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双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环双级蒸气压缩式制冷循环是一种通过两个不同压力级别的压缩机来实现制冷的技术。
在这种循环中，高温高压的蒸汽通过第一级压缩机被压缩，然后通过冷凝器放热并冷却成液体，液体再经过节流阀降压，进入低温低压的蒸发器蒸发，吸收热量进行制冷。
而低温低压的蒸汽则通过第二级压缩机再次被压缩，形成高压蒸汽，循环再次进行。
这种循环适用于需要同时实现高温和低温制冷的场合，例如冷库和超市的冷冻柜。
复叠式制冷循环是一种通过多个有机朗肯循环进行分级压缩的技术。
在这种循环中，不同有机工质通过多个级别的压缩进行循环，同时实现了不同温度级别的制冷。
每个循环级别的压力和温度可以根据需要进行调节，使得这种循环对于需要多级别制冷的场合非常适用，例如化工和医药行业的制冷需求。
总的来说，双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环都是高效的制冷技术，它们分别适用于不同的制冷需求。
在实际应用中，根据具体的情况可以选择适合的制冷循环技术，以实现最佳的制冷效果。
制冷循环是现代生活中不可或缺的技术之一，它广泛应用于家用、商用和工业领域。
在不同的环境和使用条件下，需要不同的制冷技术来满足特定的需求。
双级蒸气压缩式和复叠式制冷循环就是两种常用的制冷技术，它们分别具有各自独特的特点和优势。
双级蒸气压缩式制冷循环适用于需要同时进行高温和低温制冷的场合。
在这种循环中，通过两个不同压力级别的压缩机对蒸汽进行压缩，实现两个不同温度级别的制冷。
高温高压的蒸汽通过第一级压缩机被压缩，然后通过冷凝器放热成液体，再经过节流阀降压进入低温低压的蒸发器蒸发，吸收热量进行制冷。
低温低压的蒸汽则通过第二级压缩机再次被压缩，形成高压蒸汽，循环再次进行。
这种制冷循环适用于需要同时进行高温和低温制冷的场合，例如在冷库和超市的冷冻柜等。
复叠式制冷循环是一种通过多个有机朗肯循环进行分级压缩的技术。
在这种循环中，不同有机工质通过多个级别的压缩进行循环，同时实现了不同温度级别的制冷。
第六章双级和复叠式蒸气压缩制冷一、概述空调用的制冷技术，单级压缩制冷就可满足，但在冷库制冷中，当结冻间的库房温度要求保持-23℃时，其蒸发温度必须达到-33℃左右。
而单级压缩制冷其蒸发温度只能达到-25～-30℃左右，这是因为对活塞式压缩机来说，其压缩机的压力比P k /P o 不能太大。
对R717其压力比P k /P o ≤8，对R12或R22其压力比P k /P o ≤10。
对于R12和R22，其蒸发温度低于-30℃时将采用双级压缩制冷。
双级压缩有双机双级压缩和单机双级压缩之分。
所谓双机压缩是由两台不同的压缩机（即低压压缩机和高压压缩机）来完成双级压缩，而单机双级压缩是由一台压缩机上设有低压缸和高压缸来完成双级压缩的。
二、一次节流、完全中间冷却的双级压缩制冷循环（一）制冷循环过程双级压缩根据中间冷却器的工作原理不同，分为完全中间冷却的双级压缩和不完全中间冷却的双级压缩。
氨系统一般用完全中间冷却的双级压缩，氟利昂系统用不完全中间冷却的双级压缩。
氨系统完全中间冷却的双级压缩基本原理如下页图6-1所示。
它的工作原理是：质量流量为M R1的氨液在蒸发器中吸热，制取冷量Ф0以后，以状态1吸入低压级压缩机（或单机双级压缩的低压缸）压缩到状态2，进入中间冷却器。
状态2的过热蒸汽被来自膨胀阀的液体制冷剂在中间冷却器内冷却，冷却至饱和状态3，又进入了高压级压缩机（或单机双级压缩的高压缸）压缩至状态4，然后进入冷凝器，冷凝至饱和液态5。
状态5的高压液体制冷剂分两路，一路流量为M R2经膨胀阀①节流至状态6，进入中间冷却器；另一路流量M R1经中间冷却器的盘管过冷至状态7，状态7的液体经膨胀阀②节流至状态8，然后进入蒸发器中蒸发吸热，吸收被冷却物体的热量，达到制冷目的。
图6-1 一次节流、完全中间冷却的双级压缩制冷（a）工作流程（b）理论循环（二）热力计算这里需要指出的是，上述这种双级压缩制冷循环与单级压缩制冷循环有一点不同，就是流经各设备的制冷剂质量流量并不相等。
