摘要
本文是关于重油为原料年产8万吨氨一氧化碳变换工段初步设计。在合成氨的生产中，一氧化碳变换反应是非常重要的反应。用重油制造的原料气中，含有一部分一氧化碳，这些一氧化碳不能直接做为合成氨的原料，而且对合成氨的催化剂有毒害作用，必须在催化剂的催化作用下通过变换反应加以除去。一氧化碳变换反应既是原料气的净化过程，又是原料气的制造过程。本设计主要包括工艺路线的确定、中温变换炉的物料衡算和热量衡算、触媒用量的计算、中温变换炉工艺计算和设备选型、换热器的物料衡算和热量衡算以及设备选型等。并且综合各方面因素对车间设备布置进行了合理的设计，最终完成了20 000字的设计说明书及生产工艺流程图、车间平立面布置图及主体设备装配图的绘制。
关键词：重油；一氧化碳变换；中温变换炉；流程图
Abstract
This article was about the annual output of heavy oil as raw materials to transform eight thousand tons of carbon monoxide ammonia preliminary design section. In the production of ammonia, transformation of carbon monoxide was a very important reaction. Manufactured using heavy oil feed gas which containa part of carbon monoxide, carbon monoxide could not be directly used as those of the raw materials of synthetic ammonia, but also a catalyst for ammonia poisoning effect there must be a catalyst for transformation through the catalytic reaction to be removed. Transformation of carbon monoxide is a gas purification process of raw materials, but also the manufacturing process of feed gas. The design of the main routes which include the identification process, the medium variant of the furnace material balance , heat balance, the calculation of the amount of catalyst, in the variable furnace process of calculation and selection of equipment, heat exchanger of the material balance and heat balance as well as equipment selection type and so on. Taking all factors and workshop equipment to carry out a reasonable arrangement of the design. In the end, the20 000-word statement and map production process, shopping facade and the main equipment layout drawing assembly were completed.
Key words: Heavy oil; Transformation of carbon monoxide; Temperature shift converter; Flow chart
目录
摘要 (Ⅰ)
Abstract (Ⅱ)
第1章总论 (1)
1.1 概述 (1)
1.1.1 一氧化碳变换反应的意义与作用 (1)
1.1.2 国内外研究现状 (1)
1.2 设计依据 (1)
1.3 厂址的选择 (2)
1.3.1 厂址选则 (2)
1.3.2 方案比较 (2)
1.4 设计规模与生产制度 (3)
1.4.1 设计规模 (3)
1.4.2 生产制度 (3)
1.5 原料与产品规格 (4)
1.5.1 原料规格 (4)
1.5.2 产品规格 (4)
第2章工艺设计与计算 (5)
2.1 工艺原理 (5)
2.2 工艺路线的选择 (5)
2.3 工艺流程简述 (5)
2.4 工艺参数 (6)
2.4.1 原料气体组分 (6)
2.4.2 工作压力 (6)
2.4.3 工作温度 (6)
2.4.4 计算基准 (7)
2.5 物料衡算 (7)
2.5.1 变换气量及变换率计算 (7)
2.5.2 总蒸汽量计算 (7)
2.5.3 中变炉物料衡算 (7)
2.6 热量衡算 (13)
2.6.1 中变炉一段CO变换反应热量衡算 (13)
2.6.2 中变炉二段CO变换反应热量衡算 (13)
2.6.3 中变炉三段CO变换反应热量衡算 (14)
2.6.4 换热器热量衡算 (15)
2.6.5 物料衡算和热量衡算一览表 (16)
第3章设备选型 (17)
3.1 设备选型原则 (17)
3.2 主要设备计算 (17)
3.2.1 中变炉设备计算 (17)
3.2.2 换热器设备计算 (24)
3.3 其他主要设备 (25)
第4章设备一览表 (26)
第5章车间设备布置设计 (27)
5.1 车间布置设计的原则 (27)
5.1.1 车间设备布置的原则 (27)
5.1.2 车间设备平立面布置的原则 (27)
5.1.3 本工段设计设备布置原则 (28)
第6章自动控制 (29)
6.1 主要的控制原理 (29)
6.2 自控水平与控制点 (29)
第7章安全和环境保护 (30)
7.1 三废产生情况 (30)
7.2 三废处理情况 (31)
第8章公用工程 (31)
8.1 供水 (31)
8.2 供电 (31)
8.3 通风 (31)
8.4 供暖 (32)
8.5 电气 (32)
结束语 (33)
参考文献 (34)
致谢 (35)
