设备维修工具管理制度

设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。

适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。

二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。

2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。

三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。

1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。

1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。

2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。

2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。

2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。

3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。

3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。

四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。

1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。

1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。

2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。

2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。

2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。

2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。

3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。

3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。

3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。

五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。

设备管理部维修工具管理制度（暂行）1.目的规范设备管理部工具管理，确保维修工具的完整及维修工作的开展。

2.适用范围适用于设备管理部的工具管理。

3.职责3.1各专业检修主管负责工具的申购、发放控制、使用的监督检查；3.2 各专业检修主管负责确定个人和公共工具的使用的监督检查；3.3 维修员负责个人工具的保管，合理使用。

4．管理规定4.1本部工具分为各专业自用公用工具及个人工具二部分，专业自用公用工具由专人负责保管及使用，个人工具由个人自行保管及使用。

4.2所有工具保管人必须认真负责并保持工具的完好及使用功能。

工具保管人必须定期检查并保养所属工具，每月一次，以保证各类工具的正常使用。

4.3工具保管人必须认真建立工具台帐,做到工具与台帐相符，每人必须在各自的《工具领用登记表》签字。

4.4检修人员必须爱护工具，正确使用工具，凡不正确使用工具、不爱护工具者，造成工具损坏者，按价（折旧价，最少为原价的10%）赔偿。

4.5公用工具的借用,必须执行公用工具的临时借用办法，工具借用最长时间为三天，如因工作原因,需再继续使用时，必须重新办理借用手续，工具用完后立即主动归还,不得拖延。

4.6专业自用公用工具保管人必须进行每日清点，并保持完好，特别是常用小型工具，不得遗失或损坏,如有遗失或损坏，须由使用人照价（折旧价，最少为原价的10%）赔偿。

4.7借用公用工具归还时，须由工具保管人和使用人共同进行检验确认，如有人为的遗失或损坏，须由使用人负责照价赔偿；如借用工具时未按规定填写《工具借用登记表》，或无法确定使用人时，造成公用工具的遗失或损坏，工具保管人负责照价（折旧价，最少为原价的10%）赔偿。

4.8所有工具一律不得外借，如因情况特殊，必须经主管批准后方可借出，员工擅自外借、带出，经查实严肃处理。

4.9对于损坏的工具应由专人保管，并建立专用工具档案，不得轻易损坏、更换，一旦损坏应填写损坏原因。

4.10工具的使用周期三至五年，所有工具交旧领新，在领用新工具时必须交回旧的工具。

机修车间工具管理制度1、车间设备的一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。

二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。

三、时常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。

四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否那末要追究当事人的责任。

2、车间工作制度一、在上级主管部门的领导下，根据安排的任务加工单，安排每天的生产任务。

二、每天 7：30——7：50 根据任务单安排各工种的工作量。

三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。

五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。

3、设备检修制度一、对于设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原那末。

三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。

四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。

五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100 元。

七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。

4、材料管理领用制度一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。

二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不许先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。

三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。

四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。

一、总则为了规范修理厂工具设备的管理，提高工作效率，确保安全生产，保障修理厂正常运营，特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于修理厂所有工具设备的管理，包括但不限于以下几类：1. 通用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子、电钻等；2. 专用工具：汽车维修工具、摩托车维修工具、电动车维修工具等；3. 仪器设备：万用表、电烙铁、气泵、烤枪、示波器等；4. 机械设备：车床、铣床、磨床、钻床等；5. 其他工具设备。

三、管理制度1. 工具设备入库管理（1）采购部门在采购工具设备时，应严格按照采购计划进行，确保采购质量。

（2）采购回来的工具设备，由仓库管理员进行验收，验收合格后办理入库手续。

（3）入库的每件工具设备应附有产品说明书、合格证等相关资料。

2. 工具设备领用管理（1）修理厂员工需使用工具设备时，应填写《工具设备领用单》，经主管领导批准后，由仓库管理员发放。

（2）领用工具设备时，应检查工具设备的完好情况，如有损坏或丢失，应及时报告。

（3）领用工具设备后，应妥善保管，不得擅自外借或私自带出修理厂。

3. 工具设备使用管理（1）修理厂员工在使用工具设备时，应按照操作规程进行，确保安全。

（2）使用完毕后，应将工具设备放回原处，保持工作区域整洁。

（3）使用过程中发现工具设备有损坏或异常情况，应及时报告。

4. 工具设备维修保养管理（1）定期对工具设备进行检查，发现问题及时维修。

（2）维修保养工作由专业人员负责，确保维修质量。

（3）维修保养记录应完整、准确，便于追溯。

5. 工具设备报废管理（1）工具设备使用年限到期或无法维修时，应进行报废。

（2）报废前，应进行评估，确认报废原因。

（3）报废手续由仓库管理员办理，报废工具设备应集中存放。

6. 工具设备盘点管理（1）每月底，仓库管理员应进行一次全面盘点，确保账实相符。

（2）盘点过程中发现工具设备短缺、损坏或丢失，应及时报告。

（3）盘点结果应报送给主管领导审批。

四、责任与奖惩1. 仓库管理员负责工具设备的入库、领用、维修保养、报废和盘点等工作，确保工具设备管理规范。

设备维修管理规章制度（通用8篇）设备维修管理规章制度（通用8篇）在不断进步的时代，制度的使用频率逐渐增多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。

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设备维修管理规章制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。

小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。

3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。

2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。

3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。

4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。

5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。

8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。

11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。

12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。

13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

施工设备、工具管理制度（2）施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源，对于保障施工进度和质量具有重要作用。

为了合理使用和管理施工设备和工具，提高施工效益，建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。

机具设备管理及维修制度1. 引言机具设备是企业正常运作的重要工具，对于保障生产效率和质量具有重要的作用。

因此，建立健全的机具设备管理及维修制度对于企业的发展至关重要。

本文将介绍机具设备管理及维修制度的相关内容。

2. 机具设备采购管理2.1 采购计划根据企业的生产需求和预算，制定详细的机具设备采购计划，包括设备名称、数量、规格、要求以及采购时间等。

2.2 供应商选择根据设备的质量要求和价格预算，选择信誉良好、产品质量可靠的供应商进行合作。

与供应商签订合同，明确设备的交货时间、质量检验标准等。

2.3 设备验收在机具设备到达企业后，进行验收工作。

验收包括外观检查、功能测试、文件齐全性检查等。

合格的设备将被接收，不合格的设备要及时与供应商联系并进行处理。

3. 机具设备入库管理3.1 入库登记对于验收合格的机具设备，进行入库登记，并编制详细的入库单据，包括设备名称、产地、型号、数量等信息，确保设备信息的准确性。

3.2 质保期管理对于进入库存的机具设备，密切关注设备的质保期限，定期进行检查和维护工作，确保设备在质保期内正常运行。

3.3 设备标识管理为机具设备进行标识管理，标明设备的名称、编号、型号等重要信息，便于日常管理和维护。

4. 机具设备领用管理4.1 领用申请对于需要使用机具设备的部门，需要提前向设备管理部门提交领用申请，包括设备名称、数量、用途以及领用日期等。

4.2 领用登记设备管理部门对领用申请进行审批，并进行领用登记。

领用登记包括设备名称、规格、领用人、领用日期等信息，确保领用信息的准确性。

4.3 使用期限管理设备管理部门与领用部门协商确定设备的使用期限，并进行相应的管理和监督工作。

在使用期限到期前，设备管理部门要进行提醒，并及时进行设备的回收和归还工作。

5. 机具设备维修管理5.1 维修申请对于发生故障或需要维修的机具设备，使用部门向设备管理部门提交维修申请。

维修申请中需包括设备名称、故障描述、维修建议等。

维修工具管理规章制度维修工具管理规章制度（精选10篇）在现在的社会生活中，制度使用的频率越来越高，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。

什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的维修工具管理规章制度，希望对大家有所帮助。

维修工具管理规章制度篇11、目的：加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，提倡自制专用工具和先进工具的使用，最终达到提高工作质量和工作效率的目的。

2、适用范围：公司工具管理3、职责4.1各单位负责本单位的`工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、卡及具体工具管理工作。

4.2公司设备动力处负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。

5、工具的分类5.1个人工具由个人管理和使用的工具。

5.2公用工具由集体保管和使用的工具。

5.3自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具。

6、工具的管理6.1所有工具必须建帐。

6.1.1设备动力处应建立“公司工具汇总台帐”，各单位建立“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。

6.1.2各单位对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。

6.2工具的保养与维修6.2.1个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组或单位进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。

6.2.2工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在本单位无力修理的工具由设备动力处负责上报审批进行外委修理。

6.3工具的申报、换新和领用6.3.1因增加定员需领新工具时，领用工具单位应到人事处办理证明，按“个人工具配备标准”上报申请和工具计划经设备动力处审批后，报公司分管领导批准后执行。

6.3.2因工作实际需要领用新工具时，领用工具单位应根据实际情况上报申请和工具计划，经设备动力处审核、公司分管领导批准后执行。

工程部维修工具制度为了规范工程部维修工具的使用管理，保障工程设备的安全运行，提高维修工作的效率和质量，制定本制度。

一、适用范围本制度适用于公司工程部的所有维修人员，在维修设备过程中的工具使用及管理。

二、工具采购1. 工程部将制定专门的工具采购计划，根据维修需求合理采购工具，并于每年底进行总结与调整。

2. 工具的采购应考虑到质量和价格，并应选择正规的供应商进行采购，保证工具的质量和品质。

3. 工具采购后，应进行验收验证，确保工具符合要求后方可使用。

三、工具管理1. 工具应按照种类和用途进行分类存放，设定专门的工具存放区域，并设置专人进行管理，保证工具的完整性和可用性。

2. 每一把工具都应有专门的编号，建立工具台账，记录每个工具的领用情况和归还情况。

3. 工程部应每月进行一次工具清点，核实工具的存放情况和数量，确保没有丢失或损坏的情况发生。

四、工具使用1. 在使用工具时，维修人员应根据使用手册正确操作工具，防止因操作不当造成工具破损或者人员受伤。

2. 在操作工具时，应注意安全检查，确保工具没有损坏或者积聚杂物，影响使用效果。

3. 在使用完工具后，应尽快清洁和归还工具到指定的存放位置，确保工具的整洁和完好，以备下次使用。

五、工具维护1. 工程部应设立专门的工具维护人员，定期检查和维护工具，确保工具的正常使用状态。

2. 工具维护主要包括清洁、润滑和定期检测保养三个方面，确保工具在长时间使用过程中不会出现故障。

3. 如有损坏或者失效的工具，应立即通知维修人员进行修复或更换，同时报告工程主管进行记录和处置。

六、工具使用纪律1. 维修人员在使用工具时应遵守相关的安全规定和操作流程，不能擅自改变或者使用不符合规定的工具。

2. 不得私自借用工具给其他人使用，一经发现将做出相应处罚。

3. 维修人员在工作中如有不慎造成工具的损坏或者丢失，应当按照公司相应规定进行赔偿或者补偿。

七、工具意外处理1. 若在使用工具时发生意外伤害或者设备损坏的情况，应立即停止使用，处理好事故现场，并第一时间向上级主管汇报。