5钢网架结构高空滑移安装施工工法

钢网架高空滑移法安装适用范围：(1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。

(3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。

(4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。

(5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

一、材料要求1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。

2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。

(1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。

扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。

(2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。

常用钢管规格Φ48*3.5。

5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。

6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。

钢网架滑移施工技术应用大型公共建筑屋盖结构因其特殊的使用功能，常常有大跨度、大空间、复杂的几何结构造型需求，网架结构显示出其优越性并成为大型公共建筑屋盖结构的首选结构形式。

不规则钢网架滑移施工技术可以有效应用于不同跨度，特别是大、中跨度，不同平面形状，不同支撑条件，不同功能需要的大型公共建筑等屋盖网架结构中。

1工程概况及钢网架工程特点普兰店兴隆大家庭工程项目，一共包括地上17层以及地下的2层，这是一个大型的商业综合项目，所涉及的内容包括办公区，商业区，宾馆，酒店等等，该项目的实际总建筑面积为30余万平方米。

因其特殊的使用功能，兴隆大家庭工程三区屋面采光顶结构具有跨度大、净空高、平面形状不规则的特点。

跨度达到46m，净空高达40．15m，平面形状为不规则六边形，投影面积达1788m2。

2研究方案确定不规则钢网架滑移施工技术简单灵活的实现了不规则平面、大跨度和复杂的几何结构造型施工。

施工速度优势明显，不受季节施工影响。

采用边组装焊接边滑移的施工方法，摒弃了传统的高空散拼方法，避免了搭设大量的满堂脚手架，减少了措施成本。

同时减少了大量高空散拼施工带来的火灾隐患和高空施工的安全风险。

3工艺原理网架采用斜向交汇节点的设计方法，将一个方向的网架作为主网架，另一斜交对应网架作为次网架。

网架采用32a槽钢作为滑移轨道用手拉葫芦进行分区域滑移，立柱采用250*250*8方管，手拉葫芦型号为5t，对于不规则部分网架，相应增设滑道。

网架滑移的过程中所采取的是圆管和拉锁组成的加固系统进行临时加固，保证支撑受力不对称的斜交网架结构稳定性，使其不产生过大的弯扭变形。

4工艺流程施工准备→放线定位→滑道安装→搭设满堂脚手架作业平台→焊接拼装起始安装网架(两侧均能平行搭在移动滑道上的网架)→第一组网架滑移(临时加固)→拼接下一次滑移的网架(重复拼装、滑移直至规则部分网架安装完毕)→再增设安装移动滑道→不规则部分网架的组装和滑移→网架主结构组装完毕→网架主结构与滑道用方钢管进行焊接固定→剩余部分网架在楼面拼装成型→整体吊装就位→与网架主结构连接固定→整个网架结构安装完毕。

高空多层钢结构整体滑移提升一体化施工工法一、前言高层钢结构建筑在我国已经得到广泛应用，它具有强度高、刚性好、施工周期短等优点，成为现代建筑发展的趋势。

然而，由于建筑的高度和重量，传统的施工工艺难以满足建设的需求。

为了解决这一问题，高空多层钢结构整体滑移提升一体化施工工法应运而生。

该工法高效且安全，成为高层钢结构建筑施工的首选工艺。

二、工法特点高空多层钢结构整体滑移提升一体化施工工法是一种高效、安全、节省人力和物力的工法。

该工法具有以下特点：1.施工周期短：整个施工过程使用的时间非常短，大大提高了施工效率。

2.安全性高：该工法使用的设备完善，操作简单、安全可靠，大大保证了工人的人身安全。

3.人力和物力投入小：该工法利用滑动技术完成建筑提升和滑移，不需要大量的人力和物力投入。

4.适应范围广：该工法可以适用于不同层数的高层建筑，且地基的条件对施工手段并无特别的要求，适用于大多数的地质环境。

5.可持续性强：该工法的设备以及施工材料都是可以重复使用的，符合可持续发展的要求，并且对环境的污染非常小。

三、适应范围高空多层钢结构整体滑移提升一体化施工工法适用于高度约30米以上、26层以下的钢结构建筑，适用于地基较好、场地开阔、周边无阻碍物的区域。

通过改变叉车轮的间距，可以调整起吊的距离和高度，适应不同层数的建筑施工。

四、工艺原理高空多层钢结构整体滑移提升一体化施工工法采用钢结构建筑体系基本原理和竖向滑移技术，通过使用专业的移动设备和液压控制技术，对整栋建筑进行整体的提升和滑移，以实现高效率、高安全、低成本的施工。

该工法需要在施工的现场修建一套移动台架，再将钢结构框架进行预制、装配、调整后直接起吊，进行整体滑移。

具体工艺流程如下：1. 搭建移动台架：首先需要在施工现场搭建稳固的移动支撑架，为后续的钢结构搭建提供一个坚实的支撑。

2. 预制钢结构框架：接下来需要进行钢结构框架的预制作业，比如钢梁的焊接，化学膨胀螺栓的安装和预埋件的切割等，工人需要保证钢结构的精度和质量。

钢网架高空滑移安装施工工法编制日期：二O一五年八月钢网架高空滑移安装施工工法1．前言***********工程共设两组钢网架屋盖，为正放四角螺栓球网架结构，跨度分别为40m和32m,网架距地面空间高度为30.8m。

如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架，造成工序交叉作业困难，施工成本高；而整体吊装法因高度限制难度较大。

为此，通过本工程钢网架屋盖的施工特点整理了一套关于钢网架高空滑移施工的思路和方法，并总结成企业工法进行推行运用。

2．工法特点该工法能有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行，提高了施工进度，节约大量工期，且施工灵活多变。

3．适用范围3.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的网架屋盖施工工程。

3.2高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

4．工艺原理高空滑移安装法是先将分散的网架肢体通过在屋顶平面上进行组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。

图1 安装滑轮5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图2 工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1、网架所使用的杆件、网球、支座、支托、高强度螺栓及滑轨、滑轮、牵引设备等材料的品种、规格及数量符合施工图纸要求及滑移需要，并符合现行国家相应的标准。

2、滑轨、支架等所用焊接材料的品种、规格、性能等指标应符合GB5117-95的规定。

3、根据本工程施工条件及施工现场实际情况，编制网架高空滑移施工方案经专家论证并报监理单位审批。

4、进行图纸会审，依据批准的施工方案和相关技术规范对作业人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。

5、对网架拼装平台的承载力进行验算。

6、对拼装平台表面（结构屋面）进行覆盖保护。

7、结合土建施工记录，对网架支座的轴线、标高、支撑顶板的水平度进行技术复核。

大型钢结构滑移安装施工技术大型钢结构的安装是工程施工中极为重要的一项工作。

而钢结构滑移安装则是一种较为常见的方法，它可以提高安装效率，减小对周边环境的影响，保证了工程施工的安全性。

1. 滑移安装原理滑移安装的原理是通过支撑架、推拉机、龙门架等设备，将钢构件先平行于地面移动到预定位置，再将其逐步升起并沿着原有构筑物的斜线引导安装到预定的位置上。

滑移安装技术主要包括以下几个步骤：1.提前在支座上布置好轨道。

该轨道要与待安装的构件长度相适应，这对滑移过程后的转向有着重大作用。

2.将构件装配在移动平台上，平整地向待安装位置滑动。

这个移动平台一般由滑移机或者推拉机组成。

3.将构件沿着预先设定好的路线滑行，并运用支架和龙门以及支撑辅助机械设备完成升降及旋转的操作，在适当位置停下并安放。

4.继续进行下一部分的施工，直至大型钢结构的施工完毕。

2. 滑移安装过程中主要控制因素在滑移安装过程中，影响其进度和质量的因素有很多，以下是其主要的几个控制因素：2.1 施工现场环境施工现场环境对大型钢结构滑移安装的影响非常重要，尤其是在安装较高结构件的时候，时常需要吊装机械和支撑辅助设备的使用。

因此，当施工现场地形崎岖、道路狭窄、有电线杆、房屋等设施时，这些设施的对该项工程的影响会更加明显。

2.2 地基稳定性在选择滑移安装地点时，相较于其他安装方法，大型钢结构安装滑移方法所需要的稳定性显得更加重要。

因为任何失控的滑行完全可以让整个工程蒙上阴影。

另外，地面粘性和强度以及环境因素的考虑也要尽可能地减小滑移过程对地基的影响。

2.3 设备的操作性能钢结构滑移安装过程中，设备的操作性能也是需要考虑的一个不可避免的环节。

设备的合理性与安全性（如设备能力、设备耐久度、设备刹车系统等）都会影响施工过程和施工质量。

2.4 预测和控制滑动距离在大型钢结构滑移安装过程中，准确地预测滑动距离是非常重要的。

因为一个轻微的距离偏差，将会对后续施工起到严重影响。

高空滑移法安装钢结构屋面高空滑移法通过设置在网架端部或中部的局部拼装架(或利用已建结构物作为高空拼装平台)和设在两侧或中间的通长滑道；在地面拼成条状或块状单元，吊至拼装平台上拼装成滑移单元；用牵引设备将网架滑移到设计位置。

它可以解决起重机械无法吊装到位的困难，在网架施工期间，土建作业可交错施工；拼装支架费用比高空散装法节省50％；且占用建筑物周边场地少，有一边施工场地即可。

近年来，随着牵引设备的机械化程度提高，我国许多大跨度网架采用此法施工，已取得明显经济效果。

但高空滑移法必须具备拼装平台、滑移轨道和牵引设备；也存在网架落位的问题。

因此，高空滑移法需要把握的技术关键有以下几点。

1高空拼装平台(1)高空拼装平台位置选择。

高空拼装平台位置选择是决定滑移方向和滑移重量的关键。

应视现场条件、支承结构特征、起重机械性能等诸多因素选定高空拼装平台位置。

高空平台一般搭设在网架端部(滑移方向由一端向另一端滑移)；也可搭设在网架中部(在网架两侧有起重设备时采用。

滑移方向由中间向两端滑移)；或者搭设在网架侧部(三边支承网架可在无支承的外侧搭设。

滑移方向由外侧向内侧滑移)。

为减少架子用量，拼装平台应尽量搭在已建结构物上，利用已建结构物的全部或局部作为高空平台，这是最理想的选择。

(2)高空拼装平台搭设要求。

搭设宽度应视网架分割条(块)状尺寸确定，一般应大于两个网架节间的宽度，再加上周边不少于4m的操作走道宽度(如需设置电焊机等机械设备时还需增加走道宽度)。

拼装平台用扣件式钢管脚手架搭设，搭设要求同9.7.2.3要求。

(3)高空拼装平台与滑道连结。

高空拼装平台标高应由滑轨顶面标高确定。

滑道架子与拼装平台架子要固定连接，互相构成整体稳定架，对于单独设置的中间滑道架子两侧要拉缆风绳，确保侧向稳定，滑道端部架子应与框架(柱)固定，无框架(柱)时应设斜抛。

撵和缆风绳同时固定。

如果在端部要设滑移牵引反力架时，无论有无框架(柱)均需在架子端部纵向拉缆风绳固定。

钢网架安装滑移脚手架施工工法1.前言1.0.1钢网架根据其结构形式和施工条件的不同，安装方法有很多：有整体安装、悬挑拼装、地面部分拼装、高空安装。

1.0.2网架高空散装滑移工艺，分单元滑移，高空原位拼装，安装就位同时完成，安全措施简单，滑移操作平台搭设速度快，滑移支撑架搭设面积少，施工简单、快捷，劳动力投入少，费用低，经济性好等优点。

2.特点2.0.1节省材料:只搭设一小部分操作平台，占用跨内场地小，减少了脚手架的用量及脚手架的反复搭拆。

2.0.2降低费用：脚手架滑移法施工设备简单，不需要起重量大的起重设备，施工费用低。

2.0.3缩短工期:网架拼装和脚手架滑移施工可以与土建施工平行流水立体交叉，缩短整个工程的工期。

3.适用范围本施工方法适用于焊接、螺栓球节点平板型网架结构的安装。

4.施工准备4.1网架基础几何尺寸复查实用文档4.1.1网架安装前必须对土建测量成果进行复测，尤其对周边支撑网架的几何尺寸，纵横轴线尺寸支座中心偏移，必须符合设计要求。

4.2机具准备4.2.1施工前必须把安装过程使用的各种机具准备好，机具必须有良好的性能，并符合机械安全规定。

4.3技术交底4.3.1安装前必须对全体施工人员做技术交底（包括技术、质量、安全），使每个安装人员熟悉质量标准及安全规定。

4.3.2使每个安装人员熟悉安装方法和滑移顺序及各种型号的杆件在何部位。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工流程5.1.1施工准备→场地平整及硬化处理→测量定位→滑移轨道布置、铺设→搭设钢管脚手架→验收→脚手架试滑移→脚手架加固→拼装单元网架→单元网架质量验收并进入下一个单元→整个网架安装完成、拆架。

5.2施工要点5.2.1场地平整及硬化处理5.2.1.1滑移脚手架搭设前必须对整个场地进行平整，在滑道区域应进行夯实，并做地基承载力试验，确保满足施工组织设计中的地基承载力计算要求。

实用文档5.2.1.2在夯实的滑道区域铺设≥100mm厚的炉渣或碎石（条件允许的可以在其上浇筑混凝土垫层），作滑道的基础。

大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法一、前言随着体育事业的发展，大型体育场馆的建设和改造日益增多。

在体育场馆内部，由于空气流通和舒适度的要求，需要进行风管的安装工作。

传统的风管安装需要经过多次搭建和拆卸，耗时费力且不易控制质量。

为了提高施工效率和降低成本，针对大型体育场馆，对于风管的安装工法进行了优化和改进，开发出了大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法。

二、工法特点大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法具有以下特点：1. 快捷高效：采用滑移施工工法，可以在短时间内完成风管的安装，大大缩短了施工周期。

2. 一次成型：整个风管在地面上一次性制作完成，减少了施工现场的搭建和拆卸过程，大大提高了施工效率。

3. 质量可控：由于风管在地面制作，可以对风管进行全面的质量控制和检查，保证了施工质量。

4. 适应性强：适用于大型体育场馆钢网架内的风管安装，可以根据场馆的结构和要求进行定制设计。

5. 环保节能：通过优化风管设计和施工工艺，可以有效减少能源消耗，提高场馆的节能性能。

三、适应范围大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法适用于所有大型体育场馆，例如体育馆、体育场、游泳馆等。

特别是对于有架空钢网的建筑，使用该工法可以更好地满足风管的安装需求。

四、工艺原理大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法的实际工程联系与技术措施如下：1. 施工前期准备：根据场馆的设计要求，制作风管模板，安装滑移轨道和固定设备，以确保风管在施工过程中平稳滑动。

2. 风管制作：根据设计要求和场馆的结构特点，在地面上制作风管。

风管制作过程中需要保证尺寸精确、密封性好，并预留好安装附件的位置。

3. 风管滑移：使用起重设备将制作好的风管滑移到预定位置，与场馆的钢网架进行连接。

在滑移过程中需要注意保证风管的平稳和不受损坏。

4. 风管连接：对滑移安装好的风管进行连接和固定，保证整个风管系统的连续性和稳定性。

解析钢结构高空滑移法施工技术一、前言随着我国经济的不断发展和科学水平的不断提高，建筑行业也跟随着发展了起来，并且出现了各种各样的施工技术，现代空间钢结构高空滑移法施工技术广泛的应用到了各种各样的大型建筑物之中。

二、大跨度大空间钢结构施工的主要方法和优缺点空间钢结构在中国的工程实践可以追溯到l964年。

第一个网架结构首次用于上海师范学院球类房的屋盖。

中国的大跨度大空间钢结构的发展，从20世纪8O年代后期开始才进入高速发展时期。

新型结构形式不断涌现。

如网壳、拱结构、巨型桁架、索膜结构等如1994年建成了净跨108m的天津体育馆球面，结束了大陆无百米跨网壳结构的历史。

还有四川体育馆采用悬索结构（73.7m×79.4m）。

长春体育馆枣形网壳（平面为l20m×160m）等。

大跨度大空间钢结构，由于结构形式和空间变化的不同，在施工过程中采用了多种安装方法，可归纳为整体吊装法、整体提升法、高空滑移法、高卒散装法等。

当然各种施工方法在钢结构形式下也会稍有不同。

在当前工程界，网架结构的施工安装方法基奉采用《网架结构设汁与施工规程》（GgJ7—91）所推荐的几种）。

以下简单介绍其中几种典型方法。

1.高空散装法高空散装法是指小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼的方法。

高空散装法有|伞支架法（满堂脚手架）和悬挑法两种。

全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼情况，或者球面网壳三角形网格的拼装。

采用高空散装法应注意确定合理拼装顺序。

控制好标高及轴线位置、设汁拼装支架及确定支顶的拆除顺序。

2.整体顶升法将网架在设计位置的地面拼装成整体，然后用千斤顶将网架整体顶升到设计标高。

网架整体顶升法可以利用原有结构柱作为顶升支架，也可另设专门的支架或枕小垛高。

顶升法主要解决的技术问题是如何保持顶升的同步控制及垂直上升，如何设置导轨防止网架偏移。

在利用结构柱作为顶升的支承结构时，应注意柱子在顶升过程中的稳定性，应验算柱子在施工过程中承受风力及垂直荷载作用下的稳定性。

钢结构滑移方案2.10.1 高空滑移法——技术准备1.定义：高空滑移法是指分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。

此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上，在设备能力不足或其他因素，也可用小拼单元甚至散件在高空拼装平台上拼成条状单元。

高空支架一般设在建筑物的一端，滑移时网架的条状单元由一端滑向另一端。

2.高空滑移法按滑移方式可分为：1）单条滑移法（图2.10.1-1a）。

将条状单元一条一条地分别从一端滑移另一端就位安装，各条之间分别在高空再行连接，即逐条滑移，逐条连成整体。

2）逐条积累滑移法（图2.10.1-1b）。

先将条状单元滑移一段距离后（能连接上第二单元的宽度即可），连接好第二条单元后，两条一起再滑移一段距离（宽度同上），再连接第三条，三条又一起滑移一段距离，如此循环操作直至接上最后一条单元为止。

3）按摩擦方式可分为滚动式及滑动式两类。

滚动式滑移即网架装上滚轮，网架滑移时是通过滚轮与滑轨的滚动摩擦方式进行的。

滑动式滑移即网架支座直接搁置在滑轨上，网架滑移时是通过支座底板与滑轨的滑轨滑动摩擦方式进行的。

（a）单条滑移法（b）逐条积累滑移法图2.10.1－1高空滑移法分类4）按滑移坡度可分为水平滑移；下坡滑移及上坡滑移三类。

如建筑平面为矩形，可采用水平滑移或下坡滑移，当建筑平面为梯形时，短边高、长边低、上弦节点支承式网架，则可采用上坡滑移。

因下坡滑移可省动力。

5）按滑移时力作用方向可分为牵引法及顶推法两类。

牵引法即将钢丝绳钩扎于网架前方，用卷扬机或手反扳葫芦拉动钢丝绳，牵引网架前进，作用点受拉力。

顶推法即用千斤顶顶推网架后方，使网架前进，作用点受压力。

3.高空滑移法具有如下特点：1）由于在土建完成框架、圈梁以后进行，而且网架是架空作业的，因此对建筑物内部施工没有影响，网架安装与下部土建施工可以平行立体作业，大大加快了工期。

2）高空滑移法对起重设备、牵引设备要求不高，可用小型起重机或卷扬机，甚至不用。