溴氨酸活性染料生产废水治理
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染料废水治理工程实例分析染料废水治理工程实例分析染料工业是传统的大宗化工行业之一,其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属离子,对环境造成严重污染。
为了解决这一问题,许多国家和地区开展了染料废水治理工程实例,采用了不同的技术和方法,取得了显著的效果。
一、工程背景某染料厂位于江苏某市,年产染料达5000吨,废水中含有高浓度的有机物和重金属离子,对周围环境造成了严重污染。
因此,该厂决定进行染料废水治理工程,以达到排放标准。
二、治理工艺1. 初级处理:采用物理化学方法,包括调节pH值、沉淀、过滤等步骤。
通过调节pH值使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀,然后进行过滤,去除悬浮物。
该工艺对废水中的悬浮物和部分有机物有较好的去除效果。
2. 生物处理:将初级处理后的废水通过生物滤池进行进一步处理。
生物滤池内填充有生物膜,通过微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为水和二氧化碳。
该工艺具有高效处理有机物的能力,降解率达到80%以上。
3. 高级处理:采用活性炭吸附法对废水进行进一步处理。
活性炭具有较强的吸附能力,可以有效去除废水中的有机物和重金属离子。
该工艺能够进一步提高废水的处理效果,使其满足排放标准。
三、工程实施1. 设计规划:根据染料厂的废水产生量和水质特点,确定了处理工艺和处理设备的规模和数量。
根据工艺流程进行施工图设计,进行土建和设备安装工作。
2. 建设过程:按照设计规划进行施工,严格控制质量。
其中,生物滤池的填料选择了高效的生物膜,以提高废水的降解效果;活性炭吸附装置的选择了具有较大吸附容量和长寿命的活性炭。
3. 运行调试:工程建设完成后,对设备进行调试并进行运行试验。
根据运行情况进行调整和优化,使废水处理效果达到最佳状态。
四、实际效果经过染料废水治理工程的实施,该染料厂的废水处理效果显著。
治理后的废水达到了国家排放标准,可以安全地排放到环境中。
同时,该工程还将废水中的有机物和重金属离子回收利用,实现了资源的有效利用和循环利用。
《染料废水处理技术综述》篇一一、引言随着现代工业的飞速发展,染料生产过程中产生的废水成为一项严重的环境问题。
这些废水若未经妥善处理,含有大量有毒有害物质,会对生态环境和人类健康造成严重影响。
因此,染料废水处理技术的研发和应用显得尤为重要。
本文将对染料废水处理技术进行综述,以期为相关研究和应用提供参考。
二、染料废水的来源及特点染料废水主要来源于纺织、印染、皮革、油漆等工业生产过程。
这些废水中含有大量有机物、无机盐、颜料、染料等污染物,具有色度高、成分复杂、毒性强、可生化性差等特点。
因此,染料废水的处理需要采用多种技术手段,以实现废水的有效净化。
三、染料废水处理技术概述针对染料废水的特点,目前常用的处理技术主要包括物理法、化学法、生物法以及多种技术的组合应用。
1. 物理法物理法主要包括吸附、膜分离、萃取、沉淀等技术。
其中,吸附法利用吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子,如活性炭、膨润土等;膜分离技术则通过不同孔径的膜对废水进行过滤,实现废水的净化和分离;萃取法利用有机溶剂将废水中的有机物从水相转移到有机相中;沉淀法则通过加入化学试剂使废水中的悬浮物和重金属离子形成沉淀,从而实现废水净化。
2. 化学法化学法主要包括氧化还原法、混凝沉淀法、光催化氧化法等。
氧化还原法通过加入氧化剂或还原剂将废水中的有害物质转化为无害物质;混凝沉淀法则通过加入混凝剂使废水中的胶体颗粒脱稳并形成沉淀;光催化氧化法则利用光催化剂在光照条件下将废水中的有机物进行氧化分解。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物进行降解和转化。
常用的生物法包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法通过为微生物提供适宜的生长环境和营养条件,使微生物在废水中进行生长繁殖并降解有机物。
4. 组合技术应用针对染料废水的复杂性,单一的处理技术往往难以达到理想的处理效果。
因此,多种技术的组合应用成为研究热点。
如物理法与化学法的组合、物理法与生物法的组合等。
浅谈活性染料废水的脱色处理论文浅谈活性染料废水的脱色处理论文随着染料工业的发展,其生产废水己成为主要的水体污染源之一。
目前染料己有数万种之多,它们不但具有特定的颜色,而且结构复杂,以高分子络合物为多,结构很难被打破,生物降解性较低,大多都具有潜在毒性;同时,染料行业也属高耗能、高污染产业,据测算,在生产和使用过程中约有10%-20%染料释放到水中,按2010年染料生产总量计算,将有7. 56一15. 12万t染料废水直接进入水体环境。
活性染料广泛用于棉、麻、丝、毛等纺织物染色,用量大,排污多。
本文实验就活性染料染色废水进保险粉具有良好的还原性,而且比较温和,安全性较高。
本文实验通过保险粉对染色废水进行脱色,来确定最佳的脱色效果。
1实验1.1材料及试剂以Drimaren Red X-2 B,Drimaren OrangeX- 3 LG Drimaren Tunquoise C L-B这3种活性染料模拟废水为研究对象。
染色面料为经过退浆、煮沸、漂白的纯棉织物。
染色助剂为无机盐、盐酸、碳酸钠、活性炭、保险粉等。
1. 2仪器及设备HZS}I水浴振荡器(哈尔滨市东联电子技术开发有限公司),PC2401型紫外可见分光光度计(日本岛津公司)PHS-25C酸度计、DDSJ 308A型电导率仪、PHS- 25型pH计(上海精密科学仪器有限公司)。
1. 3染料废水的制备以去离子水为介质,使用活性染料对纯棉织物进行常规染色,收集染色及皂洗残液作为染色废水备用。
染色配方:染料5% (owf),氯化钠30~ 70 g/L,碳酸钠30一35 g/L,浴比1:50。
1. 4染色废水的脱色处理1. 4. 1活性炭脱色分别取不同颜色的染色废水20 mL,进行正交试验,取活性炭粉末各组分别为0. 1, 0. 4 , 0. 8 g,反应时间分别为20,30,40 min进行实验。
1.4.2保险粉脱色分别取不同颜色的染色废水20 mL,进行正交试验,取保险粉各组分别为0. 1, 0. 4 , 0. 8 g,反应温度分别为20,30,40℃进行实验。
溴及化合物行业废水处理技术
废水特点
染料及中间体在生产过程中产生多股废水,包含母液、多次洗料水等多股废水,由于染料的使用要求,促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展,使得这些废水难以用常规的方法治理,需要采用高级氧化手段对此类废水进行处理。
溴及化合物生产原料中即包含强氧化剂,所涉及的废水含有大量绝大比例的难降解的有机物,其本身的化学组成和结构稳定使其具有抗降解性、排出水中剩余有机物均为极其稳定、难降解。
染料中间体2,6-二氯-4-硝基苯胺、2,6-二溴-4-硝基苯胺、溴氨酸、2,4-二硝基-6-氯苯胺、2,4-二硝基-6-溴苯胺,混合废水中含有污染物种类多,难降解,色度高,酸度大。
该类溴及化合物中间体生产废水的综合处理,处理后水质达到园区污水厂接纳标准、或企业内部回收利用标准。
工艺流程选择
1、高酸度中和pH,以较低试剂成本完成pH调整。
2、针对原水中黏附性焦油物质析出、分离。
3、针对废水中难降解有机物:物化处理首先采用LDF+LEM流体氧化去处理废水中少量剩余焦油类、悬浮物等,并大幅去除有机污染物浓度;LEM微电解反应出水经絮凝沉淀后上清液进入深度氧化净化LEC电催化氧化工段,LEC电催化氧化工段以电能为氧化动力,对废水中有机物进行无选择彻底氧化,最终实现达标排放。
4、协同降解氨氮:LEC电催化氧化设备对废水中污染物进行净化降解时,氧化物可对废水中氨氮进行氧化去除,同时极板表面对氨氮进行直接氧化去除以N2形式溢出反应器,无二次污染产生。
染料废水的简单处理方法引言染料废水是一种在染料生产、纺织工业等过程中产生的废水,含有大量的有机物质和颜料成分,如果不经过处理直接排放到环境中,会造成严重的水污染问题。
因此,对染料废水的处理至关重要,能够有效减少环境污染和保护生态系统的稳定。
主体1. 理化处理方法理化处理是染料废水处理的一种常见方法,主要通过物理和化学方式去除废水中的有害物质。
这些方法包括:- 沉淀法:通过添加化学沉淀剂,使废水中的悬浮物和溶解物沉淀下来,从而达到净化水质的目的。
- 气浮法:应用气体浮筛的原理,通过注入微小泡沫使悬浮物上浮,达到分离和去除的效果。
- 活性炭吸附:利用活性炭具有发达的孔道结构和高比表面积的特点,将废水中的有机物质吸附到活性炭表面,达到净化废水的效果。
- 高级氧化法:如臭氧氧化法、高级氧化过程等,通过氧化作用迅速分解并去除废水中的有机物质。
2. 生物处理方法生物处理是一种以微生物为主要媒介进行废水处理的方法。
这些微生物能够利用废水中的有机物质作为能源进行生长繁殖,并将其代谢产物转化为无害物质。
生物处理方法常见的包括:- 活性污泥法:通过将含有大量微生物的活性污泥悬浮于废水中,利用微生物的降解作用来净化废水。
- 生物膜法:将微生物固定在某种载体上,形成生物膜,然后将废水通过生物膜进行降解处理。
- 生物滤池法:将废水通过堆积有微生物生长的滤材,利用微生物的降解作用来达到净化废水的效果。
3. 混合处理方法混合处理方法通常是将多种处理方法结合使用,以获得更好的处理效果和经济效益。
常见的染料废水混合处理方法包括:- 理化生物混合法:先通过理化方法去除废水中的悬浮物和溶解物,然后再通过生物处理方法进一步降解有机物质。
- 活性炭生物混合法:将活性炭吸附和生物处理相结合,既能去除有机物质,又能保护微生物的生长环境。
- 活性氧化生物混合法:结合高级氧化和生物处理方法,可以将废水中的有机物质迅速氧化分解,并通过微生物进一步降解。
《染料废水处理技术综述》篇一一、引言随着工业化的快速发展,染料废水已成为一种重要的工业废水来源。
染料废水的处理问题,因其高色度、高化学需氧量(COD)及高毒性等特点,已成为环境保护领域的重要课题。
本文旨在全面综述染料废水处理技术的发展现状、处理方法和研究进展,为实际污水处理提供理论支持。
二、染料废水特性和影响染料废水主要由染料制造、印染等工业生产过程中产生,含有大量有机物、重金属离子和其他有毒物质。
其特性主要包括高色度、高化学需氧量、生物降解性差以及含有多种有毒物质等。
这些特性使得染料废水对环境产生严重影响,如破坏水生生态系统、影响水质等。
三、染料废水处理技术发展现状染料废水处理技术的发展经历了多个阶段,从简单的物理化学方法到复杂的生物处理方法,再到现在的综合处理技术。
目前,常见的染料废水处理方法包括物理法、化学法、生物法和综合法等。
四、染料废水处理方法1. 物理法:主要包括吸附法、膜分离法等。
吸附法利用活性炭等吸附剂吸附废水中的有机物和重金属离子;膜分离法利用膜的特殊性质实现废水的分离和净化。
2. 化学法:主要包括混凝沉淀法、氧化还原法等。
混凝沉淀法通过加入混凝剂使废水中的胶体颗粒凝聚成大颗粒,便于沉淀去除;氧化还原法通过氧化还原反应将有毒物质转化为无毒或低毒物质。
3. 生物法:主要包括活性污泥法、生物膜法等。
活性污泥法利用微生物的生物降解作用去除废水中的有机物;生物膜法则是通过在填料表面形成的生物膜进行废水的处理。
4. 综合法:将上述各种方法结合起来,根据废水特性选择合适的方法进行处理,以提高处理效率和降低处理成本。
五、研究进展近年来,新型的染料废水处理方法得到了广泛研究,如纳米技术、电化学法、超声波处理等。
这些技术各有优缺点,但都为染料废水的处理提供了新的思路和方法。
此外,综合处理技术也得到了越来越多的关注和应用,如将物理法与生物法结合,以提高处理效率和降低处理成本。
六、结论染料废水处理技术发展迅速,各种处理方法各有优缺点。
染料废水治理技术研究进展摘要:染料污染是最主要的工业水污染问题之一。
其种类繁多、化学结构稳定、常常具有酸碱度和多种颜色,如果随意排放自然水体会对水体酸碱性、能见度和有机物含量造成很大影响,污染极大。
工业染料废水一般通过物理、化学、生化法去除,这些方法各有优缺点。
本文根据染料废水水质特征,比较几种主流去除技术,考虑技术难易程度、方法适用性分析、处理效果等多方面因素,为染料废水治理领域的研究人员和技术工作者提供参考。
关键词:染料废水;特征与危害;治理技术随着工业的发展,由化学物质导致的淡水污染问题是人类面临的主要环境问题之一,不但影响水体生物链的稳定,还危害人体健康。
因此,将污染物从溶液中廉价有效的去除,已受到人们普遍的关注。
大量的污染物排入水体,水污染越来越严重,其中染料是水体污染物之一。
市场上的染料种类超过10万种,染料的年产量超过70万吨,其中超过10%的染料在生产和使用过程中直接排放到河流、湖泊中,使得水环境污染从地表深入到地下。
所以,探索出简单、高效、成本低廉的方法去除水体中的染料污染物,以重获安全可靠淡水,已经成为环境保护领域的热点课题。
1.染料废水的分类、特征和危害染料废水按照不同的划分方式有不同的分类方法。
按化学结构特征可分为:(1)偶氮染料;(2)蒽醌染料;(3)靛族染料;(4)菁类染料;(5)芳基甲烷染料;(6)杂环染料。
按染料性质和应用可分为[1]:(1)酸性染料,又称为阴离子染料;(2)碱性染料,即阳离子染料;(3)直接染料;(4)活性染料;(5)分散染料;(6)还原染料。
染料废水的特点主要有[2]:(1)有机物含量高、毒性强且难生物降解,印染废水属于有机废水,其中所含的颜色及污染物主要由天然有机物如天然纤维所含的蜡质、胶质、半纤维素、油脂等及人工合成有机物质如染料、助剂、浆料等所构成,近年来随着大量新型助剂、浆料的使用,这些有机物的毒性强,可生化降解性降低,处理难度加大;(2)成分复杂,印染废水含有未反应的染料、颜料(涂料),带有浓重的色泽,还有未反应的助剂,以及反应后的生成物和织物上的脱落物。
溴氨酸废水处理探究[摘要] 本文通过用脱色剂对溴氨酸废水进行处理,溴氨酸色度去除率达到90%,,COD含量也大大降低,达到预期效果。
[关键词] 脱色剂,溴氨酸,色度,COD一、引言溴氨酸广泛用于合成葸醌型分散染料、活性染料和酸性蒽醌染料等,在染料中间体工业中占有重要地位。
目前,国内溴氨酸活性染料一半以上由乡镇企业生产,因缺乏三废治理手段和设施,生产废水基本未经有效治理,造成了严重的环境污染和长期致污隐患。
染料及中间体废水具有有机污染物浓度高、色度深、pH值变化大、无机盐含量高、成份复杂、可生化性差、污染物性质稳定、水质变化剧烈等特点,且含有多种具有生物毒性或导致“三致”(致癌、致畸、致突变)作用的有机物。
本文通过XDA-03脱色剂对溴氨酸废水进行处理,得到了理想的结果。
二、实验部分1、实验仪器和试剂1.1器材:分光光度计,烧杯,玻璃棒,胶头滴管,容量瓶,漏斗,pH计,电子天平。
1.2 试剂:,蒸馏水,XDA-03试剂,溴氨酸废水,溴氨酸标样等2、实验方法2.1 配制溴氨酸标准曲线配制10、20、30、40、50、60mg/L的溴氨酸溶液,用分光光度计测定其吸光度并绘制标准曲线。
2.2 XDA-03的配制取2.0mL XDA-03原液定容到50mL容量瓶中,稀释25倍。
2.3 实验过程实验组实验步骤实验现象溶液为深红色 用烧杯去适量溴氨酸废水(150mL左右),调节pH到8左右实验组实验步骤实验现象②去稀释好XDA-03药剂,滴加15mL,搅拌溶液中产生大量絮状物,溶液颜色变浅实验组实验步骤实验现象③再加2mL聚铝(PAC),搅拌,最后加聚丙烯酰胺(PAM),搅拌,静置絮状物迅速沉淀,上清液近无色,下层无红色絮状沉淀实验组实验步骤实验现象④取上清液进行吸光度测定,对照标准曲线计算色度去除率通过计算色度去除率达到90%三、结果与分析实验组①,溴氨酸废水颜色为深红色,说明废水的色度高,COD 含量高。
染料废水的处理方法
染料废水的处理方法主要有以下几种:
1. 生物降解法:利用微生物对染料进行分解和降解。
可以通过调整废水的pH 值、温度和营养物质的添加等条件来优化生物降解过程。
2. 物理化学法:包括吸附、沉淀、氧化还原、膜分离等方法。
吸附法用活性炭等材料吸附染料,沉淀法利用化学反应使废水中的染料形成不溶性沉淀物,氧化还原法通过氧化或还原染料分子来降解染料,膜分离法则通过膜的选择性通透性将废水中的染料分离出来。
3. 光/电解法:利用紫外光、紫外可见光、电解等方法来降解染料。
光解法通过辐照废水使染料分子发生光解反应,电解法则利用电解过程中产生的氧化还原作用来分解染料
4. 组合处理法:结合以上多种处理方法进行综合处理,以提高废水的处理效果。
例如,先利用生物降解法将染料分解为较小分子,然后再进行物理化学处理。
需要根据具体情况选择合适的处理方法,并针对性地进行工艺设计和操作调控等操作。
同时,对于染料废水处理过程中产生的副产物和残留物,也要进行妥善处理和处置,以保护环境和人体健康。
溴氨酸活性染料生产废水治理
卢俊瑞
摘要设计并研究了碳酸盐沉降—絮凝沉降—电解氧化治理溴氨酸活性染料生产废水的工艺方法,给出了该法对Cu2+、COD以及色度的去除效果。
关键词溴氨酸活性染料,絮凝沉降,电解氧化
溴氨酸活性染料是染料工业中重要的深色品种,国内现有活性艳蓝KNR、K—3 R、KBK、X—BR、X—3R等多个品种,年生产能力近万吨。
这些染料的生产中产生大量工艺废水,每生产1 t产品约产生工艺废水15 t以上。
由于该类产品及其生产所用原料均有较高水溶性,因此,其废水的色度和COD较高,分别达到3 000~7 000倍和30 000~40 000 mg/L,重金属铜含量则达3~50 mg/L。
现有国内生产厂家对其生产废水多数未经良好治理,对环境和江河造成严重污染。
为此,研究制定经济合理、实用有效的治理方法具有重要的现实意义和推广应用价值。
我们结合该系列染料生产废水的实际特点设计并研究了治理方案,取得良好的治理效果。
1废水治理方案设计
1.1废水中污染成分分析
该系列染料的合成,通常是由溴氨酸与芳胺在铜及其离子催化下反应而得。
工艺废水中主要污染物有如下几类:
1)蒽醌类有机物。
如残留产物、副反应产物、未反应原料溴氨酸及少量脱溴、脱磺酸产物。
其相关结构如下:
由于这类物质共轭体系大,颜色深,因此,是构成色度污染的最主要成分,也是构成CO D的主要成分。
2)苯胺类有机物。
该类产品的合成,多采用芳胺过量工艺,母液废水中含有较多未反应芳胺及退变副产。
例如:
这类物质共轭体系小,颜色较浅,不构成严重的色度污染,但却是构成废水COD污染的主要成分。
3)重金属。
该类产品合成,均采用过渡金属催化,如铜、锌、锡、镍及其离子等。
其中首要成分是铜及其离子,是主要的重金属污染源。
1.2治理方案设计
分析上述污染成分,不难发现如下特点:
1)蒽醌类有机物,结构及体质较大,易于聚集沉积,因此,容易实现沉降去除,宜用絮凝沉降处理。
2)苯胺类有机物,分子结构较小、易被氧化破坏,同时考虑到该类废液中通常含有较多
盐(NaCl、KCl等),因此,宜用电解氧化法治理。
3)铜等的许多无机盐具有极小的溶度积,因此,可采用沉淀法有效去除。
据此,制定废水治理方案如下:
2实验方法
量取染料废液1000 mL,搅拌下加入数克膏状电石灰中和(中性废液可不中和)至pH为7~7.5。
加干粉碳酸钠调整pH为8~8.5,搅拌作用30 min,静置10 h后过滤,得废液A。
量取废液A 1 000 mL,搅拌下加入2 g碱式聚合氯化铝胶状物,搅拌絮凝15 min,静置沉降1 h后过滤。
滤液放入电解槽电解氧化20 min(电解条件:电流10 A、电压0.75 V),得废液B。
3治理结果与讨论
三种溴氨酸活性染料生产废水及污染情况见表1所示。
经一步和二步治理后废液情况及治理效果见表2、表3所示(表中数据为多次测定平均值)。
研究结果表明:
1)采用电石灰中和后,碳酸盐沉降法,可有效地去除废液中的铜离子。
该工艺处理活性艳蓝KNR、X—BR和X—3R生产废液的除铜率分别达到86%、93%和92%。
但对废液色度及COD无明显去除作用。
表1活性染料生产废液情况
产品名称产生废液量
/t.t-1产品外观色度
/倍pH COD
/mg.L-1 Cu2+
/mg.L-1
活性艳蓝KNR 15 蓝黑3 125 6.7 30 586 3.6
活性艳蓝X—BR 22 蓝黑 3 750 4.5 36 425 45.5
活性艳蓝X—3R 25 蓝黑6 250 5.0 36 314 35.2
2)采用絮凝沉降—电解氧化工艺治理上述染料废液,对其色度和COD去除效果极为有效。
实验现象表明,絮凝剂加入后,只需数分钟,废液颜色可迅速消退至浅棕黄色,说明废液中的深色物(蒽醌衍生物)易被絮凝沉降。
絮凝剂用量分别选取1 g/L、2 g/L、3 g/L、4 g/L ,结果表明,絮凝剂用量超过2 g/L后,脱色效果已无明显变化,为此确定其较佳用量为2 g/L。
絮凝沉降处理后废液可直接进行电解处理,进一步去除有机污染物和脱色。
二步治理废液的脱色率均达94%以上,COD去除率均达91%以上,除铜率则在71%以上。
表2一步治理后废液A情况
名称外观色度pH COD Cu2+
数值/倍脱色率/% 浓度/mg.L-1 去除率/% 浓度/mg.L-1 去除率/%
活性艳蓝KNR 蓝黑3125 —8.4 28 934 5.4 0.5 86.0
活性艳蓝X —BR 蓝黑3 500 6.7 8.2 35 925 1.4 3.2 93.0
活性艳蓝X—3R 蓝黑5 000 20 8.3 33 525 7.7 2.8 92.0
表3二步治理后废液B情况
名称外观色度pH COD Cu2+总脱色度
/% 总COD
去除率/% 总去铜率
/%
数值
/倍脱色率
/% 浓度
/mg*L-1 去除率
/% 浓度
/mg*L-1 去除率
/%
活性艳蓝KNR 微棕黄100 96.8 8.2 2 506 91.3 —100 96.8 91.8 100
活性艳蓝X—BR 微棕黄200 94.3 8.0 2 150 94.0 0.9 71.9 94.7 94.1 98.0
活性艳蓝X—3R 微棕黄200 96.0 8.0 1 980 94.1 0.8 7 1.4 96.8 94.5 97.7
3)溴氨酸活性染料生产废液采用上述工艺治理,其总脱色率可达94%~97%,COD总去除率达91%~95%,总除铜率达97%~100%。
4结束语
目前,国内溴氨酸活性染料一半以上由乡镇企业生产,因缺乏三废治理手段和设施,其生产废水基本未经有效治理,造成了严重的环境污染和长期致污隐患。
废水治理已成为这些企业当务之急。
我们旨在为这些企业提供便于实施、经济合理且效果明显的废水治理工艺方法,促进环境改善和企业的长足发展。
作者简介:作者卢俊瑞,1964年生,1988年毕业于天津大学应用化学系,获硕士学位,现就职于天津理工学院化工系,副教授。
作者单位:天津理工学院化工系(天津,300191)。