下载文档原格式
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
钢结构吊装专项技术方案设计范例一、方案背景近年来，钢结构在建筑、桥梁等领域得到广泛应用，并且在大型建筑物的梁柱、屋面等部位起到了重要作用。
由于钢结构的重量较大，需要使用专业设备进行安装和吊装，以确保工程安全和施工效率。
为此，本文设计了一套钢结构吊装专项技术方案，旨在提供安全、高效的吊装解决方案。
二、方案设计1.前期准备工作在进行吊装前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：-编制详细的方案设计和计划，确保施工过程合理有序；-调查分析吊装现场的地形和地质条件，评估施工环境和潜在的风险；-检查和测试使用的设备和工具，确保其安全、可靠；-提前与相关单位和人员进行沟通，确定协调汇报机制和沟通方式。
2.吊装机械的选择根据实际情况，选择适合的吊装机械进行吊装，常见的包括起重机、塔机等。
在选择过程中要考虑以下因素：-吊装物的重量、尺寸和形状，以确定所需的起重量级和机械参数；-吊装现场的环境条件，包括空间狭小、地面坚实等；-操作难度和复杂程度，因为不同机械有各自的操作要求和限制。
3.吊装计划制定根据具体的工程要求和施工环境，制定详细的吊装计划。
计划中应包括以下内容：-吊装顺序和方向，以确保吊装过程中的稳定和安全；-吊装机械的摆放和移动路线，以确保设备操作的便利和高效；-监督人员和作业人员的分工和职责，以确保施工过程的监督和控制；-沟通和协调的机制，以确保各方协同合作、信息共享。
4.吊装过程控制在实际吊装过程中，应进行严格的过程控制，包括以下几个方面：-在吊装前进行现场安全检查，移除可燃、易爆物品，确保周边环境安全；-在开工前对设备进行检查和试运行，确保其正常工作状态；-在吊装过程中，加强现场的监督和管控，保持与吊装人员的密切沟通；-吊装结束后，进行设备维护和保养，以确保其长期稳定和可靠。
三、方案效果通过本方案的实施，可以达到以下效果：-提供安全可靠的钢结构吊装解决方案，确保施工过程和人员的安全；-优化吊装方案和流程，提高施工效率，缩短施工周期；-降低施工成本，提高经济效益；-提供良好的沟通和协调机制，促进各方面的合作和协同工作。
钢结构安装吊装专项施工方案编制：审核：批准:编制单位：XXX日期: 2018 年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、吊装方案的选择与施工步骤4、质量保证措施5、施工计划6、劳动力计划7、起重吊装工程的组织与指挥8、安全保证措施9、现场应急处置方案钢结构安装吊装专项施工方案一、工程概况工程名称：XXX建设单位:XXX施工单位：XX监理单位:XXX设计单位:XX工程地址：项目工期：计划212天基本概况本工程为XXX工程施工总承包工程项目，位于XX有限公司厂内。
建筑规模：1、建筑面积2648。
40平方米；2、建筑占地面积约594.00平方米.工程内容:本工程为地上四层、局部五层，总建筑高度20。
70M.结构形式：钢框架结构.二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009］87号）2、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201—2000）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002）5、《起重机械安全规程》（GB 6067。
1—2010）6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012)7、《高处作业吊篮》(GB 19155-2003）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9、《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）10、本工程的施工设计图纸11、相关施工方案12、本工程的《施工组织设计》13、安装现场条件三、起重吊装方案的选择与施工步骤（一)、吊装方案的选择根据现场现状，该工程选择用汽车吊进行吊装，安装作业人员采用吊篮安装。
（二）、施工准备A,吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行勘察，对现场情况查明后，再进行吊装工作。
主要是基础复测，钢结构的基础应符合下列规定：1、混凝土强度达到设计安装强度要求。
2、基础应平整,二次灌浆范围应凿毛。
3、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。
一、工程概况本项目为某钢结构厂房建设，工程地点位于XX市XX区。
厂房建筑面积为XX平方米，结构形式为单层钢框架结构，建筑高度为XX米。
主要承重构件包括柱、梁、屋面梁、支撑等。
本方案针对钢结构吊装施工环节进行专项设计，确保施工安全、高效、质量达标。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉钢结构施工图纸，明确吊装施工的部位、构件类型、尺寸、重量等。
（2）制定吊装方案，明确吊装顺序、吊装设备、吊装方法等。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 物料准备（1）吊装设备：汽车吊、履带吊、钢丝绳、滑轮组、吊索具等。
（2）辅助工具：测量工具、切割工具、焊接设备、紧固工具等。
（3）材料：钢材、焊接材料、紧固件等。
3. 人员准备（1）成立吊装施工小组，明确各成员职责。
（2）对施工人员进行吊装安全技术培训，确保其掌握吊装操作技能和安全注意事项。
三、施工方法及工艺1. 吊装顺序（1）先吊装柱子，再吊装梁、屋面梁、支撑等。
（2）同一层构件，先吊装角柱，再吊装中柱，最后吊装梁。
2. 吊装方法（1）采用汽车吊或履带吊进行吊装。
（2）根据构件重量和吊装高度，选择合适的吊索具。
（3）吊装过程中，确保构件平稳、安全。
3. 吊装工艺（1）吊装前，检查吊装设备、吊索具、构件等是否符合要求。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保构件平稳上升。
（3）吊装到位后，进行临时固定，确保构件稳定。
四、安全措施1. 吊装设备安全（1）定期检查吊装设备，确保设备性能良好。
（2）吊装前，对吊装设备进行试吊，确认设备状态。
2. 吊索具安全（1）选用合格、符合规定的吊索具。
（2）吊索具使用前，检查其性能，确保吊索具完好。
3. 施工人员安全（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（2）施工过程中，遵守操作规程，严禁违章作业。
4. 环境保护（1）吊装过程中，注意避免对周边环境造成影响。
（2）施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
钢结构吊装方案范文一、施工前准备工作1.了解所要吊装的钢结构件的重量、尺寸、材料等基本信息，并检查钢结构件质量是否合格。
2.认真研究现场地形、空间布局、周边环境等情况，制定具体的吊装方案。
3.申请并获得施工现场的相应施工许可证。
二、选用吊装设备和工具1.根据钢结构件的具体情况，选择适当的吊装设备。
常用的吊装设备有起重机、塔吊、汽车吊等，根据现场条件选择合适的吊装设备。
2.准备好吊装所需的各种配件和工具，包括吊钩、钢丝绳、吊具、扣环、滑轮等。
三、搭建吊装架1.根据现场情况进行吊装架的搭建，确保吊装架的稳固和安全性。
吊装架一般由钢管和钢板组成。
2.根据吊装的高度和距离，选择合适的起重机进行搭建。
搭建过程中要注意均匀分布重量，确保吊装架的稳定。
四、制定吊装方案1.根据钢结构件的重量、尺寸和安装位置等因素，制定吊装方案。
吊装方案包括吊装起点、吊装终点、吊装过程中的安全措施等。
2.通过计算和仿真模拟，确定吊装过程中的力学参数，保证吊装过程中的安全性和稳定性。
五、组织实施吊装1.根据吊装方案，组织施工人员进行吊装操作。
吊装操作人员必须经过专业培训，并具备相应的资格证书。
2.在吊装过程中，严格按照吊装方案和操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
3.吊装过程中要时刻监控吊装设备和吊装架的状态，一旦出现异常情况，应立即采取相应的处理措施。
六、验收及安全措施1.在钢结构吊装完成后，对吊装过程进行验收，确保吊装过程符合相关规范和要求。
2.在吊装过程中，要加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序。
3.吊装过程中，要做好防范措施，防止吊装过程中出现事故发生。
例如，设立警戒线、设置安全网等。
通过以上的钢结构吊装方案和方法，可以确保钢结构的安全吊装，并保证吊装过程中的顺利进行。
在实际施工中，还应根据具体情况进行细化和补充，确保吊装过程的安全可靠。
钢结构工程吊装专项施工方案•相关推荐钢结构工程吊装专项施工方案为了确保事情或工作安全顺利进行，常常需要预先准备方案，方案具有可操作性和可行性的特点。
制定方案需要注意哪些问题呢？下面是小编精心整理的钢结构工程吊装专项施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
一、工程概况本工程位于四川省德阳市旌阳区黄河新城，为指导施工作业班组合理地施工，顺利地实现图纸的意图，根据我公司多年的钢结构工程建设经验，并结合我公司机械设备及人力资源状况，编制此技术方案。
二、编制依据1.业主提供的招标文件及设计图纸2.本公司的施工经验、内部施工技术文件、管理制度。
3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。
⑴《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-20xx）⑵《轻钢结构制作及安装验收规范》（TJ108-010-20xx）⑶《钢结构工程质量检验评定标准》（GB-20xx）⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82-20xx⑸《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-20xx）⑹《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20xx）⑺《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20xx）⑻《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-20xx）⑼《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB-20xx国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准三、吊装前期准备工作1.施工前期准备⑴进场前须对施工现场进行勘察，包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。
⑵对图纸进行会审，熟悉图纸，了解图纸的难点和重点之处，碰到问题及疑点之处及时把问题消灭在安装之前，确保安装顺利进行。
⑶根据本工程的特点，对安装人员必须进行分项培训和技术安全交底。
2.施工现场要求及进场构件验收施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要，在安装前必须做到以下几点：⑴钢结构安装对施工现场场地要求比较高，对钢构件的堆放必须符合规范规定的要求，现场“三通一平”（电、水、道路通，场地平）条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度的保证，吊车的正常吊装作业面及吊车行走路线的地耐力要达到规定要求，构件堆放要不变形，如不能达到上述施工要求，应及时整理现场达到堆放构建堆的要求。
钢结构吊装工程专项方案一、工程概述本工程为某大型建筑项目中的钢结构吊装工程，主要包括钢结构材料的吊装和安装。
此次工程的施工单位为XX建筑工程有限公司，施工地点位于XX市XX区。
工程的总施工面积为XXXX平方米，总高度为XX米，总包括XX根柱子和XX根梁。
二、吊装前准备工作1. 设计与制图准备：根据设计图纸和实际需求，确定具体的吊装方案。
根据吊装方案，编制详细的吊装方案图和工艺流程图。
2. 吊装设备准备：根据吊装方案，准备好吊装所需的起重机、吊索、吊钩等设备，并进行必要的检查和维护。
3. 劳务人员准备：根据吊装方案，安排好各项工作人员，包括吊装负责人、吊装工、安全员等，确保各项工作人员具备相应的证书和技术能力。
4. 安全防护准备：根据吊装方案和现场情况，准备好相应的安全防护设施，包括安全网、安全帽、安全绳等，确保施工现场的安全。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全，为吊装作业创造良好的施工条件。
三、吊装工程方案1. 吊装方案设计：- 根据实际工程需求和特点，设计合理的吊装方案，确保吊装作业的安全和高效。
- 根据钢结构吊装的实际情况，采用适当的吊装方式，包括直接吊装、间接吊装等。
- 采用合理的吊装点，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
2. 吊装过程控制：- 制定详细的吊装操作流程，包括各个工序的操作要点和安全控制措施。
- 安排专业的吊装负责人，负责对吊装作业进行严格管控，确保吊装作业的顺利进行。
- 严格控制吊装过程中的施工质量，确保吊装的精准和稳定。
3. 安全生产管理：- 制定相关的安全生产管理制度和操作规程，加强对吊装作业的安全监管。
- 安排专业的安全员，加强对吊装作业的安全检查和监测。
- 加强对各项工作人员的安全培训和教育，提高吊装作业的安全意识和能力。
四、吊装工程实施过程1. 吊装设备调试：- 在正式进行吊装作业之前，对吊装设备进行必要的检查和调试，确保吊装设备的正常运行和安全性。
一、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）3. 施工合同及设计图纸4. 工程现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX钢结构厂房2. 结构形式：钢结构框架结构3. 建筑面积：XX平方米4. 框架柱：XX根，最大单根重量：XX吨5. 梁结构：XX榀，最大单榀重量：XX吨6. 屋面系统：XX平方米，采用XX材料三、吊装施工方案1. 吊装机械选择根据工程实际情况，选择XX吨履带式起重机作为主要吊装设备。
同时，根据需要配备辅助起重机械，如XX吨汽车吊、XX吨叉车等。
2. 吊装顺序1) 按照先主柱后梁、先高后低的顺序进行吊装。
2) 首先吊装框架柱，再吊装梁结构，最后吊装屋面系统。
3) 在吊装过程中，应优先考虑吊装方便和满足生产设备安装顺序。
3. 吊装方法1) 框架柱吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在柱顶预埋吊耳处。
2) 梁结构吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在梁端预埋吊耳处。
3) 屋面系统吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在屋面系统端部预埋吊耳处。
4. 吊装安全措施1) 吊装前，对吊装机械进行全面检查，确保其安全可靠。
2) 吊装过程中，严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全。
3) 吊装现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4) 吊装过程中，对吊装机械进行实时监控，确保其运行稳定。
5) 吊装完成后，对吊装现场进行全面清理，确保施工环境整洁。
四、质量控制1. 吊装前，对构件进行检查，确保其质量符合设计要求。
2. 吊装过程中，对吊装机械、吊装方法和吊装安全措施进行严格控制。
3. 吊装完成后，对吊装质量进行验收，确保吊装质量达到设计要求。
五、施工进度1. 根据工程实际情况，制定合理的吊装施工进度计划。
2. 在施工过程中，严格按照进度计划进行施工，确保工程按期完成。
六、注意事项1. 吊装前，对吊装人员进行安全技术培训，确保其具备吊装操作技能。
钢结构吊装专项施工方案一、概述本文档是针对钢结构吊装施工的专项方案，旨在确保施工过程的安全性和顺利进行。
本方案包括吊装计划、吊装设备和人员的准备、工艺流程以及安全措施等内容。
二、吊装计划2.1 吊装对象本次施工的吊装对象为钢结构构件，包括梁、柱、框架等。
2.2 吊装设备根据施工需要，选择适当的吊装设备，如起重机、塔吊等。
确保设备的承载能力满足吊装对象的要求。
2.3 吊装方案在编制吊装方案时，需要考虑以下因素：•吊装对象的重量和形状•施工现场的空间限制•环境条件，如风力、气温等•吊装的顺序和方法根据以上因素，制定详细的吊装方案，并与相关部门进行审核和确认。
三、吊装准备3.1 人员组织根据吊装方案确定需要的人员，包括指挥员、吊车司机、吊装工、安全员等。
确保每个人员都具备相关的资质和经验。
3.2 设备准备在施工前，对吊装设备进行检查和维护，并确保设备的正常运行。
对吊装绳、吊钩等关键部件进行检测，确保其完整性和可靠性。
3.3 施工场地准备准备好施工场地，清理杂物和障碍物，确保施工区域的平整和安全。
四、施工流程4.1 施工前准备在施工前，向吊车司机和吊装工介绍吊装方案，明确任务和安全注意事项。
检查施工区域及周边环境的安全状况，确保场地符合吊装要求。
4.2 吊装操作根据吊装方案的要求，按照规定的顺序和方法进行吊装操作。
在吊装过程中，吊车司机和吊装工要密切配合，确保操作的准确性和安全性。
4.3 吊装结束吊装完成后，及时进行维护和检查吊装设备，并将设备归位。
清理施工现场，确保场地的清洁和整齐。
五、安全措施5.1 安全培训在施工前，对相关人员进行安全培训，包括吊装操作的流程和注意事项，紧急情况的处理方法等。
5.2 安全防护在施工现场设置明确的安全警示标志，保持施工区域的封闭和隔离。
为吊装人员配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
5.3 风险评估对施工过程中可能存在的风险进行评估，并制定相应的应对措施。
在施工现场设置紧急救援设备，并明确应急处置流程。
钢结构吊装方案一、前言钢结构是建筑工程中常用的一种结构形式，但其重量大、体量大，难以直接安装到预定的位置。
因此，在钢结构的施工中，吊装方案的设计和实施是一个非常重要的环节。
本文主要介绍钢结构吊装方案。
二、钢结构吊装方式1.短吊索吊装法这种吊装方式适用于小型钢结构，例如建筑物中的钢梁、钢柱等。
它的特点是使用相对较短的吊索将钢结构吊装到相应位置，吊索可以采用单股或多股。
由于吊索长度较短，因此需要铺设垫板来保护结构表面。
### 2.长吊索吊装法长吊索吊装法适用于钢结构较大、形状较复杂的情况下。
它同样可以采用单股或多股。
吊索长度较长，钢结构需要进行控制，以避免与其他物体碰撞或者受到挤压。
同样需要铺设垫板来保护结构表面。
### 3.架桥吊装法架桥吊装法与长吊索吊装法类似，适用于更大型的钢结构。
它的特点是需要架设临时钢构架，将钢结构在钢构架上组装完成后，再通过起、落钢构架，将钢结构吊装到相应位置。
相对于前两种方式，架桥吊装法可以适应更大体量的钢结构，但需要更多的时间和精力去克服施工的难度。
三、钢结构吊装方案设计流程1.确定吊装方式。
需要根据钢结构的体量、形状、重心位置等因素，选择合适的吊装方式。
2.设计临时支架。
在确定吊装方式后，需要设计临时支架来保证吊装过程中的安全。
3.选取吊装设备。
根据吊装对象的重量、高度等因素，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等。
4.制定详细的操作方案。
在施工前要做好详细的施工方案，确定吊装的步骤、吊高、吊点、吊索等参数。
5.组织施工。
根据操作方案，组织各个工种进行施工。
四、钢结构吊装安全措施1.做好安全防范意识。
在吊装过程中，要做好现场警示标志，指定专人负责吊装操作。
2.做好安全防护措施。
在吊装过程中，人员要穿好安全帽、安全带等防护用品。
施工现场要设置防护栏杆和保护网，设置消防器材和急救工具。
3.做好吊装物品结构检查。
在吊装过程中，要对吊装物进行认真检查，确保物品没有缺裂、电焊接头没有断裂、钢丝绳没有损坏等问题。
四川省宜宾市人民公园停场钢结构脚手项施工方编制单位：四川省宜宾市世兴建设工程有限责任公司（章）二0 一三年十一月一日钢结构施工组织专项方案一、工程概况1、工程名称：宜宾市人民公园停车场钢结构。
2、工程地点：宜宾市人民公园西郊铁路桥后大门处。
3、结构类型：钢结构为单层轻钢结构。
4、建筑面积：钢结构建筑面积为 950M2。
5、结构设计：抗震设防烈度为 6度，标准冻深 0.85 米，钢结构基础采用钢筋混凝土预制桩基础，主体结构为轻钢结构。
钢结构总长度为 40.8 米、跨度为两跨分别为 11.45 米、 11.45 米，柱距为 6.9 米。
主要构件有钢柱、钢梁、矩管檩条，屋面及墙面塑木板等。
该钢结构有钢柱 33 根，最大钢柱单重约 0.137 吨。
钢屋架梁 11 根，最大钢屋架梁单重约 1.8 吨。
在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。
二、安全组织保证机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。
设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1%o以下。
三、吊装前准备工作（1）. 安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。
做好现场的三通一平工作。
安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“ +”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。
（2）. 定位测量吊装前需复核的项目：①.基础砼标号；②.基础周围回填土夯实情况；③.基础轴线标志，标高基准点；④.每个基础轴线偏移量；⑤.每个基础标高偏差；⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。
标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。
（ 3）. 构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。
装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。
构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。
以两榀钢架为一个单元 , 第一单元安装时应选择在靠近山墙 , 有柱间支撑处 .(4).机械设备准备对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。
按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定(5).劳动力配备与安全教育1、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。
2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。
非起重工严禁指挥起重设备。
4、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。
5、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
6、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员7、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。
吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。
4、吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大，构件较多。
为保证优质、安全、高效完成吊装任务，把整个车间按跨度划成三个吊装单元，严格按如下钢结构吊装流程图施工。
钢结构吊装流程图如下：--------------- 卜钢柱安装卜从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。
但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向结构、后平面构件。
吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢柱、钢梁的吊装路线图见附图。
4.1.钢柱的吊装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。
钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。
为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。
在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。
吊装时采用旋转法, 即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起, 过程主要包括绑扎f起吊T对位f临时固定 T校正T最后固定。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为 100— 200 mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成 90 度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。
对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。
吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
汽吊行走路线及钢柱吊装顺序：11钢柱吊装行走顺片图43屋面梁的吊装屋面梁安装过程为：地面拼装—检验—空中吊装。
地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。
地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。
拼装前组成一个拼装平台，平台至少有 4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。
吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时刹车, 同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁 连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接 固定。
待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终焊接作最后固定。
吊点位置（如下图）,汽吊行走路线及屋架吊装顺序:至三车百毛TFT.钢屋樂用賤行建路线图根据机械性能表，本工程吊装选用QY16型吊车吊装，QY16吊车出杆长度 16.5M,工作半径9M,可吊重4.仃，满足吊装要求。
QY16型汽车式起重机外 形如下:11 r*------- 1 13 "■ ~ ---------------------- — ----------------- ----------- d 单位:mm吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用 6*19+1型D=16.5 MM 钢丝绳 其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K 得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T》最大构件拉力2T,所以所选钢丝绳满足要求P 为容许拉力( KN)T----为钢丝绳的破断拉力总和(KN (查表得T取199.5KN), C为换算系数查表取 0.85.K----为钢丝绳的安全系数(查表得 K取6)5. 安全保证措施5.1.防止起重机倾翻措施(1). 吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2). 严禁超载吊装。
(3). 禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4). 绑扎构件的吊索须经过计算 , 所有起重工具 , 应定期进行检查 ,对损坏者作出鉴定 ,绑扎方法应正确牢固 , 以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5). 不吊重量不明的重大构件设备。
(6). 禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7). 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
5.2.防止高空坠落措施(1). 操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2). 在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3). 工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8〜1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置 1.0m「1.2m,工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
(5).登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为 65〜70度为宜。
(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
5.3.防止高空落物伤人措施(1). 地面操作人员必须戴安全帽。
(2). 高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
(3). 在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
(4). 地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
