罐区施工

罐区基础工程施工技术方案及措施1.1.1土方开挖本工程罐区基坑尺寸为10.56m×7.50m，深约1.38m。

发电间柱基坑尺寸为3.5m×3.5m,深约1.10m, 发电间柱基坑尺寸为3.5m×3.5m,深约1.10m，总挖土方约为400m3。

为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。

埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。

待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。

注意事项：1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。

2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。

3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。

4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。

在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。

最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。

5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。

根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。

基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。

1.1.2基础结构施工１、钢筋工程：A施工准备：1)材料：①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。

②铁丝：20#～22#③保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。

2)作业条件：④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。

⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。

3)操作工艺：⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。

罐区施工方案一、前言罐区施工是石油储运工程中一个非常重要的环节，它涉及到储罐的建设和维护，对于确保石油的安全储存和运输起到至关重要的作用。

本文将详细介绍罐区施工方案的重要性和实施步骤，以及常见的施工注意事项。

二、施工方案的重要性1. 确保施工质量罐区施工方案是施工的基础和依据，其合理性和科学性直接影响罐区工程的施工质量。

一个完善的施工方案能够合理规划工程的施工流程，确保施工工艺的正确实施，从而提高罐区工程的质量。

2. 保障工期进度罐区施工方案是规划施工的时间节点和工序安排，能够明确工期目标并提前解决可能出现的问题，从而保证施工的按时完成。

合理的施工方案能够合理安排施工进度和资源，提高施工的效率，降低整体工期。

3. 保证安全施工在罐区施工过程中，安全是至关重要的。

通过制定合理的施工方案，能够对施工过程中的安全风险进行评估和控制，并提出相应的安全措施和应急预案，确保施工过程中不发生意外事故，保障工作人员的安全。

三、施工方案的实施步骤1. 方案编制罐区施工方案的编制应该由具备相关施工经验和专业知识的工程技术人员来完成。

编制方案时应考虑罐区施工的环境特点、工程需求、资源情况等因素，确定施工的基本框架。

2. 方案审核编制完成后，应将施工方案提交给石油储运工程管理部门或专业机构进行审核。

审核的目的是确保方案的合理性和科学性，以及与相关法规的合规性。

审核意见应在方案中进行记录，并按要求进行修改。

3. 方案实施方案审核通过后，可以进行实施。

施工过程中，应严格按照方案的要求进行操作，确保施工步骤的正确执行。

施工人员应具备相关的证书和资质，并严格遵守相关的施工规范和安全操作规程。

4. 方案验收施工完成后，应进行方案的验收。

验收的目的是检验施工结果是否符合方案要求，保证施工质量的合格性。

验收包括对施工过程的记录和相关资料的审核，以及对罐区工程的实际情况进行勘察和检测。

四、施工注意事项1. 安全第一罐区施工过程中，必须始终将安全放在第一位。

一、工程概况金种子酒业罐区工程位于酒厂院内，施工现场“三通一平”已经完成，已具备施工条件。

本工程设计单位为安徽省轻工设计院，由淮南三友监理公司负责监理。

本工程建筑面积为2237m2，独立基础混凝土柱轻钢屋架，目前酒罐基础已施工完毕，结构一层，主要为储酒罐厂房，抗震设防烈度为7度。

基础承台、柱、梁混凝土强度等级为C25，填充墙接受200mm厚MU实心砖，M10水泥砂浆、M7.5混合砂浆砌筑。

金属夹芯板屋面：0.6厚压型钢板、50厚离心玻璃棉、铝箔贴面、镀锌钢丝网。

二、施工平面总布置本工程施工场地困难，如何合理布置好施工现场，是关系到能否有利于施工进度及工地文明施工的重要环节，依据本工程现场状况，特订如下方案。

1、施工现场设置木工、钢筋加工场地，水泥、砂石堆场和搅拌机场地，在施工区设置一只临时配电柜,内装漏电开关，现场分路架设电缆线，动力、照明分开设置。

现场设置照明灯具，以确保夜间施工的照明须要。

现场施工用电均接受二级漏电，三级爱惜措施。

2、沿施工现场四周开挖明排水明沟，排水沟宽为30cm,深30cm—70cm，经常对排水沟清理，以确保排水畅通。

三、主要施工技术方案1、基础工程施工1.1、基坑开挖1.1.1基本方案依据现场施工条件及基坑开挖深度，主要考虑机械开挖人工协作清槽。

基坑开挖准备工作（1）基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸，已经经过复核；（2）障碍物和地下管道进行处理或迁移；（3）雨天排水的设施准备就绪。

基坑开挖施工方法（1）基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖,每边增加工作面30厘米；（2）基坑的土方完成后应排干积水和清底，刚好进入下一工序的施工,避开基坑在水中浸泡；（3）基坑挖土深度不得超过设计基底标高。

如个别地方遇河塘等需超挖，应按设计要求组织施工；（4）挖方的弃土随挖随运。

少量就近堆放，且保证挖方边坡的稳定和排水。

当土质良好时，应距槽沟边缘1.0米以外堆放；（5）在雨天进行基坑开挖施工，应制订雨季施工的平安技术措施。

第1篇一、工程概况本工程为某石油公司新建的储油罐项目，位于我国某市某工业园区。

工程占地面积约10000平方米，主要包括以下内容：1. 储油罐区：包括4座10000立方米的大型储油罐，2座5000立方米的中型储油罐，以及相关配套设施。

2. 输油管道：全长约2000米，采用PE100材质，直径为DN400。

3. 输配电系统：包括配电室、变压器、配电柜等。

4. 通讯系统：包括有线电话、无线通讯等。

5. 消防系统：包括消防水池、消防泵、消防管道、消防器材等。

二、施工组织1. 施工单位：某石油工程公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工人员：20名，包括焊工、电工、管道工、泵工等。

5. 施工进度：预计工期为6个月。

三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范、质量标准，对施工人员进行技术交底。

2. 材料准备：根据施工进度计划，提前采购所需材料，确保材料质量。

3. 机械设备准备：提前准备施工所需的机械设备，并进行调试。

4. 施工现场准备：平整场地，搭建临时设施，确保施工环境。

四、施工工艺1. 储油罐基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保罐体位置准确。

（2）挖土方：根据设计要求，挖除基础土方，达到设计标高。

（3）垫层铺设：铺设C15混凝土垫层，厚度为150mm。

（4）基础钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。

（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。

2. 储油罐罐体施工（1）罐体焊接：采用双面埋弧焊，确保焊接质量。

（2）罐底焊接：罐底焊接采用全焊透焊接，确保焊接质量。

（3）罐壁焊接：罐壁焊接采用分段焊接，每段长度不超过6米，焊接顺序为先内后外。

（4）罐顶焊接：罐顶焊接采用分段焊接，每段长度不超过6米，焊接顺序为先内后外。

3. 输油管道施工（1）管道下沟：根据设计要求，挖掘管道沟槽，确保管道埋深、坡度等符合规范。

（2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。

5.10罐区地面工程5.10.1地面施工条件1.地面工程宜钢结构、设备安装后进行。

当后续作业要求无土地面施工时，面层可分层施工，但应采取相应措施。

2.位于沟槽、暗管、电缆、电气接地、给排水管道等上部的地面工程，应在该项工程完工并经检查验收合格后进行。

3.施工前应对场地进行测量抄平放线，按流水坡度坡面及分水线设置标高桩，标高桩的桩距宜为3m~6m。

4.当地面设置地漏或雨水口时，应检查其标高，并采取可靠的保护措施。

5.地面工程施工作业过程中，应采取可靠的措施防止已铺设的地面遭受破坏；在地面施工及养护龄期内，施工机械、车辆不得通行。

5.10.2场地整平1.场地整平前，将场地内建筑垃圾、有机杂质清理干净。

采用插竹片桩或撒白灰点等方法设置10m×10m的方格网；进行场地自然地坪标高抄平、放线和土方平衡计算。

2.场地平整前，将不宜用作回填的土料及垃圾等清理、运出现场。

3.按施工图纸要求的流水坡度坡面及分水线采用Φ12的短钢筋设置标高桩，标高桩的桩距宜为3m~6m。

4.场地整平采用挖掘机、推土机或装载机粗平，人工配合平地机精平，整栋压路机碾压2~3遍。

场地整平时，测量人员跟踪测量，当场地需要回填，且回填深度不大于300mm 时用回填土料做300mm×300mm土堆做标识，当回填深度大于300mm时应设置木桩，在木桩上测设地面基底标高控制红线。

5.当场整平时，局部回填厚度大于300mm或需要整体回填时，应水平分层回填、分层碾压。

每层填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及使用的压实机械确定。

如无试验依据，应符合SH/T3529《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》表4的规定。

6.用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25~30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。

边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。

化工罐区现场施工安全管理规定第一章总则第一条为了确保化工罐区施工安全，保护人员生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规，结合本企业实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于本企业化工罐区施工现场。

第三条施工单位负责组织实施本规定，全面加强施工现场安全管理。

第四条所有参与施工的人员必须严格遵守本规定。

第五条施工现场人员应具备相关职业素质，接受安全培训并获得相应证书。

第六条施工现场人员必须遵守国家、行业和企业制定的安全操作规范。

第七条施工现场应设立专门的安全管理部门，负责统筹安全工作。

第八条施工现场应配备必要的安全设施和器材，并保持其完好有效。

第九条施工现场应进行定期的安全检查和维护，及时排除安全隐患。

第二章施工前准备第十条在施工前，施工单位应制定详细的施工方案和安全计划，并报经企业安全管理部门审核。

培训计划，并组织相关人员进行培训。

第十二条施工单位应向施工现场人员提供必要的个人防护用品，并确保其正确佩戴使用。

第十三条施工单位应组织人员进行现场踏勘，熟悉施工环境，了解可能存在的安全隐患，并制定相应的防范措施。

第十四条施工单位应与企业安全管理部门共同制定应急预案，并组织相关人员进行应急演练。

第十五条施工单位应将施工现场的危险区域划定明确，设置警示标志，并进行隔离防护。

第三章施工中安全管理第十六条在施工现场进行作业前，必须进行安全交底，明确各项工作内容，防范措施和应急措施。

第十七条施工单位应严格限制施工现场人员的流动范围，避免无关人员进入危险区域。

第十八条施工现场人员应使用符合国家标准的工具和设备，并经过定期检修和维护。

第十九条施工现场人员应遵守相关的操作规程，保持工作区域清洁整齐。

第二十条施工现场人员应随时保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟、吸毒或其他影响安全的行为。

第二十一条施工单位应设置专门的安全观察点，负责监测施工现场的安全状况。

全操作规程，并告知相关人员。

第二十三条施工现场各项设备和器材应定期检修和维护，并进行安全技术改造。

甲醇成品罐区围堤工程罐区抗渗混凝土地坪施工方案1、罐区地坪地基素土夯实。

2、细砂保护层施工(厚15Omln)(1)施工放样：每隔IonI设一桩，进行标高测量并标出明显标记的设计标高。

(2)、集料运输，用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。

(3)、以事先通过做试验段确定集料的松铺系数，用推土机平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺标高厚度视其是否符合设计要求，进行减料或补料工作。

(4)、用平地机按规定的坡度进行整平，整型。

3、HDPE土工膜(1)控制基层面铺设场地的要求：“四度”1、平整度：±2cm∕m2,平整顺直;2、压实度：经碾压后方可在其上铺设土工膜；3、纵、横坡度：纵、横向坡度宜在M以上，结构必须有利于渗漏液的导流;4、清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、舲颗粒等尖棱杂物。

(2)、铺设施工气候要求：1、气温5—40。

C为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设应紧一些；天热时应松弛;但要注意，在夏天应避免中午时的高温。

2、风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；风小时，宜用砂袋压住土工膜，以利施工。

(3)、HDPE±工膜施工安装1、裁剪及运输：根据铺设基面丈量的记录，裁剪大捆的土工膜，编号记录，按号码运载至铺设现场。

注意，土工膜在运输过程中不要拖拉、应拽，避免尖锐物刺伤。

2、HDPE土工膜铺设施工安装1.11应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。

1.2相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开IM以上。

1.3土工膜与罐基础、围堤、管支墩基础及设备基础相接处土工膜向上翻高30Omn1.1.4铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”，展膜方向应基本平行于坡度线。

1.5对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设，应平整、顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。

搭接宽度按设计要求，一般为左右200mm。

罐区施工方案罐区施工方案1. 项目背景罐区是一个用于储存液体或气体的设施，其施工方案需要充分考虑设备、材料和技术等方面的安全性和可行性。

本方案是针对某家化工公司的罐区施工制定的，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。

2. 施工准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：- 确定罐区的位置和布置。

根据工厂的布局和运输需求，确定罐区的最佳位置和罐体的布局。

- 制定施工计划。

根据项目的时间要求和资源可用性，制定详细的施工计划，并与相关部门和供应商进行沟通。

- 提前采购所需材料和设备。

根据施工计划，提前采购所需的钢材、管道、阀门、传感器等材料和设备，以确保施工过程的连续进行。

- 申请必要的许可证和证书。

根据当地法律法规的要求，申请施工所需的许可证和证书，保证施工的合法性和安全性。

3. 施工过程在施工过程中，需要按照以下流程进行：- 土方工程。

根据罐区的设计要求，进行土方修整和坑基开挖，确保罐体的安全稳固。

- 基础施工。

根据罐体的型号和尺寸，进行基础的施工，包括浇筑混凝土基础和设置基础支撑等。

- 罐体安装。

根据施工计划，进行罐体的安装工作，包括罐体的吊装和定位，以及与管道的连接等。

- 焊接工程。

进行罐体的焊接工作，确保罐体的密封性和承载能力。

- 罐区设备安装。

根据施工计划，安装罐区所需的设备，包括泵站、管道、阀门、传感器等，确保罐区的正常运行。

- 电气工程。

进行罐区的电气工程安装，包括电缆敷设、接线和开关安装等。

- 消防工程。

进行罐区的消防设施安装，包括喷淋系统、灭火器等，确保罐区的火灾安全。

- 罐区验收。

经过施工验收和相关单位的检测，确保罐区的质量和安全达到要求。

- 完工交接。

施工完成后，与业主或相关部门进行完工交接，确保施工记录和材料等的完备性。

4. 安全措施在罐区施工过程中，需要严格执行以下安全措施：- 施工人员必须穿戴符合安全规范的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

- 施工现场必须设立明显的安全警示标识，明确施工区域和注意事项。

罐区施工方案1、工程概况本工程位于EO/EG装置区内，土建内容主要是九个罐基础：SJ-T-3921，SJ-T-3910A，SJ-T-3910B，SJ-T-3910C，SJ-T-3940，SJ-T-3930A，SJ-T-3930B，SJ-T-3920A，SJ-T-3920B，以及附属的九个泵基础和两个泵坑。

2、编制依据施工图纸10-460-EG-0-3-00-001~006，10-460-EG-0-3-00-011~013，10-460-EG-0-0-00-001；《钢筋砼施工及验收规范》GB5024-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20023、施工顺序罐基础垫层——桩头处理——地梁挖土方——地梁混凝土垫层——地梁及罐基础侧面砖胎模砌筑——砖胎模一侧土方回填——砖胎模抹面——地梁间地坪垫层——聚乙烯薄膜铺设——罐基础钢筋——地梁钢筋——地坪钢筋——罐区-0.22以下混凝土——养护——-022以上罐基础钢筋——-022以上罐基础模板——螺栓定位模板——螺栓预埋——罐基础混凝土——混凝土围堰4、 -0.22以下砖胎模施工胎模采用MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙体厚度为120mm且每1.2米加设一砖垛〈240×240〉，梁内侧采用水泥砂浆粉刷。

根据砖胎膜位置在垫层上弹出墙身轴线，红砖提前浇水湿润，含水率控制在10%--15%，严禁干砖上墙；将垫层混凝土表面上的杂物清除干净，并浇水湿润，在垫层转角、交接处立好基础皮数杆，皮数杆上要标明砖皮数、灰缝厚度，立基础皮数杆时，可先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面高于垫层某一数值，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉在一起，便于砖胎膜砌筑标高控制；依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉上准线砌筑中间部分，梁砖胎膜应同时砌筑，如因其他情况不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3；砌筑时采用“三一”方法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”的操做方法，严禁长铺灰。

加油站罐区施工方案1. 引言加油站罐区施工是一个复杂的工程，涉及到土地开挖、钢结构建设、电气设备安装等多个方面。

本文档将详细介绍加油站罐区施工方案。

2. 工程概述加油站罐区施工旨在建设一个高效安全的罐区，用于储存和供应石油产品。

施工过程包括以下主要步骤： - 土地准备和开挖 - 罐区基础建设 - 钢结构建设 - 管道安装 - 电气设备安装 - 罐区测试和调试3. 土地准备和开挖在施工开始之前，需要对土地进行准备和开挖。

这包括以下步骤： - 清理和平整土地 - 测量和规划罐区位置 - 开挖罐区基坑 - 处理挖掘出的土方4. 罐区基础建设罐区基础是支撑罐体和其他设备的关键结构。

在罐区基础建设中，需要进行以下工作： - 设计和施工罐区基础 - 浇筑混凝土基础 - 安装基础防水层 - 安装基础相关设备，如支撑构架等5. 钢结构建设钢结构是罐区的重要组成部分，用于支撑罐体和提供罐区的结构强度。

在钢结构建设中，需要完成以下任务： - 设计和制造钢结构 - 安装钢梁和柱子 - 安装横梁和屋面结构 - 进行钢结构的防腐处理6. 管道安装罐区需要与加油站的燃油供应管道相连。

管道安装是一个复杂的过程，需要进行以下操作： - 设计和布置管道系统 - 安装进口和出口管道 - 安装液位计和阀门 - 进行管道的压力测试和泄漏检查7. 电气设备安装电气设备在罐区中起着重要的作用，包括控制罐区运行和提供安全保护。

电气设备安装包括以下步骤： - 设计和布置电气系统 - 安装电缆和配电箱 - 安装电气控制面板 - 进行电气设备的测试和调试8. 罐区测试和调试施工完成后，需要对罐区进行测试和调试，以确保其安全可靠地运行。

测试和调试的步骤如下： - 进行罐区压力测试 - 进行泄漏检查 - 测试电气系统的可靠性 - 调试罐区的控制系统9. 安全注意事项罐区施工过程中需要注意以下安全事项： - 工人需要穿戴个人防护装备 - 施工现场需要设置明显的安全标志 - 施工期间需要进行安全会议和培训10. 结论加油站罐区施工方案是一个复杂的过程，需要综合考虑土木工程、钢结构、电气设备等多个方面。