常用钢筋拉伸试验加荷速度表

钢筋拉伸实验一、实验目的了解钢筋在纯拉应力条件下直至破坏的整个过程；了解拉伸过程的四个阶段，即弹性阶段，屈服阶段，强化阶段和颈缩阶段；掌握钢筋拉伸试验的荷载位移曲线，从图中得出上、下屈服强度；计算钢筋的断后伸长率、断面收缩率。

二、实验设备万能材料试验机（示值误差不大于1％）、游标卡尺（精度为0.1mm）。

三、实验步骤1.钢筋试件一般不经切削。

图1 试件示意图a—直径；l—标距长度；h1—（0.5～1）a；h—夹头长度2.在试件表面，选用小冲点、细划线或有颜色的记号做出两个或一系列等分格的标记，以表明标距长度，测量标距长度l0（l0=10a或l0=5a）（精确至0.1 mm）。

调整试验机测力度盘的指针，对准零点，拨动副指针与主指针重叠。

3.将试件固定在试验机的夹具内，开动试验机机进行拉伸。

屈服前，应力增加速度按表1规定，并保持试验机控制器固定于这一速率位置上，直至该性能测出为止；测定抗拉强度时，平行长度的应变速率不应超过0.008/s。

应力速率（N/mm2）·s-1材料弹性模量（Mpa）最小最大＜150000 2 20≥150000 6 604.钢筋在拉伸试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的恒定力或首次回转时指示的最小力，即为屈服点荷载F s（N）；钢筋屈服之后继续施加荷载直至将钢筋拉断，从测力度盘上读取试验过程中的最大力F b（N）。

5.拉断后标距长度L1（精确至0.1mm）的测量。

将试件断裂的部分对接在一起使其轴线处于同一直线上。

如拉断处到邻近标距端点的距离大于l0/3时，可直接测量两端点的距离；如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于l0/3时，可用移位方法确定l1：在长段上从拉断处O点取基本等于短段格数，得B点，接着取等于长段所余格数（偶数）之半得C点；或者取所余格数（奇数）减1与加1之半，得到C与C1点，移位后的l1分别为AO+OB+2BC或AO+OB+BC+BC1（如图2所示）。

钢筋抗拉强度标准值表钢筋是一种常用的建筑材料，它在建筑工程中扮演着非常重要的角色。

钢筋的抗拉强度是评价其质量的重要指标之一，也是在建筑设计和施工中必须严格遵守的标准。

本文将介绍钢筋抗拉强度标准值表，帮助大家更好地了解和应用这一重要的标准。

首先，我们来看一下钢筋抗拉强度的定义。

钢筋抗拉强度是指在拉伸状态下，钢筋能够承受的最大拉力。

这个数值对于设计和施工来说至关重要，它直接影响着建筑物的安全性和稳定性。

因此，钢筋抗拉强度标准值表的制定和执行是非常必要的。

接下来，我们将介绍一些常见的钢筋抗拉强度标准值表。

在我国，钢筋的抗拉强度标准值是由国家标准规定的，主要包括GB 1499.2-2007《混凝土用钢筋》和GB/T 228-2002《金属材料拉伸试验方法》等。

这些标准值表中，详细规定了不同直径、不同牌号的钢筋在拉伸状态下的抗拉强度标准数值，以及相关的试验方法和技术要求。

这些标准值的制定经过了严格的科学试验和实践验证，具有很高的权威性和可靠性。

除了国家标准外，还有一些行业标准和地方标准也对钢筋的抗拉强度进行了规定。

这些标准值表可能会根据当地的实际情况和特殊要求进行调整，因此在使用时需要根据具体情况进行选择和应用。

在实际工程中，我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的钢筋抗拉强度标准值。

一般来说，在一般建筑结构中，可以根据设计要求和国家标准来选择合适的钢筋标准值；而在一些特殊的工程中，可能需要根据具体情况来进行调整和确定。

总的来说，钢筋抗拉强度标准值表是建筑工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

因此，在实际应用中，我们需要严格遵守相关的标准和规定，确保钢筋的质量和使用安全。

同时，我们也需要不断地学习和了解最新的标准和技术，以适应不断发展和变化的建筑行业。

综上所述，钢筋抗拉强度标准值表是建筑工程中不可或缺的重要内容，它为我们提供了科学、可靠的依据，帮助我们更好地选择和应用钢筋材料，保障建筑物的安全和稳定。

建筑工程常用钢材的伸长率试验和弯曲试验的方法一、钢筋伸长率试验(一)试验依据(1)《钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备》(GB/T2975—1998)。

(2)《金属材料室温拉伸试验方法》(GB/T228—2002)。

(3)《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232—1999)。

(二)一般规定(1)同一截面尺寸和同一炉号组成的钢筋分批验收时，每批质量不大于60t。

(2)钢筋应有出厂证明书或试验报告单。

验收时应抽样做机械性能试验，包括拉伸试验和冷弯试验两个项目。

两个项目中如有一个项目不合格，该批钢筋即为不合格品。

(3)钢筋在使用中如有脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分分析，或其他专项试验。

(4)取样方法和结果评定规定，自每批钢筋中任意抽取两根，于每根距端部50mm处各取一套试样(两根试件)，在每套试样中取一根做拉伸试验，另一根做冷弯试验。

在拉伸试验的两根试件中，如其中一根试件的屈服强度、抗拉强度和伸长率三个指标中有一个达不到标准中规定的数值，应再抽取双倍(4根)钢筋，制取双倍(4根)试件重做试验，如仍有一根试件的一个指标达不到标准要求，则不论这个指标在第一次试验中是否达到指标要求，拉伸试验项目也不合格。

在冷弯试验中，如有一根试件不符合标准要求，应同样抽取双倍钢筋，制成双倍试件重做试验，如仍有一根试件不符合标准要求，冷弯试验项目即为不合格。

(5)试验一般在10〜35°C的室温范围内进行。

对温度要求严格的试验，试验温度应为(23±5)C。

(三)拉伸试验1.试验目的测定钢材的力学性能，评定钢材质量。

2.主要仪器设备(1)试验机。

应按照《拉力试验机的检验》(GB/T16825—1997)进行检验，并应为I级或优于I级准确度。

(2)引伸计。

其准确度应符合《单轴试验引伸计的标定》(GB/T12160—2002)的要求。

(3)试样尺寸的量具。

按截面尺寸不同，选用不同精度的量具。

钢筋焊接接头抗拉强度试验速度同学们，今天咱们来好好聊聊钢筋焊接接头抗拉强度试验速度这个话题。

首先咱们得明白，为啥要关注这个试验速度呀？这就好比跑步比赛，速度控制不好，成绩就不准确。

在钢筋焊接接头抗拉强度试验中，速度不合适，得出的数据也就不准确，那可就影响对钢筋质量的判断啦。

这个试验速度是有严格规定的。

不同的标准可能会有些细微的差别，但总体上都有一个大致的范围。

常见的试验速度可能在每分钟几毫米到几十毫米之间。

那为啥要有这样的速度要求呢？给大家举个例子，如果试验速度太快，就好像猛地用力拉扯钢筋，可能还没等钢筋充分发挥它的抗拉能力，就已经被拉断了，这样测出来的抗拉强度就会比实际的低。

反过来，如果速度太慢，钢筋在拉伸的过程中可能会因为时间过长而发生一些额外的变化，比如温度升高导致性能改变，这样测出来的结果也不准确。

在实际操作中，控制试验速度可不容易。

得依靠专门的试验设备，这些设备通常都有设定速度的功能。

操作人员要根据标准要求，准确地设置好速度。

在试验过程中，还得时刻留意速度是不是稳定。

要是速度一会儿快一会儿慢，那得出的数据就更不靠谱了。

比如说，有一次试验，因为设备出了点小故障，试验速度不稳定，结果同一个钢筋焊接接头做了好几次试验，数据都相差很大，最后不得不修好设备重新做，浪费了好多时间和精力。

为了保证试验速度的准确，设备还得定期进行校准和维护。

就像咱们的文具，用久了会磨损，得及时更换或者修理，才能保证正常使用。

不同规格、不同型号的钢筋焊接接头，可能对应的试验速度也会有所不同。

所以在做试验之前，一定要仔细查看相关的标准和规范，千万别搞错了。

钢筋焊接接头抗拉强度试验速度虽然只是试验中的一个小环节，但却非常重要。

只有严格按照标准控制好速度，才能得出准确可靠的试验结果，为建筑工程的质量把好关。

钢筋拉伸试验--注意事项1.试验机、引伸计及测量工具或仪器必须由计量部门定期进行检定。

2.根据估计试验中要加的最大载荷，并由此选择合适的测力量程，同时调整好自动记录装置。

3.将试样安装在试验机上，开动试验机进行缓慢匀速加载。

加载速度应根据材料性质和试验目的确定。

① 测定规定非比例延伸强度、规定残余延伸强度和规定总延伸强度时，应力速率应在下表规定的范围内，在塑性范围和至规定强度前应变速率不应超过0.0025s-1。

材料的弹性模量与应力速率② 测定上屈服强度时，在弹性范围和至上屈服强度前，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在上表规定的应力速率的范围内。

③ 若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025～0.0025s-1之间，并应尽可能保持恒定。

如不能直接调节这一应变速率，应通过调节屈服即将开始前的应力速率来调整，在屈服完成之前不再调节试验机的控制。

任何情况下，弹性范围内的应力速率不得超过上表所规定的最大速率。

④ 测定抗拉强度时，在塑性范围内平行长度的应变速率不应超过0.008s-1。

在弹性范围内，如试验不包括屈服强度或规定强度的测定，试验机的速率可以达到塑性范围内允许的最大速率。

4.测定伸长率，应使用分辨率优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距Lc，准确到±0.25mm。

如规定的最小断后伸长率小于5%，则采用下述方法进行测定。

5.试验前在平行长度的一段处作一很小的标记。

使用调节到标距的分规，以此标记为圆心划一圆弧。

拉断后，将拉断的试样置于一装置上，最好借助螺丝施加轴相力，以使其在测量时牢固地对接在一起。

以原圆心为圆心，以相同的半径划第二个圆弧。

用工具显微镜或其他合适的仪器测量两个圆弧之间的距离即为断后伸长，准确至±0.02mm。

为使划线清晰可见，试验前涂上一层染料。

6.能用引伸计测定断后标距的试验机，引伸计标距应等于试样原始标距，无需标出试样原始标距的标记。

混凝土用热轧钢筋拉伸试验1.混凝土用热轧光圆钢筋及带肋钢筋牌号及公称直径、横截面面积（1）钢筋的牌号及其含义2）钢筋的公称直径、横截面面积2. 组批规则和取样方法（1）组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t 。

超过60 t 的部分，每增加40t （或不足40 t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02% ，含锰量之差不大于0.15% 。

混合批的重量不大于60t （2）取样方法3拉伸试件的长度L ，分别按下式计算后截取：拉伸试件：L L0 2h 2h1 ；式中：L、L w ——分别为拉伸试件和冷弯试件的长度（mm ）；L0——拉伸试件的标距（mm ）；h、h1——分别为夹具长度和预留长度（mm ），h1＝（0.5～1）a；a——钢筋的公称直径（mm ）。

对于光圆钢筋一般要求夹具之间的最小自由长度不小于350mm；对于带肋钢筋，夹具之间的最小自由长度一般要求：d 25 时，不小于350mm；25 d 32 时，不小于400mm；32 d 50 时，不小于500mm 。

2.主要仪器设备（1）万能材料试验机：示值误差不大于1％。

量程的选择：试验时达到最大荷载时，指针最好在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

（2）钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm ）等。

3.试样制备拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L0，精确至0.1mm，见图-1。

根据钢筋的公称直径选取公称横截面积（mm 2）。

图-1 钢筋拉伸试验试件a－试样原始直径；L0－标距长度；h1－取（0.5～1）a；h－夹具长度4.试验步骤①将试件上端固定在试验机上夹具内，调整试验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。

一、钢筋拉伸试验步骤：试验仪器：1）室内温度控制在：10～35℃。

对温度要求严格时：23℃±5℃2）观察样品外观1、是否锈蚀、裂纹等2、公称尺寸表3 横肋与钢筋轴线的夹角45°≤≤70°且钢筋相对面横肋的方向相反横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的倍；纵肋斜角0°-30°相邻两横肋末端之间间隙包含纵肋宽度总和不应大于钢筋公称周长的20%。

相对肋面积不应小于附录C ; 验收货是长度偏差±25mm,有要求时±50mm现场验收3、重量是否合格。

4、通过钢筋的直径,选择合适的试验仪器选着仪器最大量程在20%-80%之间钢筋取样的长度：3）4）钢筋打点机进行打点。

原始标距为5d GB/ *√S 备注：25mm、22mm的钢筋打点是不一样的 25—125mm精确到5mm 22—110mm 精确到10mm5）开机,选择合适的夹具,试验机数值清零。

必须在试样被夹之前,防止钢筋重力作用下引起的力。

6）设定好仪器选着粒径等,把样品放置在仪器上夹稳后,用手左右上下移动一下看是否温档。

7）开始拉钢筋速率控制在下表范围内。

弹性模量选着≥150000E/mpa。

应力速率为6-60MPa/s 。

加荷速率=应力*钢筋面积/1000 ,注意记录下屈服、上屈服以及极限抗拉8 拉断后,加油卸载取下钢筋,拼接好以后测断后伸长量准确至±0.25mm。

计算断后伸长率：A= L U-L0 /L0 断后伸长率修约%9 计算屈服强度取下屈服、极限强度精确至0或5,伸长率保留至1%等。

结论规范,试验日期、工程名称、规格型号等必须要写。

二、钢筋弯曲试验步骤：1 选择钢筋冷弯头若下表 ,安装冷弯头对于光圆钢筋弯心直径：D=d2 选择支辊间距离：此间距在试验期间应保持不变L= D+3a ±a/2a----公称直径 , D----弯芯直径3 室内温度保持10～35℃。