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井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车司机操作规程四、绞车司机操作规程1、开车前准备⑴严格检查制动系统、深度指示器、各传动机构是否灵活可靠，闸瓦是否完好，制动间隙符合规程规定。
⑵严格检查润滑系统各部位油量是否充足，高、中、低轴滑动轴承油环是否转动灵活。
⑶检查紧固镙丝、销子和各结合部、靠背轮是否松动、偏斜。
⑷检查安全保护装置，电气连锁，过卷松绳等是否灵活。
⑸检查各种仪表和灯光，声响，信号是否清晰准确，通讯是否畅通。
⑹检查电源，控制屏，电机炭刷等是否齐全完好：2、开车⑴接到开车信号，信号要清晰，不明确不开车。
⑵按照电动机运转规程操纵主令控制器至启动电机位，同时均匀地推开工作制动闸。
⑶主令控制器手柄要逐步推倒全速位置，不得急速推到全速位置，而且要根据水平位置掌握提升、下放各种速度。
⑷下行车要带电运转，不得停电下放运行。
⑸开车要注意观察电压表、电流表及深度指示器的指示位置是否正常，注意到达停车位置前要及时减速。
⑹停车时将主令控制器手柄推到停止位置，同时均匀地操作工作制动闸位置至抱闸位后，绞车停止运转。
3、注意事项⑴运转中注意机械声响、震动、各仪表指示，如果发现异常、超载、电气冒火花、异味及其他不正常情况应立即停车检查处理及汇报。
⑵运转中全速运行时非紧急情况，不得使用保险闸制动。
⑶除停车场外，不得在任何情况下中途停车，不得松闸。
⑷上行车至上部车场，下行车至下部车场，如果无停车信号，也要立即停止运转。
⑸注意钢丝绳排列整齐，不压圈，不松散，如果发生反圈松散，要立即停车处理。
⑹停机后要可靠制动，切断电源，搞好设备和环境卫生。
六、主要通风机工操作规程（一）起动前的检查1、检查叶轮、间隙、风门是否良好、正常、螺丝、螺冒、销、键是否紧固。
2、检查油位、油圈、负压计、电压表、电流表及起动设备状态正常与否。
3、检查皮带紧能适度，盘车转动。
检查机器运转机构不得有卡阻和撞击现象。
（二）起动、运转1、关闭进风阀门，带绝缘用具，合上电源隔离开关，按下起动按钮起动，待拖动电机，待风机正常运转时，打开调节阀门。
扩建井、石槽村绞车司机技术操作规程第一章绞车司机的基本职责和工作要求一、基本职责绞车司机是负责操作绞车设备进行扩建井、石槽村等工程施工作业的关键人员，其主要职责是根据工程要求，稳定、精确地操作绞车设备完成工程施工任务。
二、工作要求1.具备一定的机械操作技能，熟悉绞车设备的结构和工作原理；2.严格遵守相关安全操作规程，保证施工过程中的安全；3.熟悉工程施工图纸和设计要求，准确理解施工要点；4.具备良好的团队合作精神，与其他施工人员协作顺利完成施工任务。
第二章绞车设备操作程序一、准备工作1.查看绞车设备的运行状态，确保设备正常工作；2.检查绞车设备的油液、制动器、传动部件等关键部位，确保设备正常使用；3.按照操作规范穿戴好个人防护用品，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、启动绞车设备1.操作前应确认相关开关处于关闭状态；2.按照设备操作规程，依次启动绞车设备的电源、液压系统等；3.检测设备的工作状态，确保各项功能正常。
三、操作绞车设备1.根据工程施工要求，将绞车设备对准施工位置；2.根据施工图纸确定施工深度和方向，调整绞车设备的工作参数；3.操作绞车设备进行开挖工作，注意控制开挖速度和力度，保证施工质量；4.根据需要定期清理绞车设备的工作区域，确保设备正常运行。
四、维护和保养1.定期检查设备的液压系统、制动器、传动部件等关键部位，及时发现并处理问题；2.清理设备表面和工作区域，保持设备的整洁；3.注意设备的定期保养，如更换液压油、润滑油等。
第三章绞车司机的安全操作规范一、施工前的安全准备1.在进行施工前，绞车司机需要做好相关的安全管理和操作准备工作；2.检查绞车设备的运行状态，防止设备存在故障；3.核查施工现场的安全措施，确保施工环境符合安全要求；4.穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护服等。
二、施工过程中的安全操作1.严格按照操作规程进行操作，不擅自更改工作参数；2.保持设备和工作区域的整洁，防止绊倒和滑倒事故；3.注意与其他施工人员的协作，确保施工过程中的安全；4.定期检查设备的安全保护装置是否正常工作，如超载保护、限高限位保护等。
绞车司机操作规程一、安全意识1. 绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻牢记安全第一的原则。
2. 在工作中，要时刻关注周围环境，注意观察、发现潜在的安全隐患并及时采取措施。
3. 在操作绞车前，要仔细检查绞车的各个部件是否完好，确保能正常运作。
4. 不得在酒后、疲劳时或情绪不稳定时操作绞车，必须保持清醒的状态。
二、操作准备1. 操作绞车前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 检查绞车的油液、刹车等液位是否正常，确保设备能正常运行。
3. 绞车司机要熟悉绞车的各个部位以及对应的操作控制装置，确保能够熟练操作。
4. 绞车司机要了解工作现场的情况，包括起重物的重量、高度、移动距离等，做好提前准备。
三、操作流程1. 在操作绞车前，必须下车进行预检，检查绞车的安全装置是否完好，保证不会发生紧急事故。
2. 绞车司机应在绞车指挥员的指导下进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 在起吊重物时，需要先确定重物的重量，并选择合适的钢丝绳和吊具进行吊装。
4. 绞车司机要熟练掌握起重物的提升和放下动作，保持稳定，并随时根据需要进行调整。
5. 在移动重物时，绞车司机要根据指挥员的指示进行操作，确保移动过程平稳，避免发生意外。
6. 在操作绞车时，不得超速行驶，必须遵守交通规则，确保自身安全和周围人员的安全。
四、紧急情况处理1. 在操作绞车时，如遇突发状况，如钢丝绳断裂、绞车故障等，绞车司机应立即停止操作，并及时向指挥员报告。
2. 如遇火灾、地震等紧急情况，绞车司机应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
3. 绞车司机要熟悉应急设备的位置和使用方法，保证在紧急情况下能够及时采取有效的措施。
五、设备维护1. 绞车司机要定期对绞车进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好的工作状态。
2. 如发现绞车存在故障或异常情况，及时向相关负责人报告，并终止使用；不能自行进行维修。
六、事故应急处理1. 如发生绞车事故，绞车司机要第一时间采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
绞车司机操作规程一、一般规定第1条适用范围1.本操作规程适用于绞车司机操作安全。
第2条上岗条件1.司机必须经过安全培训、考试合格，持证上岗。
2.司机必须经过当班班前会教育，弄清当班的工作任务、岗位职责、当班安全重点及工作地点的安全状况，以及当班所需的工具配件等情况。
3.必须熟悉了解绞车的性能，结构、工作原理和操作方法。
4.必须了解所操作绞车斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间岔口位置、巷道支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、拉车数、绳径等。
二、作业前的准备工作第3条检查绞车的基础、红绿灯、声光信号、控制开关、操纵按钮、铁道状况等。
第4条认真检查绞车的制动闸、工作闸（离合）及其配套的拉杆、各部螺栓。
第5条钢丝绳要求无硬伤、硬弯、打结和严重锈蚀，断丝不超限，无咬绳爬绳现象，钢丝绳在滚筒上固定要牢固。
第6条空转试运转，正常后方可正式运行。
三、操作及其注意事项第7条必须严格执行“行人不行车、行车不行人”规定。
第8条严禁超载、超挂车、严禁人员蹬钩、扒车。
第9条车辆掉道复轨时，必须执行相关的安全技术措施。
第10条在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措施。
第11条听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令起动绞车空转，然后缓缓闸紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳加速，达到正常运行速度。
第12条司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面操作，严禁一手开车一手处理爬绳。
第13条下放矿车时，严禁有余绳，与推车工、把勾工配合好，随推车随放绳，待车完全过变坡点和挡车器后，方可正常放车。
第14条工作中禁止两个闸把同时闸紧，如果遇到起动困难，应查明原因，不准强行起动。
严禁放飞车，要根据实际情况掌握车速。
第15条绞车运行中，司机要精力集中，不得与他人交谈，注意信号，观察钢丝绳，手不离闸把，如收到不明信号，应立即停车查明原因。
第16条接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车、停电。
绞车司机技术操作规程一、绞车司机必须经过学习、考试合格后，在老司机的带领下工作三个月后可独立工作。
二、必须熟悉绞车房各种设备的性能、电源、绞车操作线路及各主要电气设备的技术性能、名称、部位及操作基本原理。
三、能及时发现、解决和处理临时发生的一般事故。
四、绞车在运转时，发现不正常情况应立即停车检查、修理并报告有关人员，同时要记录损坏及修理的情况。
五、必须在现场进行交接班，交接时必须将机器运转情况和存在的问题交接清楚。
六、交班前必须将绞车房内的机器及环境卫生清扫干净，接班前禁止喝酒，交班人如发现接班司机有酒味或精神不正常时，不准进行交接班，应及时向有关领导汇报。
七、接班司机应认真检查绞车房内的一切，如传动装置、制动装置润滑部分情况，电气设备、滚动衬木及钢丝绳排列情况，各种仪表的深度指示和接地线路是否良好。
八、开车前必须检查工作闸、安全闸，如有问题及时处理，处理不好，不得开车。
九、开车时只准接到开车信号后方可开车，信号不明确时一律以停车信号处理，探开信号一定要以铃声为准。
十、绞车运转时，司机要精神集中，严禁过倦、要注意钢丝绳在滚筒上的排列位置。
十一、当绞车起动声音不正常，或起动不起来时、加速太慢，电流表的读数不达正常负荷时，应立即停车检查及处理。
十二、在绞车运转中，非紧急情况不得使用紧急制动闸，在任何情况下不得采用电动机反转的方法停车。
十三、司机操作时，不得与他人交谈，手不能离开操作手把，发现下列不正常现象时应立即停车检查：（1）深度指示器和绝应位置；（2）信号盘、电压表、电流表等仪表的指数；（3）绞车及各部件的声音；（4）钢丝绳排列及伸长时，必须检查突然停车，受猛力拉伸的一段，如损坏或长度增长时超过0.5%，应立即更换或打头处理；十四、绞车起动的顺序：（1）起动控制回路的直流部分；（2）安全闸手把推至松闸位置；（3）工作闸手把推至一级制动位置；（4）根据信号操纵控制器；（5）缓慢地松闸起动，然后再依次搬动控制器，使绞车逐步加快。
绞车司机操作规程范本操作规程：绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示，正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备，确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作，确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态，包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况，确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境，确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态，防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时，应稳步而缓慢地进行操作，避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时，应遵循逐层升降、逐层下降的原则，防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁，在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装，凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配，以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中，应随时留意吊装物体的状态，防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时与工地负责人沟通，寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴，以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况，及时加注润滑油，防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路，确保电源供应正常，以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后，对绞车设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时向工地负责人报告，并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员，必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中，司机要时刻注意安全，保证吊装作业的安全顺利进行。
同时，司机还需要经常保养和维修绞车设备，确保其持续可靠地工作。
扩建井、石槽村绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范井、石槽村绞车司机的技术操作，保证安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于井、石槽村绞车司机。
第三条井、石槽村绞车司机应具备相应的绞车操作技术证书和相应的安全生产知识。
第四条井、石槽村绞车司机的主要任务是负责维修和保养绞车设备，以及进行安全操作。
第五条井、石槽村绞车司机应遵守国家和地方的相关法律法规，严格按照制定的操作规程进行操作。
第六条井、石槽村绞车司机务必具备良好的职业素养，保持警觉，不断提高自身的技术水平。
第二章绞车设备的操作规范第七条井、石槽村绞车司机在操作绞车设备时，应先检查绞车设备是否处于正常工作状态。
第八条在进行绞车起重作业时，绞车司机应严格按照标志及吊运方案作业，不得超载。
第九条绞车司机在操作设备时应注意周围环境，确保人员和设备的安全。
第十条绞车司机在操作过程中应注意绞车的操作限度，不得发生超过规定限度的行为。
第十一条绞车司机在操作过程中应时刻关注绞车的温度，如发现异常应及时停机检查。
第十二条绞车司机应熟悉绞车设备的构造、性能和操作程序，并随时掌握设备运行状况。
第三章安全措施第十三条绞车司机在操作过程中应正确使用安全装置，并定期检查安全装置的完好情况。
第十四条在进行绞车起重作业时，绞车司机应保持与信号员的通讯畅通，不得擅自行动。
第十五条绞车司机应按照相关的安全技术标准进行绸缆、捆扎和固定，确保吊运物品的安全。
第十六条绞车司机在操作绞车过程中应保持作业区域整洁，确保操作的安全。
第十七条绞车司机应随时注意气象变化，如遇雷电、大风等恶劣天气应立即停止操作并采取安全措施。
第十八条绞车司机在操作过程中应遵守相关的劳动保护规定，正确使用个人防护用品。
第四章日常维护和保养第十九条绞车司机应定期检查绞车设备的各项部件，如发现问题应及时报告并进行维修。
第二十条绞车司机应随时注意设备的润滑情况，及时添加润滑油，保证设备正常工作。
第二十一条绞车司机应按照设备操作手册进行日常保养和维护，并做好相应的记录。
扩建井、石槽村绞车司机技术操作规程第一章总则第一条为了规范扩建井、石槽村绞车司机技术操作，确保工作安全、高效完成，根据相关法律法规和管理要求，制定本规程。
第二条本规程适用于扩建井、石槽村绞车司机岗位的技术操作人员。
第三条绞车司机应具备以下基本条件：1.遵守国家有关法律、法规和规章制度；2.具备相关专业知识和操作技能；3.具备良好的职业道德和安全意识。
第四条绞车司机应按照操作规程进行操作，不得随意变更操作程序，确保安全顺利完成作业。
第五条绞车司机应配备必要的安全措施、器材和工具，确保作业安全。
第二章职责第六条绞车司机的主要职责包括：1.正确操作绞车，保障人身安全；2.根据任务要求，合理安排工作流程；3.及时维护绞车设备，确保设备正常运转；4.遵守作业规章制度和操作规程，确保作业质量。
第七条绞车司机在作业过程中，应当不断提高自身技能水平，增强安全意识，保障作业安全。
第三章技术要求第八条绞车司机应具备以下技术要求：1.熟悉并掌握绞车设备的结构、性能和使用方法；2.熟悉并掌握绞车相关操作规程；3.掌握安全操作方法和紧急情况处理措施；4.了解绞车设备的维修和保养要求；5.掌握绞车使用中的常见故障排除方法。
第九条绞车司机应参加相关培训，不断提高自身技术水平，确保能够熟练操作绞车。
第四章操作规程第十条绞车操作前，绞车司机应进行设备检查，确保设备完好，操作正常。
第十一条绞车司机应根据工作任务要求，合理安排工作流程，确保作业高效完成。
第十二条绞车司机应严格按照操作规程操作，不得随意变更操作步骤。
第十三条绞车司机应熟悉绞车的各个控制器件和操作功能，确保能够熟练操作。
第十四条绞车司机在操作绞车时，应掌握正确的操作方法和技巧，注意力集中，确保操作安全。
第十五条绞车司机应及时发现和排除绞车设备的故障，确保设备正常运转。
第五章安全措施第十六条绞车司机在绞车操作过程中，应遵守以下安全规定：1.佩戴符合安全要求的劳动防护用品；2.确保绞车设备周围无人员，防止人员伤害；3.严禁与绞车机构或操作按钮接触时磕碰、擦伤；4.禁止携带易燃、易爆物品靠近绞车设备；5.禁止非绞车司机无证上岗操作绞车设备。
一、前言为确保煤矿绞车作业的安全、高效运行，保障矿井生产安全，特制定本操作规程。
绞车司机必须严格按照本规程进行操作，确保自身和他人的生命财产安全。
二、操作人员要求1. 绞车司机必须具备相关专业知识和技能，持有《特殊工种操作证》。
2. 上岗前需接受培训，了解绞车的结构、性能、原理及操作规程。
3. 严格遵守操作规程，确保安全操作。
三、操作规程1. 开车前准备（1）检查绞车各部件是否完好，包括制动系统、深度指示器、传动机构等。
（2）检查润滑系统，确保油量充足，油环转动灵活。
（3）检查紧固螺丝、销子、结合部、靠背轮等，确保无松动、偏斜。
（4）检查安全保护装置、电气连锁、过卷松绳等是否灵活可靠。
（5）检查仪表、灯光、声响、信号是否清晰准确，通讯是否畅通。
（6）检查电源、控制屏、电机炭刷等是否齐全完好。
（7）全部检查完毕，确认一切正常，方可启动。
2. 运行中操作（1）接到开车信号，信号要清晰，不明确不开车。
（2）按照电动机运转规程操纵主令控制器至启动电机位，同时均匀地推开工作闸。
（3）运行过程中，保持精力集中，密切注意绞车运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除。
（4）严禁放飞车，超负荷运行。
（5）遇到紧急情况，立即停车，切断电源，采取必要的安全措施。
（1）接到停车信号，立即停车，切断电源。
（2）将绞车控制开关打到“停”位，确保绞车完全停止。
（3）做好停机后的安全检查，确保设备无异常。
4. 维护保养（1）日常维护：检查绞车各部件是否完好，及时加油润滑，确保设备正常运行。
（2）定期保养：按照规定周期对绞车进行保养，包括润滑、紧固、检查等，确保设备处于良好状态。
四、安全注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位。
2. 严禁无关人员进入绞车操作区域。
3. 操作人员必须穿戴劳动保护用品，确保自身安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本规程自发布之日起施行，如遇特殊情况，可由矿务局根据实际情况进行调整。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改扩建井、石槽村绞车司机技术操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.扩建井、石槽村绞车司机技术操作规程(最新版)一、一般规定第1条：主提升机司机每班必须有正、副司机各一人；司机不允许连班顶岗；第2条：提升机司机必须经过专业技术培训，熟悉所操作提升机的结构、性能、技术特征、工作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房的各项规章制度，并经考试取得合格证后方准持证上岗；第3条：严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定；第4条：上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
着装符合安全工作要求；二、操作前的准备第5条：司机接班后应作下列检查：1、各紧固件螺栓不得松动,连接件应齐全,牢固；2、联轴器间隙应符合规定,防护罩齐全、安装牢固可靠；3、轴承润滑油质应符合要求,油量适当.转动灵活可靠无异常；4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损,试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、油压系统的过压和欠压保护，声光和警铃都必须灵敏可靠；5、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置准确；油压系统运行正常。
液压站油量正常。
6、制动器油缸不漏油，闸瓦磨损不超限；7、各种仪表指示应准确；8、信号系统应正常；.9、检查钢丝绳的排列情况及衬板,绳槽的磨损情况；检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报,处理符合要求后,方可正常开车。
三、操作第6条：司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行,信号规定为一信号规定为一声停.二声快提,三声快放,四声慢提,五声慢放(1).司机不得无信号动车；(2).当司机所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系要求重发信号,再进行操作；(3).司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号再进行操作.(4)箕斗在井口停车位置，司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行；(5)箕斗在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行。
完毕后，再通知信号工；2、人工验绳的速度,一般不大于0.5米/秒.第7条：提升机启动前应做以下工作.1).观察仪表(电压表,电流表)指示是否准确,正常无误后方可开车.2).司机台各手柄旋钮位于运行位置.第8条：提升机的启动与运行1、启动顺序1).听到开车信号后将制动闸手柄移到松开位置；2）.根据信号及深度指示器所显示容器位置,确定提升方向,将主令控制器推至第一步,开始启动；3).根据电流情况操作主令控制器,使提升机均匀加速到正常运行速度,达到正常运转；2、提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况：1).电流电压各指示仪表的读数应符合规定；2).深度指示器指针位置和移动速度应正确；3).信号箱的信号变化情况；4).各运转部位的声响应正常；5).各种保护装置的声光显示应正常；6).提升下放时注意钢丝绳跳动有无异常,上提时电流表无异常摆动；第9条：提升机正常减速与停车1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速；1).将主令控制器拉（或推）至“0”位。
2）、用盘形制动闸,按要求及时准确减速；3).对有动力制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速.2、根据终点信号及时用盘形闸准确停车.第10条：提升机运行过程的事故停车：1)、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,用盘形闸制动进行中途停车：A、在提煤,放料,提矸时,电流比相应提升时过大,加速太慢,起动不起来；B、运转部位发出异响；C、出现情况不明的意外信号；D、过减速点不能正常减速；E、出现其它必须立即停车的不正常现象；2)、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,使用盘形闸进行紧急停车：A、接到紧急停车信号；B、接近正常停车位置不能正常减速；C、出现其它必须紧急停车的故障；3)、提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车；4)、出现上述1、2、3项情况之一停车后,应立即上报主管部门，通知维修工处理,事后将故障及处理情况认真填入运行日志；第11条：.执行提升任务时必须执行一人操作,一人监护的工作制度；第12条：监护司机职责：1）、监护操作司机按正常提升人员和下放重物的规定速度操作；2)、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车；3)、出现应紧急停车而操作司机未操作时,监护司机可直接引进绞车司机台上的主回路跳闸联锁按钮按下执行紧急停车；第13条：提升机的对绳操作：1）、对绳前，必须将两勾提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底；2）、对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器；3）、每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳；4）、在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器；5）、离合器啮合过紧，退不出或合不上时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。
6）、对绳期间，严禁单钩提升或下放；7）、对绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应准确，并要进行空载运行，确认无误时方能正常提升；第14条：提升机司机应进行班中巡回检查：1、巡回检查一般为每小时一次；2、巡回检查要按主管部门规定的检查线路和检查内容依次逐相检查，不得遗漏；3、在检查中发现的问题要及时处理，严禁带病运转；第15条：提升机司机应遵守以下操作纪律：1）、操作时,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话；2）、操作期间不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的异物.；3）、班中严禁睡觉,打闹,串岗；4）、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作结束前,禁止换人,因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一司机代替；5）、对监护司机的示警性喊话,禁止对答；第16条：提升机司机应遵守以下安全守则1)、禁止超负荷运行(电流不超限)；2)、非紧急情况运行中不得使用紧急；3)、提升容器脱轨后时,禁止使用绞车牵引复轨；4)、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值；5)、检修后必须试车,并做好过卷保护试验；6)、进入滚筒工作前，应切断主电源，并在操纵手柄上悬挂“滚筒内有人工作，禁止动车”的示警牌，工作完毕后，摘除示警牌，并缓慢启动；7)、停车期间司机离开操作位置时应做到：A、主令控制器手把置于中间“0”位；B.切断控制器回路电源；C.将制动闸手柄移至施闸位置；8)、事故停车后的注意事项：A、运行中发生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止动车，原因未查清、故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本次提升行程后，再停车继续处理。
B.钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。
C.因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放至“0”位，并用盘形制动闸制动；D.过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报填写运行日志；E.在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升机司机须外离处理事故时，至少应留一人监守操作岗位，检修需要动车时，须由专人指挥，非专职绞车司机不得擅自动车。
9）．提升或下放不同物料时，牵引车数超过规定时，司机有权制止违章指挥，拒绝违章作业；第17条：主提升绞车动力制动操作及注意事项1、操作方法：1）、听到井口信号工发送的提升信号，绞车司机开动绞车慢速提升将大绳头所挂需要下放的重矿车串提至煤台斜坡上后，断开主电动机电源并用盘形制动闸制动。
2）、听到井口信号工发送的下放信号，操作司机左脚踏下操作台下面的动力制动开关。
3）、观看操作台上动力制动电流表有无指示，如电流表指示在20A左右，说明动力制动已投入；4）、左手操作操作台上的制动手把，将盘形制动闸完全打开，下放的矿车串在自滑力的作用下向下运行（由于主电动机所加的直流电磁场的反向作用，矿车串匀速向下运行）。
5）、投入动力制动后，若下放的矿车串速度较快，可将主令控制器操作手把打到第一档，若下放速度仍然较快，可将主令控制器操作手把打到第二档。
6）、矿车下放到车场后，由于没有下滑力的作用，绞车自动停转，绞车司机应松开操作台下面的动力制动开关，并将制动手把拉回。
2、注意事项：1）、除下放物料或设备外，正常提升煤、矸时不得投入动力制动。
2）、在主电动机断电及盘形制动闸处于制动状态时，方可投入动力制动。
3）、下放的重矿车串处于斜坡上时，方可投入动力制动。
4）、动力制动投入后，必须先观看动力制动电流表的指示，若电流表无指示，严禁将盘形制动闸打开。
5）、利用动力制动下放矿车串时，如用主令控制器调整运行速度，主令控制器手把禁止打到第二档以上的档位。
6）、利用动力制动下放矿车串时，由于制动闸完全打开，绞车司机左脚禁止将动力制动开关断开，如需要甩掉动力制动，必须先将制动手把拉回，等盘形制动闸完全制动后，方可断开动力制动。
7）、利用动力制动下放矿车串时，如运行速度按操作方法第5条的操作仍不能将速度控制下来的话，应将制动手把往回拉，用盘形制动闸辅助控制速度。
四．收尾工作第18条：在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并做好记录，发现问题应及时处理。
第19条：搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具，器材排列整齐和清点。
第20条：按有关规定，认真填写各种记录。
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