家用纺织品印花工艺流程知识

印花的工艺流程印花是一种常见的纺织品加工工艺，通过在织物表面印上图案或图案来实现装饰效果。

印花工艺流程包括设计、制版、印刷、定型等多个环节，下面将逐一介绍。

设计：印花的第一步是设计。

设计师根据客户需求或自己的创意，绘制出图案草图。

这些图案通常会考虑到颜色、尺寸、重复等因素，以便后续的印刷工艺。

设计师可以使用手绘、电脑软件等方式进行设计，确保图案的清晰和美观。

制版：制版是印花的关键环节之一。

设计好的图案需要制成印花版，这通常使用丝网印刷、凸版印刷、平版印刷等工艺。

制版需要考虑到图案的精细度和重复性，确保印花效果符合设计要求。

印刷：印刷是印花的核心环节。

在制好的版上，将颜料或染料涂抹在版上，然后通过压力将图案印在织物上。

印花工艺可以根据需要选择不同的印花方式，如丝网印刷、热转印、数字印花等。

印刷工艺需要考虑到色彩的准确度和图案的清晰度，确保印花效果达到预期。

定型：印花完成后需要进行定型处理，以确保图案牢固地固定在织物上。

定型工艺可以选择热风定型、蒸汽定型、干燥定型等不同方式，根据织物的材质和印花的颜料来选择合适的定型工艺。

定型后的印花织物可以经受洗涤、摩擦等多种考验，确保图案不褪色、不脱落。

除了以上的核心环节外，印花工艺流程还包括了质量检验、包装等环节。

质量检验需要对印花织物进行严格的检查，确保图案的质量和一致性。

包装环节需要将印花织物进行整理、包装，以便存储和运输。

总的来说，印花工艺流程是一个复杂而精细的过程，需要设计师、制版师、印花工人等多个环节的配合和努力。

只有每个环节都做好，才能最终呈现出高质量的印花产品。

希望通过本文的介绍，读者对印花工艺流程有了更深入的了解。

简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程：1、活性印花活性印花，顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。

活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。

活性印染也被称作反应性染料。

它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。

在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。

活性印花：使活性染料渗透进面料而形成的印花！一般活性印染能保证环保对人无害，手感较好，不会有一块硬一块软的感觉。

当然成本也比涂料印染高的多。

活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。

2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺，使涂料覆盖在面料上面，而形成的印花相比染料印花而言，涂浆印花具有工艺简单，工艺流程短，产品对色方便，污染小和成本低等优点，在能源紧张和环保要求等压力下，涂料印花备受青睐。

涂浆印花的缺点有：涂料是不溶于水的细小固体颗粒，对纤维没有亲和力，需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。

涂浆印花存在手感僵硬，色泽鲜艳度差，摩擦和水洗色牢度差，以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。

涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。

3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。

指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。

纺织印花分类及工艺常识一、纺织印花的分类传统印花技术、筛网印花、圆网印花、热转移印花、滚筒印花、喷射印花、数码印花二、纺织印花的工艺常识1.传统印花技术①木模版印花：在凸纹木上在织物上印花的方法。

②镂空型版印花：主要分为三大类：镂空版型白浆防染靓蓝印花，镂空型版白浆防染、色浆印花和镂空型版色浆直接印花。

③扎染印花：在坯布上利用线绳捆，缝制成一定的折叠后再捆扎牢固，染色后获得花样。

④蜡染印花：在棉布、丝绸等织物上需显现花纹的部位进行蜡汁的涂抹，再进行浸染或刷染，使织物无蜡部位染上颜色，然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍，使得织物现出花纹。

⑤泼染印花：用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色，然后趁其未干时在画面上撒盐，借助盐和酸性染料的中合作用，在丝绸上形成自然的流动的抽象纹样。

常用于丝绸。

⑥手绘印花：直接用笔蘸取染液在织物上描绘花纹的一种印花方法。

2.筛网印花筛网印花包括印花筛网准备，该工艺称为丝网印花，由紧绷在木质或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。

筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。

有花纹处要除去不透明薄膜，留下有细纹网眼的网版，这一区域就是将要印图案的部位。

大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。

在要印花的织物上放置筛网进行印花。

把印花浆倒入印花框内，通过刮刀迫使其从筛网的网眼处透过。

印花图案那个的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印出不同的颜色。

a 筛网印花分为：手工筛网印花、自动筛网印花。

①手工筛网印花印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。

然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每一次印一只网框，知道织物全部印完。

每一只网框对应一种印花花色。

生产速度为每小时50-90码。

商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。

在衣片印花工程中，制衣工序与印花工序排列在一起。

衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在一片上。

棉布印花的工艺流程坯布准备（翻布，缝头，检验）——烧毛——退浆——平幅漂白——丝光——平洗烘干——轧染，卷染，平洗烘干——整纬，印花——焙烘，汽蒸——平洗烘干——拉幅定形——整理，检验分等——疵品修织——质量抽验——成品包装入库。

棉布印花基本知识前面我们了解了一下染色的基本知识，今天我们来一起讨论印花生产流程,印花的过程相比染色要复杂一些，我们从以下两个方面来着手：一、花型的准备1、花回尺寸我们所接到的订单无论是何种面料，首先我们要看一下花回尺寸。

所谓花回尺寸是指面料的长度方向（经向）相同花型在一个循环内的距离，常规的尺寸为64CM一循环，也就是常见的圆网印花，目前较先进的进口圆网印花机又增加了81.7CM，91.4CM和101.8CM这三种尺寸，除此以外的花回尺寸就只能通过平网印花了。

圆网和平网的其他区别还在于平网印花的效率较低，但是印制花卉、人物、云纹层次效果突出，因而加工成本较高。

2、花型的套色印花不往往有很多种颜色组成，色块花型我们可以简单的数数就可以了，碰到有花卉类的，云纹层次的就比须由专业人士或工厂判断，不可妄下结论，因为这也涉及到我们的报价。

花型中一种颜色就称为一套色，通常有几套色，我们在印花前就必须做相同数量的网，圆网印花机的常规套色数能印到16套色，平网印花根据花卉尺寸的大小，套色数不限定，一般也不会超过12套色，这也跟印染厂的印花设备有关系，接单前我们必须问清楚。

3、染料的选择全棉类的印花通常分为活性印花（Reactive Printing）和涂料印花（Pigment Printing），通常我们通过手感来判断，活性印花的手感很软，在有花型的部位水可以很快渗透下去，涂料印花的手感较硬挺，花型部位水不易渗透，当然我们还可以用漂白液或消毒水进行简单测试，在漂水中掉色的即为活性印花。

采用何种印花还得是客户说了算。

活性印花工艺流程要多，综合成本要比涂料印花高，而且活性印花符合当前世界范围的环保主题。

印印花工艺流程印花是一种常见的纺织品加工工艺，通过将染料或颜料印在织物上，以实现图案或图案的效果。

印花可以通过不同的方法进行，其中印印花是一种常见的工艺流程。

下面将介绍印印花的工艺流程。

1. 设计图案首先，印印花的工艺流程开始于设计图案。

设计师根据市场需求和时尚趋势，设计出适合印花的图案。

这些图案可以是花朵、动物、几何图案等，设计师需要根据不同的织物材质和印花方式来进行设计。

2. 制版设计完成后，制版是印印花的关键步骤之一。

制版是指将设计好的图案制作成印花用的版。

通常情况下，制版可以通过屏幕印刷、平版印刷或者柯式印刷等方式进行。

制版的质量直接影响着印花效果的质量，因此制版需要非常精细和准确。

3. 选料在制版完成后，需要根据设计要求选择相应的织物材料。

不同的织物材料对印花的效果有着不同的影响，因此需要根据设计要求选择合适的织物材料。

4. 印花印花是印印花工艺流程的核心环节。

印花可以通过多种方式进行，包括丝网印花、平版印花、数字印花等。

在印花过程中，需要将制版好的图案放置在织物上，然后通过压力或者热传导的方式将染料或颜料印在织物上。

印花的质量受到很多因素的影响，例如印花压力、温度、染料浓度等。

5. 固色印花完成后，需要对织物进行固色处理。

固色是指通过热处理或者化学处理，将染料或颜料固定在织物上，以防止染料褪色或掉色。

固色的质量直接影响着印花织物的色牢度和耐久性。

6. 后整理最后，印印花工艺流程的最后一步是后整理。

后整理是指对印花织物进行整理和加工，以达到最终的成品效果。

后整理可以包括洗涤、熨烫、裁剪等工序，以确保印花织物的质量和外观。

总结印印花工艺流程是一个复杂的工艺过程，需要设计师、制版师、印花工和后整理工等多个环节的配合和协作。

只有每个环节都做到精益求精，才能最终制作出高质量的印花织物。

希望通过本文的介绍，读者能对印印花工艺流程有更深入的了解。

纺织品印花讲义(参考)第一章 印花综述 ● 印花的概念1、定义：将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在纺织品上，使之获得各色花纹图案的加工过程。

2、印花与染色的区别： 印花比染色复杂。

因为纺织品印花是局部染色，印花处有染色牢度,非印花处不能渗色、沾色。

● 相同点：所用染料、上染机理及所使用的助剂性质和作用。

● 不同点：1）印花用色浆(防渗化），染色为染料溶液； 2）使用染料助剂的量：印花 ＞ 染色 3）拼色时对染料类型的要求不同 4）对织物的前处理要求不一样● 印花色浆组成1. 染料或颜料---要求溶解度大——因含在糊中，高浓、水少2. 糊料---使色浆不渗色、具有粘稠度的物质——高分子3. 助溶剂---帮助染料溶解的物质4. 吸湿剂---蒸化时帮助色浆吸收水汽的物质5. 其它助剂---根据染料性能，印花要求配置。

如调pH 、拔染剂、防染料变色剂等。

● 印花工艺流程● 印花方法 一、按设备来分筛网印花 、滚筒印花、转移印花、喷墨印花等 二、按印花工艺分１、直接印花：直接印花是在白色或浅色织物上先印上色浆，再经过蒸化等后处理，使织物上产生花纹的印花过程；印花色浆由染料、糊料、助剂等调制而成。

当然在深色织物上也可以采用涂料直印的方法，色浆主要由涂料和粘合剂组成，借助涂料的遮盖性，把深地色覆盖。

2、拔染印花图稿 设计 分色胶片 感光制网 激光制网喷墨制网配色打样，调色浆喷射印花印花 蒸化水洗后处理在已染色织物上印花，使花纹处消去原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺。

拔染印花图案精细，地色丰满，有花清地匀的效果地色：染在织物上的色泽称为地色；拔染剂：--能破坏地色染料的发色基团而使之消色的化学物质拔白印花---印花处洗后显白色拔印花---印花处洗后显他色。

着色染料：在色浆中加入不受拔染剂影响并能上染织物的染料3、防染印花防染印花指在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆，然后进行染色或显色而制得色地花布的印花工艺过程。

印花的工艺流程印花是一种将图案和颜料印在织物、纸张或其他材料上的艺术和工艺过程。

它是装饰材料的常见方法之一，可以增加织物或纸张的美感和吸引力。

下面是印花的一般工艺流程的详细描述。

第一步：图案设计和准备印花的第一步是设计适合印花的图案。

设计师可以使用手绘或计算机软件来制作图案。

一旦图案设计完成，就需要进行准备工作。

这包括选择合适的颜料、制作印版以及准备需要印花的材料，如织物或纸张。

第二步：制作印版印版是印花的关键部分，它决定了最终印花效果。

制作印版的方法有很多，最常见的是激光雕刻。

制作印版时，需要将图案刻在印版上，以便将来可以重复使用。

制作印版的过程需要技术和经验，以确保图案的清晰度和印花效果。

第三步：准备颜料和颜料混合选择合适的颜料是印花的重要一步。

颜料的选择通常会根据印花材料的种类以及所需的效果来决定。

一旦颜料选择完成，就需要将颜料与染料混合，并根据需要调整颜色浓度或稠度。

第四步：印花准备和布料固定在开始印花前，需要做一些准备工作。

这包括正确固定印版和将需要印花的织物或纸张固定在专用的印花架上。

固定织物的目的是确保织物在印花过程中不会移动，以保证印花的准确性和一致性。

第五步：印花一旦准备工作完成，就可以开始印花过程了。

印花的方法有很多种，最常见的是将印版放在布料上，然后用刮刀或刮刀将颜料压在印版上。

刮刀需要施加适当的压力，以确保颜料可以均匀地印在布料上，同时也需要保持印版的稳定性。

第六步：烘干和固化印花完成后，需要对印花进行烘干和固化。

这通常通过将印花的材料置于特殊的干燥器或烘箱中来完成。

烘干的目的是去除所有的水分，并使颜料完全附着在材料上，以防止印花褪色或脱落。

第七步：修整和包装最后一步是修整和包装印花的材料。

这包括修剪或修整边缘，以及将印花的织物或纸张卷起或折叠起来，以便方便存储和运输。

印花是一项复杂的工艺，需要专门的技术和设备。

它结合了艺术和科学，可以创造出独特和令人惊叹的效果。

无论是在时装设计中的应用，还是在室内装饰和工艺品制作中的应用，印花都是一个广泛应用的技术。

印花的工艺流程
《印花工艺流程》
印花是一种常见的纺织品装饰工艺，通过在织物表面印上各种图案和颜色，使织物更加丰富多彩。

印花工艺流程主要包括设计、制版、印花和定型四个阶段。

首先是设计阶段。

设计师根据服装或家居用品的要求，进行图案设计。

可以是手绘，也可以是电脑设计。

设计好的图案需要考虑色彩搭配、图案布局和印花效果。

制版阶段是将设计好的图案转化为印花所需的版。

传统上，制版是利用木版，但现在更多地是用屏印或数码印花技术。

制版工艺的精密程度非常重要，直接影响到后续印花效果的质量。

印花阶段是将制版好的图案印在织物上。

按照设计好的图案、颜色和布局，将颜料或染料涂抹或印在织物上，完成印花。

这个过程需要高度的精确度和注意细节，以确保印花效果准确无误。

最后是定型阶段。

定型是指将印花好的织物进行烘干或蒸汽定型，确保颜料或染料牢固地固定在织物上，不会褪色或掉落。

这一阶段也非常重要，直接关系到印花织物的使用寿命和质量。

总的来说，印花工艺流程需要经过设计、制版、印花和定型四个环节，需要设计师的创意、制版师的技能、印花工的经验和
定型工的耐心，以及先进的印花设备和技术的支持。

只有将各个环节做好，才能生产出高质量的印花织物。

纺织织物印花压花工艺流程纺织织物印花和压花是一种常见的手工艺技术，旨在为织物增添美观的花纹和纹理效果。

下面将为您介绍一下纺织织物印花压花的工艺流程。

工艺流程：1.设计图案：首先需要设计师根据产品的要求和市场需求，进行图案设计。

设计图案可以使用计算机图形软件进行绘制，或者可以手工绘制在纸张上。

设计师需要考虑到颜色、形状、大小、排列等因素，以确保图案能够被适当地应用于织物上。

2.选材：选择合适的织物作为基材，织物的材质、质地和密度等都会影响印花和压花效果。

一般来说，织物应具有一定的柔软性和适度的弹性，以便更好地实现印花和压花的效果。

3.准备工作：(1)调制浆料：根据设计师提供的颜色配方和涂覆要求，制作相应的浆料。

浆料可以是由颜料、胶黏剂和溶剂等组成的混合物，其中颜料可以根据需求选择水性或者油性颜料。

(2)调节胶布：将胶布制成适合印花的宽度和长度。

胶布通常是由塑料或者橡胶制成，选择胶布的材质要保证其具备一定的耐磨性和耐高温性能。

(3)安装和调试设备：安装喷绘、压花等设备，并进行设备调试，确保设备正常运行。

4.印花工艺：(1)布料准备：将选好的织物准备好，裁剪成适当大小的坯布，并进行烫平处理，确保织物表面平整。

(2)预处理：在织物表面喷涂预处理剂，以提高颜料的附着力和牢固性。

预处理剂可以增加织物和颜料之间的黏附性，防止胶浆渗透到织物的背面。

(3)印花：将设计好的图案通过印花机喷绘在织物表面。

印花机根据图案的要求，喷涂相应颜色的胶浆。

胶浆在织物表面形成颜色花纹，然后经过烘干或者自然风干，使颜色牢固固定在织物上。

(4)热定型：印花完成后，将织物转移到压花机上，进行热定型处理。

压花机利用高温和压力对织物进行加热和压制，使印花图案更牢固地固定在织物上，并增加织物的纹理效果。

5.检验和整理：印花和压花完成后，需要进行检验和整理。

检验织物表面是否存在颜色不均、斑点或者印花位置不准确等问题，如果有问题需要及时修复。

然后进行整理，将织物进行洗涤、烫平和折叠等处理，以便后续生产使用。

纺织织物印花压花工艺流程纺织织物是我们生活中常见的一种材料，印花和压花是一种常见的对织物进行装饰的工艺。

下面我将介绍一下纺织织物印花压花的工艺流程。

印花是指将花纹或图案通过一种特定的方法印在织物上，使其呈现出各种各样的图案或花纹的工艺。

而压花则是通过对织物施加一定的压力和温度，使其表面产生凹凸不平的效果。

下面将详细说明这两种工艺的流程。

1. 设计图案：首先，根据产品需求，设计师需要制作出所需的印花或压花图案。

设计可以通过手绘、计算机绘制等方式完成。

2. 准备原材料：选择合适的织物作为材料，根据设计需求选择合适的颜料和添加剂。

准备印花或压花需要使用的工具和设备，如印花桌、印花网、花纹模具等。

3. 配方调制：根据所选颜料和添加剂的要求，准确计量并将其混合，得到适合印花或压花的油墨或涂料。

4. 上料和调色：将准备好的织物放置在印花桌上，将颜料涂抹或喷洒在网格上，然后用刮刀均匀地涂抹到织物上。

如果需要调整颜色，可以通过添加其他颜料或添加剂来改变颜色。

5. 印花或压花：将准备好的印花模具或压花模具放在涂抹好颜料的织物上，并施加适当的压力。

压花时需要使用热压设备，借助高温和压力使织物表面产生凹凸的效果。

6. 固化和修饰：将印花或压花的织物进行烘干或固化处理，以使颜料彻底附着在织物上并达到持久的效果。

修饰可以通过刺绣、烫画等方式进行，以增加织物的美观度和附加值。

7. 检验和包装：对印花或压花的织物进行质量检验，确保图案清晰、色彩鲜艳，并进行整理、剪裁和包装，以便进入下一流程或销售市场。

以上就是纺织织物印花压花的工艺流程。

这种工艺可以应用于各种织物制品，如服装、家纺、鞋材等，不仅能够满足产品的装饰需求，还可以为产品增加独特的设计和价值。

随着科技的不断发展，印花压花工艺也在不断创新和改进，为纺织工业的发展贡献更多可能性。

8. 耐洗性测试：为了确保印花或压花效果能够经受常见的洗涤过程，进行耐洗性测试是十分重要的。

通过模拟洗涤条件，比如水温、洗涤剂和洗涤周期，对印花或压花织物进行洗涤，然后进行视觉和物理性能的评估，如图案的保持度、色牢度等。