物料报废处理程序
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物料产品报废销毁管理制度一、制度目的:公司为了规范物料和产品的报废与销毁,确保公司资产的安全性和环境的可持续发展,特制定本管理制度。
二、适用范围:适用于公司内所有物料和产品。
三、定义:1.物料报废:指由于质量原因、过期、变质等因素,使物料不能再使用或销售的行为。
2.产品报废:指由于质量问题、过期、退市等原因,使产品不能再进行销售或使用的处理。
3.物料销毁:指将物料通过合法的方式销毁,并证明物料已完全无法使用的行为。
4.产品销毁:指将产品通过合法的方式销毁,并证明产品已完全无法销售或使用的处理。
四、管理原则:1.安全原则:物料和产品的报废与销毁必须保证安全,避免对员工和环境造成伤害。
2.规范原则:按照相关法律法规的要求和公司制度规定进行报废与销毁操作。
3.环境保护原则:在报废与销毁过程中,尽量减少对环境的影响,采取可持续发展的方式处理。
五、报废与销毁程序:1.报废与销毁申请:(1)部门经理或相关责任人发现需要报废或销毁的物料或产品时,应及时提出报废与销毁申请,并填写《物料、产品报废、销毁申请表》。
(2)申请表中应包含物料或产品的名称、规格型号、数量、原因等详细信息,并附上相关的证明文件(如质量检测报告、过期证明等)。
2.审批:(1)报废与销毁申请由相关部门负责人进行审批,并注明审批意见。
(2)财务部门负责人审批通过后,进行财务核实,并制定报废与销毁预算。
(3)总经理审批通过后,报废与销毁工作得以实施。
3.实施:(1)物料报废与销毁:由物流部门负责出具《物料报废、销毁清单》,并按照相关安全操作规程进行处理。
(2)产品报废与销毁:由质量部门负责出具《产品报废、销毁清单》,并按照相关法规要求和公司制度进行处理。
4.记录与监督:(1)物流部门和质量部门对物料和产品的报废与销毁进行记录,并保留相关的文件与证据。
(2)监督部门定期对报废与销毁情况进行审核和检查,确保报废与销毁工作规范有效。
六、违规处理:对于未经批准私自报废或销毁物料和产品的人员,将依据公司制度进行相应的纪律处分,并按照法律法规的要求进行追责。
保税物料报废流程
保税物料报废流程一般包括以下步骤:
1. 审批申请:物料管理员或相关部门提交报废申请,并附带报废理由、数量、类型等相关信息。
申请需要经过上级领导或相关审批人员审核。
2. 审核:审核人员对报废申请进行初步审核,确认报废的物料是否符合报废标准,是否符合公司的相关规定。
3. 核实:物料管理员与相关部门人员对待报废物料进行核实,确认物料的数量、质量等信息,并记录在报废物料清单中。
4. 制定处理方案:根据物料的不同特性和报废原因,制定相应的处理方案,如销毁、退还供应商、内部使用等。
5. 报废批准:相关领导或审批人员对报废申请和处理方案进行审批,并签署报废批准文件。
6. 处理报废物料:根据批准的处理方案,执行报废物料的处理工作。
可能需要销毁、退还、重新分配或内部使用。
7. 记录和报告:物料管理员或相关部门对报废物料的处理情况进行记录,包括销毁证明、退还单据、再分配记录等。
同时向相关部门或上级报告报废的情况。
8. 监管和复核:管理部门或监管部门对报废流程进行监管和复
核,确保报废程序的合规性和有效性。
以上是一般的保税物料报废流程,具体的流程可能会根据公司的规模、行业特点以及相关法律法规的要求有所差异。
物品报废管理制度为了加强公司对物资的统一管理,维护公司的利益,现对各部门物品的报损、报废程序和处理办法做如下规定:(一)物品报损、报废程序1.各部门使用的经营用设备、家具、用具及用品、过期商品,在经营期内,发生破损、磨损等原因无法使用的(或影响经营的),可以书面形式,集中上报财务。
2.物品确需报损、报废时,先由使用部门的负责人填写“物品报损、报废单”,交本部门经理签批。
3.部门经理在审批时,要把握原则。
如果是人为原因造成的损坏,要按规定赔偿,不得由公司承担;如果是正常使用过程中造成的破损、磨损属正常报废范围。
4.使用部门经理签字后的“物品报损、报废单”上报财务后,由财务部管理人员到现场核实数量及部门台账。
5.经财务部管理人员核对属实后,由财务主管签字并上报公司总经理处签批。
6.总经理签批后,由财务部统一、集中进行处理,并作相应的账面数冲减和部门台账的调整。
要区别是固定资产报损或低值易耗品或过期商品报损,作相应的账务处理。
(二)报损、报废物品的处理____公司所有报损设备、家具、工具、过期商品等物品的处理,全部统一由财务部负责,各部门不得私自处理。
2.各部门破损的设备、家具、用具、过期商品等物品本着修旧利废的原则,该报修的报修,能调用的调用、能低价处理的低价处理。
实在无法使用或无使用价值的,再以书面形式按报损程序上报财务部。
3.对于批准报损、报废的物品,由财务部统一集中堆放,联系废品回收人员,对可以变卖的变卖,无法变卖的集中清理。
4.废旧物品的处理,由财务部管理人员、使用部门负责人和部门经理一起处理。
5.保安部必须严格把关,决不允许不属于报废物品或经营用完好的物品趁机流失,保证公司资产的安全。
6.废品处理过程中,不得中饱私囊,互相串通,谋取钱财,一经发现作开除处理。
7.对于各种包装物(易拉罐、纸箱、报纸、画报等)的废品处理所得款项,可由总经理同意,对使用部门给予一定数额的留存。
____公司经营用的家具、用具和资产的报损、报废物品,经处理变卖后,所得款项必须全额入账,做好相应的减账处理,不得下设账外账和小金库管理。
报废物料的交接与移交程序一、背景介绍在各行各业中,随着科技进步和市场需求的变化,物料的更新换代日益频繁,因此,在生产和经营过程中不可避免地会产生大量的报废物料。
为了确保报废物料的合理处理和维护企业利益,建立起一套科学的交接与移交程序是至关重要的。
二、定义与范围报废物料指无法继续使用或者回收利用的物料,包括但不限于废旧设备、废弃原材料、废品等。
交接与移交程序是指在报废物料需要由原责任人移交给新的责任人时,所需遵循的操作步骤和规范。
三、交接与移交程序的主要步骤1. 确定责任人:在报废物料需要交接与移交时,首先要明确原责任人和新责任人的身份与职责,确保交接过程的合法性和责任明确。
2. 准备文件:原责任人需要准备相关文件,包括报废物料清单、使用记录、维修记录等。
这些文件应当详细记录报废物料的规格、数量、状况等信息,以便新责任人了解并作出合理的处理决策。
3. 实际物料交接:在交接时,原责任人和新责任人应当一同查验报废物料的实际情况。
双方应当共同核对物料清单,并对物料的数量、质量和状况进行检查,确保无误后进行签字确认。
4. 移交手续办理:在物料交接确认完成后,新责任人应当及时办理相关的手续,包括物料所有权的过户、变更备案以及可能的相关审批等。
确保报废物料的权益得到合法维护。
5. 移交后的跟进管理:新责任人应当及时将交接后的报废物料进行清点并做好记录。
同时,定期检查报废物料的存放状况和运用情况,及时修理、维护或处理,以保证报废物料不至于造成环境污染或占用不必要的空间资源。
四、交接与移交程序的注意事项1. 交接与移交程序应当严格按照公司内部制定的规定执行,确保程序的规范性和合规性。
2. 对于特殊性质的报废物料,如化学药品、有害废弃物等,应当根据法律法规和相关部门的要求进行专门处理,确保符合环保要求和安全标准。
3. 在交接和移交的过程中,双方要保持沟通和合作,及时解决可能出现的问题和纠纷,确保交接与移交的顺利进行。
物料报废管理制度一、总则为完善公司物料管理制度,规范物料报废流程,降低物料浪费,保障公司物料资源的有效利用,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料报废行为,包括但不限于生产、采购、仓储等环节。
三、报废范围1. 设备和器具2. 原材料和半成品3. 化工产品和涂料4. 辅助材料和辅料四、报废类别1. 设备和器具报废包括但不限于:设备机械、电子设备、工具、仪器仪表等。
2. 原材料和半成品报废包括但不限于:质量不合格、损坏、过期、存放时间过长等。
3. 化工产品和涂料报废包括但不限于:废弃的涂料、废硅胶、废树脂、废水性乳胶等。
4. 辅助材料和辅料报废包括但不限于:过期的助剂、废弃的包装材料、废旧辅料等。
五、报废程序1. 发现报废在生产、供应链、仓储等环节发现存在报废物料时,应及时通知相关部门。
2. 填写报废申请单相关部门需填写报废申请单,明确报废物料的名称、数量、原因等信息,并由相关负责人审批。
3. 申请审批报废申请单经相关部门审批后,需提交给设备管理部门或仓储管理部门。
4. 报废处理设备管理部门或仓储管理部门负责对报废物料进行核实、清点,然后进行相应的处理。
5. 处理方式根据报废物料的具体情况,可采取以下方式进行处理:a) 设备和器具报废:报废的设备和器具可经过维修、加工等形式进行再利用,或者交给拆解、回收公司处理。
b) 原材料和半成品报废:报废的原材料和半成品可经过退货、销毁、废料回收等方式进行处理。
c) 化工产品和涂料报废:报废的化工产品和涂料需按照相关环保法规进行处理,严禁乱倒、乱排、乱处理。
d) 辅助材料和辅料报废:报废的辅助材料和辅料需按照公司规定进行处理,严禁私自处置。
6. 记录和归档相关部门需对报废处理过程进行记录,并归档保存,以备后续管理和监督。
六、监督管理1. 设备管理部门和仓储管理部门负责对报废物料进行监督管理,确保报废物料的合规处理。
2. 相关部门负责人要对本部门的报废物料情况进行定期审查和检查,确保报废流程合规。
废品报废流程废品报废是指对于无法继续使用或者需要淘汰的废旧物品进行报废处理的程序。
废品报废流程的规范执行对于企业的环保和资源利用具有重要意义。
下面将详细介绍废品报废的流程及相关注意事项。
首先,废品报废流程的第一步是对废品进行分类。
根据废品的种类和性质,对废品进行分类是十分必要的。
常见的废品分类包括金属废品、塑料废品、玻璃废品、纸张废品等。
分类后,可以更好地进行后续的处理和利用。
第二步是进行废品的清理和整理。
清理废品时,需要注意对有害物质的处理,避免对环境造成污染。
整理废品时,可以根据废品的种类进行整理,方便后续的运输和处理。
接下来是废品的运输环节。
在运输废品的过程中,需要选择合适的运输工具和方式,确保废品的安全运输。
同时,还需要遵守相关的运输规定和环保法律,做到合规运输。
随后是废品的处理和利用。
根据废品的种类和性质,选择合适的处理方式,如回收、再利用、焚烧等。
在处理废品时,需要遵循环保法律法规,确保废品的处理不会对环境造成负面影响。
最后一步是对废品进行报废确认。
在废品处理完成后,需要进行报废确认程序,确保废品得到了合理的处理和利用。
同时,还需要做好相关的记录和报废文件,以备日后的查验和管理。
在整个废品报废流程中,需要注意以下几点:1. 严格遵守环保法律法规,确保废品的处理过程符合相关标准和要求;2. 注意废品处理过程中的安全问题,做好安全防护措施,保障员工和环境的安全;3. 加强废品处理的监管和管理,确保废品处理过程的合规性和透明度;4. 积极推进废品资源化利用,促进循环经济的发展,减少资源浪费和环境污染。
综上所述,废品报废流程对于企业的环保和资源利用具有重要意义。
通过规范执行废品报废流程,可以有效降低环境污染,促进资源的可持续利用,实现经济效益和环境效益的双赢。
希望企业能够重视废品报废流程,加强废品管理,共同为建设美丽的环境贡献力量。
报废物料的回收与再利用程序随着社会发展和资源紧缺的压力加大,报废物料的回收与再利用成为一个重要的议题。
通过有效的回收和再利用程序,可以减少资源的浪费,保护环境,促进可持续发展。
本文将介绍报废物料的回收与再利用程序,以及必要的步骤和注意事项。
一、回收程序1. 确定回收范围首先,需要确定需要回收的物料范围,包括废纸、废塑料、废金属等。
根据不同类型的废物,进行分类回收和处理,确保有效的利用。
2. 设计回收计划制定合理的回收计划是回收程序的关键。
考虑到回收的成本和效益,需要确定回收的时间和频率,以及回收的方式和方法。
可以建立回收站点,提供便利的回收设施,还可以与相关企业合作,共同组织回收活动。
3. 宣传和教育为了提高公众的回收意识,需要进行广泛的宣传和教育。
可以通过媒体渠道、宣传栏和社区广播等方式,向公众传达回收的重要性和方法。
还可以举办废物回收知识讲座和培训活动,提高公众的环保意识和行动力。
4. 收集和运输在回收过程中,需要建立有效的收集和运输系统。
通过设置回收箱、回收袋等设施,方便公众将废物投放到指定的位置。
同时,需要确保回收车辆的及时到达和安全运输,将废物送往回收处理中心。
二、再利用程序1. 分类和处理在回收物料到达回收处理中心后,需要进行进一步的分类和处理。
根据不同的物料特性,进行分拣、清洗和加工等操作,将废物转化为可再利用的原料。
2. 原料再生再利用程序的核心是将废物转变为可再利用的原料。
通过生产技术和工艺,对废物进行再生处理,生成新的产品。
例如,废纸可以被加工为再生纸,废塑料可以被加工为再生塑料颗粒。
3. 质量检测和控制在再利用的过程中,需要进行质量检测和控制,确保再生产品的质量符合标准。
通过严格的检验和测试,排除不合格产品,并进行质量监控,提高再生产品的品质和可靠性。
4. 产品销售和推广再生产品具有广泛的市场需求,可以通过销售和推广渠道进行销售。
与消费者、企事业单位等建立合作关系,开拓销售市场,提高再生产品的竞争力和知名度。
物料报废流程及规范一、概述物料报废是指企业或组织在生产、运营过程中发现有一些无法继续使用或销售的物料,需要将其进行报废处理。
物料报废管理的目的是确保企业的资产有效利用,同时合规地处理废弃物,以减少对环境的负面影响。
本文将介绍物料报废的流程和规范,以帮助企业建立科学有效的报废管理体系。
二、物料报废的流程1. 报废申请当某个部门或个人发现有可疑的物料需要报废时,应向报废管理部门提交报废申请。
报废申请应包括物料的名称、规格、数量、报废原因等基本信息,并附上必要的证明材料,如检验报告、损坏照片等。
2. 报废审核报废管理部门收到报废申请后,需进行审核。
审核内容包括报废物料是否符合报废标准、是否存在其他处理方式等。
若审核通过,则进入下一步骤;若未通过,则需返工修订或废止申请。
3. 报废执行一旦报废申请通过审核,即可进行报废执行。
执行时,需注意对报废物料进行标识,以便与正常物料进行区分,防止误用。
同时,需要制定相应的报废处理方案,如销毁、处理、回收等,根据具体情况选择合适的处理方式。
4. 报废记录在报废过程完成后,应及时记录相关信息。
记录内容包括报废物料的基本信息、报废申请、审核结果、执行方案、执行过程等。
这些记录将作为后续追责和反馈改进的重要依据。
三、物料报废的规范1. 报废标准物料报废标准需根据企业实际情况和行业要求制定。
一般来说,物料报废的标准包括但不限于以下几种情况:质量不合格、损坏无法修复、过期失效、超过库存周期、停产停用、技术更新等。
2. 报废处理方式报废处理方式应根据报废物料的性质和环境要求来选择。
常见的处理方式包括:销毁、回收、处理与利用。
选择合适的处理方式可减少资源浪费和环境污染。
3. 环境保护要求物料报废时,企业需遵守相关的环境保护法律法规和规范要求,确保报废物料的处理不对环境造成负面影响。
例如,某些特殊物料需要按照特定的法规进行处理,如危险废物的处置需符合危废管理要求等。
4. 内部控制与追责机制为了确保报废流程的规范与执行,企业应建立相应的内部控制机制,并明确责任人和追责机制。
物料报废流程及账务处理
1. 物料报废原因分析
- 物料超期、损坏或残次品
- 物料生产过剩导致积压
- 技术更新或产品线调整导致物料淘汰
- 其他原因导致的物料不合格或无法使用
2. 报废审批流程
- 相关部门提出报废申请,说明报废原因、数量等详细信息 - 物料管理部门进行实物盘点和检查确认
- 相关领导审批报废申请
- 制定报废处理方案(销毁、低价出售等)
3. 物料报废账务处理
- 借记"存货跌价损失"或"营业外支出"
- 贷记"原材料"、"库存商品"等相应存货科目
- 如有残值收入,则按收入金额
借记"银行存款"或"应收款项"
贷记"营业外收入"
4. 相关单证
- 报废申请单
- 部门领导审批单
- 报废物资清单
- 记账凭证
5. 存货监控与防范措施
- 加强存货管理,及时处理积压和临期物料
- 优化生产计划,避免过度备货
- 定期盘点,及时发现异常情况
- 完善内部流程,防止物料流失和浪费
以上是物料报废的一般流程和账务处理方式,具体操作过程还需根据企业的实际情况进行调整。
做好存货管控对于降低报废损失至关重要。
l目的
制订不合格物料拒收、退换、索赔、报废、销毁的标准操作程序,加强不合格物料的管理。
2范围
适用于公司不合格物料的处理操作。
3责任
生产部、技术部、质管部、仓库。
4 内容
4.1 物料进公司后,仓管员负责填写请检单,送质管部门检验。
4.2 检验报告单出来后,若物料不符合规定,由质管部会同技术部决定物料是否可以替用,如果不可以替用,,则仓库有权拒收。
4.3 不合格物料拒收后,经办人必须凭检验报告单与供应商联系退货事宜,督促供应商提供合格物料。
4.4 若供应商确实不能提供合格物料,而采购时按合约支付订金或货款的,则应对供应商索赔,要求退回订金或货款。
4.5 若购买时物料合格,但由于使用周期过长,超过保质期,经复检确认为不合格者,则由技术、质管部门提出,经主管副总经理审核后,报总经理批准作报废处理。
4.6 作报废处理的物料,应由技术、质管部门、仓库协同安全保卫部门进行销毁,不得造成环境污染,并近按规定填写销毁记录。
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5 记录
记录名称保存部门保存期限物料拒收记录仓库三年物料报废申请、审批表仓库三年不合格品销毁记录仓库三年
6 培训
6.1 培训对象:仓库主管、物料采购员、质监员。
6.2 培训时间:二小时。
一、目的
为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作,对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制,使其运作过程有依可循,特制定本规定。
二、范围
本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。
三、定义
1、合格品:经判定为合格,其使用功能健全且无坏损,满足全部质量要求的物料。
2、再利用品:经判定为合格,经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的
物料。
3、维修品:经判定为不合格,其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵,但还
未影响到主要功能,经过修理可以达到技术标准的不合格品。
4、废品:经判定为不合格,并被判定为丧失相应功能,且不可修复或无修复价值
的不合格品。
四、职责
1、人事部负责生产加工过程中产生剩余料、闲置料等物料及其他部门退料判定的
组织、协调、实施、记录工作。
视情况需要如不能独立判定时应及时邀请其
它相关部门参与判定工作,相关部门及人员应积极配合,判定工作不得无故
推诿。
人事部对判定结果负责。
2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定
工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返
修工作及报废品申请报废工作。
3、退回物料由接收部门负责申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申
请返修及报废品申请报废工作。
4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作,通过维修返回公司后采购部
应及时通知申请部门领取返修物料工作。
5、人事部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。
6、仓库负责对判定为合格品的物料归集及管理工作。
7、公司建立再利用品区、废品区由人事部监管,各车间建立剩余料、闲置料存放
区域由各车间专人监管,仓库建立退料待检存放各部门退料并负责监管工作。
五、流程
1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区
域,定期按规定填写《物料处置判定单》对将产生的剩余料、闲置料向仓库
申请物料判定;其他部门的退料应存放在质量保证部指定区域,按每一批次
及时填写《物料处置判定单》向仓库申请物料判定。
2、仓库在接到提交的《物料处置判定单》后,及时委派检验员组织、协调、实施
判定工作。
(1)对生产部物料的判定:检验员应及时到生产部剩余料、闲置
料存放区进行判定。
判定后的剩余料、闲置料加注标识,并在《物料处置判
定单》上填写判定时间、判定过程、处理方式等信息后签字确认。
(2)对部
门退料的判定:检验员应及时组织、协调、实施判定工作,杜绝物料过久堆
积、浪费存储空间的情况发生。
经判定将判定后的物料分类存放加注标识,
在《物料处置判定单》上填写判定时间、判定过程、处理方式等信息签字确
认并建立台账。
在物料被判定为维修品的,应向申请部门提供维修方案。
3、对物料的品质判定工作必须在提出判定后的两个工作日内完成。
在物料的判定
过程中,仓库需要相关部门配合进行判定工作时,相关部门必须给予相应的
技术支持,必须提出可行性意见或判定结论,与质量保证部共同完成物料的
判定工作,参与判定的人员均应在《物料处置判定单》上写明各自判定结论
并签字确认。
如达不成一致意见时仓库应上报到公司管理层作出最后判定。
4、判定确认后,仓库应及时将《物料处置判定单》返还申请部门,申请部门在接
到《物料处置单》后及时到物料存放区对判定后的物料进行处置。
处置方式
视判定结果分为:(1)合格品。
被判定为合格品的物料,申请部门应及时按
照仓库管理制度办理入库手续,仓库负责对物料归集和管理工作并建立台账。
(2)再利用品。
被判定为再利用品物料,申请部门应及时向仓库递交《再利用、报废申请单》办理再利用品的存放手续。
仓库在接到申请部门存放申请后监督申请部门将再利用品放入指定的再利用区。
各部门如需对再利用品进行生产利用时,应向仓库申请并说明使用理由并办理出库手续后方可领取再利用品。
(3)维修品。
被判定为维修品的物料,申请部门根据维修方案除本部门维修外,需要其他部门维修、返厂维修的均应及时填写《返修申请单》将申请单中的物料名称、材质及规格型号、数量、所属项目名称、产品状态、厂家等信息填写清楚后交予维修部门,维修部门接到《返修申请单》后,在《返修申请单》上签字确认,并及时组织、实施维修工作。
维修品经返修后,维修部门应及时通知申请部门接收返修品,接收部门接收后应再次报质量保证部对维修品作重新判定,判定后合格品由申请部门办理入库手续,再利用品、报废品由申请部门办理存放手续。
(4)报废品。
被判定为报废品的物料,申请部门应及时向仓库递交《再利用、报废申请单》办理废品的存放手续。
仓库在接到申请部门存放申请后监督申请部门废品放入指定的废品区并通知人事部将报废品进行处理、变卖工作。
物料处理完毕后,仓库在《再利用、报废申请单》上填写处理完成的确认签字及完成时间。
5、物料处理完毕,申请部门将填写完整的《物料处置判定单》、《返修申请单》《再
利用、报废申请单》递交到仓库存档备案。