机械加工工种的分类定稿版
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机械加工工种分类1. 引言机械加工是一项重要的制造工艺,广泛应用于各个行业领域。
随着技术的进步和需求的不断增长,机械加工工种也不断发展和演变。
本文将对机械加工工种进行分类,以帮助读者更好地了解机械加工行业。
2. 数控操作工数控操作工是机械加工领域的基础工种之一。
他们负责设置和操作数控机床,进行零件的加工和加工程序的编写。
数控操作工需要熟悉机床的结构和性能,并掌握数控编程技术。
他们需要严格按照工艺要求进行操作,保证加工零件的质量和精度。
铣床操作工是一种专门从事使用铣床进行金属零件加工的工种。
他们需要熟悉铣床的结构和基本操作,能够根据工艺要求进行切削加工。
铣床操作工需要具备良好的数理思维能力和空间想象能力,能够通过计算和测量确定刀具的进给速度和切削深度,保证加工精度和表面质量。
4. 车床操作工车床操作工是一种专门从事使用车床进行金属零件加工的工种。
他们需要熟悉车床的结构和基本操作,能够根据工艺要求进行切削加工。
车床操作工需要具备良好的空间想象能力和手眼协调能力,能够揣摩和掌握工件的形状和尺寸要求,灵活运用车床进行切削操作。
磨床操作工是一种专门从事使用磨床进行金属零件加工的工种。
他们需要熟悉磨床的结构和基本操作,能够根据工艺要求进行切削加工和精密磨削。
磨床操作工需要具备精细的观察力和手工操作技巧,能够准确判断工件的精度和质量,掌握磨削参数的调整和研磨工艺。
6. 钳工钳工是一种从事金属零件装配、修理和调试的工种。
他们需要根据设计图纸和工艺要求,进行零部件的装配和调试。
钳工需要熟悉各种机械零部件的构造和特点,掌握常见的装配工艺和工具使用方法。
他们需要具备耐心细致和团队合作的精神,保证装配过程的质量和效率。
7. 制齿工制齿工是一种从事齿轮加工的专业工种。
他们需要根据设计图纸和工艺要求,进行齿轮的切削、铣削和研磨加工。
制齿工需要熟悉齿轮的结构和齿形参数,掌握齿轮加工工艺和机床操作技巧。
他们需要具备高度的责任心和专业精神,保证齿轮的准确性和可靠性。
机械冶金行业工程分类一、冶炼铸造1、配砂工2、型砂试验工3、造型工4、机械造型工5、砂型烘干工6、炉料工7、炼钢工8、电炉配电工9、化铁工10、有色金属熔化工11、浇注工12、铸造清理工13、铸造热处理工14、炉工15、失腊造型工16、粉末冶金压制工17、粉末冶金烧结工二、锻造18、锻工19、模锻工20、水压机锻工21、锻锤司机22、水压机司机23、操纵机司机24、锻造热处理三、机床加工25、下料工26、车工27、自动车工28、铣工29、齿轮工30、插工31、刨工32、钻工33、镗工34、磨工35、刃磨工36、螺纹磨工37、光学曲线磨工38、拉床工39、电火花加工40、机床调整工四、钳工41、划线工42、钳工43、工具钳工44、修理钳工五、热处理、表面处理45、热处理工46、校正工47、喷砂工48、电镀工49、发兰工50、抛光工51、油漆工六、冷作、铆焊52、铆工53、放样工54、冷作工55、煨曲工56、冲压工57、白铁工58、电焊工59、气焊工60、拔料工七、木工61、木模工62、制材工63、木材干燥工64、机械木工65、木工66、包装工67、修锯工八、电工68、内外线电工69、值班电工70、电机修理工71、维修电工72、有线电修理工73、电话员九、动力74、锅炉工75、煤气工76、制氧工77、空氧压缩机工78、乙炔工79、水泵工80、管道工81、热工仪表工82、天车司机83、起重工84、空气调节工十、检验85、材料检查工86、木模检查工87、铸造检查工88、锻造检查工89、机械检查工90、热处理、表面处理检查工91、铆焊检查工92、无损探伤工93、计量鉴修工94、电工仪表修理工十一、理化试验95、工业化学分析工96、机械性能试验工97、金相试验工十二、驾驶员98、叉铲车驾驶员99、叉铲车修理工十三、印刷100、铸字工101、排字工102、印刷工103、装订工。
机械加工工种得分类:机械加工得定义:机械加工就是一种用加工机械对工件得外形尺寸或性能进行改变得过程。
工种就是对劳动对象得分类称谓,也称工作种类,如电工、钳工等。
机械加工工种一般分为冷加工、热加工与其她工种三大类。
机械加工冷加工类包括:1。
钳工:钳工大多就是用手工方法进行操作得一个工种。
2.车工:车工就是指操作车床,对工件旋转表面进行切削加工得工种。
ﻫ3、铣工:铣工就是指操作各种铣床设备,对工作进行铣削加工得工种。
4.刨工:刨工就是指操作各种刨床设备,对工件进行刨削加工得工种。
5、磨工:磨工就是指操作各种磨床设备,对工件进行磨削加工得工种。
ﻫ除上述工种外,常用得冷加工工种还有:钣金工、镗工、冲压工、组合机床操作工等。
机械加工热加工类包括:1.铸造工:铸造工指操作铸造设备,进行铸造加工得工种。
2.锻造工:锻造工就是指操作锻造机械设备及辅助工具,进行金属工件毛坯得备料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工得工种。
3、热处理工:热处理工就是指操作热处理设备,对金属材料进行热处理加工得工种、其她工种包括:1、机械设备维修工:就是指从事设备安装维修与处理得工种、2.维修电工:指从事工厂设备得电气系统安装、调试与维修、修理得工种。
ﻫ3.电焊工:电焊工就是指操作焊接与气割设备,对金属工件进行4、电焊接或切割成型得工种。
ﻫ加工设备操作工:在机械制造中,为了加工各种难加工得材料与各种复杂得表面,常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工,这种加工方法一般称为特种加工。
其中操作电加工设备进行零件加工得工种,称为电加工设备操作工。
ﻫ二。
各工种得安全操作规程无论那一项工作都有其安全操作规程,只有安全了才能保证任务得顺利完成。
机加工主要工种及生产中产生的有害因素机加工产业是现代工业中不可或缺的一部分,它负责生产汽车、机械、电子设备和其他重要的工业产品。
机加工的实施需要许多专业技能,这就需要机加工主要工种的技术和职业知识。
然而,在机加工业中,工人可能会接触到多种有害因素,对健康造成潜在的损害。
本文将对这些问题进行讨论。
一、机加工主要工种机加工业包括多项技术和专业,需依赖不同的技能和职业知识来完成不同的工作。
以下是几种机加工主要工种:1. 数控机床操作员:数控机床是目前最常用的机床类型。
数控机床操作员需要掌握计算机程序和自动化设备,以对加工过程进行准确控制和监控。
2. 金属加工工人:这些工人主要负责对金属进行机械加工,包括切削、钻孔、铣削和磨削等加工过程。
他们还需要掌握不同类型的材料,以便选择合适的工具和加工方法。
3. 非金属制品加工工人:这些工人主要负责对非金属制品进行机械加工。
它们在汽车、飞行器、电子和其他制造业中都扮演着重要的角色。
4. 车铣工:车铣工主要负责独立完成粗加工和精密加工,一般需要掌握铣削和钻攻等技术,及各种机床的操作方法。
5. 钳工:钳工主要负责组装机器设备的部件、维修、保养,对机器设备进行维护和检修。
二、机加工中产生的有害因素机加工产业中的工人通常需要接触到多种有害因素,这些有害因素可能会对健康造成慢性甚至致命的危害。
以下是一些常见的有害因素:1. 噪声:在机加工的过程中,机器设备的噪声通常比较大。
长时间接触噪声可能会影响听力,甚至引发耳聋。
2. 粉尘:在机加工的加工过程中,会产生大量的金属或非金属粉尘。
这些粉尘包含铜、铝、石棉和钢铁等成分,会对呼吸系统造成损害。
3. 电离辐射:如X射线,可能会对生物体造成辐射损伤。
4. 化学物质:机加工的过程中,可能会使用各种有害化学物质,如氢氟酸和氨等,这些物质会对皮肤和肺部造成损害。
5. 机械伤害:机加工行业是一个高危险性的行业,存在机械设备的碰撞、撞击和切割等安全问题,对工人生命安全造成严重威胁。
机械加工企业职位序列层级划分与职位管理办法机械加工企业职位序列层级划分与职位管理办法第一章总则第一条目的:机械有限公司职位序列、层级划分与职位管理是根据公司内部员工所从事的工作内容不同,将不同岗位进行归类管理,从而形成不同的“岗位序列”或“岗位族”等。
通过工作分析的方式对职位进行定义,目的是将职位聘任、职位定薪、职位考核、职业拓展结合起来,以达到配合公司人力资源战略发展需要,打造一支技术设计领先、生产营销反应快速和拥有高效、专业化的管理团队及一支专业能力强、传授意愿高、技巧好的教练队伍。
第二条适用范围机械有限公司(以下简“公司”)各类岗(职)位。
第三条职位层级划分机械有限公司专业职位设置层级分为:1.规划控制层:管理、指导多个专业团队,对整体产出负责。
制订、实施、监控专业领域内的发展规划。
2.组织实施层:管理指导专业团队,对团队的产出负责,设计、改进、监控作业流程并制订团队规划。
3.操作层:按照有明确定义的作业流程来操作,需要专业积累,工作有一定的复杂性,不能随意替换。
第四条术语与概念4.1职位序列:按照不同的职位特性将职位进行分类而形成的职位“簇”或“群”;4.2职等:由于职位的责任与要求的差异性而在职位序列内产生的高低层次;4.3职级:将企业内最高与最低薪酬之间的差额人为划分而形成的级别,它是薪酬体系中加(减)薪的基本单位;第五条职位序列设计职位序列的划分是将公司所有职位根据工作性质,分配方式等不同而划分为不同的几个类别,对公司职位系列的设计是结合公司实际而进行。
5.1职位系列及职等的划分(职位系列划分见附表)5.2五大职位系列的特性:5.3 各序列职等说明5.3.1管理序列:指科级和科级以上的管理层级职位,从事管理工作并拥有一定职位,主要职责是决策,对下属进行业务指导、综合管理和沟通协调。
一般以所谓的“中层和高层”为区分概念。
4.2技术序列:主要指技术和工艺研发职位,是以运用特定专业技术知识为主要工作内容,其技术知识应高于普及水平,通常要经过专业培训获得。
机械加工工种的分类精
编W O R D版
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机械加工工种的分类:机械加工的定义:机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。
工种是对劳动对象的分类称谓,也称工作种类,如电工、钳工等。
机械加工
工种一般分为冷加工、热加工和其他工种三大类。
机械加工冷加工类包括:
1.钳工:钳工大多是用手工方法进行操作的一个工种。
2.车工:车工是指操作车床,对工件旋转表面进行切削加工的工种。
3.铣工:铣工是指操作各种铣床设备,对工作进行铣削加工的工种。
4.刨工:刨工是指操作各种刨床设备,对工件进行刨削加工的工种。
5.磨工:磨工是指操作各种磨床设备,对工件进行磨削加工的工种。
除上述工种外,常用的冷加工工种还有:钣金工、镗工、冲压工、组合机床
操作工等。
机械加工热加工类包括:
1.铸造工:铸造工指操作铸造设备,进行铸造加工的工种。
2.锻造工:锻造工是指操作锻造机械设备及辅助工具,进行金属工件毛坯的备
料、加热、镦粗、冲孔、成形等锻造加工的工种。
3.热处理工:热处理工是指操作热处理设备,对金属材料进行热处理加工的工
种。
其他工种包括:
1.机械设备维修工:是指从事设备安装维修和处理的工种。
2.维修电工:指从事工厂设备的电气系统安装、调试与维修、修理的工种。
3.电焊工:电焊工是指操作焊接和气割设备,对金属工件进行焊接或切割成
型的工种。
4.电加工设备操作工:在机械制造中,为了加工各种难加工的材料和各种复
杂的表面,常直接利用电能、化学能、热能、光能、声能等进行零件加工,这种加工方法一般称为特种加工。
其中操作电加工设备进行零件加工的工种,称为电加工设备操作工。
二.各工种的安全操作规程
无论那一项工作都有其安全操作规程,只有安全了才能保证任务的顺利完成。