冲压模具课程设计模板(最新版)

哈尔滨理工大学荣成学院课程设计说明书

题目：×××

专业年级：材型09-X班

学生姓名：

学号：

指导教师：

哈尔滨理工大学荣成学院

完成时间：2012 年 6 月22 日

哈尔滨理工大学荣成学院课程设计任务书

目录

第1章垫片的冲裁工艺性分析 (4)

1.1 设计任务 (4)

1.2 垫片的工艺性分析 (4)

1.2.1 垫片的原材料分析 (4)

1.2.2 垫片的尺寸精度分析 (4)

1.2.3 垫片结构工艺性分析 (4)

1.3 垫片冲裁的工艺方案的确定 (4)

1.4 选择冲压设备 (5)

第2章垫片冲压模具总体结构设计 (6)

2.1 模具总体方案的确定 (6)

2.2 定位、送料方式 (6)

2.3 卸料出件方式， (6)

2.4 模具压力中心 (6)

2.5 模具外形尺寸 (7)

2.6 导向方式与模架类型 (7)

第3章垫片冲压模具的零部件设计 (8)

第4章模具的总装图和校核 (9)

4.1 模具的总装图和工作过程 (9)

4.2 模具的闭合高度和压力机相关参数校核 (9)

参考文献 (10)

第1章垫片的冲裁工艺性分析

1.1设计任务

设计任务如图1-1所示。

已知技术参数：

材料：Q235，料厚：2 mm

生产批量：大批量生产。

1.2垫片的工艺性分析

1.2.1垫片的原材料分析

材料为Q235钢，属于普通碳素钢，具有良好的冲压性能。

1.2.2垫片的尺寸精度分析

尺寸精度：

1.2.3垫片结构工艺性分析

1.3垫片冲裁的工艺方案的确定

该零件包括落料、冲孔两个工序，可以采用以下三种工艺方案。

①先落料，再冲孔。采用两个单工序模生产。

②落料—冲孔复合一次加工。采用复合模生产。

③落料—冲孔连续加工。采用级进模连续生产。

方案①模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能生产加工。加工过程中需要坯料或零件在两套模具上周转，重复定位生产效率低。难以满足大批量生产的要求。由于零件结构简单可以采用，为提高生产率，可以采用复合模或连续模进行生12mm有公差要求，为11级精度，为了更好的保证此尺寸精产。由于孔边距尺寸0

-0.11

度采用复合冲裁的方式进行生产。

由工件尺寸可知，凸凹模壁厚大于最小壁厚（见[3]P111）。正装式复合模在每次冲裁完了，要及时清除冲孔废料及工件，给操作带来不便并影响安全性[2]。倒装式复合模结构简单，可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸件可靠，便于操作，为机械话操作带来有利条件[3]。因此采用倒装式复合模及弹性卸料和定位钉定位方式。

1.4选择冲压设备

第2章 垫片冲压模具总体结构设计

2.1 模具总体方案的确定

结构类型、正倒装结构、

2.2 定位、送料方式 2.3 卸料出件方式， 2.4 模具压力中心

（1）冲压力

落料力[3]：b F KLt τ=落

=1.3×161.0439×2×280 =117.239 (kN)

其中τb 按退火A3钢板计算，L 可通过Autocad 查询工具查询。 冲孔力：b F KLt τ=冲

=1.3×280×2×31.4159 =2.287 (kN) 卸料力：F 卸＝K 卸F 冲

=0.045×117.239 =5.276 (kN) 推件力 F 推＝nK 推F 冲 =0.055×117.239

=6.448 (kN) 总冲压力：=+++F F F F F 总落冲卸推

=117.239+2.287+5.276+6.448 =131.25 (kN) （2）压力中心

如图5所示，止动件在x 方向对称，所以压力中心x 方向坐标x 0=32.5 mm 。

图5 压力中心计算

i i

11122n n

012n

i

1

n

i n

i L y

L y L y L y y L L L L

==++⋅⋅⋅+==

++⋅⋅⋅∑∑

2412+600+2412+14.524+38.6127.9714.52431.41231.412

=

24602414.538.6114.531.431.4

3105.52238.4113.0mm ⨯⨯⨯⨯⨯+⨯+⨯+⨯+++++++==

其中：

L1=24 mm，y1=12 mm

L2=60 mm，y2=0 mm

L3=24 mm，y3=12 mm

L4=60 mm，y4=24 mm

L5=60 mm，y5=27.97 mm

L6=60 mm，y6=24 mm

L7=60 mm，y7=12 mm

L8=60 mm，y8=12 mm

计算时忽略了4个圆角R2。

由以上计算可知压力中心的坐标为（32.5，13）2.5模具外形尺寸

2.6导向方式与模架类型

第3章垫片冲压模具的零部件设计零部件的结构形式，装配关系，尺寸计算和尺寸精度等。

第4章模具的总装图和校核4.1模具的总装图和工作过程

4.2模具的闭合高度和压力机相关参数校核

参考文献

1作者.书名.版次（第一版应省略）.出版地：出版者，出版年：引用部分起止页2作者.书名.译者.版次（第一版应省略）. 出版地：出版者，出版年：引用部分起止页

3作者.文章名.学术刊物名，年，卷（期）：引用部分起止页

4作者.文章名.编者名.会议名称，会议地址，年份：引用部分起止页

5研究生名.学位论文题目.学校及学位论文级别，答辩年份：引用部分起止页