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拉森钢板桩施工技术交底一、概述拉森钢板桩是一种非常常见的挡土墙结构，广泛应用于各类基础工程中。
其具有结构简单、成本低廉、安装方便、使用寿命长等优点，因此得到了越来越广泛的应用。
本文将详细介绍拉森钢板桩施工技术交底。
二、钢板材料明细在实际施工中，根据工程要求和现场实际情况选择合适的钢板材料，一般要满足以下要求:•材料质量合格，并且应有相关质量证明；•尺寸大小符合图纸要求；•板厚度足够，能够满足相关荷载要求；•抗腐蚀性强，防止出现腐蚀情况；•防滑性好，满足施工要求及使用安全性要求。
三、拉森钢板桩尺寸与型号拉森钢板桩的尺寸与型号应符合相关标准规定，在施工前应进行一系列确认，包括但不限于以下内容：•选型是否符合施工设计要求，尺寸是否匹配；•三防措施是否得当，是否能够满足建设工程要求；•安装质量，特别是是否满足抗震性能和安全要求；•施工质量是否符合行业标准，是否符合工程质量监督检验要求。
四、施工要求1.施工准备在施工过程中，应仔细检查各种设备的运转情况，完善并按照施工计划进行协调。
同时，还需进行以下准备工作：•疏通周边道路，方便设备进出；•安排相应工具并保证其良好状态；•进行相关资料和设备的审查；•做好现场材料的保管和埋存。
2.施工过程拉森钢板桩安装过程很大程度上取决于施工工艺和具体的土质情况。
因此，在施工过程中，应依据相关设计图进行操作，并根据岩土情况进行现场调整。
具体的施工过程包括：•首先应确定桩位，进行给水、通电、设施开停等工具的准备；•投入预制钢板桩墙板，插桩设置垂直度；•驾驶挖掘机或履带吊进行桩扣钩挂；•进行钢板桩拔打，开穿孔；•吊起钢板桩，进行各种焊接处理；•安置或加高钢板桩板墙。
3.安全措施在施工过程中，安全问题是需要特别注意的，因此我们应该特别关注以下问题：•保持现场有序，对施工现场巡视，做好安全警戒工作；•对施工队员做好职业健康检查，防止疫情扩散；•进行相关施工前技术交底，要求施工人员严格按照工艺要求操作；•加强现场安全防护，如施工现场围挡设置，并按照相关规定进行安全防护。
拉森钢板桩施工设备交底
一、施工设备概述
施工过程中需要使用的设备包括以下几种：
- 拉森钢板桩：用于支撑土壤和水的压力，以确保施工过程的稳定性。
- 打桩机：用于将拉森钢板桩安装到地下。
- 振动锤：用于加固和插入钢板桩。
- 施工机具：如吊车、挖掘机等，用于运输设备和材料，以及开挖工作。
二、施工设备操作要点
1. 拉森钢板桩的安装过程：
- 将拉森钢板桩垂直插入地面，确保垂直度。
- 使用振动锤加固钢板桩，确保其牢固稳定。
2. 打桩机操作要点：
- 将打桩机定位在需要打桩的地方。
- 将拉森钢板桩插入打桩机的孔中。
- 启动打桩机，使其按照预定的深度和力度将钢板桩安装到地下。
3. 振动锤的使用方法：
- 将振动锤连接到钢板桩上。
- 启动振动锤，使其对钢板桩施加震动力，以加固和插入钢板桩。
4. 吊车和挖掘机的操作要点：
- 使用吊车和挖掘机将设备和材料运输到施工现场。
- 使用挖掘机进行开挖工作，确保施工地点的合适深度。
三、施工设备维护和安全注意事项
1. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 注意设备的安全使用，避免发生意外事故。
3. 施工过程中，工作人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、
手套等。
4. 施工现场要保持整洁有序，以避免设备损坏或工作人员受伤。
以上是拉森钢板桩施工设备交底的内容，请各位工作人员务必遵守操作要点和安全注意事项，确保施工安全和工作质量。
如有问题或需要进一步说明，请随时与我们联系。
一、施工前安全交底1. 工程概况- 工程名称：- 工程地点：- 施工单位：- 施工项目负责人：- 施工日期：2. 施工内容- 拉森桩施工范围：- 拉森桩规格型号：- 施工方法：单独打入法、围檩打桩法、屏风式打入法等。
3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置明显的警示标志，如“小心坠落”、“注意安全”等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。
4. 施工安全要点- 桩基施工前，应对地质情况进行详细调查，确保施工安全。
- 施工过程中，应随时检查桩的垂直度，发现偏差应及时纠正。
- 钢板桩连接处应涂抹油脂，减少阻力，避免倾斜。
- 遇到不明障碍物时，应先探明情况，采取适当措施进行处理。
- 施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理废料，防止滑倒摔伤。
- 施工机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，确保机械运行安全。
5. 应急预案- 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
- 及时报告相关部门，采取有效措施，防止事故扩大。
- 做好事故调查和处理工作，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
二、施工过程中安全交底1. 安全检查- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 现场管理- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
- 严禁无关人员进入施工现场。
- 施工过程中，应保持施工场地整洁，及时清理废料。
3. 施工操作- 施工人员应严格按照操作规程进行施工。
- 严格执行安全操作规程，防止误操作导致事故发生。
4. 设备管理- 施工机械应定期检查、保养，确保设备安全运行。
- 施工人员应熟悉设备操作规程，确保操作安全。
5. 突发事件处理- 遇到突发事件，应立即采取有效措施，确保人员安全。
三、施工结束后安全交底1. 清理现场- 施工结束后，应立即清理施工现场，确保场地整洁。
- 清理废料时，应采取措施防止尘土飞扬，造成污染。
拉森钢板桩施工进度交底
项目背景
本文档旨在对拉森钢板桩施工进度进行详细交底。
拉森钢板桩作为一种重要的基础工程材料，施工进度的合理安排对项目的顺利进行具有重要意义。
施工进度安排
1. 前期准备阶段
在施工开始之前，需要进行一系列的前期准备工作，如现场勘察、材料采购、设备调配等。
该阶段预计耗时为三天。
2. 桩基施工阶段
2.1 钢板桩预埋阶段
在桩基施工阶段的第一步，需要进行钢板桩的预埋工作。
具体包括桩基布置和桩基钢板的预埋。
预计该阶段耗时为两天。
2.2 钢板桩振捣阶段
在钢板桩预埋完成后，进行振捣工作，以确保桩基的稳定性和牢固性。
该阶段预计耗时为一天。
2.3 桩头修整阶段
在振捣工作完成后，需对桩头进行修整，以满足设计要求。
该阶段预计耗时为一天。
3. 后期整理阶段
在桩基施工阶段完成后，进行后期整理工作，包括清理现场、收拾材料等。
该阶段预计耗时为两天。
总结
根据以上安排，拉森钢板桩施工进度预计为9天。
然而，施工进度可能会受到天气等不可控因素的影响而发生变化。
因此，在实
际施工过程中，我们将密切关注进度，并及时调整计划以确保项目的顺利进行。
注意：本文档中的内容仅供参考，具体进度安排可能会根据实际情况进行调整。
技术交底3.2钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。
3.2.1先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；3.2.2在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；3.2.3为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；3.2.4开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
3.3钢板桩的转角和封闭合拢。
由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。
轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处最好选在短边的角部。
具体作法如下：3.3.1沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；3.3.2在短边方向也照上述办法进行；3.3.3根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；3.3.4在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；3.3.5根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
5.基坑排水措施根据地勘资料，本场地地下水位较浅，现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出，因此废水调节池深基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水措施，以确保基坑施工的安全。
拉森钢板桩施工技术交底记录修订稿拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的施工技术，用于边坡支护、挡土墙、围堰施工等。
为了保证工程质量和安全，对拉森钢板桩的施工技术进行详细的交底是十分重要的。
下面是拉森钢板桩施工技术交底记录修订稿的一份范例，供参考。
工程名称：XX工程施工单位：XX施工队编制日期：XXXX年XX月XX日编制人：XXX交底对象：施工队成员一、施工目的：为保证拉森钢板桩工程的质量和安全，确保施工过程中各项工作的顺利进行，达到设计要求。
二、施工内容：1.施工前准备：(1)确认施工施工单位、负责人、现场施工人员的安排，并组织召开动员会议，明确工作任务和要求。
(2)按照设计要求准备必要的施工设备和机械设备，包括钢板桩、振动锤、提升机等。
(3)清理施工现场，确保施工场地的整洁，并标示出施工界限，确保周边安全。
2.拉森钢板桩施工过程：(1)确认施工界限，并在地面上作好控制点和基准点的设置。
(2)根据设计图纸，选择合适的拉森钢板桩规格和长度，进行测量标定。
(3)将测量得到的标高和标位数据记录在记录表中，并与技术人员确认无误。
(4)对振动锤进行调试和试击，确保其性能正常。
(5)确认振动锤和拉森钢板桩的安装位置，并进行固定。
(6)进行拉森钢板桩的沉桩施工，保持振动锤的垂直方向和水平方向的稳定，确保施工过程中的均匀性和垂直度。
(7)沉桩过程中，根据桩顶位移和桩身沉入情况，及时调整工艺和施工方法。
(8)沉桩结束后，对桩顶进行整顿和调整，使其与设计要求相符合。
(9)根据设计要求，进行桩头修整、平顶操作。
(10)对施工现场进行清理，并恢复周边环境。
3.安全措施：(1)施工现场设置临时围挡，确保人员和设备的安全。
(2)严格执行施工安全规章制度，确保施工过程中的安全。
(3)对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。
(4)对机械设备进行定期检查和维护，确保其安全性能。
(5)监测施工现场的环境，确保无有毒有害气体泄漏。
一、交底目的为确保打钢板拉森桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工负责人：______________________三、施工内容1. 施工部位：________________________2. 施工内容：钢板拉森桩的打入、拔除、连接等。
四、安全注意事项1. 人员配备- 严格按照施工方案和施工图纸要求，配备足够的施工人员。
- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 机械设备- 机械设备必须经过检验，确保安全可靠。
- 操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程。
3. 施工场地- 施工场地必须平整、坚实，排水良好。
- 临时道路、通道应畅通，便于运输和施工。
4. 安全防护- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 上下班时间、施工区域应设置警戒线，并配备专人进行管理。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 施工操作- 打桩过程中，注意观察桩身倾斜、扭转等情况，发现问题及时处理。
- 拔桩过程中，注意观察吊钩、吊车等设备状态，确保安全。
- 钢板桩连接时，注意锁口对接紧密，防止发生倾斜、扭转等情况。
6. 应急处置- 施工过程中，如发生安全事故，立即停止施工，迅速采取应急措施。
- 组织人员进行救援，并立即上报相关部门。
五、安全技术措施1. 施工前- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
- 检查机械设备、施工材料，确保安全可靠。
- 制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施。
2. 施工中- 严格按照施工方案和操作规程进行施工。
- 定期检查施工安全设施，确保完好有效。
- 发现安全隐患，立即整改。
3. 施工后- 对施工场地进行清理，确保整洁、安全。
交底内容：1、引孔根据现场试桩，此处土质较硬，无法直接打入9m深钢板桩，需要先引孔再打入钢板桩，引孔孔径为60cm，间距80cm，深度以锚入运用库基槽底4.9m为准。
施工准备：钻机就位前要先检查钻机性能状态是否良好，保证钻进正常工作，通过测设的桩位准确给桩机定位，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻机钻杆基本竖直后方可开钻。
2、V字型拉森式钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、平直度和端口形状等项内容。
（2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。
3、钢板桩施打（1）钢板桩用挖机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中轴线。
（2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）在插打过程中随时测量监控每块桩的垂直度不超过1/150，当垂直度过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（4）本工程基坑安全等级为二级，施工期间应加强钢板桩顶部水平变形，钢板桩后的土体变形及既有桩板墙的监测。
板桩打设的公差标准如下表所示。
项目允许公差钢板桩轴线偏差±10cm钢桩顶标高±10cm钢板桩垂直度1/150（5）密扣且保证开挖后入土不小于4.9 米，保证钢板桩顺利合拢；钢板桩施工范围为筏板基础两头各多打2根桩为准。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：拉森钢板桩施工二、安全技术交底1. 人员要求（1）进入施工现场的人员必须佩戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
（2）参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程，坚守工作岗位，保证工程质量和施工进度。
2. 施工现场管理（1）钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。
（2）施工现场应设立警示线，非操作人员应远离，确保现场作业安全。
3. 钢板桩施工注意事项（1）钢板桩在卸桩过程中，吊车下禁止非操作人员来往或站人，并应设有专人指挥，同时在现场作业面周围应设立警示线。
（2）钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设有专人指挥现场作业，保证人员安全。
（3）在打桩时，应先用钢丝绳套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防钢板桩滑落。
（4）当基坑开挖约1.5M深时，围檩及角偶撑开始安装，安装完成后进行下一层土方的开挖。
4. 支撑体系施工（1）围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。
（2）围檩应焊牢，焊缝宽为6mm。
（3）焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式，在6级大风或雨天的环境下应停止作业，或采取必要的防护措施方可施工作业。
5. 桩机操作（1）桩机应距离基坑2M，在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度，同时保证围檩紧靠钢板桩。
（2）拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行，先回填土方，再进行拔桩作业。
6. 施工材料及设备管理（1）钢板桩选用拉森型12米和型9米桩；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
（2）型钢均采用Q235-B级，350mm350H型型钢，支撑钢管采用40610mm。
技术交底工程名称金井湾大道道路工程Ⅰ标段分项工程名称拉森钢板桩施工技术交底交底日期一、准备工作1.钢板桩1.1材料要求钢板桩选用拉森Ⅳ型12米和Ⅲ型9米桩；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
1.2打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。
1.3拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。
2.支撑体系2.1材料要求型钢均采用Q235-B级,350mm*350H型型钢，支撑钢管采用406*10mm。
2.2构件的连接2.2.1支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。
所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。
2.2.2构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
2.2.3在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
2.2.4为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
2.2.5为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
2.2.6钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
二、钢板桩支护施工1.钢板桩支护施工流程⑴基坑开挖到第一道支撑设计标高时架设支撑，保证基坑正常开挖过程中围护结构的受力符合设计。
⑵为确保围檩与水平支撑之间有足够紧，在安装水平支撑时，在水平支撑与钢围檩之间插入钢楔，钢楔与水平支撑和钢围檩之间焊接。
同时采用两根角钢分别与钢围檩和水平支撑焊接，防止施工过程中，因围护结构发生位移，导致水平支撑坠落。
拉森钢板桩施工要点交底一、施工前的准备工作- 桩位的临时标定：在施工现场根据设计要求和标高确定桩位，并用石灰或彩色油墨进行标记。
- 检查各种设备和工具的完好性：确保使用的振锤、钢板桩、挡土墙板等设备和工具完好，并且能够正常使用。
- 确定施工序列和方法：根据工程特点、施工条件和设计要求，制定合理的施工序列和施工方法。
- 准备施工必备材料：包括振锤、钢板桩、挡土墙板等所需材料，确保数量充足。
二、施工过程中的操作要点1. 钢板桩的安装- 振锤的使用：确保振锤的型号和重量符合设计要求，并且进行合适的调整，以确保钢板桩的安装效果。
- 钢板桩的连接：在安装钢板桩前，确保钢板桩的连接部分平整、干净，并使用合适的连接件将钢板桩连接好。
- 钢板桩的垂直度和位置控制：在安装钢板桩时，保持钢板桩的垂直度和位置符合设计要求，可以使用水平仪进行检测和调整。
2. 挡土墙板的安装- 连接件的选择：选择适当的连接件，保证挡土墙板的连接牢固可靠，并且连接件的质量符合要求。
- 挡土墙板的拼接和定位：在安装挡土墙板时，确保挡土墙板的拼接部位平整、干净，并按照设计要求进行定位。
- 挡土墙板的垂直度和位置控制：在安装挡土墙板时，保持挡土墙板的垂直度和位置符合设计要求，可以使用水平仪进行检测和调整。
3. 振动沉桩和静载试验- 振动沉桩的施工方法：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的振动沉桩方法进行施工。
- 振动沉桩的控制要点：在振动沉桩过程中，要控制振动频率和振动力度，以避免对周围环境和结构物造成不必要的影响。
- 静载试验的准备工作：在进行静载试验前，要对试验桩进行充分检查，确保桩身完好无损，并按照要求进行灌浆或加固。
三、施工后的验收和整理工作- 施工质量的验收：对施工过程中的各项要求进行验收，检查钢板桩、挡土墙板的安装质量和验收标准是否符合要求。
- 清理场地和设备：施工结束后，对施工场地和设备进行清理，确保场地干净整洁，设备归位妥善保存。
技术交底（2）构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。
（3）在围檩与支撑连接处的腹板上加焊尺寸为8*8*0.8cm的加劲肋，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
（4）为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
预用力活络头采用“楔形活络头”。
（5）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。
（6）钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）的规定。
二、钢板桩支护施工（二）钢板桩支护施工流程1、钢管为垂直于基坑坑壁对撑，水平向沿基坑纵向间距为5m，布置在钢板桩顶部，支撑撑到（围棂），钢管长度不够时采用栓接。
若有混凝土地表时须破除路面，基坑开挖至设计支撑钢管中心线以下0.8m时架设钢管支撑，保证基坑正常开挖过程中围护结构的受力符合设计。
2、为确保围檩与水平支撑之间有足够紧，在安装水平支撑时，在水平支撑与钢围檩之间插入钢楔，钢楔与水平支撑和钢围檩之间焊接。
同时采用两根角钢分别与钢围檩和水平支撑焊接，防止施工过程中，因围护结构发生位移，导致水平支撑坠落。
3、支撑的水平间距为5m，高度约在钢板桩往下0.5～1.0m，基坑开挖至支撑中心线以下0.5米后，焊接围檩托架，然后安装围檩。
1、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；2、钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；3、钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
（三）钢板桩的打设施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。
1、打桩围檩支架（导向架）的设置。
