过程中，电动机的应用相对比较普遍，但是在生产中，电动机缺相运行具有极大的危害，电动机由于缺相运行导致的烧毁事故占据巨大比例，如何减少这些问题的发生，全面提高电动机的使用效率，是目前急需思考的问题。

本文就对电动机缺相运行危害及防范措施进行深入探讨。

关键词：电动机；缺相；危害；措施电动机在工农业生产中得到广泛的应用。

在工业方面，中小型轧钢设备、各种机床和轻工业生产中的各种机械往往都是由电动机拖动的。

在发电厂中绝大多数的厂用机械，例如给水泵、循环水泵、磨煤机、风机及各种电动阀门等，都是用电动机拖动的。

在农业方面，拖动各种水泵和农业机械的大部分也是电动机。

在日常生活中电动机也得到了广泛的应用。

因此，电动机一旦产生故障则直接影响到工农业生产和人民的日常生活。

电动机断相变成缺相运行是电动机常见的故障之一，通过对电动机断相原因危害进行分析，采取积极措施，保证电动机正常的运行，对工农业生产和发电厂安全经济运行，具有很大的现实意义。

1、电动机断相变成缺相运行的危害分析在对三相电动机缺相运行进行分析之前，应先了解一下三相电动机正常运转的主要条件。

三相电动机在正常运转时有两个主要力矩：一个是电动机转动的电磁力矩，它是由电动机的定子绕组中流过三相电流产生的；另一个是阻碍电动机转动的阻力力矩，这个力矩是由电动机所带的机械负荷（如风机、水泵等）产生的。

它的方向与电动机转子转动方向正好相反。

要使三相感应电动机启动并且达到额定转速，其条件是：必须使电动机的电磁力矩在电动机转速自零上升到额定值的整个变化过程中大于电动机的阻力力矩。

缺相运行的原因及预防在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。

一、电动机单相运行产生的原因及预防措施１、熔断器熔断⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。

我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

２、正确选择熔体的容量一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。

⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。

对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。

三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策三相异步电动机缺相运行的危害、原因与对策一、缺相运行的危害1. 危害电机的使用寿命和电气性能：由于缺相运行时，电子元件受到高电压和大电流的冲击，从而导致电机的外圈损坏、振动变大，以及电机的绝缘及绝缘耐压能力降低，甚至使电机发生烧结,降低使用寿命和电气性能。

2. 危害电气设备的安全：缺相运行时，上述电气设备处于缺相状态，而正常情况下，电气设备应处于三相平衡的状态，其受到的电压和电流是均匀分布在三相线上的，而当其中某一相缺失时，其他相的电压和电流将会大幅度增加，从而危及电气设备的安全。

3. 降低负载功率：缺相运行时，由于电子元件受到高电压和大电流的冲击，使得功率因数明显降低，从而大幅度降低了负载功率。

二、缺相运行的原因1. 三相电源缺相：由于电源的原因，三相电源缺相时，由于三相电源的输出电压不均衡，使得电机产生缺相的运行现象。

2. 电机烧结：由于电机故障，导致电机烧结时，电机三相电路被分割，从而使电机不能均衡的发挥功能，造成缺相运行的现象。

3. 电机内部调节系统故障：当电机内部的调节系统出现故障时，会导致电机运行不稳定，从而使电机产生缺相的运行现象。

三、缺相运行的对策1. 避免过大负荷运行：由于缺相运行时，电机的损耗增加，因此不能给它添加负荷，应避免过大负荷运行。

2. 三相电源缺相状态的检测：应安装三相电源的缺相检测器，以及三相电源电压平衡检测器，以便及时发现缺相状态并及时采取有效措施。

3. 加装短路保护：应对电机安装短路保护，在电机发生烧结的时候可以及时断开电机供电，以防止电机损坏。

4. 加装热继电器：应安装热继电器，热继电器在缺相运行时，可以及时断开电机供电，从而使得电机得以及时保护。

5. 加装激励装置：应安装激励装置，以稳定电机的缺相运行状态，使得电机得以安全而稳定的运行。