钢结构厂房预埋地胶螺栓精度控制
- 格式:doc
- 大小:1.60 MB
- 文档页数:3
地脚螺栓埋设精度质量控制摘要本文主要介绍在钢、钢筋混凝土结构施工中地脚螺栓埋设精度控制的一般解决方法及施工流程。
关键词质量分析;埋设精度;定位控制;砼施工在钢、钢筋混凝土结构施工中,地脚螺栓的埋设质量将直接影响到上部构件安装的精度,特别是埋件下端悬空时,地脚螺栓的埋设质量控制难度较大。
需要在结构建筑工程的施工中,事先制定详细的施工程序,抓住控制要点进行有序的施工。
现以中斯友谊村公建工程为例分析和解决地脚螺栓埋设的精度控制。
1工程概述中斯友谊村公建工程是中国红十字会援助斯里兰卡在2005年印度洋海啸中受灾灾民的安居工程。
公建工程是该工程中的一个小型体育场和多功能会议厅所组成的钢结构组合工程。
主体工程为钢结构,基础为钢筋混凝土结构,建筑物单轴最大长度为80米,高度12米,最大跨度2l米,该工程上部的钢结构与砼基础链接全部采用高强地脚螺栓链接;在砼基础施工时需要预埋大量精度高的地脚螺栓。
我们在埋设第一批螺栓时出现了许多质量问题,经过现场工程技术人员的反复总结,我们最终解决地脚螺栓埋设的精度控制问题。
2质量原因分析我们在施工过程中发现有地脚螺栓埋设精度偏差的问题。
为了解影响地脚螺栓预埋施工的质量原因,对施工现场已经施工部分的地脚螺栓施工质量进行了全过程检查。
检查预埋构件共计20个,每个构件检查5个质量检查项,共计检查l()o个质量检查项,采集到质量问题19个,构件的总体质量合格率为81%。
(详见表1)。
通过E述分析表,我们可以看出地脚螺栓预埋件位置不准确一项占不合格项总数的74%,为主要控制项。
假设将地脚螺栓定位不准确一项全部改善,则地脚螺栓埋设质量合格率由81%可提高至95%,假设其余各项都得到改善,则地脚螺栓埋设质量合格率可提高至100%。
为了彻底解决问题,我们进一步检查分析并制作了质量分析流程结构图。
(如图1)3解决方案及施工方法根据质量分析流程图的各个流程环节,进行分项解决。
3.1人为因素由工程技术部编写并印制作业指导书,对现场的施工人员进行详细的技术交底,让工人熟悉图纸熟记几何标注尺寸,做好交底记录;对预埋件均事先画好排版图在技术交底时一并交给工人,施工过程中严格按照图纸及施工顺序进行施工;健全质检体系协调好每道工序的交接检查工作,做好交接检查记录。
钢结构施工精度控制措施1、承台基础地脚螺栓预埋精度控制措施(1)螺栓的质量要求:螺栓要求丝扣均匀、螺纹长度,外漏尺寸及垂直度等满足设计要求及规范要求。
螺栓进场后由材料员和质检员进行验收,检查螺栓出厂合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、丝扣长度是否符合设计要求,验收合格后按规格码放整齐,并做好标识。
(2)轴线定位、标高确定按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定定位板的位置,从而确定螺栓的地位点。
(3)定位板加固为保证螺栓的安装精度,采用10mm厚定位铁板来确定螺栓位置的方法,根据设计要求,提前预制螺栓定位板,安装前复核定位板上螺栓孔的相对位置是否符合设计和施工要求,检查合格后,在定位板上画十字丝并根据定位轴线确定定位板的位置,从而螺栓孔的位置得以确定。
(4)安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内,将螺杆上部用螺帽上下固定,并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸,并调节螺栓的水平标高和垂直度。
(5)地脚螺栓的固定第一步固定:待调整好螺栓的标高和垂直度并符合要求后,用短钢筋头焊接脚撑,与基础底板钢筋焊接加固螺栓防止其下沉。
第二步固定:用短钢筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓与短柱的定位箍筋,防止螺栓在浇筑混凝土时偏位,加固完后复核螺栓的标高和垂直度。
(6)加固完成符合合格后,对螺栓外漏丝扣进行保护,保护方法采用专业的塑料缠裹外漏丝扣,并用胶带粘劳,防止螺栓丝扣在浇筑混凝土时受污染收到腐蚀。
(7)以上程序完成后用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸,经检查尺寸精度符合要求后,将定位钢板和所有螺母取出。
(8)精度控制要求:整体平面位置≤2mm;高度尺寸≤2mm;垂直度≤1mm。
(9)混凝土浇筑为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染,在混凝土浇灌之前,应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。
当螺栓组满足尺寸精度要求后,即可浇灌混凝土。
在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意,既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓,要精心施工,以免引起螺栓移位变形。
一种控制钢结构地脚螺栓直埋精度的方法摘要:据调查统计地脚螺栓预埋常采用直埋,直埋可实现混凝土埋设螺栓一次浇筑成型[1],可使螺栓与混凝土连接性好,受力更加均衡。
但直埋也极易出现地脚螺栓中心偏移,以及地脚螺栓外露长度偏大或偏小的质量缺陷。
文章基于对地脚螺栓常见的质量缺陷进行研究,对地脚螺栓预埋施工过程采取方法进行精准定位。
在混凝凝土浇筑过程采取方法对地脚螺进行监测,当发现偏移时能及时采取纠偏措施。
关键词:地脚螺栓;精准定位;监测;纠偏措施1 引言地脚螺栓的预埋与定位是钢结构建筑施工中的关键操作环节,据调查统计地脚螺栓预埋常采用直埋,所谓的直埋就在混凝土浇筑前,便将地脚螺栓固定,实现混凝土埋设螺栓一次浇筑成型。
可使螺栓与混凝土连接性好,受力更加均衡,但极容易受混凝土浇筑过程的影响出现地脚螺栓中心偏移过大,以及地脚螺栓外露长度偏大或偏小的质量缺陷。
在后续结构安装过程时一旦发现地脚螺栓中心偏移或螺栓外露高度不符合规范要求时,处理程序相当繁琐,耗时较长,经济损失较大。
因此,控制钢构结构地脚螺栓预埋精度是非常有必要的。
2 地脚螺栓直埋常见的质量问题(1)地脚螺栓中心偏移过大;(2)地脚螺栓外露长度偏大或偏小。
3 地脚螺栓直埋出现质量问题的主要原因(1)个别设备基础地脚螺栓数量较多,且位置分部无规律,致使地脚螺栓放样不准确;(2)地脚螺栓固定在基础钢筋中,而基础钢筋位置未固定牢固,因此会出现混凝土在浇筑过程中因操作不当或其他客观原因,致使基础钢筋出现偏移,进而导致地脚螺栓位置偏移;(3)地脚螺栓未固定牢固,在混凝凝土浇筑过程中因卸料方法恰当、操作工具选择合理,导致地脚螺栓位置偏移、螺杆上移动或下坠。
4 控制方法首先在钢筋混凝土基础外设置【1】与基础完全独立的固定支架,其支架与基础完全独立,然后应用管线(管线材质为钢丝线,或其他延伸性较小的材质)将支架在水平面上封闭成一个整体,作为直埋地脚螺栓竖直方向的基准面。
钢结构预埋件精度控制摘要:随着这几年文旅项目的发展,其主题风格也越来越多样化。
其中假山、建筑风格造型奇异,许多地方为满足结构和设计要求需要使用钢结构预埋、吊装。
而钢结构预埋件是连接土建结构和钢结构的构件,它的预埋关系到土建和钢结构整体的一个精度位置和结构强度。
如果是设备螺栓预埋件,则需要承载大型的设备,埋件位置的偏差就可能造成安装的困难,或者是设备受力的偏差。
因此钢结构预埋就显得至关重要。
钢结构预埋件的控制精度一定要符合规范要求,这样才能使结构、设备更加稳固、安全。
关键词:预埋螺栓;预埋铁件;精确放样;安装加固。
1 工程概况本工程项目为文旅项目,总建筑面积约 12 万平米。
主体乐园分 5 个区,包括有中国神话区,古希腊神话区,南美部落童话区,西欧童话区,古阿拉伯童话区。
建筑单体 79 个,建筑物多为单层剧场,多层景观建筑。
其中中国神话区假山(龙山)为园区最高建筑物,最高高度为 70 米,假山共有 4 个,山体表皮面积10 万平米。
本项目钢结构预埋件施工分为景观建筑钢结构和假山钢结构两个部分。
景观建筑钢结构预埋包括设备基础螺栓预埋件的预埋、钢梁预埋件的预埋。
假山钢结构预埋则是假山次钢梁铁件的预埋。
这里主要是针对预埋螺栓和预埋铁件等精度要求较大的钢结构预埋的精度控制方法。
施工难点:本工程施工外界环境复杂,温度高,湿度高,低气压,阳光强,对仪器的保养和测量精度的评定和交叉作业带来很大难度。
2 钢结构与预埋件安装流程钢结构预埋件安装流程图如下:图1 埋件安装施工工序根据可施工的埋件图纸进行进一步的图纸深化,然后在加工厂进行埋件的加工,运往现场进行整体组装。
现场组装完成后要进行统一的分类及编号,以便于施工查找、搬运及记录数据。
3 测量施工的准备3.1 与主体结构施工坐标系交接钢结构在进行测量施工前,需同主体结构施工测量组进行坐标点的交接,内容包括现场坐标点位的指定(至少 2 个),坐标点坐标及标高参照的记录,并对给定坐标点位进行复核测量,在允许误差范围之内后形成书面交接资料。
钢结构厂房基础预埋地脚螺栓精确控制摘要:施工现场的质量保证体系的建立、到原材料的控制、技术准备、针对地脚螺栓预埋容易发生的问题开始,制定多种措施,确保地脚螺栓位置准确。
关键词:预埋地脚螺栓精确控制;技术措施制定;现场质量控制abstract: the construction site of the establishment of quality assurance system, to the control of raw materials, preparation, technology for anchor bolt embedded problems start, develop a variety of measures, to ensure the accurate position of anchor bolt.key words: embed anchor bolt accuracy control;technical measures;field quality control中图分类号:tu47文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)前言钢结构厂房基础结构形式为多为柱下独立基础,钢柱通过地脚螺栓固定在基础上。
地脚螺栓的精确控制直接关系到钢柱的正确安装。
1、施工现场建立完善的质量保证体系项目部成立以项目经理为组长,以技术负责人、质检、安全、材料等部门管理人员为组员的地脚螺栓工程施工小组。
具体负责地脚螺栓预埋施工及验收。
2、原材料控制2.1施工的材料具有产品质量证明文件,包括以下内容:★热扎圆钢材质单★地脚螺栓复试报告2.2要求材料员选择证件齐全,质量合格产品,要货比三家。
材料进场前要严格把关,不合格产品不能进入现场。
3、技术准备预埋螺栓工程施工前编制详细有针对性《钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法》及《钢结构厂房独立基础地脚螺栓技术交底》,对现场作业人员进行了书面交底,并履行签字手续,要求个操作工人都能掌握技术操作规程。
浅谈钢结构地脚螺栓施工质量控制摘要:钢结构厂房因为安装简易、施工迅速、造价低等优点,越来越多地广泛应用加工厂、生产车间,在钢结构施工的时候,最基础的工作就是地脚螺栓的预埋,地脚螺栓施工质量直接决定钢结构厂房是否能正常使用和使用年限,所有预埋螺栓必须给予足够的重视。
通过对钢结构实际施工过程的考察,不难发现,钢结构基础地脚螺栓预埋的精度对钢结构安装质量有很大的影响。
关键词:预埋地脚螺栓;地脚螺栓施工;预埋螺栓质量控制引言预埋地脚螺栓和预埋件施工是大型建筑安装工程中控制施工质量的重要环节,对后续施工质量有着直接的作用。
预埋螺栓施工质量一旦出现问题,势必会影响到后续工序施工的顺利进行,不仅给工程进度造成了消极影响,而且还给整体工程的施工质量埋下隐患。
因此大型建筑安装工程的建设必须严格预埋地脚螺栓和预埋件的施工,全面控制施工质量。
1.地脚螺栓施工工艺流程准备工作→测量定位及校准→混凝土浇筑→地脚螺栓复核→钢结构吊装→钢柱底部混凝土浇筑。
2.预埋螺栓施工方法2.1准备工作在地脚螺栓施工之前,应该对原材料和工程构件供应商的资质进行审查,如果需要的话,可以到供应商的现场进行考察,对其资质和产品的质量进行验证,同时还要对原材料质量证明文件验证、合格证、有效的型式检验报告进行检查。
在地脚螺栓进场之后,施工单位应该根据规范的规定,对其进行监督,并将其抽样,并将其送往具有相应资格的检测机构进行复验,同时,监理机构还应该根据复验的百分数,将其抽样,并将其送往不同的检测机构进行平行检验,全部通过后才能使用。
其中,尺寸偏差需满足下表1要求。
表1地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差2.2测量定位首先,利用经纬仪放出螺栓的轴线,然后测量螺栓的安装位置,检查螺栓的孔洞大小,在孔洞上打上十字,然后从下往上将螺栓从孔洞中穿出来,然后将螺栓从上到下固定在孔洞中,然后将螺栓从孔洞中穿出来,然后将其固定在孔洞中,同时对每一组螺栓的尺寸进行校核,同时调整螺栓的水平高度和垂直度。
钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制摘要:预埋地脚螺栓的施工是土建施工的重点和难点,对预埋螺栓的轴线偏差、垂直度及标高的控制是工序的关键,采用螺栓安装支架附带螺栓夹具的施工方法,在保证螺栓精度的同时提高了螺栓的安装效率。
本文结合工程概况及实施过程,详细分析了如何提高预埋螺栓安装精度,包括改进措施提高螺栓的安装精度,使用高精度的测量仪器,达到地脚螺栓的安装精度的控制等内容。
从而提高了钢结构厂房预埋螺栓安装精度控制的质量。
关键词:预埋螺栓;螺栓夹具;定位精度;1.前言钢结构作为建筑物主体工程,其施工质量影响整栋建筑物的结构稳定。
钢结构施工中各步骤要严格按设计及施工规范操作,其中预埋件安装,对整个厂房钢结构的定位、平整度、垂直度、结构稳固等起关键作用,如果预埋件安装偏差超出范围要求,再想通过后期调整平整度和垂直度,难度将会成倍增加,也难以达到设计和施工规范要求。
钢结构厂房钢柱安装精度是整座厂房质量的关键,而预埋螺栓安装精度是钢柱质量控制的关键。
为了满足钢结构厂房钢柱安装精度要求,在施工中采用新型预埋螺栓定位夹具,对螺栓定位的精准度有效改善。
1.工程概况及实施过程1、工程概况本工程总建筑面积约48181.38㎡,主厂房上部为钢结构,南侧辅房为钢结构2层框架结构。
钢柱构件数量大,单重大,项目的安装时间很短,从土方开挖到基础,埋地埋设的螺栓只有60天。
共有217个钢柱基础,共有1596颗地脚螺栓,有三种规格: M33为1092颗, M27为504颗。
矩形钢柱一根柱子12颗螺栓,H型钢柱一根柱子4颗螺栓,控制很复杂。
若采用传统方法预埋螺栓,其一无法保证螺栓精度,其二施工效率低,本项目施工工期紧,施工质量要求高,故对预埋螺栓施工方法进行可行性研究。
地脚螺栓的分类及允许偏差:(1)按直径大小分为小型(d<30mm),中型(30<d<60mm), 大型(d>60mm)(2)按端部弯钩可分为无钩,直钩,圆钩,锚板螺栓。
(3)按施工方法分为预埋螺栓、预留孔洞、锚定式活动螺栓。
钢结构厂房基础预埋地脚螺栓精确控制
一、概述
随着社会的进步,科技的发展,轻钢结构厂房由于安装简便、施工快速等特点,使用越来越普遍,在钢结构基础施工中地脚螺栓的预埋是钢结构施工的一大关键、地脚螺栓预埋的精度、标高是否正确直接决定着上部钢构件安装的垂直度、方位及整个厂房的能否正常使用及使用年限。
本文介绍一种预埋地脚螺栓的方法可以精确控制预埋偏差。
以供同行交流、推广。
二、施工流程
1、轴线、标高确定(见附图①、②)
根据图纸要求,对施工现场进行放线、定位。
建立测量控制方格网,取正反两方向闭合测量,修正成果,以减少平面误差。
在所有建筑物的角点,必须设立横向、纵向两个控制界桩,并采取适当的加固措施,避免控制界桩在施工过程中遭破坏。
所有横向、纵向轴线均设立相对固定的定位桩,所有定位桩的顶标高尽量控制±0.00上10~20cm 以便日在后拉模线、拉尺丈量复核。
沿建筑物周边≦40m左右设立一个临时水准点。
同样,临时水准点设立后,亦须经过闭合测量。
2、地脚螺栓模板加工、抗剪键开孔木方盒加工
利用8mm厚钢板按图纸钢柱底板设计孔位尺寸,画好螺孔位置,并将螺孔钻出,螺孔直径以比地脚螺栓直径大1mm,制成样板。
在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平位置和标高。
在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志,作为螺栓安装的初步安装位置。
根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,并固定,以确定定位钢板的标高、脚螺栓相对位置,样板重复利用,操作性强,大大提高了制作地脚螺栓钢骨架的效率。
用现场模板边料预制的木方盒、木方盒的外形尺寸比柱底抗剪键外形尺寸大1~2cm、一般为15*15*15cm。
3、地脚螺栓的埋置(见附图③、④)
基础短柱钢筋绑扎时,在短柱两侧竖筋上焊接两根Ф12水平钢筋,然后将地脚螺栓放入短柱内,使骨架下部环箍置于其上,保证地脚螺栓的标高符合设计高度。
4、标高控制
支设短柱模板,将地脚螺栓的螺杆由下至上穿过钢筋网,在螺杆上拧上相应的螺母,通过螺母的松紧,调节地脚螺栓的顶部标高,用水准仪测量控制螺栓顶标高,直到与图纸要求相符合为止。
5、平面位置控制
螺母套板及螺栓就位后,须用经纬仪进行复核。
将经纬仪架立在需复核的地脚螺模板及其支架栓的轴线控制点上,目镜瞄准远端该轴线的另一控制水平定位点,确定目镜中十字丝中心,既为该轴线位置,然后复核位于该轴线上的每组地脚螺栓与轴线位置关系是否准确,并修正结果。
经纬仪复核必须纵、横两个方向。
6、地脚螺栓的固定
在上述两项工序完成并矫正后须固定地脚螺栓。
体固定方法如下:用Ф12的钢筋分两层、四个方向“井”字型把地脚螺栓和柱钢筋旱牢。
7、混凝土浇筑
浇筑混凝土前将螺杆螺纹及螺母抹上黄油后用塑料布包裹并用铁丝扎紧。
混凝土浇筑到抗剪键设计标高时、在相应为位置放入预制好的木方盒、浇筑混凝土特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。
混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30cm范围内采取人工布料、在浇筑混凝土时施工人员须加强对地脚螺栓的监测,一旦发现偏差,应立刻进行校正。
8、成品保护(见附图⑤、⑥)
地脚螺栓的固定混凝土终凝后,应立即取出木方盒、并在地脚螺栓周边30cm的范围内用高强度水泥砂浆找平至设计要求的标高。
所有柱底标高的误差不能大于+3mm。
待砂浆干硬后,即用经纬仪定位,放线复核地脚螺栓的位置、对于偏差大于+3mm的地脚螺栓须纠正偏差。
方法为:将螺杆上的丝牙包裹多层软布用2m左右的空心钢管套入后向正确的位置方向纠正。
注意不能用力过猛,以免将螺栓扳断。
所有螺栓经复核后,若在短时间内不进行上部结构的安装,须人在螺纹上涂上固体黄油,用塑料纸包裹并用钢丝扎紧。
三、结论
按以上方法进行我司承建的苏州英格索兰设备有限公司钢结构厂房柱脚预埋螺栓的施工、预埋了400支螺栓、经现场测量偏差在允许范围之内。
①轴线确定②标高确定
③固定螺栓④取出模板复核轴线、标高
⑤放入抗剪键木盒、加固⑥混凝土硬化后取出木盒、复核轴线、标高、保护螺纹。