钻机搬迁及安装作业范本
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协和城二期北地块桩基及围护工程钻机拆装及移位方案2018年12月一、编制目的为了GPS-10型工程钻机在施工过程中安全、可靠、有效、快速完成移位保障安全生产,确保施工顺利完成。
二、编制依据1、协和城二期北地块桩基及围护工程设计图纸要求。
2、GPS-10型工程钻机技术参数(见下表)。
三、安装移位设备1、GPS-10型工程钻机主卷扬机动力。
2、机架底架尺寸为2.85m x 5.00m,在底架的前后端中间固定一个壁厚2cm,长30cm直径为10cm的钢管。
3、机架底座用四个2.5cm厚,宽30cm钢板成半圆形直径30cm,用电焊固定,在钻机底座下,固定位置中心对宽2.55m,长为4.4cm。
两个厚5cm,直径15cm的滑轮固定在磨盘前后。
4、滚筒壁厚为1.5cm厚,长6m,直径为25cm的II级无缝钢管。
5、钻机枕木尺寸为20cm x 25cm,长为2~5m.6、顶杆长1.3m,壁厚2cm,直径∮8.9cm的钻杆,上端固定一个厚5cm直径15的滑轮,或20T千斤顶两个。
7、钢丝绳∮16mm x 6m、∮16mm x 3m、∮22mm x 30m、∮16mm x 15m各一根。
8、8T游轮滑车4个。
四、设备的安装措施1、先确定移位目标场地,清理场地的障碍物、设置警戒线,设专人监护,严禁非操作人员入内。
2、场地需要平整后砼硬化,枕木铺设在水泥地上,接头需有0.5m,搭接,预防枕木蹂头。
机架底座由16T吊车安放在滚筒上,机架须水平放置。
3、钻塔11.5米高,由螺栓连接拼装后,由16T吊车吊放安装在机架底座上,用销轴连接,开口销固定。
4、顶杆的钢丝绳的安装,把顶杆放入固定前钢套内,∮16mm 钢丝一端固定在固定的钢套外,穿过顶杆上滑轮,再穿过磨盘前面固定滑轮后与主卷扬机滑轮连接固定。
5、主机∮19.6mm、副机∮15mm钢丝绳按规范要求连接,编扎不少于10d,绳卡不少于3个,并与观察孔。
五、钻机移位方案(一)、左右移位1、先用顶杆或千斤顶抬高钻机前端,放好滚筒。
2024年钻机搬迁及安装作业1 作业准备1.1 生产运行主管部门组织由安全、钻前、井队、运输等单位对新老井场、沿途道路、桥涵、通讯、动力线路及环境进行踏勘验收,并召开搬迁协作会,对存在问题明确责任单位、整改措施和整改时间。
1.2 钻机搬迁前,钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析,共同识别各环节存在的风险,研究制定具体防范措施,办理作业许可证。
1.3 钻井队组织召开员工大会,明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项,并对搬迁中的风险进行提示和HSE告知,所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全。
1.4 大雾、大雪、雷雨、大风(风力在六级以上)等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。
1.5 钻井队根据钻机部件尺寸、重量、数量制定车辆计划,上报生产运行主管部门落实车辆,生产运行主管部门负责落实吊车司机资质。
1.6 钻井队准备好与吊装物相匹配的吊索具、牵引绳,摽车绳、撬杠、铁锹、榔头和手工具等。
1.7 易燃、易爆、易碎和易皱折材料应使用专用车辆运输,各类仪器、仪表等零星散件应放到库房,并固定牢靠。
1.8 检查各被吊物的吊装点,确保无松动、破裂和断开等现象。
1.9 “三超”(超长、超宽、超重)设备,具备解体条件的应进行解体。
1.10 被吊物上的浮置物应清理干净或固定牢靠。
1.11 冬季应检查底座与地面的冻结情况,并对底座进行解冻。
被吊物与地面冻结或与其它设施连接或掩埋地下的,应进行松动、拆除和清理。
1.12 吊物作业前,现场调度负责检查吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施是否完好。
1.13 高温季节准备好足够的药品和饮料,以避免作业者中暑。
2 作业流程装车→设备固定→运输→卸车3 作业步骤3.1 装车3.1.1 装车前清除车辆上无关的杂物。
3.1.2 装车作业时,必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥,并佩戴明显标识。
3.1.3 吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。
3.1.4 当指挥员引导吊车停至合适位置后,作业人员应垫好垫木(根据地面松软程度,选择宽度适宜垫木),吊车司机支起千斤,确保吊车不下陷倾斜,稳定牢靠。
钻机搬迁及安装作业,需要进行详细的计划和准备工作。
下面是一份通常的搬迁及安装作业计划,包括搬迁前和搬迁期间的主要任务。
搬迁前的准备工作:1. 审查现场条件:了解目标搬迁地的地形、土壤状况、接入道路等情况,确定搬迁的可行性。
2. 确定搬迁时间:根据现场条件和工作安排等因素,确定合适的搬迁时间,以便尽量减少对生产和运营的影响。
3. 检查钻机的状态:对待搬迁的钻机进行全面检查,确保机器的各项功能正常。
如有需要,进行必要的维修和保养工作。
4. 进行设备清单:制作一份详细的设备清单,包括所有需要搬迁的钻机及其配件,并标注每个设备的规格、尺寸和重量等信息。
5. 联系搬运公司和技术人员:与专业的搬运公司和技术人员进行沟通,协商搬迁方案,并确保他们了解设备的特殊要求。
6. 准备搬运工具和设备:根据设备清单的要求,准备搬运所需的吊装设备、起重机、吊车、卡车等。
搬迁期间的主要任务:1. 拆卸钻机:按照拆卸顺序逐步拆卸钻机,确保过程中不损坏设备。
2. 包装和保护:对拆卸下来的钻机及其配件进行妥善包装和保护,以防止在搬运和运输过程中发生损坏。
3. 安全搬运:使用提前准备好的吊装设备和起重机等工具,将包装好的钻机装载到卡车或吊车上,并确保安全地运输到目标搬迁地。
4. 卸货和安装:到达目标搬迁地后,进行卸货和安装工作。
根据设备清单和现场要求,逐步将钻机及其配件安装到合适的位置上。
5. 调试和测试:安装完成后,对钻机进行调试和测试,确保各项功能正常。
6. 完善设备保护措施:根据现场条件和工作安排,制定并执行设备保护措施,以防止日常使用和运作中发生损坏。
7. 培训和文件整理:根据需要,对新的设备进行培训,并整理相关的文件、使用说明书和维修手册等。
8. 工作总结和反馈:对搬迁和安装过程进行总结和反馈,包括记录任何问题、困难和改进的建议,并及时与相关人员进行沟通。
以上是一个钻机搬迁及安装作业的大致计划,具体的计划和任务可能会根据实际情况进行调整。
设备安装、拆卸与迁移各种机械设备的安装和拆除应严格按照其出厂说明书及编制的专项安装、拆除方案进行。
机械设备在迁移前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空及道路、桥梁的承载能力。
通过桥梁时,应采用低速档慢行,在桥面上不得转向或制动。
承载能力不够的桥梁,必须事先制定加固措施。
机械设备必须安装在平整、坚实的场地上,遇松软的场地必须先夯实,并加垫基台木和木板。
在台架上作业的钻机,钻机底盘与台架必须可靠连接。
机械设备必须安装稳固、周正水平。
回转钻机的回转中心、冲击(冲抓)钻机钻架天车滑轮槽缘的铅垂线应对准桩孔位置,偏差不得大于设计允许值(10~15mm)。
必须在机械设备的传动部分(明齿轮、万向轮、皮带和加压轮)的外部安装牢固的防护栏杆或防护罩,加压轮用的钢丝绳必须加防护套。
铺设在台架(平台)上的木板厚度不得小于50mm;当采用钢板铺设时,钢板板面应有防滑措施。
塔架的梯子、工作台及其防护栏杆必须安装牢固、可靠,防护栏杆净高度应不低于1.2m。
滑轮与天车轮必须使用铸钢件,天车轮要有天车挡板。
必须装上钢丝绳提升限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。
塔架不得安装在架空输电线路的下方,塔架竖起(安装)或放倒(拆卸)时,其外侧边缘与架空输电线的边线之间必须保持一定的安全操作距离,并符合本规程第2.0.16条和第4.0.17条的规定。
安装、拆卸和迁移塔架时,必须服从机(班)长或技术人员的统一指挥,严禁作业人员上下抛掷工具和物件,严禁塔上塔下同时作业,严禁在塔上或高处位置存放拆装工具和物件。
在整体竖起或放倒塔架时,施工人员应离开塔架倒俯范围。
设备在现场内迁移时,作业人员应先检查并清除途中的障碍物,必须设专人照看电缆,防止轧损。
无关人员应撤至安全地带。
采用轨道、滚筒方式移动平台时,作业人员应先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况,移动时应力求平稳、匀速,防止倾倒。
车装钻机移位时,要放倒桅杆、拆除电缆、胶管、钻车到位后,立即用三角木楔紧车轮,并保证支腿坐落在基台木上。
钻机设备搬迁合同范本最新《钻机设备搬迁合同范本》甲方(搬迁需求方):乙方(搬迁服务方):根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的原则基础上,就甲方钻机设备搬迁事宜,达成如下合同条款:一、搬迁设备概况1. 设备名称:____________2. 设备数量:____________3. 设备型号:____________4. 设备重量:____________5. 设备体积:____________6. 设备存放地点:____________7. 设备搬迁目的地:____________二、搬迁时间1. 搬迁开始时间:____________2. 搬迁完成时间:____________三、搬迁费用及支付方式1. 搬迁费用:____________元(大写:____________________________元整)2. 支付方式:____________3. 支付期限:自本合同签订之日起____个工作日内支付50%的预付款,搬迁完成后支付剩余50%的尾款。
四、搬迁要求及责任1. 乙方应保证设备在搬迁过程中安全无损,否则乙方应承担相应的赔偿责任。
2. 乙方应保证设备在搬迁过程中保持良好的运行状态,不影响甲方正常使用。
3. 乙方应在搬迁完成后对设备进行验收,确保设备完好无损。
4. 乙方应承担因搬迁导致的包括但不限于交通、环保等一切法律法规规定的费用。
五、违约责任1. 任何一方违反本合同的约定,导致合同无法履行或造成对方损失的,应承担违约责任,向对方支付违约金,并赔偿因此给对方造成的损失。
2. 若乙方未按约定时间完成搬迁,应按日计算违约金,违约金计算方式为:搬迁费用的1%。
六、争议解决1. 本合同的签订、履行、解释及争议解决均适用中华人民共和国法律。
2. 双方在履行合同过程中发生的争议,应首先通过友好协商解决;协商不成的,可以向有管辖权的人民法院起诉。
七、其他约定1. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份。
机床设备搬迁安装合同范本最新甲方(需方):_________乙方(服务方):_________鉴于甲方因业务需求,需将位于____地点的机床设备搬迁至新的地址____,并完成安装调试工作;乙方具有相应的搬迁安装资质和经验,双方本着平等自愿、互利互惠的原则,就相关服务内容及要求达成如下协议:一、服务内容1. 乙方负责对甲方现有的机床设备进行拆卸、打包、运输、重新安装及调试。
2. 具体设备清单、型号、数量及技术参数由甲方提供,乙方确认无误后执行搬迁安装任务。
3. 乙方应确保所提供服务符合国家相关标准和行业规范。
二、服务时间1. 乙方应在签署合同后的____天内完成全部搬迁安装工作。
2. 特殊情况下,经双方协商一致,可适当延长工期。
三、质量保证1. 乙方保证搬迁安装的设备质量达到甲方原使用标准,无额外磨损和性能下降。
2. 搬迁安装完成后,乙方须提供不少于____月的质量保证期,期间如出现非人为因素导致的设备故障,乙方须免费维修或更换。
四、费用支付1. 根据双方协商确定的服务费用总额为____元人民币。
2. 甲方在合同签订后____天内支付____%的预付款;余款在设备安装调试合格后____天内结清。
3. 如有额外费用产生,双方应协商解决。
五、违约责任1. 如乙方未能按期完成服务内容,应按未完成部分的____%支付违约金给甲方。
2. 如因乙方原因导致设备损坏或丢失,乙方应负责全额赔偿。
六、争议解决合同执行过程中如发生争议,双方应友好协商解决;协商不成时,可提交至甲方所在地人民法院诉讼解决。
七、其他条款1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。
2. 本合同未尽事宜,双方可另行协商补充。
3. 本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
钻井队搬迁作业指导书1、钻井队搬迁作业指导书1 总则井队搬迁是指将一整套钻井所用的设备从老井搬至新井的过程。
这项工作头绪多、分工细、劳动强度大,并且受多种客观因素制约,因而需要合理的安排和严密的组织。
井队搬迁可分为整体搬迁和零散搬迁。
2 整体搬迁准备工作2.1.1 道路准备首先要察看好钻机整体搬迁时的行驶路线,清除地面或空间障碍物,填平沟壕,整修道路,道路的坡度不得大于100,转弯角不得小于1500,侧向倾斜不得大于80。
不符合规定标准时,不能整迁。
2.1.2 工具准备要准备好足够数量的直径28mm,长度符合整迁要求的钢丝绳套,并准备好活动扳手、铁锨、撬杠等辅助工具。
工作程序2.2.1 拔出大、小鼠洞并甩到场地上。
2.2.2 卸掉传动链条及与联动机连接的连接件。
2.2.3 拆掉封井器及管汇,清除井口。
2.2.4 卸开高压立管与地面高压管汇连接的活接头,拆掉与钻台连接的油、水、电、气路。
2.2.5 将留在钻台上的其他设备固定或绑牢,方钻杆固定于转盘中心并将大钩拉紧。
2.2.6 清理井架大门前的钻具,大、小鼠洞,钻具跑道,管架台等影响整迁的障碍物。
2.2.7 全面检查井架及底座,对不符合整迁要求的问题进行整改。
2.2.8 松开并检查井架绷绳,有损坏的要进行更换。
2.2.9 用直径127mm钻杆或直径139.7mm套管2-4根,加固底座前、后立柱。
2.2.10 协助拖拉机施工人员将拖拉机摆好。
注意事项及安全要求2.3.1 明确指挥信号,标明行走路线和新井坐标。
2.3.2 各拖拉机要选用速度较低和较接近的档位,缓慢前进,将绳套拉紧,并进行一次全面检查。
2.3.3 指挥人员发出信号后,各拖拉机要同时起步,等速前进,拉绷绳的拖拉机要等速跟进。
2.3.4 当底座前部积土过多或遇有其他障碍时,要立即停止前进,进行清理。
2.3.5 整体搬迁过程中,若发现两组拖拉机的拉力悬殊过大,且无法自行调整时,应立即停止前进,重新进行组编。
设备搬迁施工说明范文各位朋友!今天咱们来说说这个设备搬迁施工的事儿。
一、前期准备。
1. 设备清查。
咱得先像查户口一样,把要搬迁的设备摸个透。
每台设备都得登记在册,从它的型号、规格,到现在的使用状态,都要搞清楚。
就好比你要搬家,得先知道家里都有啥东西,是吧?那些精密的设备,像实验室里娇贵的仪器,咱还得特别标注,就跟照顾小婴儿似的,得格外小心。
2. 制定搬迁计划。
根据设备清查的结果,我们就开始制定搬迁计划啦。
这个计划就像一场战役的作战图,得详细又周全。
先搬啥,后搬啥,都有讲究。
比如说那些大型的、不好拆卸的设备,就得安排专门的起重设备和技术人员来伺候。
而且要考虑搬运的路线,是走楼梯呢,还是用电梯,要是走楼梯,还得看看楼梯的宽度和承重够不够,可不能让设备卡在半道上,那就尴尬了。
3. 人员和工具准备。
说到人员,那可是搬迁的主力军。
我们得找经验丰富的搬运师傅,他们就像武林高手一样,有一身的本事。
像会操作起重机的、擅长拆卸和组装设备的,一个都不能少。
工具也很重要,扳手、螺丝刀这些小工具是基本的,要是有大型设备,那还得有吊车、叉车之类的大家伙。
而且工具得提前检查好,可不能到了现场,扳手一拧就断了,那可就误大事了。
二、搬迁过程。
1. 设备拆卸。
开始拆设备的时候,就像给一个大机器做手术。
技术人员要小心翼翼地按照操作手册来,先把电源线拔掉,就像切断设备的生命线一样,这得小心触电呢。
然后再把各种零部件按照顺序拆卸下来,标记好它们原来的位置,就像给每个零件都贴上名字标签,这样到了新地方才能准确无误地装回去。
对于那些容易损坏的部件,还得用专门的包装材料包好,就像给它们穿上防护服。
2. 设备搬运。
搬运设备那可是个技术活加力气活。
小设备咱就可以几个人抬着走,但是得喊着号子,齐心协力。
像那些大设备,就得靠吊车或者叉车了。
吊车把设备吊起来的时候,就像老鹰抓小鸡一样,得稳稳当当的。
叉车把设备叉起来的时候,也要注意平衡,可不能让设备歪了,不然就容易出事故。
钻机搬迁及安装作业范本第一步:准备工作在进行钻机搬迁及安装作业之前,需要进行详细的准备工作。
首先,要确保所有相关的工作人员已经明确了各自的责任,并且熟悉所需的操作步骤和安全要求。
其次,需要进行详细的现场勘察和测量,以确定最佳的搬迁和安装位置。
重要的是要考虑到工作环境、安全要求、设备尺寸等因素。
第二步:搬迁前的步骤在进行钻机搬迁前的步骤中,需要按照以下流程进行操作。
首先,要确保钻机的断电和停止使用。
然后,将所有的外部附件和连接部件从钻机上拆卸下来,并进行标记和记录。
这样可以方便之后的安装工作。
接下来,要对钻机进行详细的检查和清洁,确保其在搬迁和安装过程中没有任何损坏或污垢。
第三步:搬迁作业钻机搬迁作业需要进行仔细的计划和组织。
在搬迁过程中,要确保所有的工作人员都按照既定的程序和要求进行操作。
首先,要确定好搬运路线,并进行现场的防护措施。
然后,使用适当的搬运设备将钻机小心翼翼地移动到目的地。
在整个搬运过程中,要注意保护钻机和周围的设备免受损害。
第四步:安装作业在将钻机安装到指定位置之前,需要进行一系列的安装作业。
首先,要准确地测量和标记出钻机的安装位置,并进行必要的调整和修整。
然后,根据钻机的尺寸和安装要求,进行安装底座的准备工作。
接下来,要小心地将钻机放置在底座上,并进行固定和调整,以确保其稳定和安全。
第五步:连接与调试在完成钻机的安装后,需要进行连接和调试工作。
首先,要根据钻机的要求,连接电源和供应管线。
然后,按照操作手册的要求,进行各个部件和附件的安装和连接。
接下来,要进行钻机的功能测试和调试,确保其正常运行和符合相关规定。
在测试和调试过程中,要仔细记录和处理任何问题或异常现象。
第六步:验收与整理在完成钻机的安装和调试后,需要进行验收和整理工作。
首先,要对已完成的工作进行全面的检查和评估,确保其符合相关要求和标准。
然后,对现场进行清理和整理,将所有的材料和设备归位,并进行妥善的保存和管理。
最后,要与相关部门和客户进行沟通和协商,确保他们对安装工作的满意度,并根据需要提供相关的文件和报告。
钻机拆迁安装安全规定模板一、目的和适用范围本规定的目的是确保钻机拆迁与安装过程中的安全性,保护员工的生命和资产安全,并规范钻机拆迁与安装工作的操作流程。
本规定适用于公司内全部涉及钻机拆迁与安装工作的人员。
二、上岗要求1.全部参加钻机拆迁与安装工作的员工,必需具备相关岗位要求的技能和培训资质;2.钻机拆迁与安装工作人员必需熟识企业安全生产规定,并持有有效的安全操作证件;3.相关协作单位人员必需在进入施工现场前,经过公司安全培训,并确保持有相应的安全证件。
三、安全保障措施1.钻机拆迁与安装工作必需事先订立认真的施工方案和安全预案,并在施工前将施工计划报告相关主管部门进行审批;2.确保全部用于钻机拆迁与安装的设备、工具和料子都符合相关安全标准,并保持良好的工作状态;3.钻机拆迁与安装工作必需在专业技术人员的引导和监督下进行,确保操作规范、合理;4.施工现场必需设置明显的安全警示标志,并配备必需的安全防护设备,如安全网、安全带等;5.全部参加钻机拆迁与安装工作的人员必需遵守现场安全规定,严禁酒后上岗、违章操作、私自调整设备等不安全行为;6.钻机拆迁与安装过程中,必需确保现场清洁,及时清理施工过程中产生的垃圾和废弃物;7.施工现场必需定期进行安全检查和隐患排查,并在施工过程中及时采取相应的安全防护措施;8.钻机拆迁与安装工作完成后,必需组织相关人员对施工现场进行清理,确保现场无安全隐患。
四、安全操作要求1.钻机拆迁与安装工作人员必需佩戴符合要求的个人防护装备,包含安全帽、防护鞋、防护手套等;2.在拆迁过程中,应先进行现场勘查和风险评估,确保拆迁过程安全可行;3.钻机拆迁过程中,必需依据设备特点和要求,采取适当的拆解方式和工具,确保拆解平稳、安全;4.在安装过程中,必需熟识钻机设备操作规范和安全要求,严格依照设备安装图纸进行操作;5.安装过程中,钻机拆迁工作人员必需正确使用吊装设备,确保设备安全稳定;6.拆迁和安装过程中,钻机拆迁工作人员必需注意四周环境和人员安全,避开发生损害事故;7.施工现场应建立相关记录,包含工作票、巡检记录、设备状态记录等。
操作规程编号:LX-FS-A25526 钻机搬迁及安装作业范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钻机搬迁及安装作业范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
钻机搬迁作业1 作业准备1.1 生产运行主管部门组织由安全、钻前、井队、运输等单位对新老井场、沿途道路、桥涵、通讯、动力线路及环境进行踏勘验收,并召开搬迁协作会,对存在问题明确责任单位、整改措施和整改时间。
1.2 钻机搬迁前,钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析,共同识别各环节存在的风险,研究制定具体防范措施,办理作业许可证。
1.3 钻井队组织召开员工大会,明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项,并对搬迁中的风险进行提示和HSE告知,所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全。
1.4 大雾、大雪、雷雨、大风(风力在六级以上)等恶劣天气及夜间严禁搬迁作业。
1.5 钻井队根据钻机部件尺寸、重量、数量制定车辆计划,上报生产运行主管部门落实车辆,生产运行主管部门负责落实吊车司机资质。
1.6 钻井队准备好与吊装物相匹配的吊索具、牵引绳,摽车绳、撬杠、铁锹、榔头和手工具等。
1.7 易燃、易爆、易碎和易皱折材料应使用专用车辆运输,各类仪器、仪表等零星散件应放到库房,并固定牢靠。
1.8 检查各被吊物的吊装点,确保无松动、破裂和断开等现象。
1.9 “三超”(超长、超宽、超重)设备,具备解体条件的应进行解体。
1.10 被吊物上的浮置物应清理干净或固定牢靠。
1.11 冬季应检查底座与地面的冻结情况,并对底座进行解冻。
被吊物与地面冻结或与其它设施连接或掩埋地下的,应进行松动、拆除和清理。
1.12 吊物作业前,现场调度负责检查吊车吊钩安全锁销及卡车防滑垫等设施是否完好。
1.13 高温季节准备好足够的药品和饮料,以避免作业者中暑。
2 作业流程装车→设备固定→运输→卸车3 作业步骤3.1 装车3.1.1 装车前清除车辆上无关的杂物。
3.1.2 装车作业时,必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥,并佩戴明显标识。
3.1.3 吊装作业应落实人员负责装车及固定工作。
3.1.4 当指挥员引导吊车停至合适位置后,作业人员应垫好垫木(根据地面松软程度,选择宽度适宜垫木),吊车司机支起千斤,确保吊车不下陷倾斜,稳定牢靠。
3.1.5 指挥员指挥吊车下放吊钩,操作人员将吊索具挂在吊钩上,指挥吊车司机慢慢收起绳子。
3.1.6 指挥吊车将吊钩处于被吊物的正上方,作业人员在统一指挥下将吊索具挂在被吊物的吊装点上,(被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时;吊装易散落、翻转、不易控制的物体时,应使用牵引绳)并发出准备起吊信号。
指挥员接到所有挂吊索具人员的准备起吊信号后,发出起吊指令。
待吊车司机根据指挥信号慢慢绷紧吊索具后,所有人员撤离到安全位置。
3.1.7 吊车司机首先进行缓慢试吊,起吊设备距地面0.2m时停止起吊,检查千斤是否下陷,吊车是否稳定。
如果地面下陷,则指挥吊车下放被吊物重新加固、支千斤。
3.1.8 待确定起吊安全后,指挥吊车起吊至合适高度(高出卡车0.2m左右),然后转到卡车厢(现场应有专人负责指挥卡车行进和倒车)正上方将重物缓慢放至卡车上。
3.1.9 当吊装绞车等大型设备时,起吊至合适高度后停止起吊,指挥卡车倒车至设备的正下方,然后吊车司机将被吊物缓慢放到卡车上。
3.1.10 当被吊物在卡车上就位停稳时,指挥人员指挥吊车下放吊钩,现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具,并远离被吊重物。
3.1.11 吊车或吊索具远离被吊物后,现场人员应及时固定被吊物。
3.2 设备固定3.2.1 使用铁丝等将设备固定在卡车的四角,并用撬杠绞紧。
3.2.2 大型和超重的物品应使用车上的专用铰链进行固定。
3.2.3 容易滚动的设备应垫上木块后再进行固定。
3.2.4 设备组件应该平衡、稳定、整齐、牢固放置。
运输前,钻井队和卡车司机共同检查设备的装载情况,车辆运行前司机应在设备清单上签字。
3.3 设备运输3.3.1 司机按指定路线行驶,严禁车厢内载人。
3.3.2 运输途中,超长、超高或超宽的物品应有明显标识,并安排人员押运车辆。
3.3.3 运输超大型部件时应控制车速,行进颠簸不平路段时,司机应经常下车检查部件是否移动或松动,如果有松动应及时进行紧固。
3.3.4 当通讯、电力线路过低时,应由专人使用绝缘棒进行升线,使卡车从下方安全通过。
3.3.5 运输途中出现恶劣天气(狂风、大雪、暴雨、大雾等)应暂停运输,停放在安全地带。
3.4 卸车3.4.1 准备好与吊装物相匹配的吊索具。
3.4.2 卸车作业时,每台吊车必须安排一名持有效司索指挥证的人员负责吊装作业指挥,并佩戴明显标识。
3.4.3 专人指挥吊车停到合适位置,铺好垫木,吊车司机支好千斤,确保吊装作业时不下陷倾斜。
3.4.4 指挥吊车下放吊钩,现场作业人员将吊索具挂在吊钩上。
3.4.5 指挥吊车司机将吊钩提至合适高度,并转至待卸设备的正上方。
3.4.6 现场作业人员在统一指挥下将吊索具挂在被吊物的吊装点上,(被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时;吊装易散落、翻转、不易控制的物体时;需要靠外力扶正、就位时,应使用牵引绳)并发出准备起吊信号。
3.4.7 指挥员接到所有挂吊索具人员的准备起吊信号后,发出起吊指令。
待吊车司机根据指挥信号慢慢绷紧吊索具后,所有人员撤离到安全位置。
3.4.8 当被吊物吊起0.2m左右时,指挥吊车停止起吊,并检查千斤及吊车平稳状况,在确保吊车稳定后再指挥卡车离开。
3.4.9 卡车离开后,指挥吊车下放设备距地面0.2m左右,调整被吊物方向,并将其放置预定位置。
3.4.10 当被吊物就位停稳时,指挥人员指挥吊车下放吊钩,现场操作人员接到指令后再摘掉吊索具。
3.4.11 指挥员根据设备运输清单,确认运输物资,并对装载和卸车设备进行签收。
钻机安装作业1 作业准备1.1钻机安装前,钻井队队长组织相关人员和安全员进行作业前安全分析,共同识别各环节存在的风险,研究制定具体防范措施,办理作业许可证。
1.2 钻井队组织召开员工大会,明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项,并对安装中的风险进行提示和HSE告知,所有参与搬迁作业人员劳保用品应穿戴齐全,熟知任务分工及相关安全措施。
1.3 准备标准吊装绳索和所需工具。
2 作业流程本规程将钻机分为下列五个区域分别进行安装:钻台区、机房区、泵罐区、场地和宿舍区。
钻台:井架底座→井架、天车→穿大绳→起升井架→钻台面设备设施机房:底座→低位绞车→自动压风机→联动机组→柴油机→加宽台及栏杆→发电、配电系统→电缆线泵罐区:钻井泵→循环罐(或循环罐→钻井泵)场地:值班房→材料房→修理房→远控台、测斜房→爬犁→管架钻具→其它附件宿舍区:野营房→水罐→配电线路→其它设施3 作业步骤3.1 安装作业一般要求3.1.1 吊装作业一般要求执行拆甩3.1.1。
3.1.2 拖物作业一般要求执行拆甩3.1.2。
3.1.3 高空作业一般要求:执行拆甩3.1.3。
3.1.4 敲击作业一般要求:执行拆甩3.1.4。
3.1.5 安装操作为多工种作业,各工作区应保持足够的安全距离。
3.1.6 运输车辆到达卸车位置停稳后,方可拆除所载重物与车辆间的固定连接。
3.1.7 设备设施就位后应及时摘除吊索具,并安装紧固。
3.2 钻台区安装作业3.2.1 安装井架底座a)清除底座下部及各构件销孔中的杂物,将井架底座各部位依次吊装就位。
b)底座对接安装时,严禁站在两对接物中间进行操作。
c)安装基座间连接架、连接梁及撑杆时,必须使用双环钩等专用吊索具进行吊装作业。
d)使用游锤等多人配合作业时必须专人指挥。
e)人字梁在地面组装翻转完毕后,使用牵引绳吊装就位。
3.2.2 井架、天车地面安装a)按以下顺序安装井架各部位:井架→背梁、拉筋→天车→上高支架→二层台→井架附件b)井架安装时,作业人员应系好安全带,严禁不采取任何措施在井架上行走;敲击作业时的危险区域严禁人员滞留或通行,严禁使用管钳、扳手等非专用工具代替榔头进行敲击作业,严禁手扶耳板、销孔等危险部位就位安装,严禁采用上抛下掷的方式传递工具或井架附件。
c)井架背梁、拉筋就位安装时,严禁被吊物从人员上方通过。
d)安装天车、二层台时必须专人指挥、平稳吊装。
e)吊装井架从低支架到高支架时,高支架及时拖拽就位,严禁人员在井架下方滞留或通行。
f)井架附件就位安装时,应固定牢靠,各悬吊绳索不得妨碍井架起升。
g)井架设备安装完毕后,应及时对工具等遗留物进行清理。
3.2.3 穿大绳a)穿绳前应明确岗位分工、专人指挥。
b)穿绳前应将大绳与连接绳使用专用穿绳器连接牢靠。
c)穿绳过程中使用倒绳器等设施进行倒绳。
d)控制倒绳速度,避免放绳过快造成大绳跑大圈、扭结或形成绳环。
禁止用手直接控制卷绳筒转动速度或接触卷绳筒。
e)快绳头使用专用绳卡卡牢,固定到位,滚筒大绳排严、排齐。
f)死绳器固定牢靠,绳卡、档杆等附件齐全紧固。
g)卷绳筒周围的人要注意避开放出的钢丝绳,人员不能从钢丝绳上、下通过。
3.2.4 起井架a)井架起升前办理危险作业许可手续,召开员工会议、明确分工、专人指挥。
b)视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气情况下,严禁起升井架。
c)井架起升前,应对井架、动力机组、绞车、刹车系统、传动系统等进行检查和空载试运转。
d)井架试起升:使用绞车低速缓慢起升井架,当井架离开高支架20-30cm时刹车观察,静止时间不少于5分钟,经确认各部位无异常后将井架慢慢放回支架上,确认满足起升条件后,方可进行正式提升。
e)井架起升过程中,距井口前70m、井架两侧20m范围内严禁人员滞留或通行。
f)井架起升保持匀速操作,当井架起升将至垂直位置时,操作者应控制速度,在气(液)缸活塞头接触井架主体时缓慢刹车,当井架平稳到达垂直位置后,使用销子、U型螺栓等将井架固定牢靠。