LNG工厂15万Nm3/d技改增能项目
施工组织设计
1编制说明及编制依据
1.1编制说明
1.1.1本施工组织设计，严格按照安装工程范围对施工组织设计的要求进
行编制。在人员、机械设备、材料调配、质量要求、进度安排方面统一部署的原则下，由安装三个班组组成。
1.1.2根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金合理利用，对工
程质量保修一年，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
1.1.3我公司对该施工组织设计的编制高度重视，如集中参加过类似工程
施工、有丰富管理经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广义，博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
1.2编制依据
1.2.1与招标公司签订的安装合同；
1.2.2 设计的设计图纸；
1.2.3 GB50028—93《城镇燃气设计规范》；
1.2.4 GB50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》
1.2.5 JB/T4730.1－6－2005 《承压设备无损检测》；
1.2.6 GB50236《现场设备、管道焊接施工及验收规范》；
1.2.7 GB12459－2005《钢制对焊无缝管件》；
1.2.8 SH/T35013－2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验
收规范》
1.2.9《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156-2006）；
1.2．10《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》
(GB/T20368-2006)；
1.2.11《工业设备及管道绝热工程设计规范》 (GB50264-1997)；
1.2.12《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》（SY0007-1999）；
1.2.13《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-1998）；
2工程概况及工程特点
本工程管线线路为供气安装工程，全长约1500米左右。管线为φ219×6 GB/T8163 20＃无缝钢管。设计压力2.5MPa.
3施工组织机构
3.1施工组织机构的建立
我公司针对本工程实行“项目法”施工，由公司委派经验丰富的项目经理组建项目理部，抽调丰富力强、精力充沛、专业水平高、思想素质好的施工员、技术员、质检员、安全员、材料员等组成强有力的项目班子，确保质量合格、安全达标、工期按时完成的奋斗目标。
3.2项目部组织机构设臵如下：
4主要施工方案及技术措施
1.1施工前期准备工作
4.1.1技术准备：经公司领导研究组建好现场项目部领导班子，并进行了详细分工；施工员、技术员等开始熟悉图纸及察勘现场，了解设计意图及特点，作好图纸会审的准备工作，将图纸中的疑难问题和不详之处记录下来，解决在施工之前，以便顺利开工；由技术负责人组织施工组、技术组人员开始编制施工方案及技术、安全、质量保证措施，并作好资料的收集准备，打有准备之仗。
4.1.2机械设备的准备，根据该工程的特点为满足生产需求必须准备发电机，氩弧焊机，直流电焊机，经伟仪、坡口角磨机，x射线机，超声操伤仪，焊条烘烤箱、焊条保温桶，手动葫芦，三角架等均组织人力进行维修保养之中，开工即可入场，完全能满足施工需要。
4.1.3劳支的组织准备，针对本工程特点，属野外长输管线，作业，场地险要，工作量较大，全理优化施工人员，按工程形象进度满足劳动力的需求，保证工程顺利开工。
4.2施工布署
4.2.1流水段划分，该工程基槽开挖施工时，全线开挖从易到难，管道焊接安装也按能焊的先焊检验合格后，放入基槽回填恢复原有地貌，这样划分可解决各种工作面互相错开，互不干扰，连续作业，同时也解决了劳动力的基本平衡与稳定，充分发挥设备的利用率。
4.2.2总体施工顺序遵循“先土建、后安装的顺序施工”。
4.2.3拟定工期、质量：根据建设单位的招标文件对工期的计划要求，于2010年2月下旬开工。2010年4月上旬竣工。施工总工期为35天，我公司拟定工期为30天；质量标准合格。
分部工程质量控制目标表
4.2.4安全管理目标
杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻伤频率控制在此3‰以内。
4.2.5附图表
a)施工进度计划表
b)主要机具进场计划表
c)劳动力需用计划表
d)主要材料需用计划表
4.3主要分部工程施工方案及技术措施
4.3.1施工测量：平面定位测量。
4.3.2基槽工程及技术措施
基槽施工过程中，就加强轴线多次复核工作，严格控制轴线的位移，保证管线顺直，反复复核轴线，不出现差错，穿越公路时，分成两段开挖，保证车辆顺利通行，穿越小河沟时，先在经过路线前两米深挖一个2M见方的蓄水池，用潜水泵排水保证管道顺利安装。管沟回填时，应按照设计要求分层夯实恢复原来的地貌。
4.3.3抬布管施工及技术措施
本工程采用Ф219×6 20#热轧无缝钢管，埋地敷设，管道结合不同的交通路段，分别采用车辆及人力转运至管沟处，采用三角架和手动葫芦布管形式进行组对，为保证钢管的防腐在汽车运输时，采用草垫底，人工运输时严禁抛甩等，切底杜绝损坏绝缘防腐层的行为，以保证防腐的完好。
抬布管施工顺序：
汽车运输—主要交通路段—（汽车运输到乡村小道）人力运输—安装现场—机械人力配合装配成行。
布管施工要求：本工程压力管道通过焊接设备按照施工要求与其它工艺设备进行组装，形成完整的管道系统的施工过程。
为了保证压力管道的安装质量，现场敷设时的应满足技术要求：运管时应先核对管子的厚度和防腐等级，按相同材质、长度、防腐等级的管子整车拉运，不得混装。同时，应对防腐层采取保护措施，如在拖车架、
立柱与管子接触的部位垫胶皮或废旧轮胎，防腐管子间加软质衬垫等。装车后，管子应用尼龙吊带或外套橡胶管的钢丝绳固定，并用手拉葫芦拉紧。
用汽车运管时，除应符合当地交通部门的有关规定外，还应注意装车高度和长度，山区道路运输不应超过2m。管子伸出车后的长度不应超过4m。
卸管应使用专用吊具以保护防腐层和管端。所卸管子数量、材质、规格、防腐等级应符合该区间设计图纸的要求。
堆管地点应远离架空电线，管堆间距不宜过大。堆管时管子下应堆二管高约0.4m、宽约0.5的土埂，若为石、壁石等石方地段时，可下垫装填砂土的编织袋。
1.布管
长输管道沟边布管时应设管墩，可用单斗挖土机或推土机堆土垫管，土墩高度为0.6~0.5m，间距为单根长度。对壁或砾石段，可用草袋装好软土垫管。其他埋地管道布管时应采用适当方法保护管子防腐层。
沟边布管位臵一般视为土质状况以距管沟边线1~2.5m左右为宜，对易塌方的砂土、地下水位高的地段、河床等处则以3~5m为宜。布管后，相邻两管应首尾衔接，管口应呈锯齿形错开一个管径排列。
沟下布管时，管子首尾应留有100mm左右的距离，并将管子首尾错开。
布管要求按相邻两管口圆周长度差不大于10mm配，两管口直径误差较大时，应用校圆器校圆。
4.3.5钢制管道的地面组对和焊接
1.地面组对
长输管道或其他钢制埋地管道可根据施工条件进行地面组对，形成一定
长度后下沟。组对前应检查管子壁厚、材质、防腐等级与设计是否相符。然后用清管器清管。并将管口表面20mm范围内用电动钢丝刷或砂轮机除锈，再用棉纱蘸清洗剂清洗脏物，表面清理后应达到St3级要求。
2.焊接和无损检测
焊接应按焊接作业指导书进行。已完成的焊缝应先进行外观检查，并符合施工验收的规定。外观合格后方可进行无损检测。无损检测的检查比例和合格级别按相应标准的规定执行。对检查不合格的焊口，要在不合格处做上标记，并及时发出返修通知单。
焊缝出现返修时，应制定焊缝返修工艺。对返修后的焊缝要及进复查，对于S415级及以上的管材，焊缝返修后还应按规定进行渗透检验，若返修后仍不合格，则应分析原因，制定措施后再返修，同时对该焊缝两侧的焊口加倍进行检查。焊缝上同一部位的返修不得超过2次。
4.3.6防腐管道的补口补伤
焊口探伤合格后的管段，经严密性试验合格后方可进行防腐补口工作。补口时管口除锈可采喷砂除锈或用电动钢丝刷除锈。补口前应用棉布擦净补口处表面脏物。防腐补口、补伤应使用与管线防腐层性能相匹配的防腐材料，如聚乙烯热收缩套（带），聚乙烯冷缠粘胶带，双组分环氧粉末补伤热熔棒等，使用时应按产品说明书进行施工。目前补口普遍采用的是2—PE高密度聚乙烯热收缩带，使用时钢管表面的预热温度为60~90℃（以80℃为宜），径向搭接不小于100mm，轴向搭接不小于50mm，并以补口带边缘溢胶为宜。同时应防止过烧和边缘处粘结不牢现象出现。预热时应采用点温计测量预热温度。热收缩带补口后应采用24kV电火花检漏仪检验，并作粘结力检验，
其结果应符合有关规定。管道下沟前应全面检查防腐层质量。对防腐层有明显损伤的要及时修补。补伤的防腐材料、防腐等级应与母材相同。
4.3.7沟内管道安装
1.钢制管道安装
预制完成的管道下沟前，应检查管沟深度、质量及管道防腐层质量，清除沟内石块、垃圾、杂物和积水。并用电火花检漏仪对下沟管段进行检漏，对漏点及时补伤。合格后才能下沟。
（1）穿越施工的一般规定
A）铁路、公路穿越前应与其所属单位取得联系，办理有关手续。按惯例，铁路干线下的穿越工程须由铁路部门自行施工，采用混凝土套管顶管法穿越。二级以上公路和地方小铁路采用横孔钻机钢套钻孔穿越。其他砂石路和非等级公路可采用开挖法施工。管道在近地面直接穿过乡村土路时，管顶应至少覆盖0.4m细土，同时沿管道两侧土路堆上放缓坡，以保证乡村行人车辆通行。
以下道路为二级以上公路：
a)国道；
b)高速公路引道；
c)四车道或二车道且路面宽为14m以上；
d)日车流量大于2500辆的道路；
e)地方规定为二级公路的道路。
B）输油、输气管道穿越其他地下管道时，其相互之间的垂直净距离不应小于0.3m；如因条件限制达不到要求时，应用坚固的绝缘物隔离，但净距
最小不得小于50mm。输油、输气管道穿越地下电缆时，其垂直净距不得小于0.5m,交叉点两侧各10m范围内的管段应加强防腐绝缘。
C）穿越管道采用套管时，套管的规格应符合设计要求，当设计无要求时，沥青防腐管道的穿越套管应比穿越管道规格大一级，泡沫保温防腐管道的套管应比穿越管道规格大两级。套管应按设计要求防腐处理，并宜采用焊接连接。当设计未规定防腐要求时，应进行普通级沥青防腐处理。在输送穿入套管前检、查防腐层，并按设计要求焊接牺牲阳极带，焊后测量管道电位是否达到保护电位要求。输送管的绝缘支撑架应安装牢固，绝缘垫位臵正确，大于2兆欧。然后方可封闭套管两端。
D）套管内的管道环型焊缝应进行100%无损检测。铁路和三级以上公路的长输管道穿越应单独试压，穿越管段防腐设计等级厚度应符合设计规定。
E）套管端口处理应按设计要求进行，设计无要求时应用沥青麻丝封堵。
F）套管和管线穿越可贮存同步进行，用吊车配合。
G）管线穿越时应焊扶正块，扶正块规格数量、安装位臵应符合设计要求，设计未规定时，扶正块应沿圆周均匀分布，其安装数量为3~5m安装一组，且套管内全长不少于三组。
H）开挖路面穿越时，应修建临时道路，以砍保车辆绕道行驶。同时应在穿越路面上架设钢制桥排，确保施工安全。
4.4.4 原材料验收检验
压力管道系统中发生的故障或易燃、易爆、有毒、酸碱等介质的泄漏往往会引发火灾、爆炸、人身伤害或中毒等事故，同时也会造成环境污染。所以压力管道安装单位对逢行采购或成客提拱的原材料，包括压力管道组成件、支
承件、管道附属设备、焊接材料、防腐材料等，在交付安装前应按设计要求或标准规范规定进行驵收检验，这是保证压力管道安全运行的先决条件。
一、压力管道原材料验收检验的一般要求
1．质量证明核查
凡施工验收规范中规定心须具备材料制造厂质量证明书的原材料，安装单位必须对质量证明书进行核查，以确认原材料质量不低于设计文件、国家标准或其他相应标准的规定。核查内容主要是审查质量证明书上所列质量技术数据与该材料标准规定的项目和指标是否一致，包括产品的标准号，产品规格，金属材料的牌号（钢号）、炉批号、化学成分、力学性能、交货状态、水压试驵压力和无损检测压力和无损检测结果，以及非金属材料的批号、化学成分、物理性能（黏度、旬入度、容重等）等。同进还应核对材料实物标识和质量证明书是否相符。对要求进行安全注册的压力管道元件，应检查是否的相应的安全注册标识。
根据国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的规定，对于低温和耐腐蚀管道使用的管道组成件，应按照设计规定由供货方提供相应的低温冲击韧性试验或晶间腐蚀试验结果的证明资料。
对用于《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001适用的剧毒介质管道的管子，质量证明书中还应有超声检测结果合格的证明，其他管道组成件应有热处理结果和无损检测报告。对于不具备可追溯性的材料证明文件，包括实物标识与证件不符时，均应视为无效证件。当原材料实物上无任何标识时，该材料应作不无证处理。
2．外观和尺寸检查
对所有压力管道使用的原材料均应进行外观和尺寸检查，以确认其
外观质量、主要尺寸（如直径、壁厚、结构尺寸等）和标识符合要
求，不存的设计或相应标准中规定的不允许缺陷，如裂纹、凹陷、
孔洞、砂眼，重皮，焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损等。同时
其尺寸误差应在标准许可范围内。对于压力管道用管材，应特别注
意必须使用流体用钢管，不得使用结构用钢管。
4．4．5 管段防腐质量检验
1．管外防腐层的施工质量检验
（1）钢管的普通油漆防腐层质量应符合下列要求：
①漆层均匀，颜色一致；
②漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；
③涂层完整无损坏、流淌；
④当设计对涂层厚度有规定时，应用非金属测厚仪进行检测，如设计未规定具体厚度，则应检查涂层的层数，并应符合设计或规范的要求。
（2）钢管的石油沥青防腐和环氧煤沥青防腐的质量标准及检测方法应符合下列规定：
①用目视方法检查外观，表面应平整，无明显气泡，麻面，皱纹，凸瘤等缺陷，外包聚氯乙烯工业膜压边应均匀无褶，搭接应符合要求。环氧煤沥青防腐面层应呈亮黑色，且光滑、色泽稳定，无黑中泛蓝、棕色或黄色斑块和肉眼可见的针孔、脆裂、起层等缺陷。
②按设计规定的防腐等级用防腐层测厚仪检查防腐层的总厚度应符合要求，按防腐管段总数的5%进行抽查，每个截面测上、下、左、右四点，以
最薄点为准，如有一个点不合格，应加倍抽查，其中仍有一个不合格的，应逐根进行检查。
③用高压电火花检漏仪检查防腐层的边疆完整性，以检查时不出现火花为合格，检漏电压参照表选取。
④按防腐管段总数的5%抽查防腐层粘结能力。检查时在防腐层上切一夹角为45。~60。的切口，切口边长约40~50mm，从角尖端撕开防腐层，撕开面积应大于30~50cm2。以防腐层撕开后粘附在钢管表面上的第一层沥青占撕开面积的100%为合格，每个管段检查一处，如有不合格，应加倍抽查，其中仍有不合格时，应逐件进行检查。
（3）钢管的硬聚氨酯泡沫塑料防腐保温层的质量要求如下：
①外观检查应无裂纹、破损、防腐层层端面密封完好无损伤；
②每批按1%（但不少于两根）抽查防腐保温层总厚度，允许偏差为设计总厚度的-3%~5%，若有不合格应加倍检查，如仍不合格则全批预制件应评为不合格；
③按每批成品5‰（不少于两根）抽查泡沫塑料层的吸水率、容重和抗拉强度和聚乙烯膜的耐环境应力开裂时间和抗拉强度，均应符合标准规定，如有不合格应加倍检查，仍不合格时则全批视为不合格。
④泡沫塑料防腐保温层的石油沥青保护层质量应按相应的标准进行抽
查。
4.4.5质量检验
一、由目视检查方法确定的焊缝外观质量
对压力管道焊缝必须逐条进行外观目视检查，检查方法包括使用检测量具和放大镜，主要检查焊缝的可见缺陷和或形尺寸。
供气管道的焊缝外观质量标准规定如下：
1、不允许有表面裂纹、气孔、夹渣和熔合性飞溅；
2、深度小于0.5mm的咬边和表面凹陷的长度小于等于该焊缝总长
度的10%；
3、焊缝余高e≤1+0.2b，但最大不超过5mm。B为焊缝宽度，一般
应每边超出坡口边缘2~3mm.
二、由射线检测或超声波检测确定的焊缝内部质量
射线检测是利用X射线源或Y射线源发出的贯穿辐射线穿透焊件后使胶片感光而显示焊缝内部缺陷的技术方法。射线检测易于发出焊缝中与射线透照方向平行、具有一定宽度的体积性骨部缺陷，且由于他可以获得能较长期保存的缺陷直观记录，在压力管道等重要部件焊缝内部缺陷检测中被普遍应用。超声波检测则是利用焊缝中的缺陷与正常组织具有不同声阴抗，专用波在不同声阴抗的异质量界面上会产生反射或折射在原理来发现缺陷的方法。他有操作灵活，检测可达性好，对裂纹等平面性（线性）缺陷有较好的检出性等优点。但与射线检测比较则有不能提供缺陷直观记录的缺点。所以在重要焊缝检测中还是以射线检测为主，如在国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97中规定，如用超声波检测代替射线检测时须经建设单位
同意。在石油化工行业标准《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-1997中规定，采用超声波检测代替射线检测时，须经设计单位同意等。在电力行业的管道施工验收标准中也有类似规定。射线检测和超声波检测的优缺点比较如表9-21所示。由于射线检测容易检出体积性缺陷而超声波检测容易检出平面性缺陷，而后者对焊接接头的使用可靠性影响更大，因此在必要时也可在射线检测的基础上增加超声检测复验。以防止裂纹等危险缺陷被忽略。
三、现场安装质量检验
压力管道的现场安装质量主要检查管道组成件和支承件的安装位臵，以及连接接头的装配精度，以避免管道在运行时由于安装过程中可能存在的管道及其支承件的安装位臵（含坡度）偏差，连接接头的错位和强力组对等而引起的管道汽蚀、水击、热位移失控、振动、泄漏、甚至破坏等不正常现象发生，确保压力管道的运行安全。
四、压力试验
压力管道现场敷设工作完成后，投入使用前应进行分段压力试验。压力试验是对敷设完毕的管道进行综合性试验的一种方法，用以检验管道（特别是管道连接接头）的强度和严密性是否能够满足设计和使用要求。根据试验所用的介质不同。压力试验分为液压试验和气压试验两种。
一、管道压力试验的准备
1、试压方案编制
试压方案应根据设计文件和安全施工的要求，结合施工现场具体情况编制，明确分段试压范围、试验压力、试验介质及其来源、检验标准、安全措施等。
通常在试压方案中要以“试压流程图”表示管道系统的分段方法和试验压力，用以指导施工。“试压流程图”上应标明试压管线号、试压范围、需拆卸的管道组成件、盲板位臵及编号以及试验压力。
2、安装质量记录审核
为了确保管道试压工作的安全性和有效性，应整理必要的工程质量记录资料报送有关部门进行审查确认，以防止试压系统存在质量陷患而导致试验事故发生或试验结果无效，压力管道应审查的资料有：
（1）管道组成件，焊材的制造厂质量证明书；
（2）管道组成件，焊材的校验性检验或试验记录；
（3）管子弯曲和管端加要记录；
（4）管道系统稳蔽工程记录；
（5）管道焊接记录及单线图；
（6）焊接检验记录和焊缝无损检验报告；
（7）焊接接头热处理记录及硬度试验报告（或和金相试验报告）；
（8）设计变更及材料代用文件；
（9）静电接地测试记录。
资料审查中发现在问题均应在试验工作开始前整改完毕。
3、试压系统设臵
试压系统应根据试压方案的要求设臵，经检查合格后方可将试压系统与压力源接通。具体要求如下：
（1）气压试验时用的空气压缩机（压风车）或液压试验时用的试压泵应处于完好状态；
（2）临时管线根据试验压力分别先用无缝管、焊接管或压力胶管。
临时管线的敷设应符合安全要求，注意防止意外损坏。焊接应
按正式管线焊接要求进行。采用压力胶管时需用吹扫接头连接；
（3）试压系统内必须装设两块以上经栓定合格，精度为1.5级，量程符合要求的压力表。压力表应装在系统中加压设备出口和试
验系统最高点便于观察的位臵。长输管道气压试验用的压力表
的刻度应能显示0.05Mpa。城镇燃气管试压用的压力表精度应不
低于0.4级。
（4）气压试验必须按方案要求配臵安全设施，安全阀应经检验调试合格。
4、试验介质要求
试验介质应根据生产工艺要求结合现场实际情况来选定，除生产工艺或设计要求不允许进行液压试验的管道外（如深冷分离系统管道，城镇燃气管道），原则上应采用液压试验方法。液压试验时一般先用洁净水，当工艺有特殊要求时，可选用其他液体，如要求较高的高压蒸汽发生系统管道往往要求用软化水作为试验介质。不锈钢管道用水试验时，水中的氯高子含量不得超过25mg/L。用可燃液体进行试验时，其闪点不行低于50。C。气压试验时一般选取用压缩空气或净化压缩空气。
5、长输管道试压前的清管
长距离输油输气管道分段试压前，应采用清管或清管器进行清管，清管次数不应少于两次。
分段清管应设临时清管收发装臵，并将收装臵设臵于地势较高的地方，且50m内不应有居民的建筑物。
清管前应确认管段内的线路截断阀处于全开状态。
清管球充水直径过盈量应为管内径的5%~8%。清管器应适用于管线弯头的曲率半径。清管时的最大压力不得超过管线设计压力。
长输管道站间试压前，管线、截断阀、穿跨越管道以及碰口连头工程应完成。站场的进出站管道、清管球（器）收发系统及临时排污管道应安装完毕。站间清管应使用压缩空气和站场清管收发装臵，并采用设计规定的带眼踪器的清管器，能适用于清管三通和清管弯头。压缩空气进气点宜选择发球筒放空管或其他合适的地方。清扫出的污物应一站一排，不得污染环境或推向下一站。
5、施工安全与HSE管理
5.1HSE管理体系及措施
5.1.1HS方针
坚持＂以人为本、预防为主、防治结合＂的方针。
5.1.2目标
确保当地环境不因我们的施工而受到污染和破坏；不发生食物中毒事件、不发生职业病；杜绝死亡、重伤、火灾、爆炸事故的发生。
5.1.3组织机构和人员
成立由生产部主任为组长，HSE监督员、中队兼职HSE检查员、技术骨干组成的HSE管理领导小组。通过HSE管理领导小组强化HSE的监督和风险管理，使HSE风险控制措施切实有效的落实到本次安装工程施工过程中的
每一个环节。建立并保持以生产部主任、工程队队长、HSE监督员的通信联络。
5.2管理职责
5.2.1应急计划
针对工程任务的特点及周围环境的情况,确定危险点源、危险工序、分析可能发生的危险情况，由HSE管理领导小组制定相应的应急计划。
5.2.2应急情况
及时上报HSE管理领导小组成员，并充分依托当地公安、消防机构和组织。
5.2.3应急范围
各种意外伤害事故，包括但不限于火灾、爆炸、触电、淹溺、车祸、烧伤、烫伤、及施工伤害事故；发生重大环境污染事故；突发性疾病，包括但不限于饮食、饮水、CO、H2S中毒；急性传染病，包括但不限于霍乱、鼠疫、非典性肺炎等；自然灾害，但不限于山洪、地震、山体滑坡、暴风雨等。
5.3健康管理
5.3.1进入作业区域前对参与本次工程施工的人员进行卫生保健知识和预防措施的教育;对符合健康要求的方可进入作业区。
5.4施工期间安全措施
5.4.1施工危险预测
5.4.1.1天然气泄露中毒
5.4.1.2在管线调试过程中存在内漏硫化物及余气,施工人员和值班人员长时间在天然气泄露环境区内作业,引起操作人员的中毒。
5.4.1.3在调试过程中，由于操作不当（如未经允许乱动操作或误动操作）导致管线泄露天然气引起人员的中毒。
5.4.2设备着火事故
5.4.2.1设备在施工、碰口作业过程中泄露,施工人员或值班人员在施工过程中未发现,引起设备着火事故。
5.4.2.2在施工过程中，由于操作不当（如敲击、电焊火花）导致在用设备引起着火事故。
5.4.2.3在施工中用电设备的电位差引起的静电放电引起着火事故。
5.5应急处理措施
5.5.1天然气泄露中毒事故的处理
5.5.1.1搞清泄露点、泄露量的大小、有无人员中毒
5.5.1.2泄露若发生人员中毒，应立即救出中毒人员，并将伤员撤至安全通风地带，由有经验的人员实施救护或送往医院；参加救护的人员应配带空气呼吸器，必须两人同行，互相照应，防止第二次中毒无人施救。
5.5.1.3施救人员的同时，应组织人员带上空气呼吸器对泄露点的气源切断或倒气；切断气源后立即放空，降低泄露点的压力，防止泄漏扩大。
5.5.1.4施救过程中将消防水带敷设至泄露处，现场准备好灭火器材，一旦发生着火立即扑灭，并利用高压清水对着火周围设备进行降温，防止温度升高引起爆炸事故。
5.5.1.5开展施救工作的同时，严禁使用工具敲击，以防敲击产生的火花引起着火。
5.5.1.6泄露事态严重危及正常生产时，应及时向气矿做汇报，并向相关部
门申请，做好停产准备以及放空泄压工作。
5.6设备着火事故应急处理措施
泄露着火事故发生后，作业区配合组应立即组织消防抢险和救护人员赶到现场，值班人员应及时向调度室汇报，并严格按照下列程序施救：
5.6.1汇报前首先查清着火的情况并立即汇报，事态严重则应立即拨打（119）报警，并详细向消防部门报告具体地点，着火事态；同时将着火的现场情况汇报给气源相关单位，寻求支援和协调配合，尽快将着火事故解决。
5.6.2人员的救护和疏散应取最近的安全通道撤离，并设立事故安全警戒区及警戒线，严禁无关人员进入警戒区。
5.6.3切断气源和当时可能发生憋压的设备和干线进行仔细的观察，一旦发生超压，就采取紧急放空降压，防止设备和管线由于憋压产生爆炸事故。
5.6.4在切断气源和灭火的同时，要对着火点周围的设备实施高压清水降温，以防止设备和管线内气体受热膨胀而引发爆炸事故。
5.7其他应急措施
5.7.1无论发生以上哪种事故,参加应急和抢险的施救人员都必须听从配合小组的指挥和协调,指挥人员应保持清醒的头脑,熟悉事故现场的工艺流程,有效地控制事态的恶化。
5.7.2一旦发生安全事故，现场负责人和相关人员都应在第一时间内赶到事故现场进行施救和抢险。
5.7.3针对泄露和爆炸事故应立即切断各类电源，以防电源短路引发着火，导致事故恶化。
5.7.1事故发生后应立即组织保卫人员进行安全警戒，禁止无关人员进入现
阳台栏杆工程施工组织设计 目录 第一章编制概况 第二章工程概述――――――――――――――――――――――――第三章施工总体方案――――――――――――――――――――――第一节施工目的－―――――――――――――――――――――――第二节施工现场组织及平面布臵―――――――――――――――――第四章施工组织管理构架及职责分工―――――――――――――――第五章施工总进度及控制保证措施――――――――――――――――第一节施工工期总体安排―――――――――――――――――――第二节工期保证措施―――――――――――――――――――――第三节施工进度计划及机械计划――――――――――――――――第六章质量保证措施――――――――――――――――――――――第一节质量控制的原则――――――――――――――――――――第二节质量控制标准―――――――――――――――――――――第三节质量保证措施―――――――――――――――――――――第七章安全生产及文明施工的措施――――――――――――――――第一节安全施工―――――――――――――――――――――――第二节雨季施工安全措施―――――――――――――――――――第三节防火安全措施―――――――――――――――――――――第四节文明施工措施―――――――――――――――――――――第五节环境保护措施―――――――――――――――――――――第六节地下管线及其他地上地下设施的加固措施―――――――――第八章铝合金门窗安装前的施工准备―――――――――――――――第一节施工准备总要求――――――――――――――――――――
第二节施工安装的基本条件确认――――――――――――――――第九章施工安装流程及要领―――――――――――――――――――第十章预计在施工时将出现的问题及解决方法――――――――――第一节测量放线定位―――――――――――――――――――――第二节玻璃及框架――――――――――――――――――――――第三节胶缝质量―――――――――――――――――――――――第四节玻璃位臵不正――――――――――――――――第十一章成品保护的保证措施及工程保险―――――――――――――第一节生产加工阶段成品保护措施―――――――――――――――第二节产品包装阶段防护措施―――――――――――――――――第三节运输阶段产品防护措施―――――――――――――――――第四节施工现场产品防护措施―――――――――――――――――第五节工程保险―――――――――――――――――――――――第十二章与业主、总包方及其他专业的协调配合――――――――――第一节业主方面―――――――――――――――――――――――第二节建筑设计师――――――――――――――――――――――第三节监理公司―――――――――――――――――――――――第四节总承包方―――――――――――――――――――――――第十三章工程验收―――――――――――――――――――――――第一节隐蔽验收的验收制度――――――――――――――――――第二节分项工程完成后的自检制度―――――――――――――――第三节工程验收、竣工――――――――――――――――――――第十四章售后服务承诺――――――――――――――――――――第一节各部门职责――――――――――――――――――――――第二节售后服务工作程序―――――――――――――――――――第三节售后服务人员的要求――――――――――――――――――第四节售后服务的验收――――――――――――――――――――第五节售后服务的收费――――――――――――――――――――
×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称：库区系统安装工程 工程名称：库区工艺管道安装工程 编制单位：××××××××公司 编制日期：2005年8月12日 编制人： 审核人：
目录 一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1．施工工准备阶段 2．管道制作加工 3．管道焊接 4．设备安装 5．管道安装 6．管道防雷接地 7．管道检验、检查和试验 8．管道的吹扫与清洗 9．管道防腐与刷油 10．管道绝热 11．工程交接验收 八、质量技术管理措施
九、安全技术管理措施 一、工程概况 1．工程名称：×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2．工程地点：×××××× 3．工程简介： 本工程为新建植物油库的管道安装工程，共分为两部分，一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装；另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150；出油管为DN150；蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65；蒸汽伴热管为DN25，均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接；DN200 、DN150管道采用氩电联焊，其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈；防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍；管道有保温要求则不刷面漆，其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（） 4．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 5．《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 6．《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93） 7．工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备
怀柔区改建体育公园工程（二期） 施 工 组 织 设 计 编制单位：山东泰丰工程建设有限公司 编制日期：二零壹六年四月
施工组织设计（方案）报审表工程名称：怀柔区改建体育公园工程（二期）钢结构
目录 第一章编制说明 第一节编制目的 (6) 第二节编制依据 (6) 第三节本工程施工采用的主要标准 (6) 第二章工程概况及特点 第一节工程基本情况 (7) 第二节工程总体概况 (8) 第三节工程特点 (8) 第三章施工总体部署 第一节实施目标 (11) 第二节施工顺序 (11) 第三节施工准备计划 (11) 第四节施工组织管理 (16) 第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施 第一节工期目标 (20) 第二节施工进度计划安排 (21) 第三节施工进度计划控制 (21) 第四节施工进度计划保证措施 (22) 第五节强化施工进度计划管理和协调 (29) 第六节定期生产检查及生产会议 (30) 第七节生产资金的保证 (31)
第八节建立监督机制 (31) 第五章主要分部分项施工方法 第一节钢结构除锈、油漆 (31) 第二节钢结构制作 (42) 第三节钢结构安装 (50) 第六章主要技术措施 第一节焊接质量控制 (55) 第二节吊装质量的保证措施 (59) 第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系 第一节质量目标及质量计划 (61) 第二节项目部质量管理责任 (62) 第三节质量计划控制点设置 (64) 第四节施工过程质量控制 (66) 第五节抓分项工程的质量管理 (70) 第六节施工质量检验与评定 (73) 第七节最终交工检查验收 (77) 第八章施工安全和安全保证措施 第一节安全目标 (77) 第二节安全管理的意义 (77) 第三节安全管理的原则 (77) 第四节安全管理手段 (78) 第五节安全管理体系 (78)
㈡、消火栓给水系统的安装 施工工艺流程： 安装准备→消防水泵、稳压泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。 ⑴、安装准备：认真熟悉消防主管部门窗审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置。检查预埋件和预留洞是否准确。检查管材、管件、阀门窗、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （2）、干管安装：消火栓系统管道室内管径≤DN100时，采用热浸镀锌钢管，丝接或法兰连接。管径＞DN150时，采用热浸镀锌无缝钢管，卡箍连接。 （3）、立管安装：每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 （4）、消火栓及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门窗的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门窗开启的一侧，箱门窗开启灵活。 （5）、管道试压：消防管道试压可分区、分段进行，试压环境温度不得低于5℃。消火栓给水系统试验压力为按设计要求执行。试压合格后及时办理验收手续。 （6）、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。 （7）、消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
通信管道管道施工组织设计方案 工程名称: XX通信管道工程 工程地点: XX 编制人： 审核人： 编制单位: 编制日期:
目录 一、工程概况 (3) 二、施工依据及范围 (3) 三、施工部署…………………………………………3-4 四、施工技术措施及工艺……………………………4-5 五、质量、安全控制措施……………………………5-7 六、文明施工 (8) 七、工程交工验收 (8) 八、施工进度计划表 (9)
一、工程概况 本工程为配合外环路与XXX国道交接立交建设的需要进行的通信管道改造工程，建设沟程约2.815公里，建设管孔主要为5孔（655m）、12孔（540m）、13孔（530m）、15孔（660m）。 二、工依据及范围 （一）、施工依据： 1、按“原邮电部颁发的〈通信管道工程施工及验收技术规范〉 〈〈YDJ39-90〉〉的标准”施工。 2、按“中华人民共和国通信行业标准〈〈长途通信光缆塑料管道工程验收 暂行规定〉〉（YD5043-97）”进行施工。 （二）、施工范围： 本工程的施工范围为：按合同完成施工图设计的全部工作内容。 三、施工部署 1、成立工程施工领导小组及电话 2、安排施工队伍及材料进场 本工程暂定在2006年5月17进场，7月24日正式开工。施工人员 暂定50 人，其中工地负责人2名，工地安全员2名，质量检查员3 名（技术人员兼）
2、施工进度计划 本工程为配合道路改造建设，工期与道路工期的依赖性教大，总沟程 约2.815公里，折合31.68管孔公里。在施工条件满足的情况下，计 划总工期为70天，具体工期计划请参考施工进度计划表。 3、主要施工机具 四、施工技术措施及相关施工工艺 （1）本工程采用PVC增强型硬质塑料管，其管身无伤痕，管孔无变形。塑料管在埋设之前用钢锉锉磨管口，以免日后放光缆时刮伤光缆。 （2）管道段长：直线管道允许段长一般限制在120米以内，弯曲管道段长应相应缩短，管道弯曲的曲率半径一般不宜小于36米，曲线部分所夹圆心角不应大于90度，且在一段弯曲管道内不应有反向弯曲。 （3）管道埋深及其坡度，一般情况下管道的埋设深度按设计要求埋设，在特殊 如果管道埋深达不到上述要求,则采用150#混凝土或预制混凝土盖板进行包封。 为保证管道中积水的流动顺畅，管道的坡度一般最小不得低于2.5‰。 (4)一般情况下,手孔内相对位置孔高度差大于0.5米。进入手孔的管道，管底距手孔基础面一般不应小于0.3米。 （5）塑料管的敷设：塑料管敷设之前将管沟铲平，石质地段应在塑料管底层铺不小于10CM的碎石或沙，塑料管层与层及同层邻管之间为1CM，并将其间隙及管顶和两侧均用砂填充夯实，为防尘管道群弯曲不规则，管孔数较多的管群可用铁线捆绑及木桩固定，塑料管在易受外力损伤冲击的地段，采用10CM厚的100#混凝土全部包封。
目录 1编制说明 (1) 2工程概况及施工特点 (3) 3主要施工办法、技术措施 (5) 4拟投入的主要物质计划和主要施工机械设备计划 (27) 5施工进度计划…………………… 6施工现场平面布置 7劳动力安排计划 8确保工程质量的技术组织措施 9确保安全生产及文明施工组织措施 10确保工期的技术组织措施 11创优目标计划 12质量通病防治措施 13雨季施工管理目标 第一章编制说明及编制依据 1.1、编制原则 1.1.1远安县鸣凤城区供水系统改扩建工程施工组织设计，以响应招标文件规定的要求编制。 1.1.2内容包括项目编制说明、工程概况及施工特点、主要施工方法及技术措施、拟投入的主要物资计划和主要施工机械设备计划、施工进度计划、施工现场平面布
置、劳动力安排计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产及文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、创优目标计划、质量通病措施、雨季施工管理目标共十三部分。 1.1.3本工程施工组织设计以满足开工、施工过程、竣工验收的项目管理等各项施工管理措施。并在施工过程中严格执行国家法律、法规、各项建设工程管理制度和工程施工标准（规范），在合同规定的工期内安全、优质完成工程项目，并提供满意的优质服务。 1.2、编制依据 1.2.1 公司发布的《公司投标及总承包合同交底资料》。 1.2.2 招标文件答疑 1.2.3武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的“远安县鸣凤城区供水系统改扩建扩建工程”施工图。 1.2.4国家现行施工规范、标准： 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《供水水文地质勘察规范》GBJ27-88 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
. 1适用范围 本施工技术方案适用于对江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程焊接作业进行指导。 2编制依据 《承压设备无损探伤》JB4730-20052.1； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19982.2； 《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-19982.3； 《钢制压力容器焊接规程》JB4709-20002.4； 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－20042.5； 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994；2.6 《电力建设安全工作规定》（第1部分火力发电厂部分） 2.7DL5009.1－2002；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.8发布； 《FGD喷淋吸收塔施工及验收技术规范》Q-JS01-J001-20042.9； 2.10吸收塔安装图纸（苏源环保）； 2.11烟道制作安装图纸（苏源环保）； 2.12管道安装图纸（苏源环保） 3概况 江阴澄星石庄热电厂1×130t/h锅炉烟气脱硫改造工程焊接作业内容主要有吸收塔焊接，烟道焊接，管道焊接等。 4焊接材料烘干保温 焊接材料由仓库保管员负责保管,使用前应按产品说明书或下表的规定进行烘干
资料Word . 3 ≤～1 8 100～150 0.5 J422 焊接工艺及方法5 吸收塔部分5.1 5.1.1焊接准备工作 5.1.1.1焊机必须运行良好，且性能可靠，焊工所需工具配备齐全； 5.1.1.2现场焊接由经过培训、具有合格上岗证的专业焊工进行焊接。焊接前应明确焊件材所以焊接采用手工电Q235，质，根据焊件材质选用焊条，根据设计 图纸本工程吸收塔材质为)；弧焊，焊条牌号为J422(根据设计图纸要求无损检 测人员的资格审查合格，持证上岗；5.1.1.3 施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查；5.1.1.4焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接要求进行施焊，并认真履行质量自5.1.1.5 检；焊工在施焊前必须经技术人员交底，熟悉图纸及指导书对焊缝的质量及技术要求。5.1.1.6 焊接前必须进行焊前练习，以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊；技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊5.1.1.7 接过程进行跟踪监督、检验和验收工程；工程使用的焊条应有厂家质保书，若无质保书或对其质量有怀疑时，应按批号抽查5.1.1.8 试验合格后方可使用；焊条使用前应按说明书的要求烘干；5.1.1.9 焊接场所应有必要的挡风、防雨、防雪、防寒等措施；5.1.1.10焊接前应检查对口装配情况，并确保将坡口表面及附近母材的油、漆、垢、锈等清 5.1.1.11 理
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
强电管道工程施工组织设计方案
第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸； 2、《建筑电气安装工程图集》JD5； 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下，严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求，精心组织、精心施工，把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中，我们将建立健全质量保证体系，精心施工，科学管理，确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制，由项目部总工程师组织技术负责人、质检、
试验、安全等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础，结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第 一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨而编制。 6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容，认真组织工程的实施。在分项工程开工前，我们将编制更为详细的施工方案。
第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000～K5+339.818长5.340公里，路基宽度为23米，（其中K3+600～K4+350段路基宽度为20米）。 2、管道布置 南环（23米路基宽）位于道路中心线以北9.62米，南环（20米宽路基）位于道路中心线以北9.25米。 3、管材、管件及基础 强电管道管材纵向采用三层排列9根φ200玻璃夹砂电缆管，横向采用φ200热镀锌钢管。基础采用30㎝厚3：7灰土基础，垫层采用C15豆石混凝土厚度为10㎝。每60m设一个强电检查井。 4、构筑物 （1）检查井尺寸：2000（L）×1500（W）×1900（H），370砖砌井墙，C25混凝土盖板。 （2）井盖口：240砖砌。
焊接专业施工组织设计 工程概况 ****热电厂工程安装8×60MW由武汉锅炉厂提供的锅炉，锅炉型号为：WGZ-240/9.8-2。 1.1锅炉主要设计参数 锅炉型号： WGZ-240/9.8-2 额定蒸发量： 240t/h 额定过热蒸汽压力（表压）：9.8Mpa 额定蒸汽温度：540℃ 给水温度： 215 ℃ 空气预热器进风温度 20 ℃ 锅炉效率 90％ 1.2主要工作量 焊接工作量有受监焊口、承重结构、六道及各类密封以及一般结构的焊接等。其中锅炉定型设计的受热面管子、本体范围内管道的焊口数见锅炉受监焊口统计表。施焊的主要钢种有：Q235 Q235-A.F Q235-A Q215-A 20G 12Cr1MoV 1Cr18Ni9Ti 1Cr6Si2Mo 1Cr1 3 1Cr20Ni14Si2 施工平面布置 2.1焊机布置
组合厂布置30台焊机；锅炉间0m至37m分三层布置，第一层布置在0m，第二层布置在八米平台附近，第三层布置在炉顶汽包平台，每层布置10台焊机。 2.2热处理设备布置 布置全自动热处理控温柜1台,具体位置根据现场实际情况而定。2.3焊接用气体供应 2.3.
⒈本现场不设制氧厂及乙炔站。 ⒉3.2氧气、乙炔气、氩气全部瓶装供应，采用集中及分散配合。集中以笼式装瓶方案通过管线供各用气站，管线接不到处可以散用。施工组织形式及劳动力计划 3.1组织形式 为了提高经济效益，适应当前经营承包机制，焊接专业的劳动组织形式为集中管理和分散管理相配合的方式。本工程的高压焊工归项目部统一管理，中、低压焊工实行分散管理，锅炉、汽机焊工直接分配到铁工班组，热处理班由检测中心负责。全面承担本工程的焊接、热处理和无损探伤等项工作。要求焊接人员的数量及技术状况如下：3.1.⒈焊接技术负责人：1名（工程师及以上职称） 3.1.2焊接施工技术员：1名（助工及以上职称） ⒊1.3.无损探伤负责人：1名（RTII 、UTII级以上资格） 3.1.4热处理工：1名（具有操作证） 3.1.⒌探伤工：1名（RTII级1名UT级1名） 3.1.
北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案 钢筋混凝土管道施工方案 第一章工程概况 设计概述：一、北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。属于丁类多层厂房，建筑层数为5层，建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。本高程±0.000标高相当与黄海高程217.8m。总建筑面积为：191857.22平米。本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管，总长度约为550m，管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管。检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。检查井型号为：
页13 共页1 第 二、现场自然条件： 施工位置在2号标准厂房一层55～56/A～P、1～56/P-N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟，原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟，雨水沟加宽1000×1600，根据地质资料，土质为回填土，地形平坦。 三、编制依据： 1、施工图：一层管网施工图及其设计说明； 2、《排水检查井》图集02S515；《混凝土排水管道基础及接口》04S516
图集； 3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。 第二章施工组织 一、工程材料准备： 1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。 3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。 二、机工具准备： 埋地排水管施工机械：挖掘机一台，吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具，并按时送到现场。 三、施工方法 施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。 四、测量放线 1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线
钢管脚手架工程施工案 第一部分：工程概况与材料的选择 房地产开发公司相公寓工程，外脚手架由娄氏脚手架有限公司劳务分包施工，本工程为十二层，一层层高为3.6米，其余楼层层高为3.1米。该建筑物长为39.98米，宽为13.6米，总建筑物高度为38.15米，建筑物面积约为5307平米，脚手架应采用Φ48×3.5mm钢管双排常规落地式搭设。搭设高度考虑高出屋面护身栏杆1.5米高，故所需高度为39.65米。由于一次搭设的高度较高，可以在6层和10层处用14#钢丝绳卸载。 第二部分：材料、人员的选用 一、选材 1、钢管选用国际《直缝电焊钢管》，（GB/T13793）质量符合碳素结构（GB/T700）中Q235-A级钢规定。钢管尺寸选用Φ48×3.5mm钢管，表面锈蚀程度Δ≦5mm，立杆钢管弯曲变形当3m 四、PE管施工方案 1、概述 PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长 （50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8 ）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范 （GB50242--2002 ）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，整根管的外观应光滑，无色泽不均现象，检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件，符合要求后予以签认。材料进场后，按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检，在未获得检验合格的证明文件之前，不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候，尤其要注意生产批号，由于生产过程的某些不可预见因素，同一生产厂家、同一原料、同一配 方和工艺，不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽T管道安装T部分回填T试压T敷设标志桩T全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟 的开挖宽度B, 一般按B=D+0.3m （D —管道外径）确定管沟宽度即可满足要求。管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较 软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时 长、技术要求高等不利因素，热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余 量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂 质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则， 将影响对接质量。 ⑤、加热：对接温度一般在210-230 C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm 为佳。 ⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周 期越短越好。熔融对接质量，切换周期越短越好。 ⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm 为宜。 ⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不 第一章、工程概况 第一节施工范围 XX水库引水及城市供水环网工程--配水管线工程，其中钢管主要有DN1200钢管临时输水管道约463米，自XX水厂至XX公路DN2000钢管双管道，长度2.332Km;清水管道中沿鄞县大道的部分，范围为自横街镇管线分叉点至古林镇段，为DN2000钢管，总长约4.16km； 第二节编制依据 1、根据XX水库引水及城市供水环网工程--配水管线XX工程招标文件以及招标答疑文件、配水管线合同、投标书、设计图纸。 2、现场勘察资料国家现行的工程建设政策、法规和工程施工与验收规范、技术标准，主要有： 配水管线采用技术标准规范一览表 规范号规范名称 DBJ08-217-95 市政工程施工及验收技术规程 GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50268－97 给排水管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50208-2002 地下防水工程施工质量验收规范 GB50026-93 工程测量规范 SYJ4006-90 长输管道阴极保护工程施工及验收规范 BSICP1021 阴极保护实施规范 S1、S2、S3 中国给排水标准图集 GB50202－2002 地基与基础工程质量验收规范 GB/T9711.1-97 工业金属管道 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB123-88 土工实验方法标准 第三节工期 我单位组建XX项目经理部组织工程的实施，计划开工日期：2006年3 月 10日，计划竣工日期：2006年12月10日，工程实施期共计9个月。 第四节工程地质条件 根据XX水库引水及城市供水环网工程--配水管线C3标工程招标文件，本工程污水管道穿越的土层主要有： 第1-1层：第四系全新统上组耕土。松散，湿，含较多植物根系，局部地段为填土。耕土厚度一般0.4m，填土厚度变化较大。 第1-2层：第四系全新统上组海积粘土 灰黄色，软，可塑，饱和，切面光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高，含少量铁锰质结核。厚度0.4-1.9m，在海溪村至毛家坪缺失该地层。 第2-1层：第四系全新统中组海积淤泥 灰色，流塑，光滑，饱和，局部有臭味，为有机质土，遇水有轻微膨胀，层厚1.9-5.0m，分布于鄞横公路两侧，局部地段粉性较高，相变为淤泥质粉质粘土。地下水水位较高，埋藏于地面下约0.5m，水源比较丰富。 第五节工程气象资料 XX地区为大陆性海洋气候，气温历年最高气温 38.7℃，历年最低气温–8.8℃，历年平均气温 16.2℃。降雨量集中在春、夏季，以春雨、梅雨、台 外网管道安装 施 工 组 织 设 计 第一章编制依据 一、编制说明： 外网工程施工方案根据建设单位、施工设计图纸的要求，对工程质量和安全生产技术措施、文明施工组织和技术措施、现场施工管理组织机构、主要项目的施工方案及方法、投入机械设备及进场计划、主要材料用量及损耗、控制性施工进度计划以及工期保证措施、现场总平面布置等均做了详细的阐述。同时又根据本工程质量确保一次性交验合格。 我公司将把本工程列为重点工程，将从人员、材料、设备等方面予以充分的保证。本着“创一流精品，树企业形象，让用户满意”的原则，在施工中进一步加强工程的计划性、控制性和监督性。做到对所有人员、材料、设备的进场有计划，使用过程有控制，事后有监督。对现场所有人员实行定岗定责，做到职责明确，奖罚分明。从而使工程的成本、质量、进度、安全、文明施工等方面得到有力的保障。同时我们将在施工中确保工程的质量目标。对各类耗材加强控制，定量分析。本工程要全面、高标准的实现设计意图及国家标准，我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，以我们良好的企业实力，和我公司创优质工程，树优质信誉的质量方针，在确保工程质量、投资目标的前提下，按期竣工，尽快发挥建设单位在该项目上的投资效益。我方将充分利用有利条件，以敬业、求实的工作作风，优质、高速、安全的完成该工程的建设任务。 二、编制依据 1.建设单位提供的施工图纸 2.给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 3.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 4.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 5.水泥混凝土路面施工及验收规范GJ97-87 10.2008。 九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制说明 第二节工程总说明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术准备 第七节施工用水准备 第八节临时用电准备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排计划及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节 第五章质量安全保证措施 第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施 1、环境保护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表 第一章施工组织设计 第一节编制说明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图；（四）本工程主要采用的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。 (二)按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。 (三)按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。 (四)按照质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。 (五)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求，以使各项要求得到有效保障。 (六)遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。 (七)遵循实事求是的原则。根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。 (八）遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 第二节工程总说明 一、工程概况 本工程为太原天然气有限公司2017年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。本标段包含：1、西峪路DN300约5.5km；2、新店西路DN200约0.71km；管线全长约6.21km。 1、西峪路（南内环西街—神泉街）中压燃气工程，东起南内环西街，西至神泉街。气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。主线管底平均埋深 上海发电设备成套设计研究院工程中心锅炉水动力给水管道（压力管道安装） 施工方案 编制： 审核： 批准： 南通四建设备安装有限公司 二○一四年月 施工方案及施工组织 一、工程概况 本工程是上海发电设备成套设计研究院工程中心锅炉水动力试验管道施工方案。安装地点：上海市闵行区剑川路1115号。 1、工程项目名称：锅炉水动力试验管道安装工程 2、图纸设计单位：上海发电设备成套设计研究院 3、根据设计及施工说明，压力管道等级特性表如下： 无缝钢管：? 51x5，数量39;?51x10.5,数量89;?25x6.5,数量5 截止阀：DN20 PN2.5，数量1；?25x6.5 40MPa,25℃,数量4；?51x5 PN2.5,数量1 接管座：DN20 PN44，数量3 等径三通：? 51x10.5 40MPa 450℃,数量1 弯头：?51x5 1.6MPa，数量9；?51x10.5 40MPa,数量26 电动截止阀:?51x10.5 40MPa，数量3 电动调节阀：?51x10.5 40MPa,数量2 焊条E0-19-10 二、施工及验收规定 1、按双方签订的合同书及设计图纸工艺技术要求施工及验收。 2、本工程施工安装的承压管道，其施工过程及验收标准严格执行现行国家标准： ①《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007 ②《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 ③《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 ④《管道及设备保温》98R 418 ⑤《水利水电工程压力钢管制作安装及验收规范》GB50766-2012 三、现场施工组织 为使工程能按时按质按用户的要求完成各项工作，施工现场特设以下组织机构：1）施工现场负责人： 2）技术负责人： 3）持证电焊工： 4）铆钳工： 5）电气安装工： 6）司索指挥工： 7）安装工： 8）安全及质检员： 四、现场投入设备 *******************厂高纯氮气管道安装工程施工组织设计与施工方案 编制：****** 校核：****** 批准：****** ******************公司 ************年**月**日 目录 一、工程概况 (3) 二、工程施工项目内容 (3) 三、编制依据................................................................................................................ .. (3) 四、管道安装施工程序 (3) 五、管道安装施工工艺 (4) 1、管道组成件及支承架的验收 (4) 2、管道加工 (4) 3、管道焊接 (4) 4、管道安装 (5) 4.1管道安装应具备以下条件 (5) 4.2管道预制 (5) 4.3钢制管道安装 (6) 4.4阀门安装 (7) 4.5补偿装置安装 (7) 4.6支、吊架安装 (8) 4.7静电接地安装 (8) 4.8管道酸洗和除锈脱脂 (8) 4.9管道检验、检查和试验 (9) 4.10压力试验 (10) 4.11管道的吹扫与清洗 (11) 4.12管道防腐、保温 (12) 4.13工程交接验收 (12) 六、现场管理体系及主要施工机具配置 (12) 1、施工组织机构 (13) 2、施工设备及机具计划表 (13) 七、质量保证措施 (14) 八、保证工程工期技术措施 (14) 九、确保安全施工的技术组织措施 (15) *************高纯氮气管道安装工程 施工组织设计及施工方案 一、工程概况 1、工程名称：******************氮气管道安装工程。 2、工程地点：****************************。 保山市隆阳区奥林匹克体育中心体育场钢管桁架 施 工 组 织 设 计 编制单位：江苏省第一建筑安装有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二零零八年三月 目录 第一章编制讲明 第一节编制目的 (5) 第二节编制依据 (5) 第三节本工程施工采纳的要紧标准 (5) 第二章工程概况及特点 第一节工程差不多情况 (6) 第二节工程总体概况 (6) 第三节工程特点 (7) 第三章施工总体部署 第一节实施目标 (8) 第二节施工顺序 (9) 第三节施工预备打算 (9) 第四节施工组织治理 (14) 第四章工期和工程进度打算表及进度保证措施 第一节工期目标 (18) 第二节施工进度打算安排 (19) 第三节施工进度打算操纵 (19) 第四节施工进度打算保证措施 (20) 第五节强化施工进度打算治理和协调 (27) 第五章要紧分部分项施工方法 第一节钢结构除锈、油漆 (28) 第二节钢结构制作 (31) 第三节钢结构安装 (38) 第六章要紧技术措施 第一节焊接质量操纵 (41) 第二节吊装质量的保证措施 (45) 第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系 第一节质量目标及质量打算 (47) 第二节项目部质量治理责任 (48) 第三节质量打算操纵点设置 (50) 第四节施工过程质量操纵 (52) 第五节施工质量检验与评定 (56) 第六节最终交工检查验收 (60) 第八章施工安全和安全保证措施 第一节安全目标 (60) 第二节安全治理的意义 (60) 第三节安全治理的原则 (60) 第四节安全治理手段 (60) 第五节安全治理体系 (61) 第六节安全治理要紧职责 (62) 第七节安全生产保证措施 (77) 第九章文明施工保证措施 第一节文明施工目标 (95) 第二节建立文明施工领导小组 (95) 第三节文明施工治理措施 (95) 第四节场容场貌治理措施 (97) 第五节现场卫生治理措施 (97) 第六节现场队伍精神风貌及治理措施 (97)PE管工程施工组织设计方案
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