提升绞车司机操作规程标准版本

提升小绞车操作规程一、一般规定第一条小绞车司机必须经过培训，到达“三懂”（懂构造、懂性能、懂根本原理）、“四会”（会使用、会保养、会维护、会处理故障），考试合格并持有合格证，方准上岗操作。

第二条运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。

联系信号规定如下：一次长铃--停车连续两次铃--开车连续三次铃--倒车松绳连续乱铃--掉道或有事第三条所有电缆不许明接，防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。

第四条有以下情况之一时，要及时停车。

1、绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动;2、车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人;3、发信由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷;4、发现其他不安全情况或听见有人喊停车。

第五条严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度。

严禁跟车或蹬钩上、下车。

第六条把钩工必须待车停稳后按规定车数挂车和摘钩。

二、准备、检查与处理第7条准备：工具：钳子、扳手、长柄铁钩等;配件：油壶、螺钉等。

第8条检查与处理。

1、绞车附近的顶、帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积;2、打压、戗柱的绞车，其压、戗柱要牢固有劲。

固定底座的绞车。

地脚螺钉必须紧固可靠;3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米;4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用;6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格;7、信号要灵敏可靠，并符合完好要求;8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%;9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活;10、挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求;11、钢丝绳钩和保险绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定;12、道岔和道尖必须搬动灵活和符合质量要求。

发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时汇报班、组长，进行妥善处理方可进行操作。

提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定（一）司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好，具有初中以上文化程度，并有一定的机电基础知识。

2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修，做到“三知四会”。

三知：（1）知道主要部件构造和工作原理。

（2）知道机房所挂各种图纸的绘制原理。

（电气系统图，操作线路图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图）。

（3）知道所操作设备的技术特征和性能（含安全装置）。

四会：会操作、会保养、会维修、会排除故障。

3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。

4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。

持证上岗操作（或监护），每年进行一次考核，无证者不得担任值班司机和监护司机，已持有合格证的司机不得任意调动工作，必要时经机动科同意方可调离。

实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。

实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。

5、司机在更换操作绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月，在“熟悉期”按实习司机对待，期满后经考试合格重新发证，方可独立操作。

（二）每一提升绞车每班不得少于二名司机（不包括实习司机）。

（三）司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。

（四）司机要认真执行机房各项制度，字迹工整地填好当班的各种记录。

（五）司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时，不能上岗操作。

（六）绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时（集中一个班），其它两个班在交接班时，每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。

二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查，必要时试运转一次，但检修调绳后必须进行一次空车试运转，确认设备能正常运转后，才能作开车准备工作。

2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置，（如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等）及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。

主提升绞车司机操作程序1、每班开车前必须检查下列各项⑴检查过卷松绳等主要保护装置是否正常可靠。

⑵检查松动闸是否灵活可靠，抱闸间隙是否符合要求。

⑶检查油量是否够用，油质是否清洁，油圈转动是否灵活。

2、开车及运转中注意⑴要听清信号，确认提升后先开油泵，再操作常用闸和主令控制器。

⑵启动时控制手柄要慢慢移动平稳加速，供电动机逐渐达到正常转速。

⑶司机必须一人开车，一个监护。

⑷司机在操作过程中必须聚精会神，严禁与他人交谈，严禁酒后上岗操作。

⑸司机必须经常注视各种仪表、指示位置的指示情况，两手不得离开操作手把。

⑹检查各轴瓦温度，不得超过65℃。

⑺非紧急情况不得使用保险闸制动，如遇紧急情况或突然停车保险闸制动后，必须报有关值班员，派人检查钢丝绳等，排除故障后才能开车。

⑻绞车运转如遇异常现象，应停车检查，弄清问题或处理后方可开车。

如遇钢丝绳猛然跳动；电流表指针剧烈摆动，制动手柄与控制器失效或发出紧急停车信号，应采取紧急制动。

⑼配合处理故障和检修动车时，要和检修人员联系好，听清信号，缓缓动车；双流筒绞车对绳时，应锁好活滚筒，打开离合器进行。

3、停车注意事项⑴听到减速警铃后，逐步平稳减速，直至将主控制器拉到零位。

⑵停车时间较长应使用安全制动。

⑶各班司机必须在绞车房进行交接班，并签字。

⑷每班必须认真填好绞车运行日志。

主提升绞车司机操作程序（二）提升绞车司机操作程序的关键是通过培训和实践来提高他们的技能和知识。

以下是一些可能的方法来达到这一目标：1. 培训计划：制定一个全面的培训计划，包括理论和实践教学。

培训计划应该包括以下内容：a.绞车操作基础知识：包括绞车的组成部分、工作原理、使用注意事项等。

b.安全操作规程：包括危险因素鉴别、安全操作流程等。

c.故障排除与维修：包括常见故障的诊断与修复，以及维护绞车的操作风险管理。

d.管理和沟通技巧：培养绞车司机的管理和沟通能力，以便他们能有效地与其他成员协作，提高整体工作效率。

2. 实践训练：理论知识只是提高绞车司机技能的一部分，实践训练是必不可少的环节。

提升绞车司机操作规程一、提升绞车司机必须培训才能正式操作，禁止无证上岗。

二、准备工作：1、开车前必须检查提升机各部位是否完好，电磁阀是否灵敏；油箱油位是否正常；各压力表是否损坏；各油管接头是否漏油；钢丝绳是否疲劳或损伤；压板及接头是否牢固；深度指示器保护系统是否完好；各手把、控制开关是否在正确位置。

2、提升机司机作业前应对信号系统进行一次全面检查，保证信号系统及专用联络电话等通讯信号的正常。

三、运行操作：1、启动油泵，同时操作手柄前后移动，观察盘形闸开闭是否适当，压力表读数是否正常。

2、根据信号，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄置于最大角度下运行，以免加速过快造成事故或损坏液压元件。

3、当上提或下放到终了位置（深度指示器的铃声）时，慢慢将手柄移回中间位置，正常停车时，切记猛拉或猛推，以免造成事故。

4、如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用操作台下的脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。

四、运行中的注意事项：信号规定：一声：停；二声：上提；三声：下放。

启动信号发出3-5秒后方能启动绞车。

1、运行中司机要时刻注意深度指示器位置，随时注意各转动部位在运行中的声响，注意信号的变化及钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。

2、提人和提危险品、大型材料时，必须执行一人开车，一人监护。

3、当运行终了，需要停机时，须先停液压站，待停稳后，再停润滑泵，然后再断总开关。

4、提升机运行时，不得接近提升机转动部分。

5、绞车信号必须完好且清晰可靠，信号系统随时保证畅通。

6、提升机运行过程中不得随意搬动操作台任一转换开关。

7、注意检查各部升温：主轴装置滚动轴承最高温升≤65℃，液压站油温≤65℃，减速机轴承和润滑站油温≤70℃。

8、检验操作台上全部电气元件功能是否正常，整机的全部保护和联锁保护环节是否正常。

9、随时注意观察整机运行情况，发现异常情况立即停机检查，直到恢复正常方可继续开车运行。

主提升绞车司机操作规程一、适用范围第1条、本规程适用于地面及井下直径1.6米以上提升机司机的运行操作。

二、上岗条件第2条、司机必须经过专业培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。

第3条、有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条、熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。

第5条、没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定第6条、上班前严禁喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第7条、主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。

实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。

第8条、提升机司机应遵守以下安全守则：1、严格执行交接班制度，接班后应进行安全保护装置试验，并做好交接班记录。

2、禁止超负荷运行。

3、非紧急情况运行中不得使用紧急制动。

4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

5、司机不得擅自调整制动闸，不得随意变更安全装置整定值。

6、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等各项试验。

7、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘台上，严格执行“一人操作、一人监护”。

8、维修人员进入滚筒工作前，应锁住绞车滚筒，切断电源，并挂上"有人工作，禁止合闸"警示牌。

工作完毕后，摘除警示牌。

9、操作滚筒离合(双滚筒绞车)时，应严格遵守离合的"分"、"合"操作规定及安全注意事项。

10、停车期间，司机离开操作位置时必须做到；(1)、将安全闸手把移至制动位置，主令控制器手把置于中间"0"位；(2)、切断控制回路电源。

第9条、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。

做到：1、不得无信号动车。

严格执行“1停、2上、3下、4慢上、5慢下”的规定。

2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，确认、重发信号，再进行操作。

提升机（绞车）司机安全操作规程一、基本要求第1条提升机（绞车）司机必需经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。

第2条提升机（绞车）司机必需严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。

二、接班时的检查第3条接通掌握室内电源，检查电器仪表是否正常。

第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场状况等是否正常。

第5条检查信号系统是否清楚、精确。

第6条检查液压系统压力是否正常。

第7条检查各类安全爱护装置是否动作灵敏牢靠。

第8条以上任意一项不正常严禁开车。

三、提升操作第9条听清信号后，确认提升方向。

第10条先以低于每秒0.5米的速度收紧钢丝绳。

第11条松开闸，将提升机主令掌握器手柄推（拉）向启动低速档位，待绞车滚筒缓缓旋转。

第12条监视电流表和钢绳伸张状况，如无特别则将提升机主令掌握器手柄渐渐推（拉）向高速档位，使绞车投入正常运行。

第13条依据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令掌握器手柄由高速档渐渐推（拉）向低速档减速。

第14条依据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令掌握器手柄由低速档推（拉）到零位，并闸紧工作闸。

四、紧急停车操作第15条将提升机主令掌握器手柄快速推（拉）向零位，快速拉紧工作闸；实现紧急停车。

第16条按提升机主令掌握器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。

五、发生特别状况的操作第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，并快速向调度室报告。

第18条发生带绳跑车事故时，应镇静冷静，快速将提升机主令掌握器手柄推（拉）到零位。

渐渐操作工作闸，渐渐合闸限速直至停车。

严禁用提升机反向运转来实现减速。

第19条提升机运行中突然断电，快速将提升机主令掌握器手柄推（拉）到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。

第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令掌握器推（拉）到零位，使运行中的提升容器减速，按提升机主令掌握器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。

主提升绞车司机岗位安全操作规程模版岗位安全操作规程模版第一章总则为了确保绞车司机的工作安全和生命安全，减少事故和伤害的发生，提高工作效率，特制定本操作规程。

本操作规程适用于所有绞车司机，所有绞车司机必须遵守本规程的规定，严格按照操作流程进行工作。

第二章工作前准备1. 绞车司机应具备相关的专业知识和技能，且每年应参加一次安全培训。

2. 工作前绞车司机需仔细检查绞车设备，确保设备正常运转，无明显故障或缺陷。

3. 绞车司机应仔细查看工作区域，以确保没有障碍物或危险因素，如坑洞、电缆等。

4. 绞车司机应检查绞车绳索的状态和连接情况，确保牢固可靠。

第三章工作流程1. 在开始工作前，绞车司机应与工作人员进行沟通，明确工作计划和要求。

2. 绞车司机在操作绞车前，应将绳索牢固连接在绞车和工作物体之间，并确保连接处没有松动。

3. 绞车司机在操作绞车时，要保持专注，不得分神或做其他与工作无关的事情。

4. 绞车司机在操作绞车时，要时刻注意绳索的张紧程度，避免过紧或过松，确保工作物体的平衡和稳固。

5. 绞车司机在操作绞车时，要时刻注意周围的安全情况，确保没有人员在作业范围内。

第四章安全措施1. 绞车司机在操作绞车时，应佩戴头盔、防护眼镜等个人防护装备，确保个人安全。

2. 绞车司机在操作绞车时，应根据需要使用安全带，避免从高处坠落。

3. 绞车司机在操作绞车时，不得翻越设备或在设备上站立。

4. 绞车司机在操作绞车时，要时刻关注设备状态，一旦发现设备有异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级。

5. 绞车司机在操作绞车时，要遵守有关的安全规定和操作规程，不得违反或忽视安全规定。

第五章事故处理1. 如果在操作中发生了事故或突发情况，绞车司机要首先确保自身的安全，然后迅速采取措施遏制事故的发生。

2. 绞车司机发现他人遭遇事故或受伤时，应立即报警并采取急救措施进行处理。

3. 绞车司机在处理事故时，要及时向上级报告，并配合开展事故原因分析和处理工作。

绥江县合洲煤业有限公司提升绞车司机操作规程
一、正常操作
1、听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。

缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳，
3、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。

4、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

5、启动困难时查明原因，不准强行启动。

6、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。

7、注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。

（1）有异常响声、异味、异状。

（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。

（3）稳固支柱有松动现象。

（4）有严重咬绳、爬绳现象。

（5）电机有异常。

（6）突然断电或有其他险情时。

8、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。

严禁不带电放飞车。

9、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。

听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。

10、上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。

二、收尾工作
11、每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。

绥江县合洲煤业有限公司制。

提升绞车司机安全操作规程提升绞车司机操作规程一、一般规定：1、司机必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及绞车房的各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗；2、严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定；3、上班前严禁喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的事。

二、操作前的准备：1、各部分螺栓不得有松动，联接件应齐全、牢固；2、连轴器间隙应符合规定；3、轴承润滑油应符合要求，油量适当；4、各保护装置齐全，声光信号齐全灵敏可靠；5、各种仪表指示应正确。

三、操作：1、司机不得无信号开车；2、司机必须在信号清楚的情况下，进行绞车提升；3、启动顺序：（1）、接到开车信号后，将保险闸移至松开位置；（2）、根据信号确定提升方向，操作工作闸至松开位置，将住令控制器推至第一步，开始启动。

（3）、根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转；4、提升机在启动和运行过程中，应注意观察以下情况：（1）电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定；（2）深度指示器指针位置；（3）信号变化情况；（4）各运转部位的声响；（5）各保护装置的显示应正常。

5、提升机正常停机：（1）、将主令控制器拉或推至“零”位；（2）用工作闸电动施闸，按要求及时准确减速。

6、提升机运行过程中的事故停机：（1）、电流过大，加速太慢，启动不起来；（2）、运转部位发出异常；（3）、出现情况不明的意外信号；（4）、过减速点不能正常减速。

7、提升司机应进行班中巡回检查：巡回检查一般为每小时一次；8、司机必须认真填写绞车运行记录。

斜巷提升绞车司机操作规程范本一、引言斜巷提升绞车是一种常见的提升设备，用于在矿山、建筑工地等场所进行物料或人员的提升和下降。

为确保斜巷提升绞车的安全运行，保护工作人员和设备的安全，制定本操作规程范本。

二、安全准则1. 操作前，应认真阅读并理解设备的操作说明书，了解提升绞车的结构和性能特点。

2. 操作人员必须取得相关操作资质证书，并接受相应的培训和考试。

3. 严禁擅自修改设备或使用不符合要求的零部件。

4. 操作人员必须全程注意安全，不得酒后驾驶或在疲劳状态下操作绞车。

5. 加强维护保养，定期检查设备的各项安全装置和机械传动部件的正常运行。

三、操作流程1. 在操作绞车前，应先进行安全检查，检查绞车的电器控制系统是否正常；绞车的制动器、限速器和安全绳等安全装置是否可靠。

2. 检查绞车本体及钢丝绳、滑轮、滑车等各个部位的润滑情况，并及时添加润滑剂。

3. 根据实际工况，选择正确的绞车工作模式，比如提升、下降、停止等。

4. 操作时，应使用专用的控制杆或按钮，准确控制绞车的提升速度和停止位置。

5. 在提升或下降过程中，要时刻注意保持稳定，避免突然变速或急停，避免物料或人员的掉落或伤害。

6. 提升绞车操作人员必须要有有效的沟通方式，与上下人员保持通信畅通，并遵守相关的信号指挥。

7. 在绞车工作过程中，如果出现异常情况，应立即停止操作，并上报相关人员进行检修或维修处理。

四、紧急情况下的应急措施1. 在发生突发火灾、设备故障或其他紧急情况时，绞车操作人员应立即按下紧急停机按钮，并向相关人员发送紧急信号。

2. 绞车操作人员应了解应急撤离的路径和方法，并随时做好疏散准备。

3. 在突发情况下，绞车操作人员应冷静、迅速撤离，并协助其他人员安全撤离。

五、设备维护保养1. 定期检查、清洁和更换绞车的滑轮、钢丝绳和滑车等关键部件，确保其运行正常。

2. 定期检查绞车的电气接线和控制开关，确保电气系统的安全可靠。

3. 定期对绞车的制动器和限速器进行检查和维修，确保其正常工作。

JTP矿用提升绞车司机操作规程范本一、目的与范围本操作规程旨在规范矿用提升绞车司机的操作行为，保证工作安全，提高工作效率。

适用于矿井、煤矿、金属矿山等矿山提升作业。

二、操作前准备1. 进行安全检查：检查矿用提升绞车及相关设备的工作状态，确保其完好无损。

2. 确认工作指令：与现场负责人沟通，明确工作任务和相关注意事项。

3. 装载货物：将货物按照规定的方式进行装载，注意货物的平衡和稳定。

4. 紧固固定物品：确保绳索、钩具等工具及设备固定牢靠，防止滑动或脱落。

三、操作准则1. 操作绞车前，确保绞车周围没有人员，并设置明显的警告标志。

2. 在操作绞车时，司机必须全神贯注，专心致志，不能分神或擅自离开驾驶位置。

3. 在起吊或下放货物过程中，司机应严格按照工作指令操作，确保货物平稳起吊或下放。

4. 严禁在起吊或下放货物时急停、急加或急减速，应保持匀速操作。

5. 在货物下放到指定位置后，司机应停止绞车，并将刹车锁定，确保货物牢固固定。

6. 当发现阻力异常或异常响声时，应立即停止绞车并报告现场负责人进行检查。

7. 操作绞车时，应注意与其它设备或物体的安全距离，避免碰撞或损坏。

8. 司机应随时保持通讯畅通，与其它操作人员进行有效的沟通协调。

四、安全措施1. 司机在操作前应佩戴头盔、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。

2. 司机应定期对矿用提升绞车进行保养检修，确保设备运行正常。

3. 不得超负荷使用绞车，严禁超载或过度拉力操作。

4. 发现绞车有任何异常时，司机应立即停机检修，不得强行继续操作。

5. 禁止非授权人员擅自使用矿用提升绞车，严禁未经许可操作绞车。

6. 在操作过程中，要时刻注意工作环境，确保周围没有人员或障碍物。

7. 若发生意外事故，司机应立即报告并采取必要的急救措施，确保受伤人员得到及时救治。

五、应急处理1. 在异常情况下，如火灾、地震等突发事件，司机应按照应急预案迅速采取措施，确保自身安全。

2. 若发生绞车故障或意外事故，司机应立即停止操作，并报告现场负责人进行处理。

主提升绞车司机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障绞车司机的生命安全和工作环境安全，规范绞车司机岗位的安全操作，保证工作的顺利进行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事绞车司机工作的人员，并应予以严格遵守。

第三条绞车司机应具备相关证书和持证上岗，且应定期进行安全教育与培训，不得擅自操作绞车。

第四条绞车司机应严格遵守本规程，严禁违章操作和疲劳驾驶，对违反本规程的行为，将依法追究责任。

第五条绞车司机有权拒绝存在安全隐患的工作任务，并有权报告有关部门，提出改进措施。

第二章绞车司机安全操作要求第六条绞车司机应熟悉绞车操作规程和安全操作流程，并按规定进行操作。

第七条绞车司机应定期对绞车开展日常检查，确保设备运行正常，安全可靠。

第八条绞车司机应在操作绞车之前，检查各项安全装置是否完好，并确认绞车及其周围环境是否安全。

第九条绞车司机应确保工作场所的道路平坦，无明显障碍物，保证绞车行驶的安全。

第十条绞车司机应遵守工作时的规定，不得超员、超载、超速和违反交通信号。

第十一条绞车司机应严禁使用手机、吸烟、听音乐等行为，确保专注于工作。

第十二条绞车司机在操作绞车时，应保持冷静、专注，不得分心或进行无关操作。

第三章绞车司机事故预防措施第十三条绞车司机应注重防范事故并积极参与事故的调查和分析，并提出改进意见。

第十四条绞车司机应熟悉救援流程和操作规程，掌握事故现场急救知识，保证自身和他人的安全。

第十五条绞车司机应严格遵守操作程序，如发现设备异常情况，应及时停止操作并报告相关管理人员。

第十六条绞车司机应定期对绞车进行维护保养，并及时消除设备故障隐患，确保设备的安全可靠。

第十七条绞车司机应遵循安全操作规程，减少操作中的失误和疏忽，确保工作的高效和安全。

第十八条绞车司机应牢记安全第一的原则，遇紧急情况应及时采取紧急措施，确保自身和他人的安全。

第四章绞车司机应急处置措施第十九条绞车司机应在遇到突发事故和紧急情况时，迅速判断和采取正确的应急措施。

JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。

第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全和顺利。

第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程，具备相关证书。

第4条在操作过程中，必须听从上级安排，遵守岗位纪律，服从指挥，确保操作安全。

第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训，并取得相关专业操作证书。

第二章操作要求第6条在操作前，必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损，如果发现异常情况必须立即报告。

第7条在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作标准，不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。

第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作，不能分散注意力，避免因疏忽大意而造成事故。

第9条在操作过程中，必须注意周围的环境，防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。

第10条在操作过程中，必须关注矿用提升绞车的工作状态，发现异常情况立即停止操作，并进行排除。

第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前，必须佩戴符合要求的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第12条在操作过程中，必须正确使用安全绳，确保绞车和工作人员的安全。

第13条在操作矿用提升绞车时，必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。

第14条在绞车运行过程中，必须保持操作区域的整洁，防止发生绊倒或其他意外伤害。

第15条在操作过程中，必须保持机房内的通风畅通，防止因氧气不足导致中毒事故。

第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时，矿用提升绞车司机必须冷静应对，采取适当措施，保证自身和他人的安全。

第17条在发生事故或异常情况时，必须立即向上级报告，并做好相关记录，为事故调查提供依据。

第18条在遇到紧急情况时，矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道，并引导他人撤离。

第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机，将给予相应的纪律处罚。

煤矿提升绞车司机安全技术操作规程
提升绞车司机操作规程
1．起动前的准备工作
1.1检查绞车各部是否完好；
1.2检查钢丝绳的断丝磨损是否超过《煤矿安全规程》的要求；
1.3检查电气设备是否完好，信号系统是否正常，是否有失爆；
1.4检查阻车器，挡车栏是否灵活可靠，道路是否畅通；
1.5绞车基础是否牢固，峒室是否有杂物；
1.6将制动手把置于制动位置，然后合上电源开关手把。

2.操作程序
2.1起动与加速
司机收到开车信号后，缓慢松闸，同时按下起动按钮，绞车开始起动，待电动机正常运转后，将制动手把推到终点，绞车达到全速运行。

2.2减速停车
当车辆行至减速位置时，右手把开始施闸，同时按下停止按钮，车辆开始减速，当车辆行至停车位置时，将制动手把完全拉回闸紧卷筒。

工作结束时，将电源开关手把打回零位。

3.安全注意事项
3.1司机必须熟悉信号，听从指挥，当信号不清或有疑问时，必须重新联系，严禁无信号开车；
3.2运转当中必须严格执行行车不行人制度；
3.3操作时司机精力必须高度集中，手不得离开超纵手把和按钮；
3.4运行中不准任何人接近运转部位和钢丝绳，严禁用手拨弄钢丝绳；
3.5严禁超载运行，下放重物时电动机必须带电；
3.6严禁无证人员操作；
3.7绞车电气有失爆或绞车系统有重大缺陷，严禁使用；
3.8提升或下放途中掉道应立即停车。

施好闸瓦，立即处理。

JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章总则第一条为了规范和安全驾驶矿用提升绞车，保证工作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有矿用提升绞车司机，必须严格遵守。

第三条矿用提升绞车司机必须经过相关培训和考试合格后方可上岗。

第四条所有操作必须符合国家相关法律法规和本规程的规定。

第二章作业前准备第五条在每次使用矿用提升绞车前，司机必须仔细检查设备是否完好，包括制动器、驱动装置、辅助设备等。

第六条在每次作业前，司机必须检查并确认起吊物品的重量、形状和固定情况。

第七条在每次作业前，司机必须清理矿井内的障碍物和垃圾，并检查矿井的通风、排水等设施是否正常运行。

第三章操作规范第八条在使用矿用提升绞车时，司机必须戴上安全帽、安全鞋，并穿上工作服。

第九条在操作绞车前，司机必须熟悉矿井的地质情况、通风情况、气体浓度等。

第十条在操作绞车时，司机必须站在指定的位置，并远离起吊物品和绞车的旋转轨道。

第十一条在使用绞车起吊物品时，司机必须保持通讯畅通，与指挥人员保持联系，并严格按照指挥人员的指示操作。

第十二条在起吊物品时，司机必须保持稳定的速度和均衡的力量，不得猛拉、突停，以免发生意外。

第十三条在发现异常情况时，司机必须立即停止操作，并向上级报告，等待处理。

第四章安全防护第十四条司机在操作绞车时，必须保持头部、手部等身体部位远离绞车绳索和驱动装置，以免发生伤害。

第十五条司机必须保持良好的身体状况，避免疲劳驾驶，以免影响操作安全。

第十六条在矿井内作业时，司机必须遵守通风、防尘和防爆等相关规定，确保作业环境安全。

第十七条在矿井内作业时，司机必须佩戴相关的防护用品，如防尘口罩、防爆服等。

第五章突发事件处理第十八条在发生突发事件时，司机必须立即保持冷静，并按照事先制定的应急预案进行处理。

第十九条在发生事故或故障时，司机必须立即停止操作，并向上级报告情况，等待处理。

第六章违规处罚第二十条违反本规程的司机将被视为违规行为，情节严重的将给予相应的处罚，包括警告、扣除绩效奖金、停职甚至辞退等。

提升绞车司机安全操作规程
1、开车前：
⑴绞车司机必须提前进入机房进行交接班。

⑵检查轴动部分和转动部分、注油部分、机座、机体螺丝是否良好可靠，各轴是否漏油，防护设施是否安全。

⑶电器仪表指针是否灵活、准确、信号是否畅通。

⑷开车时必须做到所有信号全报清后方可开车。

⑸工作前必须将工作服穿戴整齐，禁止戴围巾操作。

2、运转：
⑴绞车在运转过程中，开车信号判断不清不开车，如有两号同时报号时，判断不清不开车，提升信号为一停、二上、三下；
⑵开车时要集中精力，随时注意绞车运转是否正确；
⑶注意机体、轴部、轴瓦、闸轮、温度变化，温升超过50度时，检查其原因，检查清原因经处理正常后才开车；
⑷每次停车时间超过十分钟时应在记录上写明原因；
⑸停车动作迅速，抱闸不得过猛；
⑹绞车运转时，禁止接触转动部件；
⑺检查各轴瓦的油量是否充足；
⑻开车时如发现超过本机负荷应立即停车，查明原因，处理后作好记录，方可开车。

3、停车后：下班停车后，应将电源切断，并抱紧制动闸。

4、如井需检修设备时，绞车司机必须和井底有关人员取得联系，禁止井底进行作业。

如井底有人作业，井底有关人员与井上司机取得联系时，绞车司机必须及时通过有关人员严禁在井周围及井架从事任何作业。

主提升绞车司机岗位安全操作规程绞车司机在工作过程中承担着重要的责任，需要具备良好的安全操作意识和技巧。

为了提升绞车司机岗位的安全操作水平，下面将详细介绍绞车司机应遵守的安全操作规程。

一、安全意识培养1. 安全第一：绞车司机应始终把安全放在第一位，牢记自己的工作职责和承担的责任，严格遵守安全操作规程。

2. 安全教育：绞车司机应接受必要的安全培训和教育，了解绞车的结构、操作原理、安全事故案例等，提高自己的安全意识。

二、绞车操作规程1. 绞车前的准备：绞车司机在开始工作前，应先检查绞车的主要零部件是否完好，如钢丝绳、钢丝绳卷筒、倒车闸、制动器等，确保设备正常运行。

2. 绞车操作流程：绞车司机在进行起吊作业前，应按照规定的操作流程进行操作，包括起吊前检查、信号确认、起吊过程、放吊操作等。

不得违规操作或随意停止或改变操作顺序。

3. 吊装作业安全：绞车司机在进行吊装作业时，应确保起吊物品牢固固定，不得超过设备的额定载荷，同时注意吊装过程中的平衡和稳定，加强与指挥员的沟通。

4. 夜间工作安全：绞车司机在夜间工作时，应确保工作区域充分照明，设备正常运行，同时戴好安全帽、安全鞋等必备个人防护装备，提高夜间工作安全性。

三、防范事故发生1. 安全设备使用：绞车司机使用绞车时应确保安全设备完好并正确佩戴，如安全带、护目镜、耳塞等，如有发现损坏或失效的情况，应及时更换或修理。

2. 定期检查和维护：绞车司机应定期对绞车进行检查和维护，保证设备的正常运行，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。

3. 事故报告和处理：绞车司机在发生事故或异常情况时，应立即停止工作，采取相应措施防止事故扩大，并及时向上级或相关部门报告，配合事故处理工作。

四、紧急情况应对1. 火灾逃生：绞车司机在发生火灾时应保持冷静，迅速按照逃生通道撤离，不得盲目乱窜，救援其他受困人员时应注意自身安全。

2. 人员伤亡救助：绞车司机在发现人员受伤时应第一时间进行救助和报警，保障受伤人员的生命安全。

提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。

2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。

3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。

4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。

5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。

二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。

2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。

3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。

4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。

5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。

6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。

7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。

8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。

三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。

2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。

3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。

4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。

5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。

四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。

2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。

3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。

五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。

2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。