生产现场质量管理知识培训0418

生产现场质量管理培训资料1、质量管理的基本概念有哪些？质量是反映产品或服务满足明确（或隐含）需要能力的特征和特性的总和。

质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策略、质量控制、质量保证、质量跟踪与质量改进，使其得以实施的全部管理活动。

质量方针是由企业最高管理者正式发布的该企业总的质量宗旨。

质量管理体—是企业进行质理管理所需的组织结构、程序、过程和资源。

质量策略—是确定质理以及采用质量体系要素的最佳组合所要求的活动。

质量控制—企业为达到质量要求所采取的作业技能活动。

2、品质管理职能分类有哪些？品质管理按职能分为：①品质工程QE②进料检验IQC③制程检验IPQC或工序质量保证PQA④线长（最终）检验FQC（或与OQC合并称作最终检验）⑤出货检验OQC X或最终质量保证FQA⑥品质稽核（QA3、QE的职能是什么？QE是拟制或起草有关检验和试验标准、规范，提出对标准的修改建议；拟制部分检验和试验作业指导书，指导和审核有关检验文件；推广应用统计技术，统计并反馈质量信息，提出预防措施建议；协助工程部分析和处理问题，进行改善活动，确保对策的有效性和监督对策执行情况、验证对策效果。

4、IQC的职能是什么？IQC按规定要求及时完成生产物料的进厂检验和试验、库存超期物料的复检、生产坏料的确认，并编制相应的检验和试验报告；统计并反馈物料质量信息，编制相应的检验作业指导书。

是控制不良品进入物料仓库的控制点。

5、IPQC的职能是什么？IPQC目的是及时发现不良，米取措施，防止大量的不良品发生；可查核作业流程是否有擅自变更，新手对作业标准是否了解，仪表、工具是否正常，作业条件有无变动；可米用巡检方式。

6、OQC勺职能是什么？OQC是成品管制或称最终质量保证，包括产品最后工序（包装）前的抽检、入库前的抽检、出厂发货前的抽检。

检验项目有：卡通箱外箱标识是否有脏污、破损；胶带纸有无及到位；有无OQCPTBS章印及是否清楚；机型/ 颜色/数量是否相符；有无封箱胶带；有无颜色贴纸、手机颜色是否对应等。

现场的质量管理培训资料1. 引言现场的质量管理是指在生产、施工等现场环境中，通过一系列的管理和控制措施，保证产品或工程的质量达到预期的要求。

质量管理培训是为了提高现场工作人员对质量管理的认知和技能，从而确保产品或工程的质量稳定和可靠。

本文档将介绍现场质量管理培训的内容和方法，帮助培训人员开展有效的质量管理培训。

2. 培训内容2.1 质量管理概述在开始具体讲解现场的质量管理内容之前，首先需要向培训对象介绍质量管理的基本概念和重要性。

培训内容可以包括以下方面：•质量管理的定义和目标•质量管理的原则和要素•质量管理对企业和项目的重要性2.2 质量控制方法现场的质量管理需要掌握一系列的质量控制方法，以确保产品或工程达到预期的质量要求。

培训内容可以包括以下方面：•检验和测试方法：介绍现场常用的检验和测试方法，如测量、试验、抽检等。

•检查和验证过程：讲解现场质量控制的常用过程，如产品外观检查、结构检查、装配验证等。

•故障分析和改进方法：介绍故障分析的基本方法，以及如何进行质量改进。

2.3 质量管理体系良好的质量管理需要建立一套完整的质量管理体系，以确保各项质量管理工作的有序进行。

培训内容可以包括以下方面：•质量管理体系的构建：介绍质量管理体系的基本要素和框架，如ISO 9001质量管理体系。

•质量文档和记录管理：讲解现场质量管理中的文档和记录管理要求，如质量手册、程序文件、检验记录等。

•内部审核和管理评审：介绍如何进行内部审核和管理评审，以保证质量管理体系的持续改进。

2.4 质量培训和沟通良好的质量管理还需要注重培训和沟通，以提高现场工作人员的质量意识和技能。

培训内容可以包括以下方面：•培训计划和培训材料：介绍如何制定培训计划和准备培训材料，以满足不同培训对象的需求。

•培训方法和技巧：讲解现场质量培训的常用方法和技巧，如讲解、示范、演练等。

•沟通和反馈机制：介绍如何建立有效的沟通和反馈机制，以便及时发现和解决质量问题。

生产现场质量管理培训教材编制：恽松鹤二0一0年八月第一章：生产现场质量管理概念第一节，生产现场质量管理的基本概念一：生产现场质量管理及其特点。

生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。

生产现场质量管理具体有以下特点：1．生产现场质量管理以生产现场为活动场所；（1）直接生产车间，其任务：直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配成产品。

（2）间接生产车间，其任务：为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。

它负责制造工装工具为生产用设备提供维修，供应能源等。

2．生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节；产品质量形成过程是由设计过程，制造过程和使用过程三方面组成。

生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。

即实现产品的符合性质量，为使用过程奠定基础，制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛（例如，外协作，外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理）但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。

3．生产现场质量管理是一种管理活动；生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动，生产现场实现对产品实物质量的管理。

4．围绕生产现场，提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的中心任务；各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制”5．生产现场质量管理的职能是控制，保证和改进产品实物质量；6．生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量；产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计制造和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。

生产车间安全质量知识培训生产车间安全质量知识培训尊敬的各位员工：大家好！我是质量管理部门的负责人，今天我非常荣幸能够为大家带来一场关于生产车间安全质量知识的培训。

本次培训的目的是为了加强大家对工作安全的意识，提高工作质量，确保生产过程的安全和顺利。

首先，我要强调的是工作安全的重要性。

工作安全直接关系到每个员工的人身安全和身心健康，也关系到整个企业的运营秩序和声誉。

因此，我们在工作中一定要时刻保持警觉，严格遵守各项安全规定和操作规程。

无论是操作设备还是接触化学物品，都需要严格按照操作规程进行，并且佩戴好相应的防护用具。

如果有任何安全隐患，一定要及时向上级汇报，以避免事故的发生。

其次，我们要注重工作质量。

优秀的工作质量是企业获得市场竞争力的基础，也是企业提高生产效益的关键。

在工作中，我们要不断提高自身的业务素质，不断学习新知识，掌握新技能。

务必保持良好的工作态度，严格按照工艺要求和质量标准进行操作，确保产品的质量可靠，达到客户的需求和期望。

接下来，我将重点介绍一些常见的工作安全和质量问题，希望大家能够认真听讲，并牢记在心。

一、机械设备安全在操作机械设备时，一定要熟悉设备的使用说明书和操作规程，遵守设备使用的安全操作要求。

避免戴手表、手环等金属物品，确保人员和设备的安全。

禁止在操作设备时喝酒、吸烟或者大声喧哗。

任何设备的维护和保养都需要由专人进行，并按照设备的规定进行。

二、化学品安全在接触化学品时，一定要了解相关化学品的性质、危害和使用方法。

严禁未经培训、没有相关资质的人员接触危险化学品。

在接触危险化学品之前，必须佩戴好相应的个人防护装备，并确保设施和设备符合相关规定和标准。

三、火灾安全防火设施和设备必须保持完好，不得随意更改或者拆卸。

禁止在防火通道、消防器材旁放置障碍物。

禁止在生产车间内私拉乱接电源，避免电线短路、过载等事故。

每位员工都要了解所在区域的灭火器的位置和使用方法，并在发生火灾时第一时间报警和采取适当的灭火措施。

现场质量管理培训（一）1、现场管理理念通过现场质量管理，把产品质量控制在产品实现过程之中，从各个环节、各个工序、各个细节抓起，减少不必要的损耗、降低返工次数与数量、消除浪费，从而降低制造成本；加强整理、整顿的监控工作，提高生产工作效率，防止混淆。

防止混淆和污损是现场质量管理工作的核心内容，对技术指标的符合性检查是现场质量管理工作的重点，科学堆码、正确标志、来料确认、清场等都是防止混淆的有效手段；对生产环境清洁的控制、对工艺操作正确的控制，是减少污损的最好的办法，而对技术指标的符合性检查，一要做好首检，其次要加强抽检的频次。

现场质量管理不能脱离生产，在质量和数量中需要把握一个“度”的问题。

2、现场管理的技巧①从全局的观点看问题：从小的方面讲，就是一进所辖现场，首先就要关注整个区域是否清洁、物料摆放是否整齐有序、人员有无拥挤打堆、设备是否可以安全运转等；而从大点的方面讲，对每一个发生的质量问题，我们不能停留在点上，而要进行全面的分析，寻找到根源，从根源就抓起。

②重点检查和关注易发生和前天才发生过的问题：③反复的检查：确保所有的产品或部件始终都是合格的；④进行员工质量意思的灌输：员工质量意思的提高，才能从根本上提高企业质量管理水平。

⑤必要的交流和沟通：质量管理涉及的面较广，通过交流可以得到很多有用的东西，沟通有利于获得理解和支持、配合。

我们质量管理的目的只有一个，就是确保产品质量符合要求，其他的都是手段或方法。

3、现场管理的具体内容4、对现场管理人员的素质要求①熟悉工艺技术要求：对工艺的熟悉有利于把握质量控制的关键点，从而事半功倍。

②能坚持原则，熟悉质量管理制度，具有一定的质量管理知识和理念；③细心、善于思考和发现问题：质量问题的出现不是偶然的，不要因为它小而就可忽略，涓涓之水汇江河！④处理和思考问题很严谨：质量管理工作不能想当然，而必须要做到确定⑤工作主动性强：有主动性才有高效率和质量，质量管理工作本身也是需要讲质量的。

生产现场品质管理方法培训1. 培训目的本次培训旨在提高生产现场人员的品质管理水平，确保产品质量达到标准要求。

通过学习和使用适当的品质管理方法，帮助生产现场人员识别和解决问题，在整个生产过程中保证产品质量的稳定性和持续改进。

2. 培训内容2.1 品质管理概述•什么是品质管理？品质管理的重要性。

•品质管理的目标和原则。

2.2 品质控制方法•检查方法：抽样检验、全面检验。

•测量方法：测量工具的使用、数据分析。

•控制图分析：控制图的基本概念和应用。

2.3 品质改进方法•PDCA循环：计划、实施、检查、行动。

•问题解决方法：5W1H分析法、鱼骨图分析法。

2.4 错误防范和纠正措施•预防措施：预防问题发生的方法。

•纠正措施：如何解决已经发生的问题并防止再次发生。

3. 培训方法本次培训将采用多种教学方法，包括但不限于：•线上视频教学：通过在线视频进行理论知识的讲解和案例分析，方便学员随时回顾和复习。

•班级讨论：通过小组讨论的形式，学员可以分享经验、解决问题，并互相学习和启发。

•角色扮演：通过模拟生产现场中的典型问题，让学员亲自体验并提供解决方案，加深理解和应用。

4. 培训评估为了确保培训效果和学员的学习效果，将进行培训评估。

评估方式包括但不限于：•开始前测试：用于了解学员在培训前的知识水平和了解培训需求。

•学习目标评估：通过考核学员对于培训目标的理解和掌握程度。

•培训回顾和总结：培训结束后进行学员反馈和总结，了解培训效果和收获。

5. 培训资料培训将提供以下资料供学员学习和参考：•培训教材：包括课件和学习笔记，为学员提供充实的理论知识。

•案例分析：通过实际案例，培训学员解决实际问题的能力。

•相关参考资料：提供相关书籍、文章、网站等供学员进一步学习和深入研究。

6. 培训时间和地点•培训时间：预计为期2天，具体时间将另行通知。

•培训地点：公司培训中心。

7. 培训师资本次培训由公司品质管理部门的专业人员担任培训讲师，具备丰富的品质管理经验和教学经验。