室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
- 格式:pdf
- 大小:86.08 KB
- 文档页数:2
室内供暖系统绝热检验批质量验收记录项目名称:室内供暖系统绝热检验批验收单位:XXX公司施工单位:XXX施工队验收日期:XXXX年XX月XX日一、验收项目:1.材料验收:包括绝热材料、密封胶等材料的验收,检查材料规格、数量、质量等是否符合设计要求。
2.施工工艺验收:检查绝热材料的施工工艺是否正确,包括材料的切割、粘贴、密封等过程。
3.绝热效果验收:通过测试绝热材料的绝热性能,检查供暖系统的绝热效果是否符合设计要求。
二、验收过程:1.材料验收:a.绝热材料:检查绝热材料的规格、品牌、批号等信息,与设计文件进行核对,确保材料的正确性。
b.密封胶:检查密封胶的品牌、型号、使用寿命等信息,确认其质量可靠。
2.施工工艺验收:a.绝热材料切割:检查绝热材料的切割是否准确,边缘是否有损坏,确保其完整性。
b.材料粘贴:检查绝热材料的粘贴是否均匀,无起泡、剥离等情况,确保粘贴牢固。
c.密封处理:检查绝热材料接缝处的密封处理是否严密,无漏气情况。
d.固定和保护:检查绝热材料的固定方式是否牢固,是否有被损坏的情况,确定绝热材料的使用寿命。
3.绝热效果验收:a.热工性能测试:使用相应的测试仪器对绝热材料的绝热性能进行测试,包括热传导系数、导热系数等。
b.补充检查:对有疑问或不确定的地方进行补充检查,如绝热材料的缺陷、温度普查等。
三、验收结果:根据以上验收过程,现将验收结果总结如下:1.材料验收:绝热材料和密封胶的规格、品牌、数量等均符合设计要求。
2.施工工艺验收:绝热材料的切割、粘贴、密封等工艺均符合标准要求,固定和保护措施得到了妥善安排。
3.绝热效果验收:热工性能测试结果显示绝热材料的绝热效果良好,符合设计要求。
四、验收结论:根据以上验收结果,室内供暖系统绝热检验批的质量验收结果经确认符合设计要求,可正常投入使用。
五、存在问题及处理意见:1.部分绝热材料的切割不够准确,存在边缘损坏的情况,需要进行修补或更换。
2.部分绝热材料的粘贴质量不稳定,有起泡、剥离等问题,需要重新进行施工或更换材料。
室内供暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002A-118 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 散热器水压试验第8.3.1条2 金属辐射板水压试验第8.4.1条3 金属辐射板安装第8.4.2条、第8.4.3条4 水泵、水箱安装第8.3.2条一般项目1 散热器的组队第8.3.3条、第8.3.4条2 散热器的安装第8.3.5条、第8.3.6条3 散热器表面防腐涂漆第8.3.8条散热器允许偏差散热器背面与墙内表面距离3mm与窗中心线或设计定位尺寸20mm散热器垂直度3mm施工单位检查评定结果项目质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日填表说明辅助设备及散热器安装主控项目:1、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。
2、水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6节的相关规定执行。
一般项目:1、散热器组对应平直紧密,组对后的平直度应符合表8.3.3规定。
组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差(mm)1 长翼型2~4 4 5~7 62 铸铁片式3~15 4 钢质片式16~25 6检验方法:拉线和尺量2、组对散热器的垫片应符合下列规定:a.组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露应不大于1mm。
b.散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
检验方法:观察和尺量检查。
3、散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。
散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时,则应符合表8.3.5的规定。
检验方法:现场清点检查。
室内供暖系统调试检验批质量验收记录项目名称:室内供暖系统调试检验批验收日期:XXXX年XX月XX日一、验收目的:本次验收旨在检验室内供暖系统的安装及调试质量,确保系统能够稳定运行,达到设计要求,并符合相关标准和规范的要求。
二、验收内容:1.查看供暖系统元件和设备的安装质量及固定情况,如热水锅炉、供暖泵、散热器、管道等。
2.检查供暖系统的安全装置是否完好有效,如压力表、温度表、安全阀等。
3.检验供暖系统的主要参数,如供暖温度、热水供应温度、供暖水流量、压力等是否符合设计要求。
4.测试供暖系统运行状态,包括启动、停止、调节等操作,确保系统正常运行,无异常噪音和漏水现象。
5.检查室内供暖温度分布情况,调节阀的工作情况等。
三、验收流程:1.材料准备:(1)供暖系统设计图纸、规范等文件。
(2)验收记录表格及相关记录表格。
(3)测量工具,如温度计、流量计等。
2.验收前准备:(1)查阅设计文件,了解供暖系统的设计要求。
(2)检查元件和设备的安装质量,包括固定情况、密封情况等。
(3)检查安全装置的完好性,确保其正常工作。
3.验收过程:(1)检测供暖系统的主要参数,如供暖温度、热水供应温度、供暖水流量、压力等,并将结果记录在表格上。
(2)进行供暖系统的启动和停止操作,观察系统的运行状态和响应情况。
(3)调节阀的工作情况,检查室内供暖温度的分布情况。
4.验收结果:(1)供暖系统元件和设备的安装质量及固定情况良好,无影响供暖系统正常运行的问题。
(2)供暖系统的安全装置完好有效,并能够正常工作。
(3)供暖系统的主要参数符合设计要求。
(4)供暖系统无异常噪音和漏水现象。
(5)室内供暖温度分布均匀,调节阀工作正常。
四、备注:经过本次室内供暖系统调试检验批的质量验收,系统运行正常,达到设计要求,并满足相关标准和规范的要求。
同时,对于调节阀和室内供暖温度分布的情况,可以进一步根据需要进行优化和改进。
本次验收记录将作为室内供暖系统的质量证明文件,在以后的维护和使用过程中有重要参考价值。
采暖辅助设备及散热器安装工程检验批质量验收记录表
说明
主控项目:
1散热器水压试验应符合设计要求或规范第8.3.1条规定。
现场观察和检查试验记录,全数检查。
2金属辐射板水压试验应符合规范第8.4.1条规定。
现场观察和检查试验记录,全数检查。
3金属辐射板安装应符合规范第8.4.2条和第8.4.3条要求。
观察、水平尺、拉线和尺量检查。
4。
水泵、水箱安装应符合规范第4.4节的相关规定和检查,热交换器安装应符合规范第13.6节的相关规定和检查、
一般项目:
1.散热器的组对应符合设计要求或规范第8.3.3条、第8.3.4条的规定。
组对应平直、紧密;垫片应合格。
观察及尺量检查
2、3散热器安装应符合设要求或规范第8.3.5条,第8.3.6条的规定。
支、托架牢固,数量符合要求;距墙满足规定。
观察及尺员检查。
4铸铁或钢制散热器表面防腐及面漆应附着良好,色泽均匀、元脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
观察检查.
5吊线和尺量检查.。
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
05050301001
填写说明
一、填写依据
1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分
可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。
三、GB50242-2002规范摘要
主控项目
8.3.1 散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。
检验方法:试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。
一般项目
8.3.3 散热器组对应平直紧密,组对后的平直度应符合表8.3.3规定。
检验方法:拉线和尺量。
1 组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于1mm。
2 散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。
检验方法:观察和尺量检查。
8.3.5 散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。
散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注时,则应符合表8.3.5的规定。
检验方法:现场清点检查
8.3.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离,应符合设计或产品说明书要求。
如设计未注明,应为30mm。
检验方法:尺量检查。
8.3.7 散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定。