QCM控制地图

1、目的:1.1适时响应对客户关于问题的围堵。

1.2利用图表清楚的表示出厂内围堵检查位置。

1.3持续不断的改善。

2、QCM定义及作用:2.1一张汇总整个工厂所有区域有关检查的清单，利用图表清楚标示出检查的位置。

针对性的对问题点进行检查和监控，有效的解决客户抱怨并达到持续改进的目的。

2.2用于监控厂内围堵措施的图示化工具。

2.3蓝Q:对问题发生的工位进行培训、检查和控制，相应的工位称为蓝Q工位，蓝Q工位的作用通过定期的监控，确保现场操作符合要求，有效保证特定工位的操作引起的缺陷不流入下工位。

2.4控制点： 距离问题发生区域最近且有检查时间的工位对问题进行检查、围堵和控制，相 应的工位称为控制点工位,控制点的作用驱动在线纠正和过程控制，以确保潜在影响顾客的问题不从发生问题的区域流出。

3、权限职责1.质保部是QCM流程的主导部门，负责流程的编写、运行和维护。

2.销售部协助质保部负责外部信息收集和传递。

3.质保部负责内部信息的收集和传递。

4.其它部门及人员按流程要求执行。

4、QCM架构图5.问题升级流程5.1所有过程检查应执行问题升级流程。

生产过程中一旦发现的问题数达到反应计划（警戒线）的规定，由相应的检查人员启动相应的问题反应处理流程。

5.2升级示意图QCM 负责人卢克军质量QCM 专员任伟内部信息QCM 工程师 唐林外部信息QCM 工程师 井宗山生产车间负责人沈大林技术部刘林楠工艺郭焕其它部门 陈品浙江汇总气车零部件有限公司No Quality Disruptions 无质量中断Internal Quality Disruption (defined locally)内部质量中断（现场定义）Customer Quality Disruption (eg.客户质量中断（比如：质量停线、无法及时交付停线等）GMPT FLINT V-6Daily Quality Chart每日质量表LEGEND: 图例Month 月份Year 年份31292830212223242526271213141516171819202345678910111Green绿色Yellow 黄色Red 红色值得客户信赖的合作伙伴！GQP-029aWorthy ofcustomer trust partners ！浙江汇总汽车零部件有限公司No Quality Disruptions 无质量中断Internal Quality Disruption (defined locally)内部质量中断（现场定义）Customer Quality Disruption (eg.客户质量中断（比如：质量停线、无法及时交付停线等）GMPT FLINT V-6Daily Quality Chart每日质量表LEGEND: 图例Month 月份Year 年份31292830212223242526271213141516171819202345678910111Green绿色Yellow 黄色Red 红色值得客户信赖的合作伙伴！GQP-029aWorthy ofcustomer trust partners ！Q Blue Q编号：5、质量部下发的编号单一问题教程 Single Point Lesson蓝Q过程检查表编号：。

1. CA-SIP长安供应商质量提升流程Chang AnSupplier Improvement process2. STA 供应商技术支持 Supplier Technical Assitance3. PPM：零部件百万分之不合格品率 Parts Per Million4. R/1000 售后市场每千台车的维修频次5. CR：记录质量问题的文档 Concern Responses Report6. QR：记录供应商责任的质量拒收文档 Quality Reject7. LQR:新品(投产)质量拒收文档 Launch Quality Reject8. QCM：质量确认地图 Quality Conformation Mapping9. IQS：进货质量信息系统 Incoming Quality System10. Tip-Level：问题升级警戒线11. CA:长安制造过程引起的质量问题12. IL:长安内部物流引起的质量问题 Internal logistics13. SI:供应商相关的质量问题14. PD：产品开发15. AE：车间工艺16. ICA:临时措施17. PCA：永久措施18. 8D: 解决问题的八个步骤的自定义的质量问题报告 8 Discipline19. VRT 变差减小小组 Variability Reduction Team20. PSW 零件提交保证书21. PPAP 生产件批准程序 Production Parts Approval Process22. APQP 先期产品质量策划 Advanced Product Quality Planning23. FMEA 失效模式及后果分析 Failure Mode and Effects Analysis24. MSA 测量系统分析 Measurement System Analysis25. SPC 过程控制统计 Statistical Process Control26. CCC 中国强制认证 China Compulsory Certification27. COP 产品生产一致性 Conformity of Production28. COC 生产一致性证书 Conformity of certification29. PVT 负责市场及综合性质量问题小组/小批量过程测验30. FTT 一次校验合格率31. CCPS 中国长安精益生产管理体系 China Changan Production System32. AUDIT 新型质量检验方法（站在消费者立场）AUDIT是德国叫法，美国叫CSA，日本叫QLA33. IE 工业工程 Industrial Engineering34.长安责任（CA）——质量问题（CR）代码长安内部物流（IL）——质量问题（CR）代码供应商相关（SI）——质量问题（CR）代码错误的问题记录（ECR）——CR取消时的代码供应商设计（FF）——质量拒收（QR）代码供应商制造（NP）——质量拒收（QR）代码零部件状态不符（MN）——质量拒收（QR）代码供应商物流（SL）——质量拒收（QR）代码错误的质量拒收（EQR）——QR取消时的代码。

作成：陈钜升一、何谓管制图所谓管制图,是一种以实际产品质量特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较,而以时间顺序用图形来表示者。

所以,一般管制图纵轴为制品的质量特性,以制程变化的数据为分度;横轴为制品的群体号码,或制造年月日等,以时间顺序、制造顺序,将点绘在图上。

二、管制图与常态分配在生产过程中,如仅有偶然的变动时,任何产品之质量特性均可构成一分配,此等配有其平均数及标准差,在平均数加减三个标准差范围以外之点极少。

因此,通常都以平均数加减三个标准差作为管制上限与管制下限,此即萧华特博士所创的3δ法。

管制图是以3个标准差为基础,换言之,只要群体是常态分配,从此群体抽样时,每10000个当中,即有27个会跑出±3δ之外,亦即每1000次中,约有3次机会超出±3δ范围,此3次是偶然机会跑出界限的,不予计较。

常态分配之平均值为μ,标准差为δ,其数据之分配情形如下:管制图之管制界限是将分配图形90度移转,在平均值处作成管制中心线(CL),在平均值加三个标准差处作成管制上限制(UCL);在平均值减三个标准差处作成管制下限(LCL)。

0.27%99.73%μ±3δ 1.00%99.00%μ±2.58δ 4.55%95.45%μ±2δ 5.00%95.00%μ±1.96δ31.74%68.26%μ±J δ50.00%50.00%μ±0.67δ在外之或然率在内之或然率μ±κδ抽取样本→进行检验→将结果画制于管制图→再从管制图来判定工程是否正常：三、管制图的实施循环抽取样本检验将结果绘管制图制程异常原因分析对策措施制程正常制程是否正常判别NO Yes四、管制图的分类依数据之性质来分类：(1)计量值管制图:所谓计量值管制图是指管制图所依据之数据均属于由量具实际量测而得。

如长度、重量、成分等特性。

(2)计数值管制图:所谓数值管制图是指管制图所依据之数据均属于以单位计数者。

qcm培训课件xx年xx月xx日•qcm考试简介•qcm考试内容及考试策略•qcm培训内容及培训计划•qcm考试报名及考试流程目•qcm考试难点解析及练习题•qcm职业发展及前景展望录01 qcm考试简介QuickCertain Measure (QCM) 是一种以客观题形式为主的软件测试技能评估标准。

QCM 测试系统由工业和信息化部软件与集成电路促进中心(CSIP)联合国内众多软件测试知名企业和专家，在借鉴国际上主流的测试理论框架和测试模型的基础上，结合国内软件测试现状共同研发而成。

qcm是什么培养软件测试从业人员的理论知识和技能水平。

提高软件测试工程师的综合素质和竞争力。

推动软件测试行业的发展和规范化。

qcm考试的目的qcm考试的对象及要求具备一定软件测试理论和实践经验的人员。

从事软件测试工作的专业人员。

具备基本的计算机操作能力和英语阅读能力。

熟悉软件测试流程、方法和规范的人员。

02qcm考试内容及考试策略1 2 3涵盖了数学和物理学的基本概念和原理，包括代数、几何、概率与统计、光学、电磁学、力学和热力学等方面的知识。

数学和物理知识涉及化学基础知识，如物质分类与性质、化学反应类型与原理、化学分析、实验操作与安全等方面的知识。

化学概念与技术包括计算机硬件与软件基础、操作系统、程序设计语言、算法与数据结构、数据库等方面的知识。

计算机基础与编程在备考期间，考生应该熟悉qcm考试的格式和题型，了解每种题型的答题方法和技巧。

熟悉考试格式和题型考生应该根据自己的实际情况，制定详细的学习计划，合理分配时间和精力，确保在备考期间全面掌握知识点。

制定学习计划通过多做模拟题，可以熟悉考试难度和出题方式，同时也可以针对自己的薄弱环节进行有针对性的训练。

多做模拟题qcm考试涉及的知识面比较广，考生应该在备考期间注重复习，及时梳理已学的知识点，查漏补缺。

注重复习提前了解考试要求在考试前，考生应该提前了解考试要求，特别是对于携带物品和穿着等方面的要求，避免因不符合要求而影响考试成绩。

质量控制手册根据ASME压力容器最新规范第VIII卷第1分册最新版和增补的规定制订（仅供公司制造使用）QUALITY CONTROL MANUALFORPRESSURE VESSELS CONSTRUCTED INACCORDANCE WITH ASME CODE SECTION VIII, DIVISION 1(Only Used for Shop Construction)EFFECTIVE DATE: October 12, 2010生效日期: 2010年10月12日中英文本江苏瑞吉格泰油气工程有限公司江苏省江阴市夏港镇长达路28号，邮编：214442Jiangsu Ruiji-Greatec Oil & Gas Projects Co., Ltd.No.28, Changda Road, Xiagang County, Jiangyin, Jiangsu Province, P.R. ChinaPostal Code: 2144421 范围1.组织机构1对客户技术要求的审查1．材料请购单7库存材料的使用1总则3.最终压力试验1.不一致品是指任何与规范适用条款，6.4由检验员通知车间班长按不一致品处理通知单4.1焊接工程师须准备试件和焊接材料，1.总则1.总则4.检验和试验表Table 10-1计量周期表CALIBRATION PERIOD LIST*National authorized calibration organization or equipment manufacturer with license. 国家授权的计量机构或获得授权的设备制造商。

**NIST: 美国国家标准技术研究院National Institute of Standard and Technology1.记录的识别1.权限FORM1-1（Ed./Rev.: 1/0）规范增补阅读核对表CODE EDITION/ADDENDA REVIEW CHECK LISTASME规范章节版本增补ASME CODE SECTION: EDITION ADDENDA经审阅以上规范增补后发现，下列规范条款影响质控体系，因而质控手册或规程/文件需要修改以符合规范要求。

《图表解质量管理QC改善活动与QC七大工具应用》阅读随笔目录一、前言 (2)1.1 质量管理的重要性 (3)1.2 QC改善活动的意义 (4)1.3 QC七大工具的应用价值 (5)二、QC改善活动的基础知识 (7)2.1 什么是QC改善活动 (8)2.2 QC改善活动的目标 (9)2.3 QC改善活动的步骤 (10)三、QC七大工具的介绍与应用 (12)3.1 查检表 (13)3.1.1 查检表的种类与应用场景 (14)3.1.2 如何有效地使用查检表 (15)3.2 层别法 (16)3.2.1 层别法的原理与步骤 (17)3.2.2 如何正确地运用层别法 (19)3.3 柏拉图 (20)3.3.1 柏拉图的原理与制作方法 (22)3.3.2 如何利用柏拉图进行问题分析 (23)3.4 因果图 (25)3.4.1 因果图的原理与制作步骤 (25)3.4.2 如何通过因果图找到问题的根本原因 (27)3.5 直方图 (28)3.5.1 直方图的原理与制作方法 (30)3.5.2 如何利用直方图进行数据分布分析 (31)3.6 控制图 (32)3.6.1 控制图的原理与制作方法 (33)3.6.2 如何利用控制图进行过程控制 (34)四、实践与案例分析 (36)4.1 QC改善活动实例 (37)4.2 QC七大工具在实际工作中的应用案例 (38)五、总结与展望 (41)5.1 本次阅读的收获 (42)5.2 对未来质量管理的展望 (43)一、前言在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想立足并持续发展，必须不断提高产品质量和服务水平。

为了实现这一目标，质量管理QC （Quality Control）工作就显得至关重要。

而QC改善活动与QC七大工具的应用是质量管理的核心内容。

本书以图表解的形式，详细介绍了QC改善活动与QC七大工具的应用方法，帮助读者更好地理解和运用这些工具，从而提高企业的质量管理水平。

在阅读这本书之前，我们先来了解一下什么是QC改善活动。

控制图1、概念控制图又叫做管制图，是用于分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的带有控制界限的一种工序管理图。

控制图是一种对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图，图上有中心线（CL ）、上控制线（UCL ）、下控制线（LCL ），并有按时间顺序抽取的样本计量值的描点序列。

控制图主要用于：过程分析及过程控制。

图1表示了控制图的基本形状：2、原理控制图的作图原理被称为“3σ原理”，或“千分之三法则"。

根据统计学可以知晓，如果过程受控，数据的分布将呈钟形正态分布,位于“μ±3σ”区域间的数据占据了总数据的99。

73%，位于此区域之外的数据占据总数据的0.27%（约千分之三，上、下界限外各占0.135%），因此，在正常生产过程中,出现不良品的概率只有千分之三，所以我们一般将它忽略不计(认为不可能发生）,如果一旦发生，就意味着出现了异常波动。

μ：中心线，记为CL,用实线表示; μ+3σ:上界线,记为UCL,用虚线表示； μ－3σ：下界线，记为LCL ，用虚线表示。

3、控制图的种类①、计量值控制图：控制图所依据的数据均属于由量具实际测量而得。

A R Chart ）； B Chart ）;C Chart);D 、单值控制图（X Chart ）;②、计数值控制图：控制图所依据的数据均属于以计数值（如：不良品率、不良数、缺点数、件数等）.A 、不良率控制图（P Chart ）；质 量 特 性 数 据B、不良数控制图(Pn Chart）；C、缺点数控制图（C Chart）；D、单位缺点数控制图（U Chart)。

4、控制图的用途根据控制图在实际生产过程中的运用,可以将其分为分析用控制图、控制用控制图：①、分析用控制图（先有数据,后有控制界限）：用于制程品质分析用,如：决定方针、制程解析、制程能力研究、制程管制之准备。

分析用控制图的主要目的是：(1)分析生产过程是否处于稳态。