300MW锅炉给水泵液力耦合器常见故障分析与处理

・试验研究・液力偶合器常见问题分析Analyzing S ome G eneral Problems About Variable -S peed C ouplings(250002)山东电力研究院　李福尚摘　要　针对电厂在线运行的液力偶合器常见问题进行分析,并提出相应的解决或改进措施。

关键词　液力偶合器　涡轮　泵轮　勺管　冷油器　密封Abstract S ome general problems about variable -speed couplings on -line in power plants are analyzed ,s ome im provements and s olving ways are pre 2sented.K ey Words Variable -speed coupling Turbo wheel Pum p wheel Scoop tube Oil cooler Sealing1　引言调速型液力偶合器是以流体为介质来传递功率的可变转速传动装置,通过改变偶合器工作腔内的充满度,使原动机转速不变的条件下,实现被驱动机械的无级调速,其结构原理示意图见图1。

它的功能是:空载启动、缓慢加速、无级调速、过载保图1　C O46型液力偶合器结构示意图1-主动轴　2-增速齿轮　3-泵轮　4-涡轮5-从动轴　6-供油腔　7-勺管　8-排油腔9-工作油充油泵　10-润滑油齿轮泵　11-滤网12-润滑油冷油器　13-润滑油辅助齿轮泵14-进油控制阀　15-冷油循环门　16-热敏元件17-工作油冷油器　18-油箱回油　19-输入轴护、减缓冲击、隔离振动、安全运行、高效传动。

凡需变负荷运转的各种风机、水泵均可以采用调速液力偶合器实现变速运转,因此在电厂中的应用较多。

然而,液力偶合器一旦发生故障,泵或风机也不能工作,威胁到机组的安全运行,必须引起足够的重视。

2　液力偶合器常见问题分析及措施2.1　运行油温高液力偶合器在各种变速装置中属于有差调节,为低效变速装置,其调节效率等于转速比,存在功率损失较大,特别工作在低效区,必然产生大量热量,通过油循环散热。

给水泵液力耦合器工作油温度异常原因分析及处理发表时间：2018-06-19T15:49:31.430Z 来源：《电力设备》2018年第4期作者：韩峰徐雷[导读] 摘要：本文针对YOT46-508(III)型液力耦合器运行中出现的工作油温度异常现象，从液力耦合器的结构、工作原理等方面进行分析，判断出油温异常产生的原因，提出解决办法并进行处理。

(浙江浙能电力股份有限公司萧山发电厂浙江杭州 311251) 摘要：本文针对YOT46-508(III)型液力耦合器运行中出现的工作油温度异常现象，从液力耦合器的结构、工作原理等方面进行分析，判断出油温异常产生的原因，提出解决办法并进行处理。

关键词：液力耦合器；工作油温度；异常；处理 1引言：给水泵组是火力发电厂热力循环的“心脏”，是汽轮发电机组的重要辅机，其运行稳定性和可靠性直接影响到机组的正常启停和带负荷运行。

我厂3号、4号机组配备上海电力修造总厂有限公司生产的型号为FK6G32RA(M)给水泵，相配套液力耦合器型号为YOT46-508(III)型，在正常运行中采用一运一备的运行模式。

在2016年7月15日42号给泵启动后液力耦合器出现工作油温度高的问题，工作冷油器进口温度最高达到135℃，这一问题的出现不但制约了设备的正常使用，也对整个机组的安全运行构成一定的威胁。

2 液力耦合器及工作油循环的工作原理 2.1液力耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，由泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的相对密闭工作腔，工作油在泵轮中加速，然后在涡轮中减速并对涡轮产生一等量的转矩，工作油在泵涡轮间循环是靠两轮间滑差所产生的压差来实现，输出转速可通过调节泵涡轮间工作腔内的工作油充液量来调节，而工作腔的充液量由勺管的位置所决定。

由于滑差造成的功率损耗将使工作油温度升高，为了消除这些热量，必须通过冷油器冷却工作油。

2.2工作油循环工作油循环是由一闭式循环叠加一开式循环所组成。

给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨水泵液力偶合器是水泵与驱动机械之间的传动装置，通过液力传动的方式将动力从驱动机械传递给水泵。

水泵液力偶合器在使用过程中会出现损坏的情况，影响其正常的工作效率和寿命。

本文将探讨水泵液力偶合器损坏的原因以及预防措施。

水泵液力偶合器损坏的原因可以有很多，主要包括以下几点：1. 荷载过重：当水泵液力偶合器承受的荷载超过其承载能力时，会导致偶合器产生过大的应力，从而引起破裂或损坏。

2. 过热：如果水泵液力偶合器在使用过程中长时间运转或负载过重，会导致液力偶合器温度升高，超过其承受范围，从而引起热疲劳或变形，最终导致损坏。

3. 润滑不良：水泵液力偶合器在运转过程中需要充足的润滑，如果润滑不良或缺乏润滑，会导致偶合器部件的摩擦增大，进而引起损坏。

4. 震动与冲击：水泵液力偶合器在运转过程中受到外界的震动和冲击，如果无法有效地吸收和隔离这些震动和冲击，会造成偶合器受力不均匀，从而引起损坏。

接下来，我们可以采取一些预防措施来降低水泵液力偶合器的损坏风险：1. 选择合适的型号和规格的液力偶合器：根据水泵的容量和工作环境等要素，选择适合的液力偶合器，确保其能够承受相应的荷载和温度，并在正常工作范围内运转。

2. 定期检查和维护：定期对水泵液力偶合器进行检查，包括润滑情况、零部件的磨损情况以及固定螺栓的松动情况等。

及时维修或更换损坏的部件，确保液力偶合器的正常运转。

3. 加强润滑管理：定期添加润滑剂，并根据液力偶合器的需要调整润滑剂的用量和周期。

确保液力偶合器对润滑的要求得到满足，减少摩擦和磨损的发生。

4. 配备减震装置：为水泵液力偶合器安装减震装置，减少外界震动和冲击的传递，提高液力偶合器的工作稳定性和寿命。

水泵液力偶合器损坏的原因有很多，但通过选择合适的偶合器型号、定期检查和维护、加强润滑管理以及配备减震装置等预防措施，可以有效地降低水泵液力偶合器的损坏风险，提高其工作效率和寿命。

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二、液力偶合器的调速原理液力偶合器在转动时，工作油由供油泵从液力偶合器油箱吸油排出，经冷却器冷却后送至勺管壳体中的进油室，并经泵轮入油口进入工作腔。

给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨水泵液力偶合器是一种常见的传动装置，它通过液力传动方式将发动机的转动转换为水泵的转动，从而实现水泵的正常工作。

在实际使用过程中，水泵液力偶合器有可能出现损坏的情况。

本文将探讨水泵液力偶合器损坏的原因以及预防措施。

水泵液力偶合器的损坏原因有很多，其中包括以下几点：1. 过载：过载是水泵液力偶合器损坏的常见原因之一。

当使用过程中液力偶合器承受的负载超过其承受能力时，会造成液力偶合器的损坏。

过载可能因为工作环境变化、工作时长过长等原因引起。

2. 液力偶合器泄漏：液力偶合器泄漏是导致损坏的另一个常见原因。

泄漏会导致液力偶合器内部的油液不足，进而影响其正常工作。

泄漏可能由于密封件老化、腐蚀或损坏、过热等原因引起。

3. 液力偶合器内部部件磨损或断裂：水泵液力偶合器的内部部件如轴承、离合器片等在长时间使用后可能会磨损或断裂，导致液力偶合器不能正常工作。

这可能是由于部件质量不合格、零配件老化或制造工艺问题等原因引起。

针对以上损坏原因，可以采取以下预防措施：1. 合理使用：避免长时间的超负荷工作，定期检查液力偶合器是否正常运转，确保不会超过其承受能力。

2. 定期检查和维修：定期检查液力偶合器的密封件、液压管路等部件是否完好，做到及时发现并处理泄漏问题，以防止油液不足导致液力偶合器损坏。

3. 注意液力偶合器油液的质量和温度：使用合格的液力偶合器油液，并注意做好冷却工作，避免油液过热引起泄漏和液力偶合器过载。

4. 定期更换液力偶合器内部部件：根据使用情况和制造商建议的更换周期，定期更换液力偶合器内部部件，防止部件磨损或断裂引起液力偶合器损坏。

水泵液力偶合器损坏的原因有很多，但通过合理使用、定期检查和维护以及注意液力偶合器油液质量和温度等预防措施，可以有效减少液力偶合器的损坏发生，延长液力偶合器的使用寿命。

给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨随着城市的发展，给水泵在城市的供水系统中扮演着十分重要的角色。

然而，在给水泵的使用过程中，液力偶合器的损坏是一个普遍存在的问题。

本文将针对这一问题展开探讨，分析给水泵液力偶合器损坏的原因及预防措施。

1.工作环境问题给水泵通常使用在供水系统中，水质的变化及泵房温度的变化等环境因素都会对泵的运行产生影响。

过高的温度、潮湿的环境会导致液力偶合器的密封件老化甚至生锈，影响偶合器的传动效率。

2.偶合器磨损液力偶合器在工作过程中会受到物料的摩擦磨损，随着使用时间的增长，液力偶合器的磨损会越来越严重，最终会导致偶合器的失效。

3.液压油污染液力偶合器需要使用液压油作为媒介传输动力，如果液压油过脏，会引起油管、油泵等部件的堵塞，影响传动效率，甚至导致液力偶合器的失效。

4.使用不当给水泵的操作者可能会存在一些使用不当的情况，比如在液力偶合器还未达到工作状态时已经打开泵门，或者在泵未停止的情况下频繁地进行泵的拉动等。

这些不当使用方式都会严重损坏液力偶合器。

1.改善泵房环境保持泵房内的温度、湿度稳定是预防给水泵液力偶合器损坏的重要因素之一。

提高泵房内的空气质量，加强通风换气，保持泵房内的清洁和干燥。

可使用防水、防潮、阻燃等特殊涂层来保护液力偶合器的外部部件，防止过多的水分进入。

2.定期维护液力偶合器定期维护液力偶合器有助于延长其使用寿命，避免损坏。

定期更换液压油，保持液压油干净，可使用压力表、温度计等工具进行检查。

对于密封件等易损件，也要及时进行检查并更换。

3.正确使用液力偶合器正确的使用液力偶合器，包括正确停机和启动泵、避免超载和空载操作、避免频繁开关泵等操作。

当液力偶合器达到工作状态时，再开启泵门，避免使用不当造成压力对液力偶合器造成影响。

4.安装震动降噪保护装置在安装过程中，可为给水泵增加震动降噪保护装置，减少泵的启停震动对液力偶合器的伤害。

综上所述，给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施是一个十分重要的问题，既需要在使用中避免使用不当，也需要在日常维护中加强检查和维护。

300MW机组给水泵耦合器温度高跳泵保护分析摘要：以大唐太原第二热电厂10号机组为例介绍了300MW机组给水泵耦合器温度高跳泵保护热控策略。

关键字：给水泵；耦合器；温度一、问题的提出发电厂汽轮机的发电动力主要是由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电。

而锅炉产生的过热蒸汽则是由给水泵升压后注入锅炉内部的凝结水。

给水泵将除氧器水箱中的主凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热后，输送到锅炉的省煤器入口，作为锅炉的给水。

此外，给水系统还向锅炉再热器的减温器、过热器的一、二级减温器以及汽轮机高压旁路装置的减温器提供减温水，用以调节上述设备出口的蒸汽温度。

给水系统的最初注水来自凝结水系统。

因此，如果给水泵不能正常运行，那么锅炉就会失去给水，导致汽轮机失去高温高压蒸汽动力，同时减温器将失去冷却水，过热器温度也无法进行正常调整，最终汽轮机将无法正常发电。

而给水泵耦合器正是调整给水流量的重要设备，因此保证给水泵耦合器的正常运行才能保障机组的安全稳定运行。

二、给水泵概况我厂300MW机组配备三台电动给水泵。

给水泵系统由前置泵、电机、耦合器及给水泵组成。

前置泵的作用是将给水初步加压，加压后的凝结水流入给水泵入口，经给水泵再次加压后注入锅炉中。

机组启动正常运行后两台给水泵运行，第三台给水泵做备用运行。

当运行两台给水泵出现故障不能保障正常给水流量时第三台给水泵将联锁启动，以此保障机组的安全稳定运行。

给水泵结构原理简图如上图所示，电机带动前置泵运转，将凝结水初步升压后，凝结水流向给水泵；同时电机带动耦合器运转，耦合器通过轴承带动给水泵运转，将凝结水再次升压后注入锅炉。

三、给水泵耦合器原理介绍液力耦合器主要由泵轮、涡轮和旋转外套及勺管组成。

泵轮和涡轮都是具有直向径叶片的工作轮，泵轮与主动轴固定连接，涡轮与从动轮固定连接；主动轮、从动轮分别与电动机、泵相连接；泵轮与涡轮无固定部件联系，为相对布置且两者端面保持一定的间隙。

给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨给水泵液力偶合器是水泵系统中重要的传动装置，它采用液体作为传动介质，具有传递动力平稳、使用寿命长、振动噪音小等特点。

然而，在给水泵运行过程中，液力偶合器也会遭遇损坏，影响水泵的正常工作，甚至会导致事故发生。

本文将对给水泵液力偶合器损坏的原因及预防措施进行探讨。

1. 液力偶合器密封不良液力偶合器的正常工作需要保障内部液体处于某一压力状态，实现动力的传递。

如果液力偶合器内部的密封不良，将导致液压油泄漏，影响液力偶合器的正常工作，甚至导致损坏。

主要原因包括：（1）液力偶合器内部密封元件磨损过度或老化。

（2）液力偶合器安装不当，导致密封处受到损坏。

（3）液力偶合器长期运行，受到沉积物及锈蚀物的影响，导致密封不良。

2. 液力偶合器驱动轴承松动液力偶合器内部的驱动轴承是传动动力的重要部件，如果驱动轴承松动，将导致偶合器失去稳定性，导致损坏。

主要原因包括：3. 液力偶合器油泵故障（2）液力偶合器油泵工作中出现堵塞现象，导致液压油无法正常流动。

4. 液力偶合器本体材料质量不佳液力偶合器本体是传递动力的关键组成部分之一，如果选用材料质量不佳，将导致液力偶合器本体变形、开裂等损坏现象。

主要原因包括：（2）液力偶合器本体制造工艺不合理。

液力偶合器作为给水泵传动装置的核心部件，其质量需要得到保障。

在选购液力偶合器时，需要注意选择正规生产厂家，选用高品质的材料和优质的加工工艺，以保证液力偶合器的质量过关。

液力偶合器主要依赖密封装置保障其内部液体的压力和流动性能，因此，定期检测液力偶合器的密封装置是必要的。

在检测过程中，需要注意密封元件是否老化或磨损、密封是否紧密等问题，及时维护和更换。

综上所述，随着我国工业化不断发展，液力偶合器作为工业安全和生产稳定运行的必要装置，其应用范围将越来越广泛。

因此，对液力偶合器损坏原因的深入了解和预防措施的加强具有十分重要的意义。

液力偶合器常见故障分析与处理一、液力偶合器油温升高故障分析与处理故障现象：液力偶合器油温升高原因分析：1)油量不足。

2)油变质。

3)超载。

4)频繁启动。

处理方法：1)按规定补充油量。

2)更换介质油。

3)调整载荷。

4)防止频繁启动。

二、液力偶合器运行时易熔塞喷油故障分析与处理故障现象：液力偶合器运行时易熔塞喷油原因分析：1)带大负荷启动。

2)运行中遇到障碍而造成过载运行。

处理方法：1)修复易熔塞，禁止带负荷启动。

2)修复易熔塞，排除障碍。

三、液力偶合器运行时漏油故障分析与处理故障现象：液力偶合器运行时漏油原因分析：1)易熔塞或注油塞上的密封圈损坏，或未拧紧。

2)结合面密封圈损坏。

3)泵轮与外壳或泵轮与后辅室处结合面未拧紧。

处理方法：1)更换易熔塞或密封圈，紧固易熔塞或油塞。

2)更换密封圈。

3)紧固。

四、液力偶合器停车时漏油故障分析与处理故障现象：液力偶合器停车时漏油原因分析：1)螺塞及油封损坏。

2)连接螺丝松动。

处理方法：1)更换。

2)紧固五、液力偶合器启动、停车时有冲击声故障分析与处理故障现象：液力偶合器启动、停车时有冲击声原因分析：弹性块严重磨损处理方法：更换弹性块六、液力偶合器噪声大故障分析与处理故障现象：液力偶合器噪声大原因分析：1)轴承磨损严重或损坏。

2)电动机、减速机不同心。

处理方法：1)更换轴承。

2)重新找正中心。

给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨给水泵液力偶合器是将电动机转动传动给水泵的关键机构。

由于长期运转和使用，给水泵液力偶合器在工作中，可能会出现故障，给水泵的正常运行造成影响。

本文就给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施进行探讨。

1. 损坏原因：（1）过载工作给水泵液力偶合器如果运转负荷超过其额定数值，就会引起液力偶合器内部发生过热，严重时，可能会导致损坏。

（2）操作不当液力偶合器在工作过程中，油液温度和流量一定要适宜，否则会引起液力偶合器内部发生过热，耗损过大。

（3）液力偶合器内部故障液力偶合器内部有多个重要部件，如前轮泵、离合器片和涡轮等，如果这些部件出现异常的话，都会导致液力偶合器故障，不能正常工作。

液力偶合器在长期使用的过程中，会因为受到高温、高压、高速等因素的影响，使它内部的机械部分出现损耗和老化现象，从而影响了液力偶合器的性能和工作效率。

2. 预防措施：（1）定期检测液力偶合器在机械设备的排查和检修维护中，必须对液力偶合器进行检测。

在检测过程中，要注意观察液力偶合器是否存在异常现象，如温度过高、噪声过大等，及时对液力偶合器进行清洗和维护，确保液力偶合器全部部件能够安全、正确地运转。

（2）合理选型和使用在选择液力偶合器时，需要根据给水泵的载荷和工作条件来选取合适的液力偶合器型号，确保液力偶合器能够有足够的容量来支撑给水泵的正常工作。

（3）合理维护液力偶合器的正常工作需要合理的维护，维护时要保证对液力偶合器的油液的检测和维护，确保油液温度和流量适宜，这样液力偶合器的寿命和性能才能得到最大保障。

（4）及时更新和更换液力偶合器经过长期工作，随着时间的推移和部件的老化，其使用寿命会逐渐减少。

到一定程度时，需要将其更新和更换，以确保液力偶合器的性能和安全性进行保障。

总之，对于给水泵液力偶合器的损坏原因及预防措施的探讨，我们需要从日常工作中注意液力偶合器的维护和检修，及时更新淘汰老化的液力偶合器，合理选型和使用，这样才能保证液力偶合器的性能和寿命，保障给水泵的正常运行。

五、液力偶合器常见故障与分析处理五、二）液力偶合器的问题解答1、调速是指什么？调速是指对工作机转速的改变。

2、什么是调速型液力偶合器？调速型液力偶合器是安装于恒速电机和工作机之间的一种以液体为传动介质的调速装置，通过液体的容积式调节，可以改变工作机的出力与转速。

3、为何液力偶合器的输出转速总是低于输入转速？液力偶合器的泵轮与涡轮之间无刚性连接。

液体进行动力传动时，无叶片区的间隙造成泵轮与涡轮间的滑差损失，因此，涡轮相对于泵轮而言，总是存在一定的转速差。

4、调速型液力偶合器如何工作？调速型液力偶合器是通过对工作抢中液体的容积式调节实现调速的。

由于液体容积量可以任意改变，因此，偶合器的动力和转速可无级调节。

5、液力偶合器中的工作液是如何影响传递特性的？工作液的重度与粘度对液力偶合器的传递特性影响很大。

工作液重度越高，传递能力越强，工作液粘度越高，传递特性越差。

6、工作液的类型是否重要？十分重要。

工作液的理化特性（粘度、密度、破乳化值、空气释放值、氧化安定性等）对动力传递与转速的平稳性均有很大的影响，必须按液力偶合器的使用手册选用。

7、工作过程中液力偶合器的温度会升高，这正常吗？既然液力偶合器存在少量滑差，就会引起温度的升高，只要稳定在工作规程的范围内并且可控，是正常的。

如果超出温度限定值，则必须认真分析原因和进行处理。

8、液力偶合器的工作液需要冷却吗？既然液力偶合器的滑差会引起温度升高，就需要对工作液进行冷却。

一般采用自然风冷、强制风冷、水冷却等方式。

我厂采取的是水冷却方式。

9、为什么液力偶合器能吸收扭矩？泵轮与涡轮无刚性连接。

工作液的惯量可在液流循环回路中将高频振动吸收。

10、输入转速会影响功率传递吗？液力偶合器的传递功率与输入转速的三次方成正比。

输入转速变化时，偶合器的传递功率会按输入转速变化比的三次方而改变。

11、液力偶合器需要何种油？通常使用运动粘度小于ISO-VG32的矿物油。

国内一般推荐优先选用6#、8#液力传动油，也可使用L/SA32（20#汽轮机油）根据您的液力偶合器使用手册选用十分重要，因为其中包括一系列适用油。

给水泵液力偶合器推力瓦烧损分析及处理背景液力偶合器是传动机械中一种常见的装置，其主要作用是将动力源输出的转矩传递到负载上。

在工业生产中，给水泵液力偶合器作为一种常见的液力传动装置，其在给水泵的正常运转中发挥着重要的作用。

但是，在长时间的工作过程中，液力偶合器中的推力瓦可能会出现烧损的情况，导致液力偶合器无法正常工作。

因此，对于液力偶合器中的推力瓦烧损问题，进行及时的分析和处理极为重要。

原因分析液力偶合器中推力瓦的烧损可能是由多种原因引起的，以下是一些可能的原因。

1. 润滑不良对于液力偶合器而言，润滑油的充足性和质量是影响液力偶合器寿命的重要因素。

如果润滑不良，推力瓦的磨损就会加剧，导致烧损。

2. 轴向力过大液力偶合器在工作时，由于受到液压系统或电机等源头的驱动，会产生轴向力。

如果轴向力过大，推力瓦就会承受过大的负荷，导致烧损。

3. 推力瓦材料问题液力偶合器推力瓦的材料可能存在问题，例如硬度不足、疏松等，都会导致推力瓦的烧损。

处理方法针对以上可能的原因，以下是液力偶合器推力瓦烧损的处理方法。

1. 更换润滑油如果液力偶合器中的润滑油质量不好，应及时更换，以保障润滑效果。

此外，应定期检查润滑油的充足性，以保证液力偶合器的正常运行。

2. 减少轴向力液力偶合器中轴向力过大也会导致推力瓦的烧损。

因此，减少轴向力是降低推力瓦烧损的有效方法。

通过更换轴承、调整动平衡等方式，可减少液力偶合器产生的轴向力。

3. 更换推力瓦如果推力瓦的材料存在问题，应及时更换推力瓦，并且选用质量良好的推力瓦。

此外，还需注意推力瓦的正确安装和定期维护，以延长液力偶合器的使用寿命。

总结液力偶合器是重要的传动装置，而其中的推力瓦烧损是影响其正常运行的一个关键问题。

因此，在液力偶合器使用过程中，应加强对其推力瓦状态的检查和维护，并且根据烧损原因进行处理，以保证液力偶合器的正常工作。