小绞车安装使用安全技术措施示范文本
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《绞车安装及安全运行技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•绞车安装技术措施•绞车安全运行总体要求•绞车安全操作技术•绞车安全事故预防与处理措施01绞车安装技术措施根据绞车型号和载荷,设计基础的结构和尺寸,确保其承载能力。
基础设计按照设计要求进行基础施工,确保混凝土强度和稳定性。
基础施工绞车基础建设准备工作检查基础是否干燥、平整、牢固,准备好安装工具和材料。
传动装置安装根据设计图,安装传动装置,如变速箱、链条等。
底座安装将底座放置在基础上,调整水平度和位置,确保稳定。
滚筒装置安装将滚筒装置安装在传动装置上,连接钢丝绳等。
电机安装将电机安装在底座上,连接电源线和水管等。
安全保护装置安装安装限位开关、过载保护等安全保护装置,确保绞车安全运行。
绞车安装流程检测对绞车的各项性能进行检测,如电机运转、传动效率、钢丝绳张力等。
验收由专业人员进行验收,确保绞车安装质量符合要求。
安装质量检测与验收02绞车安全运行总体要求1安全管理责任制度23建立完善的安全管理责任制度,明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全管理的有效实施。
定期进行安全检查和评估,及时发现和处理安全隐患,防止事故的发生。
加强安全宣传和教育,提高员工的安全意识和操作技能,增强员工的安全责任感和防范意识。
03发现设备故障或安全隐患时,及时采取措施进行处理,确保设备的安全性和稳定性。
绞车检查与维护制度01制定绞车检查与维护制度,明确检查内容和标准,确保绞车的安全运行。
02定期对绞车进行检修和维护,包括润滑、紧固、调整等,确保设备的正常运转。
制定绞车操作规程,明确操作步骤和注意事项,规范操作人员的操作行为。
对操作人员进行培训和考核,确保操作人员掌握正确的操作方法和安全注意事项。
制定应急预案,对可能出现的突发事件进行预先规划和应对措施,确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
绞车操作规程与应急预案03绞车安全操作技术绞车操作前的准备按照规定要求进行绞车安装,确保设备稳固、可靠。
小绞车司机安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和依据为了保障小绞车司机的人身安全,确保施工作业过程中的安全性和可靠性,制定本安全技术操作规程。
本规程依据《小型起重机械安全技术监察与管理规程》(GB/T 16820-2008),《小绞车安全技术规程》(JGJ/T 462-2010)等国家标准和规范以及相关法律法规。
二、司机应具备的基本知识和技能1. 能熟练掌握小绞车的结构、工作原理和基本性能特点。
2. 具备一定的机械基础知识,了解小绞车的操作要领和维护方法。
3. 熟悉小绞车使用过程中可能出现的故障、事故的处理方法。
三、小绞车的安全操作要求1. 在正式操作前,应对小绞车进行日常检查,检查工作包括但不限于以下内容:a) 检查小绞车的各部件是否完好,有无松动、破损等情况;b) 检查小绞车的润滑情况,保证工作时的灵活性;c) 检查小绞车的紧固件是否牢固,防止松动造成危险;d) 检查小绞车的电线、电缆是否完好,避免短路等电气故障。
2. 操作前司机应了解工作现场的情况,包括但不限于以下内容:a) 工作区域的平面图,标明工作区域边界及障碍物的位置;b) 工作区域的地面情况,禁止操作的地方(如坑洞等);c) 工作现场的其他人员及设备的位置和活动要求。
3. 在操作小绞车时,必须佩戴符合安全标准的防护用具,包括但不限于安全帽、防护手套等。
4. 在操作小绞车时,司机应做到以下要求:a) 操作前应先检查各个操作控制器的功能是否正常,确保操作的可靠性;b) 操作时,需保持清醒,并保持专注,禁止酒后操作;c) 在操作过程中注意绳钢丝绳的张紧情况,防止发生松弛或断裂的危险;d) 在起吊重物或下放重物时,应注意悬挂物的重量,合理控制绳钢丝绳的张紧度;e) 在操作完成后,应将小绞车的操作控制器置于零位,并关闭电源。
四、小绞车的维护和保养要求1. 按照小绞车的使用说明进行定期保养,包括但不限于以下内容:a) 定期清洁小绞车的外表及内部零部件,保持机器的清洁;b) 定期给小绞车的各个润滑点加油或涂油,保持机器的灵活性;c) 定期对小绞车的电线、电缆进行检查,确保其完好有效;d) 定期检查小绞车的紧固件是否松动,如有松动需及时紧固。
小型绞车安装使用安全技术措施小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。
本矿主要使用小绞车提放材料和设备,因此,对于不经常使用的,必须制定安装和使用的安全技术措施,严格执行以确保安全。
1、小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠,拧紧螺栓与绞车底座底座孔之间的连接,再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳,压戗柱必须结实打牢固,且插入顶板20cm;用地锚或砼基础底座的,基础螺栓必须拧紧,不松动变位。
2、滚筒中线要与斜巷轨道中(提升中线)一致;安装在巷道一边的绞车,从最突出部分到轨道外侧的距离不小于40cm。
3、绞车安装好后,必须经安检员、组长及相关管理人员检查合格后方可使用。
4、绞车司机必须经过专门培训,方可(持证)上岗操作。
5、使用绞车前,检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号,否则不得开动绞车。
6、检查钢丝绳是否硬损伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,滚筒绳头上牢固,松绳至终点,滚筒上余绳3圈以上,不合格的要更换。
7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧(有4个),必须使用标准螺栓将绳头连接到有轨电车,严禁使用其它物料代替插销。
串车提升必须使用同等绳经的尾绳。
8、绞车及其电气设备必须处于良好状态,严禁失爆;各种保护装置必须齐全可靠。
9、严禁超载、悬挂和超载作业,制动装置要灵敏可靠,启动困难时应查明原因,不准强行启动。
10、司机提放车时必须注意力集中,严禁一手开车,一手处理爬绳等,并禁上两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
有轨电车落轨时,严禁用小绞车用力牵引复位。
11、驾驶员应始终检查制动器是否灵活可靠,闸带有无断裂,钢丝强磨损是否超限;必须严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定,并严禁断电放飞车。
12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车,并采取措施处理好后方可运行,①绞车不稳定或松动,或绞车位置存在不安全因素。
只有在处理后才能打开。
②有异常响声、异味异状。
③钢丝绳有异常跳动,负荷突然增大或突然松绳。
绞车施工及安全安装措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月绞车施工及安全安装措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工时间:二、施工地点:Ⅳ53轨道绞车房三、施工负责人:吴叶平牛力四、安全负责人:刘修俊五、技术负责人:杨志六、施工前准备1、施工材料的准备:绞车安装前,施工人员应准备好施工工具、材料,施工工具需认真检查,如手动葫芦等起吊设备要检修,起吊用钢丝绳需校验,安全系数达到6倍以上,确保完好。
2、基础准备:基础在安装前进行复核,地脚螺栓位置尺寸及深度一定要达到设计要求。
3、施工前,必须安排专人查看施工现场,保证安装现场起吊梁牢固可靠。
七、技术要求1、主轴装置的安装要求⑴主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于5mm;⑵主轴轴心线标高偏差不大于50mm。
⑶提升中心线的位置偏差不大于5mm。
⑷主轴中心线与提升中心线垂直度偏差不大于±0.15/1000。
⑸沿轴承梁周围应均匀安放垫铁,在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。
⑹垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,要靠近基础螺栓。
⑺每一组垫铁宜减少垫铁的块数,不得超过三层(斜垫铁成对使用视为一层),并将各垫铁相互焊牢。
绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要,需安装各种型号绞车17台,其中jd-11.4型绞车9台,jd-25绞车1台,jd-40型绞车4台,jd-55型绞车1台,17kw慢速绞车1台,37kw慢速绞车1台。
绞车具体型号、位置见附图。
为保证绞车安装及运行安全,特制订以下安全技术措施。
此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习,并签字。
未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型:1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车,保证运转良好,无杂音。
二、绞车安装:(一)准备工具:1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦,线绳、扳手、撬杠、绳头等。
(二)地面装车:1、地面装车时必须安排一名安全负责人。
2、需要拆卸时必须按顺序进行,拆卸一处落地一处。
3、装车使用天车起吊时,要有专人盯岗指挥起吊,要时刻注意天车的行走路线,下方严禁有人;小件抬放时要有专人指挥,统一号令,同抬同放。
4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢,严禁超长、超宽、超高。
(三)井下卸车:1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时,车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。
3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查,必须先排除现场的隐患后,在确保安全的前提下才能进行起吊工作。
4、起吊前先选择好起吊梁位置。
起吊梁必须要吊挂牢靠,保持物件重心平衡。
禁止用人身重量来平衡物件的重心。
绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。
起吊工作必须有专人负责指挥,并随时观察起吊情况。
5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫,防止损伤钢丝绳。
6、使用手拉葫芦前,必须对手拉葫芦进行全面检查,吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好,传动部分是否灵活,起吊用钢丝绳是否有损伤。
在使用前必须经起吊试验,试验合格后才能使用。
7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。
小绞车施工安全技术措施小绞车作为一种用来提升重物的机械设备,广泛应用于建筑施工和危险品运输等领域。
由于其操作简单、灵活便捷,很受施工人员的青睐。
然而,小绞车作为一种高危机械设备,如果在操作过程中出现问题,就会对工作人员的生命安全和财产造成严重的威胁。
因此,在施工过程中,必须按照相关规定进行安全技术措施,从而有效地保障施工安全。
本文将从以下几个方面介绍小绞车施工安全技术措施。
1. 小绞车设备的维护小绞车设备的维护是保障施工安全的重要前提。
在施工前,必须对小绞车设备进行全面检查,包括检查绞车线、减速器、行走机构、制动器等部件是否正常,是否存在锈蚀、损坏、变形和松脱等情况。
在施工过程中,还需对绞车设备定期进行保养,清洁设备,加注润滑油,更换易损部件等,以确保设备运转平稳顺畅,避免意外事故的发生。
2. 质量监控小绞车不但要经常维护,还要保证其施工质量。
施工中需监控绞车的工作状态,以及绞车的工作效率和负载状态等,以避免因负载过大或工作时间过长而造成设备故障或事故。
在进行提升过程中,需通过质量检验来确保小绞车运行的稳定性和安全性。
3. 施工现场布局在施工过程中,除了对设备本身进行保养和监控之外,还需对施工现场进行科学规划和合理布局。
要保证施工现场的平坦性,以及通风、遮阳、防护等基本设施的配备。
同时,还需对施工区域进行划分和标识,以及将绞车放置在平稳的地面上,并确保绞车的周围没有其它物品阻碍工作人员进行操作。
倘若施工现场的布局不合理,会极大地增加工人的操作难度和施工风险,更容易导致意外事故的发生。
4. 工作人员的安全意识小绞车设备的质量、维护、施工现场布局等技术措施虽然能有效地保障施工安全,但更重要的是工作人员的安全意识。
工作人员需要清楚地了解小绞车的工作原理和使用规范,必须严格遵循有关操作流程,不得随意调整绞车的运行参数、改变其施工方式,更不能在不了解小绞车运行状态下进行使用和维护。
同时,还需要进行岗前培训,提高工作人员的操作技能和安全意识,确保工人身心健康,保障施工安全。
小绞车安装标准及管理办法范本一、绞车安装标准1. 安装位置绞车应安装在坚固、平稳的基础上,确保其运行平稳稳定,不会因为基础问题导致振动或倾斜。
2. 安装平面安装平面应满足以下条件:- 平整:安装平面应平整,不得有凹凸不平的情况。
- 防滑:安装平面应具备防滑措施,以确保人员在操作绞车时不会滑倒。
- 耐磨:安装平面应具备一定的耐磨性,以防止长时间使用后出现磨损或破损。
3. 安全装置绞车应配备完善的安全装置,包括但不限于:- 限位开关:限制绞车的起升高度,避免超高导致意外事故。
- 重量显示器:显示绞车起吊货物的重量,以防止超载。
- 紧急停止按钮:紧急情况下,可以立即停止绞车的运行。
- 防止缠绕装置:防止绞车钢丝绳或链条的缠绕,保证其正常使用。
4. 电气设备绞车的电气设备应符合国家相关安全标准,包括但不限于:- 电气线缆:使用符合标准的电气线缆,防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。
- 开关盒:开关盒应符合防水、防尘要求,并采用防爆措施,确保安全可靠。
- 照明设备:绞车安装位置应配备照明设备,以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。
二、绞车安装管理办法1. 负责人绞车安装工作由专门负责人领导,并进行全面的调度和监督。
2. 安装团队绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行,确保安装质量和安全性。
3. 安全措施在绞车安装过程中,应采取以下安全措施:- 绞车安装位置周围应设置警示标志,提醒人员注意安全。
- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并按照相关规定进行操作。
- 安装过程中禁止吸烟、明火作业,严禁违规操作。
4. 安装记录安装过程中应做好详细的安装记录,包括但不限于:- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。
- 安装日期、负责人及安装人员名单。
- 安装过程中出现的问题及解决方案。
- 安装后的绞车性能测试结果。
5. 安装验收绞车安装完成后,应进行全面的验收工作,确保绞车符合安装标准,并且能够正常运行。
小绞车安装和使用安全技术措施概述小绞车是一种常见的起重设备,广泛应用于各个领域。
然而,由于操作错误或安全措施不到位,小绞车使用中可能存在一定的安全风险。
为了确保使用小绞车的安全性,本文将介绍小绞车安装和使用过程中的安全技术措施。
安装前的准备工作在安装小绞车之前,需要进行一系列的准备工作。
选择合适的安装位置选择一个稳定、坚固的位置来安装小绞车,确保其能够承受预期的工作负荷。
检查绞车设备在安装之前,检查绞车设备是否完好,并确保其操作正常。
检查绞车的起重能力、绞盘以及控制部分,确保其没有损坏或故障。
准备安装工具准备一套适用的工具,用于安装小绞车。
根据制造商的要求,准备螺栓、垫圈等安装所需的配件。
安装过程中的安全技术措施安装小绞车的过程中,需注意以下安全技术措施。
保证小绞车的稳固安装确保小绞车稳固地安装在坚固的结构上,以避免在使用过程中出现意外移动或倾斜的情况。
根据制造商提供的安装指南,正确安装并固定小绞车。
检查各个部件的紧固度在安装后,检查小绞车的各个部件是否紧固。
特别是螺栓、螺母等连接部位,确保其牢固可靠。
安装适当的安全防护装置为了确保安全,小绞车安装过程中应安装适当的安全防护装置。
例如,安装护罩、防护网等,以防止工作人员的身体接触到绞车设备或各个工作部件。
保证绞车的运行顺畅在安装完成后,进行简单的检查和测试,确保小绞车各项功能正常运行。
确认绞车设备的电气系统、控制系统等能够正常工作,没有任何故障。
使用过程中的安全技术措施认真阅读使用手册在使用小绞车之前,认真阅读和理解小绞车的使用手册。
了解小绞车的操作方法、安全技术措施以及注意事项,确保自己具备使用小绞车的基本知识。
工作时穿戴适当的个人防护装备在使用小绞车时,工作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
根据具体情况,可以酌情增加防护手套、耐磨鞋等装备。
检查工作环境的安全性在使用小绞车之前,检查工作环境是否安全。
清除工作区域内的杂物和障碍物,确保没有危险物品或不稳定的物体可能对工作产生影响。
煤矿小绞车安装安全措施在煤矿中,绞车是重要的运输工具。
小型绞车广泛应用于煤矿内矿工的运输、料运输和爆破等领域。
但是,小绞车的安装使用仍会存在各种安全隐患。
为保障煤矿小绞车的安全使用,本文结合煤矿实际情况,总结出了一些安装安全措施。
1.合适的绞轮安装位置小绞车绞轮的安装位置对于机器的安全运行至关重要。
一般情况下,煤矿的小绞车绞轮都要安装在高水平度的混凝土墩上,这样可以避免在使用过程中因为地基不太平而造成的危险和损伤。
建议在混凝土墩上安装完毕后,仍需对安装位置进行检查和测试,确保安装位置平整度高、水平度良好,没有倾斜或者摇晃的情况。
2. 确定安全距离在小绞车的安装过程中,安全距离必须要考虑到。
由于小绞车需要使用电力和燃气等能源,为防止发生安全事故,必须要将它安装在与地面相隔足够距离的地方。
这样能避免排出的废气、噪声等对人员的影响,同时防止矿工或观察者走近绞车造成危险。
3. 安全连接和维护确保小绞车与定位辅助设备连接牢固和完好无损,防止在使用时因安装连接问题导致安全事故的发生。
同时,尽可能地防止绞车出现损坏或破裂等情况,尤其要保持安全的负载范围,避免过载。
安全维护是保持小绞车安全运行的重要保障。
在使用前应按要求进行检修,包括校验电器性能、检修制动系统、检查外露线路、过载保护装置等。
同时,在使用过程中要间隔性地对小绞车进行全面维护。
4. 保护措施小绞车上必须具备各种保护措施,包括防止电线过热、电缆保护和防水保护等。
同时,必须要建立有效的防雾和防水措施,以确保及时、有效地排除雾气和水分,防止机器发生故障。
5. 由专业人员安装安装小绞车需要得到专业人员的支持和配合。
建议煤矿企业必须为小绞车安装设备和技术人员进行专项培训,确保安装过程严格按照要求进行。
如果对安装不明确或有疑问,应该寻求专业人员的帮助或咨询。
结论煤矿小绞车是煤矿生产中必不可少的机器设备,其安全运行和安装都需要高度重视。
为了确保小绞车安全运行,我们需要掌握一定的安装知识和技巧,同时对安全措施进行全面严谨地执行。
小绞车安装安全技术措施小绞车是一种常见的起重设备,由于结构简单、使用灵活、载重能力强等特点,被广泛应用于建筑、制造、运输等各个领域。
在使用小绞车进行起重作业之前,必须严格按照要求进行安装和检验,确保设备能够稳定运行,同时也要注意安全措施,避免因疏忽而造成人员伤害或设备损坏。
安装前的准备工作在安装小绞车之前,需要进行以下准备工作:执行安装方案选择适合小绞车安装的位置,根据现场条件制定安装方案,确保设备能够稳定地运行。
安装方案应当考虑周到,包括但不限于以下因素:•地面的承重能力•安装位置的空间大小•输入电源的供电能力•使用环境的特殊要求检查设备完整性在安装过程中,需要对小绞车本身进行检查,确保设备完整、机械部件正常、绳索无损坏、接地良好等。
若设备有损坏或存在隐患,则需要进行维修或更换零部件,确保设备的安全性。
确定设备参数在安装小绞车之前,需要对设备的工作状态进行调整,包括限位、速度、重载保护等参数。
这些调整将影响设备的起重能力和安全性,应当根据具体工况进行调整。
安装小绞车的安全技术措施在对小绞车进行安装时,需要注意以下安全技术措施,确保安装作业的安全完成:提供适当的设备支撑确保小绞车支架安装牢固,不易发生倾斜,防止设备的重量和作业负荷超过其承重能力,导致设备倒塌。
确保受力链的稳固使用受力链将小绞车连接到起重物,必须保证对受力链的检查和使用,以防设备闪翻和折断,导致危险。
使用保护装置和限位器小绞车应该在其运行轨道附近安置限位器和保护装置,以防设备超载和撞击。
进行完整性和功能性测试在小绞车的安装和调整后,必须进行完整性和功能性测试,以确保设备的各种安全功能正常工作。
安装中需要注意的其他事项除了上述安全技术措施外,我们在安装小绞车过程中还需要注意一下事项:将设备固定在安装过程中,要将小绞车固定在安装位置上,防止装卸过程中的移动和搬运时的破坏。
同时要注意不要损坏设备的外壳和电缆。
准备安全工具在安装过程中,操作人员必须配备防跌落装置、工作用手套、安全鞋和头盔等安全工具,确保操作人员的安全。
小绞车安装使用安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
小绞车安装使用安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为更好服务矿井生产和材料运输,经矿领导在4#煤层
提料斜巷上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。
为了保证施
工安全,特编写本安全技术措施。
一、工程概况
为更好服务矿井生产和材料运输,在4#煤层提料斜巷
上口绞车硐室安装一部JD-40绞车。
二、技术要求
1、小绞车安装在4#煤层绞车硐室内,绞车在硐室的
位置根据地测科放线确定。
2、所选JD40绞车技术参数:
电动机额定功率:P=40kW;钢丝绳直径:Ф=20mm;
容绳量:600m;最大静张力F=25KN;最大绳速
1.54m/s;平均绳速:V=1.3m/s;
3、轨道必须按标准铺设和维修,加强对轨道的维护,定期检修。
4、绞车所用的钢丝绳安全系数不得低于6.5 ;使用中的钢丝绳在一个捻距内,磨损面积与钢丝绳总断面面积之比不得超过10%;绞车钢丝绳绳头必须与卷筒牢固卡住。
5、在绞车前方1米处安设钢筋防护网,防止钢丝绳返弹伤人。
6、提放物料时,绞车滚筒上必须预留5圈以上摩擦绳。
7、绞车基础采用C30混凝土(水:水泥:砂:石子配合比为:0.38: 1: 1.11: 2.72)浇注,预先埋设地脚螺栓(地脚螺栓下部使用工字钢焊接)固定牢固,安设底座,地脚螺栓眼必须与绞车底座螺栓孔对齐。
距底座0.3米的位置铺设一层金属网,并打设6根地锚(Φ20*2200mm)上部使
用混凝土浇筑封实。
三、施工方法
1、施工作业程序:清除浮矸→开挖绞车底座→预埋地脚螺栓→浇筑混凝土→铺设金属网→打设地锚→浇筑混凝土→安装绞车→试运行。
2、安装前先把绞车安装位置底板的浮矸清理干净,并按要求开挖绞车基础底座(1900*1600*1200mm),待基础底座打好后预埋地脚螺栓进行混凝土浇筑(必须按标准用混凝土对绞车基础底座进行浇筑距上口0.3米)。
然后打6根地锚铺上金属网紧固螺栓在进行浇筑。
3、采用手持式风钻垂直于地板打眼,采用一支K2335和一支M2360型树脂锚固剂锚固。
4、小绞车底座锚固必须达到要求,锚杆必须打到实处,锚杆必须打到实处且锚杆固定于实矸内的深度不小于0.8米。
锚固10分钟后须进行张拉试验。
如发现锚固力不
合要求,要查明原因及时采取措施,使锚固力达到要求。
5、小绞车用人工运至绞车安装地点。
6、安装小绞车底座必须平行于轨道,稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
四、安全技术措施
1、绞车工必须经过培训并且持证上岗。
2、在使用绞车运输过程中必须执行“行人不行车,行车不行人”并设信号工。
3、使用副斜井绞车下设备是必须确定“一坡三档”设施的安全可靠。
4、设备运到指定地点后,采用手拉葫芦起吊设备时必须先进行“敲帮问顶”确保起吊地点的安全。
手拉葫芦必须大于起吊设备的重量。
5、起吊设备前,必须有专人对顶板支护,起吊锚杆情
况及起吊设备(手拉葫芦、绳索、吊具)进行检查。
只有保证现场支护牢固可靠,起吊设备完好方可进行起吊安装。
如发现有实效的起吊锚杆或其他安全隐患时必须立即停止工作撤离现场。
6、每次起吊前,必须先进行试吊,先将起吊绳逐渐紧张,使物体微离。
由施工队长检查物体是否平衡,捆绑有无松动,吊运机具有无异常。
如果有异常立即停止起吊,将物体放回原处进行处理。
7、起吊设备前必须保证退路畅通。
8、施工队长指挥设备的搬运工作。
9、绞车最突出部位距轨道外侧不小于0.6m。
10、打锚杆眼时,必须保证三径匹配(即钻头直径、钻孔直径、锚杆直径)。
11、打锚杆眼时,不许来回拉动风钻,以免扩大孔径。
12、用手持式风钻打眼时,必须保证专人换钎,两人密切配合,所有施工人员穿戴整齐、袖口扎紧,严禁戴手套,以防钻杆绞住衣服和手,把人绞伤。
13、安装地脚螺栓前,应先对绞车底座进行找平,并检查地脚螺栓眼的方向、位置、深度和平直度是否符合要求,畅通无阻。
14、待绞车基础底座凝固后上部铺上金属网再打设6根地锚。
安装锚杆时,首先把一根K2335(在内)和一根M2360(在外)型锚固剂药卷用锚杆杆体送入眼孔,先匀速推进搅拌10-15秒,推进到快速药卷时搅拌15-20秒,搅拌时不能中断,应一锚到底,总搅拌时间为25-35秒。
15、严禁使用过期或失效的锚固剂。
五、绞车运行安全技术措施
1、小绞车司机必须经过专业培训,持证上岗。
2、小绞车必须安装固定牢靠、安装平稳,绞车硐室必
须支护完好,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。
每次提升前,必须检查小绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。
不符合要求不准提升。
3、提升、下放矿车时,必须使用保险绳。
4、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。
5、巷道内必须设置“一坡三挡”装置。
挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。
6、小绞车声光信号装置信号装置声音清晰,灵敏可靠,符合完好标准。
听不清信号不准提升。
7、小绞车提升钢丝绳按规定使用,钢丝绳在滚筒上排列整齐。
不爬绳、咬绳、跳绳。
8、信号把钩工必须认真检查车辆的捆绑、连接是否合格,不合格不准开车。
9、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环及保险绳,钩头用绳卡固定。
保险绳与主绳的连接用绳卡固定牢固。
10、小绞车必须设有专门的检查记录,使用前当班小绞车司机必须全面检查钢丝绳、钩头、保险绳、闸把、固定装置、硐室的支护、“一坡三挡”地滚、导向轮的完好情况。
并认真填写检查记录,不完好的小绞车严禁使用。
11、绞车提升时严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
12、有下列情况之一时,必须及时停车:
、绞车起动或运行中,发现绞车移动或螺丝松动;
、车辆在平巷或斜坡上运行时,发现有行人;
、发现由于掉道或其他原因造成的绞车超负荷;
、有异常响声、异味、异状。
、钢丝绳有异常跳动,负载增大或突然松弛。
、有严重咬绳、爬绳现象。
、电机单相运转或冒烟。
、突然断电或有其他险情时。
、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。
13、其它安全技术措施严格执行《煤矿安全规程》规定。
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