1. 吊装方案的总体思路
结构的划分
本工程游泳馆钢结构部分主要由主钢架+单层网壳两部分组成。游泳馆场内由纵向主钢架和横向联系杆件体系组成。主钢架一共有10榀，由钢柱和钢梁形成的钢制框架组成；横向联系杆件体系由主钢架之间的横向联系杆件和外围椭圆周联系杆件组成。
游泳馆外围网壳结构由36个菱形网壳以及支撑构件组成，网壳根据拼装构件单元可以细分为主桁架、尾桁架和折面桁架三种。
游泳馆结构轴测图如下所示：
根据施工现场的实际情况，场内主钢架的钢柱已经吊装完成，场内吊装工作包括主钢架的钢梁以及横向联系杆件体系。外围的吊装工作包括主桁架、尾桁架和折面桁架的吊装，每种桁架36榀，共108榀。
根据工程实际，场内钢梁吊装可先在地面进行拼接，方式采用卧拼的方法，将四段材料拼接成一整榀箱型梁，之后整榀吊装。可以缩短工期，并且游泳馆场内不需设立临时支撑架；外围网壳的主桁架，在其下弦杆铸钢节点后设置相应临时支撑架，共36个，同时尾桁架下部相应设置临时支撑架，共36个。
游泳馆的施工临时支撑布置平面图如下所示：
构件的分段与起吊
本工程游泳馆管桁架结构分段情况：每榀主钢梁分成4段，采用散件出场，可采取现场拼装成整榀钢梁后进行吊装。主钢架之间的横向联系杆件散件出场，在现场进行散装，形成横向联系杆件体系。单层网架结构采用散件出厂，现场拼装成块后进行整榀吊装。
主钢梁分段单元吊点设置
游泳馆每根轴线主钢梁由4段构件组成，其尺寸、重量情况如下：
可以先在地面进行拼接，形成整榀箱型梁，再进行吊装。地面拼接可采取水平卧拼的方式，其胎架平面布置示意图如下：
最大吊装单元为32吨、50米的钢梁。主钢梁采用四点吊装法进行吊装，且设置手拉葫芦进行调节。
分块网壳分段单元吊点设置
游泳馆外围网壳拼装单元根据深化设计有三种类型，分别为主桁架、尾桁架和折面桁架，每种36榀，共108榀。在地面拼装完成后再进行单元吊装。
游泳馆网壳结构采用分块吊装，分块最重为7吨，分块形状呈不规则状态，采用四点吊装法进行吊装，吊点设置如下图所示：
吊装的总体顺序
根据本工程结构特点和主要钢构件的分段情况，结合施工要求和现场实际，设定吊装总体安装顺序如下：
首先进行场内主钢梁的吊装，形成纵向主钢架；主钢架形成后再进行场内横向的联系杆件散装，同时进行外围折面桁架构件的拼装和相应支撑架的设立；最后进行外围折面桁架的吊装。
2. 吊装机械的准备
根据吊装总体思路以及各个吊装单元的重量和吊点设置情况，在吊装机械的配备上拟分别在游泳馆施工场地外布置1台50T汽车吊和1台450T履带吊，以完成相应的工作。
吊装机械的选择
在场内吊装时，400吨履带吊配合现场提供的塔吊进行主钢架以
及联系杆件的吊装（最重钢梁吊装单元32吨）。
在外围吊装时，本工程在场外布置的1台50吨汽车吊（型号：QY50），用于外围支撑架的吊装；260吨吊车进行网壳单元的吊装（网壳吊装单元最重7吨）。
（1）QY50型50吨汽车吊的主要性能参数表如下：
（2）、400吨履带吊（84m主臂长，SSL工况）型号：CC2400-1德马格，吊机的外观尺寸、起重性能参数等参数如下图表所示：
（3）QUY260吨履带吊(60米主臂，18米副臂)参数表如下：
吊装机械的位置和行走路线
在游泳馆外围一周设置9米宽的道路，作为履带吊的行走路线，以保证吊车的移动通路和作业空间，如下平面图所示：
3. 吊装方案的详细步骤
埋件的安装与复测
平台混凝土柱子顶部埋件MJ-1，是落地网壳的支点，也是其确定位置的关键点。MJ-1共36个，设计标高米。安装步骤：按设计图提供的坐标运用全站仪进行测量定位柱顶位置，埋件由塔吊吊装落
位，核定标高，点焊固定，等土建混凝土浇筑后用全站仪复测位置及标高，形成最终结果资料报监理单位。
游泳馆场内构件的吊装
游泳馆里面的钢构件包括：纵向主钢架共计10榀，横向联系杆件屋盖。吊装机械为400履带吊1台和南北向塔吊。
主钢梁的吊装
游泳馆主钢架的钢柱已经吊装完毕，仅剩下主钢梁的吊装工作，每根轴线的主钢梁由4段组成。拟采取整榀吊装的作业方法，即：首先在地面进行对接形成整榀箱型梁，每段最重32吨；再进行分别吊装和焊接，形成纵向主钢架，其弧形拱最高处设计标高米。
如下图所示，第一步，进行箱型梁的吊装，经过测量定位后临时固定。
吊机工况分析
联系杆件的吊装
屋盖联系杆件体系采取散装方法安装，可先安装椭圆周的杆件，形成屋盖外周椭圆杆件体系，为后续折面桁架的安装做准备；接着安装剩余主钢架之间的各个横向联系杆件，形成整体屋盖杆件体系。联系杆件大部分杆件重量在1吨以下，其吊装主要由南北侧塔吊完成。少数重量较大的杆件以及塔吊无法覆盖区域的散件由150吨履带吊进行吊装，塔吊与履带吊穿插施工。
塔吊工矿分析
本阶段的工作任务相对比较轻，但是施工作业面比较狭小，需要注意人机之间的配合协调，保证施工安全。
游泳馆外围构件的吊装
网壳的吊装
本阶段工作网壳单元最大重量7吨，由场外履带吊完成。作业基本步骤如下：
第一步，由吊装C-5轴的主桁架ZHJ-6开始，按照逆时钟方向完成36榀主桁架的吊装。
第一步：进行外围构件的主桁架单元吊装
第二步，安装相同顺序，从C-5轴开始，逆时钟方向完成36榀尾桁架的吊装。
第二步：进行外围构件尾桁架单元的吊装
第三步，跟随吊装36榀相应的折面桁架，落地就位与地面支座连接，形成区域落地网壳体系。
第三步：进行外围构件折面桁架的吊装
综上述程序，逆时针完成主桁架、尾桁架和和折面桁架各36榀的吊装，形成整体网壳体系。
吊机工况分析
