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生产设施配置申请单本表一式二联①联使用部门; ②联生产管理部生产设施配置申请单本表一式二联①联使用部门; ②联生产管理部生产设施一览表设施验收单领物单本联一式三份,使用部门存档一份,设备科一份,仓库一份.领物单本联一式三份,使用部门存档一份,设备科一份,仓库一份.设施管理卡设施检修计划编制：部门主管：主管经理：设施检修单操作工：维修工：车间负责人：设施精度测定记录表工艺装备验证记录设施交接班记录本表由操作者认真填写，每月由车间收回存档。
设备维护保养工作检查评分表设施报废单记录编号：QR/JH7.5.1-17 抽油杆平锻设备运行记录（代交接班记录）№：记录编号：QR/JH7.5.1-19 抽油杆中频淬火设备运行记录（代交接班记录）№：记录编号：QR/JH7.5.1-20 抽油杆回火设备运行记录表（代交接班记录）№：记录编号：QR/JH7.5.1-21 接箍热处理炉运行记录表（代交接班记录）№：记录编号：QR/JH 7.5.1-22 抽油杆超音频设备运行记录（代交接班记录）№：记录编号：QR/JH 7.5.1-23 抽油杆超音频淬火机床运行记录（代交接班记录）№：设备定期维护保养记录EU油管平锻设备运行记录（代交接班记录）EU油管回火设备运行记录表（代交接班记录）接箍磷化设备运行记录表（代交接班记录）抛丸工序环境干湿度记录表1QR/JH7.5.1-28特殊设备鉴定报告设备名称：组织评定部门：评定日期：评定主持人：编制：审核：批准：山东九环石油机械有限公司。
1.目的：保证工装在设计、制造、调试、验收、移交、使用、保养、维修和报废整个过程在程序规定的受控状态下进行，确保高效、优质、低成本生产。
2.范围：本程序适用于本公司凡在开发、生产过程中使用的各类工艺装备(包括模具、夹具、治具等)均属之。
3.相关文件及术语3.1工装：在产品制造过程中使用的各种模具、夹具、治具的总称。
4.职责：4.1工装的提出：4.1.1新产品开发由开发部负责工装任务下达、汇总使用部门对工装技术特殊要求，制定工装技术要求；4.1.2对于正常生产过程中需要补充或更换的工装由制造部门提出，由开发部下达任务并提供工装技术特殊要求，制定工装技术要求；4.2开发部模具组负责工装设计、调试、移交，并参与工装外包进度跟踪过程。
4.3开发部负责工装的验收（包含备品备件）4.4使用部门根据工装使用频次制定年度保养计划，制造部负责工装管理，备品备件的管理、日常保养及年度保养的执行，并作相应的记录。
4.5制造部采购负责工装及其零件的采购和外包事宜。
4.7质量部参与工装的验收，并对维修的工装进行合格验收。
4.8量产后工装由使用部门提出申请，由制造部负责工装及其零件的采购和外包事宜。
5.流程图：（见下页）6.内容：6.1工装名称必须包含产品名称-工装类型，工装编号依下列编号方法执行：模具编号：XXX-（G）M-□□□□□□-□表示模号表示产品代码表示模具（当为顾客财产时，在前加G）表示XX智能安防有限公司其它工装编号：（G）Z-□□□□表示产品代码表示工装（当为顾客财产时，在前加G）6.2工装设计与制造：6.2.1模具的设计与制造委托外包的模具公司完成，开发部进行确认；6.2.2夹具、治具由开发部设计并下达制造任务书，由制造部采购委托外发，开发部进行确认；6.3工装设计时充分考虑设计输入参数来满足工装提出部门的要求，设计好工装总装图后请工装提出部门会签。
6.4工装图纸须经校对、审核，通过资料室存档分发给各零件加工、外包、装配等职能部门。
