机械制图基础知识培训教程[56P][4.15MB]

格式：pdf
大小：4.16 MB
文档页数：56

下载文档原格式

机械制图基础知识培训课件(ppt 39页)

（3）尺寸数字。尺寸数字用以表示所注机件尺寸的实际大小。
3 ．尺寸标注的基本方法
（GB4458.4--84）
尺寸标注的基本方法见表2-7。
4 ．尺寸标注的简化表示法
（GB/T16675.2—1996）
标注尺寸时，应尽可能使用的符号和缩写词见表2-8。
5．标注要点
2.4.2 形位公差标注规定
1．形位公差的代号
形位公差应采用代号标注在图样上，当无法用代号标注时，允许在技术要求中用文字说明。代号框格形式如图2-14（a）所示。框格高度为2h，用细实线绘制，在图样中的位置应水平或垂直放置。指引线箭头应指向被测要素，并垂直于轮廓线或其延长线。
（a）图2-14 形位公差符号的画法
3．图线
国家标准《技术制图》图线（GB/T17450—1998）规定了工程图样中各种图线的名称、型式及其画法。常用图线的名称、型式、宽度以及在图样上的应用见表2-3和图2-5。
图2-5 图线应用示例
图线的画法规定如下。
（1）粗线的宽度（d）应根据图形的大小和复杂程度的不同，在 0.5 ～ 2mm 之间选择，应尽量保证在图样中不出现宽度小于0.18mm的图线。细线的宽度约为d/3。图线宽度的推荐系列为： 0.13mm ， 0.18mm ， 0.25mm ， 0.35mm ， 0.5mm ， 0.7mm，1mm，1.4mm和2mm。
（1）重要尺寸，如总体的长、宽、高尺寸，孔的中心位置等应直接注出，而不应由其他尺寸计算求得。
（2）不能注成封闭尺寸链，应选择允许误差最大处作开环，如图 2-9所示。
图2-9 允许误差最大处作开环

机械制图基本知识(培训资料)

3.局部剖
A－A
B
B
用剖切平面局部地剖开物体所得的剖视图。
B－B
A
A
3.局部剖
A－A
B
B
B－B A
用剖切平面局部地剖开物体所得的剖视图。
可用双折线代替波浪线。
A
适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法，适用范围较广。
① 只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采用全剖视时。
② 当不对称机件的内、外形都需要表达时。
Ⅰ
Ⅱ
3.5 第三角投影法简介
⒈ 什么是第三角画法？
三个互相垂直的投影面V、H、W，将 W面左侧空间划分为四个区域，按顺序分别称为第一角、第二角、第三角、第四角。
将物体放在第三角，使投影面处在观察者和物体之间进行投射。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜采用半剖视时。
正确
错误
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过多。
三、剖切平面的种类
A－A
A
⒉ 半剖视
A—A
不能表达外形
A
A
存在什么问题？
解决办法：
已表达清楚的内形虚线不画
A—A
半剖视以对称线
为界，一半画视图，一半画剖视。
A－A
B
B
B－B
适用范围：
内、外形都需要表达，而形状又对称或基本对称时。
A
A
用半剖视表示形状基本对称的机件

机械制图基本知识培训pptx

装配图绘制方法和步骤
选择合适的表达方案
根据机器或部件的结构特点和工作原理，选择合适的视图表达方案。
绘制视图
按照视图方案，运用各种视图、剖视、断面等表达方法，绘制出各个视图。
装配图绘制方法和步骤
标注尺寸
01
标注出必要的尺寸，如性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸等。
编写技术要求
02
用文字或符号说明对机器或部件的性能、装配、检验等方面的
箱体类零件一般由底座、箱壁、箱盖等部分组成，零件的形状复杂，内部为空腔，有较多的孔、槽等结构。
尺寸标注
以零件的主要装配面或加工面作为尺寸基准，同时标注各孔、槽等结构的定位尺寸和定形尺寸。
表达方法
主视图一般选择最能反映零件形状特征和主要结构的方向，同时用其他视图表达零件的局部和细节结构。对于内部结构复杂的箱体类零件，还需要采用剖视图、断面图等表达方法。
技术要求
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等，应标注在相应视图上。同时，还需要标注零件的材料、热处理、表面处理等技术要求。
装配图绘制与识读技
05
巧
装配图作用和内容要求
装配图作用表达机器或部件的工作原理、结构特点、零件间的装配关系和相对位置。
为机器或部件的制造、装配、调试、维修提供依据。
装配图作用和内容要求
通常采用主视图表达零件的主体结构，再用适当的局部视图、剖视图、断面图等表达零件的局部和细节结构。
尺寸标注
技术要求
以回转轴线作为径向尺寸基准，轴向的主要尺寸基准可选为重要的端面。
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等，应标注在相应视图上。
轮盘类零件结构分析及表达方法
结构特点
轮盘类零件的主体部分一般由回转体组成，也有其他形状。零件上常有均布的孔、肋、轮辐等结

机械制图新手入门教程55页PPT

机械制图新手入门教程
11、获得的成功越大，就越令人高兴。野心是使人勤奋的原因，节制使人枯萎。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树，先有根茎，再有枝叶，尔后花实，好好劳动，不要想太多，那样只会使人胆孝懒惰，因为不实践，甚至不接触社会，难道你是野人。(名言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但常看常新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福。我爱自己，我用清洁与节制来珍惜我的身体，我用智慧和知识充实我的头脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。农夫不会播下一粒玉米，如果他不曾希望它长成种籽；单身汉不会娶妻，如果他不曾希望有小孩；商人或手艺人不会工作，如果他不曾希望因此而有收益。-- 马钉路德。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非

机械制图基础知识培训教程-2024鲜版

通过CAD软件，可以将多个零件组合在一起，形成装配图，直观地展示机械产品的结构和装配关系。
工程图输出
CAD软件支持将绘制的图形输出为工程图，包括三视图、剖视图、局部放大图等，
满足机械制造和加工的需求。
2024/3/28
三维建模与渲染
利用CAD软件的三维建模功能，可以创建机械产品的三维模型，并进行材质贴图、灯光渲染等操作，使模型更加逼真。
3D打印软件
将CAD软件绘制的三维模型转化为3D打印机可识别的文件格式，实现机械产品的快速原型制造。
2024/3/28
31
THANKS
感谢观看
2024/3/28
32
接受投影的面，分为正投影面和辅助投影面。
14
辅助视图表达方法
1 2
局部视图
将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。
斜视图
将物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。
旋转视图
3
假想将物体的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该基本投影面投射所得的视图。
2024/3/28
15
2024/3/28
8
比例与缩放
01
02
03
比例的概念
比例是指图形与实物相应要素的线性尺寸之比，即图形尺寸与实物尺寸的比值。
2024/3/28
比例的种类
包括原值比例、放大比例和缩小比例三种。
比例的应用
在机械制图中，应根据实际需要选择合适的比例，以便清晰地表达零件的形状和大小。
9
线条类型及运用
机械制图基础知识培训教程
2024/3/28
1
目录
2024/3/28

机械制图机械基础知识培训教程

工件的“六点定位原理”。
PPT文档演模板
机械制图机械基础知识培训教程
•
PPT文档演模板
•工件的六点定位
机械制图机械基础知识培训教程
• 3).工件定位的几种情况
• • ⑴ 完全定位 • 用六个支承点限制工件的六个自由度称之为完全定位。
• ⑵ 不完全定位
• 在保证加工精度要求的前提下，有时不需要限制工件的六个自由
•
PPT文档演模板
机械制图机械基础知识培训教程
•1.工件的定位
• 1）.自由度概念
•
在空间建立三个相互垂直的坐标轴OX、OY、OZ，根据力学原
• 理可知，任何一个不受限制的物体对这三个坐标轴有六个独立的运
动：沿三个坐标轴的移动（用X、Y、Z表示）和绕三个坐标轴的转
动（用X、Y、Z表示），每个独立的运动称为物体的一个自由度。
• 面为基准。
•
根据基准的不同功用，可将其分为两大类：
• ⑴ 设计基准。在零件设计图上所采用的基准称设计基准。
• ⑵ 工艺基准。凡零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准
统称为工艺基准。
•
工艺基准可分为以下几种：
• 1）装配基准，即零件装配时用以确定它在机器中所处位置的基准。
• 2）测量基准，用以测量工件已加工表面所依据的基准。
• 3）工序基准，工序图中用以确定被加工表面所依据的基准。
• 4）定位基准，用以确定工件在机床或夹具中正确位置所依据的基准。
PPT文档演模板
机械制图机械基础知识培训教程
• 5).定位基准的选择 • 粗基准的选择 • • 选择粗基准的原则是应保证用粗基准定位所加工出的精基准有
较高的精度。具体选择方法如下： • ⑴ 若工件有不加工表面，则选择不加工表面为粗基准。 • ⑵ 若工件所有表面都需要加工，则可依据下述原则选择： • 以有较高要求加工质量的表面为粗基准。 • 以加工余量最小的表面为粗基准。 • 选择光洁、平整、面积足够大、装夹可靠的表面为粗基准。 • ⑶ 粗基准原则上只能使用一次。

机械制图基本知识-培训

3）平面倾斜于投影面
投影△klm面积变小。
制图原则（二）
物体的三面投影
1.三面投影图的形成三投影面体系由三个相互垂直的投影面所组成。
2.物体在三投影面体系中的投影正面投影—由前向后投影；水平面投影—由上向下投影；侧面投影—由左向右投影。
3.三投影面的展开规定：正面V保持不动。水平面H绕OX轴向下旋90ο，侧面W绕OZ轴向右旋转90ο。
机械制图基础培训
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请言简意赅的阐述您的观点。
目的
绪论
制图原则
视图、尺寸、技术要求等基本知识
螺纹与弹簧画法
图纸输出
貳
点击此处添加小标题
壹
点击此处添加小标题
目录
目的
了解制图国家标准学会运用工具绘制简单图形图面清晰明了、标注完整准确、利于加工及检验
掌握机械制图国家标准的基本规定。掌握常用的几何作图方法。
3）直线倾斜于投影面在该面上的投影长度变短，即：ef=Efcosα
制图原则（二）
点、直线、平面的投影
正投影法的主要特性
3.平面的投影平面的投影一般仍是相类似的平面图形，在特殊情况下积聚为直线。
1）平面平行于投影面
投影△abc反映空间平面△ABC的真实形状。
2）平面垂直于投影面
在投影面上的投影积聚为直线。
范例
螺纹与弹簧画法
螺纹标准件画法：
螺纹的要素1.螺纹牙形在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙形。它有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。不同的螺纹牙形，有不同的用途。2.螺纹直径（1）大径（公称直径）是螺纹的最大直径。（2）小径是螺纹的最小直径。（3）中径在大径与小径圆柱之间有一假想圆柱。3.螺纹线数n有单线和多线之分。4.螺距P和导程S螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距。同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离，称为导程。5.旋向螺纹分右旋和左旋两种，顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。

2024版机械制图与识图基础知识培训

视图表达与投影原理
03
视图类型及特点
基本视图
包括主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图，用于
表达机件的外形。
向视图
可以自由配置的视图，用于表达机件的某一部分形状。
局部视图
将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，用于表达机件的局部形状。
斜视图
将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图，用于
剖视图和断面图表达方法
剖视图
假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形。剖视图用于表达机件的内部结构形状。
断面图
假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与机件接触部分的图形。断面图用于表达机件某一局部的断面形状。根据剖切平面的位置不同，断面图可分为移出断面图和重合断面图两种。
协同设计和版本控制
CAD软件支持协同设计和版本控制功能，多个设计师可以同时在一个项目上进行工作，并实现实时的数据共享和交流。通过协同设计和版本控制，可以避免数据冲突和重复工作，提高设计效率和质量。
总结与展望
07
本次培训内容回顾与总结
机械制图基础知识
包括图纸幅面、比例、字体、图线、尺寸标注等基础规范。
盘盖类零件图
主要表达盘盖类零件的形状和尺寸，包括直径、厚度、孔系等要素。识读时需关注零件的径向和轴向尺寸以及孔系的位置精度。
箱体类零件图
主要表达箱体类零件的形状和尺寸，包括长、宽、高方向上的尺寸以及孔系、凸台等要素。识读时需关注箱体的整体结构和各部分的相对位置关系以及加工和装配要求。
装配图识读技巧与实
表达机件倾斜部分的形状。
投影原理与三视图形成

机械制图基本知识(培训资料)课件

剖面和剖视图的画法
总结词
画剖面和剖视图需要遵循一定的步骤和规则。
详细描述
首先，确定需要表达的物体内部结构，选择适当的切割平面。其次，根据切割平面画出剖面线，表示物体被切割的部分。最后，进行投影，将切割后的物体展示在图纸上，形成剖视图。在画剖视图时，需要注意投影方向、投影角度和比例等因素，以确保图像准确无误。
线条和标记
线条应该清晰、均匀、不断线，标记应该准确、清晰、简洁。避免使用模糊或难以理解的标记。
排版
图纸的排版应该整齐、美观，便于阅读和理解。合理安排视图、表格、文字等元素的位置，使其在视觉上更加协调和易读。
03 三视图基础
主视图、俯视图和左视图的定义和关系
主视图
表示物体正面的投影，通常为物体的高度方向。
剖面和剖视图的标注和应用
总结词
为了清晰地表达物体的内部结构，需要对剖面和剖视图进行标注。
详细描述
标注的内容包括剖切位置、投影方向和剖视图的名称等。此外，在应用剖面和剖视图时，需要考虑物体的形状、材料和工艺等因素，以选择合适的表达方法。同时，还需要注意与其他视图保持一致，确保图纸的准确性和完整性。
06 标准件和常用件的表达方法
标准件和常用件的分类和标记
分类
标准件是指按照国家标准的规格、尺寸和性能参数制造的零部件，常用件则是在机械工程中经常使用的具有特定功能的零部件。
标记
标准件和常用件通常采用统一的标记系统进行标识，标记中包含了零部件的名称、规格、型号、制造标准等信息，以便于识别和管理。
机械制图基本知识(培训资料)课件
目录
Contents
• 机械制图概述 • 制图基本技能 • 三视图基础 • 剖面和剖视图 • 零件图和装配图 • 标准件和常用件的表达方法

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

日本公司在解决装配时

符号化、简化法。国际大公司
一、图样基本要求及其发展趋势
4、主次分清 A、B、C

Ф30
0
-0.02
(A) 上下极限尺寸均为重要尺寸；
(A)

Ф30 0 -0.02
上极限尺寸为重要尺寸；

Ф30 0 -0.02 (A)下极限尺寸为重要尺寸。
5、细化目的保护信息库中的信息
图样分类
三、形状参数表达
2、新标注的概念

机械制图
标准化的超前性

产品设计
全生命周期设计
标准化的开发性－随时补充新的东西，如软件等标准化的通用性。技术制图可通用于机械、电气、船体、建筑四大行业
3、新标准制定原则

GB/T 4457－图样的规定画法

GB/T 4458－零部件表面特征的表达方法
孔IT7公差值：0.021mm ，基本偏差 0 孔H7, 上偏差 0.021mm
下偏差
0；
轴IT6公差值：0.13mm ，基本偏差－0.020mm，轴f 6 上偏差－0.02mm，下偏差－0.033mm。
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
孔尺寸Ф20 配合公差 0.054 0.017 2σ
三、形状参数表达
常用符号的缩写名称直径半径 GB16675.2 P30 符合或缩写词 Ф R 名称
机械制图
符合或缩写词 C
45°倒角深度
球直径
球半径厚度正方形
SФ
SR t
沉孔或锪平孔
埋头孔均布 EQS
其中沉孔标注示例： Ф10H8 5 该标记表示：沉孔Ф10 H8，深度5，小孔Ф8 Ф8 多孔标注4×Ф8 该标记表示：4等直径Ф8孔。详见该标准。
+0..021
0 -0.020 轴尺寸Ф20-0.033
0.020 0 特性参数（公差数值）变化范围：，68％的加工零件应处在2σ间，符合正态分布法。
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
7、尺寸标注解决的是大小问题。以下8种标注所代表的不同设计思想。
序号
尺寸标注
设计思想
基本尺寸Ф30，在GB/TI184 未注公差标注中分四级: f、 m、c、v。在图纸右下明细表中注明：图中未注公差按四级中哪一级处理。参考尺寸
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
举例：Ф30基本尺寸公差值 0.02mm。 1) 极限尺寸表示法：最大极限尺寸为Ф29.98 最小极限尺寸为Ф29.96 2) 该尺寸的标注Ф30
-0.02 -0.04
基本尺寸的确定，根据材料的刚度 / 强度。 3) 公差数值的确定

经验值参数值计算值工艺加工功能、特性参数设计依据

外形图
看不出结构
总图
工艺图
无工艺要求
加工图
二、机械图样的表达原则
无声的语音
图样唯一性
有声的语音
不是图样
1、图样是设计思想的表达工具。美国为代表，以设计原则为主主视图：装配 / 工作 / 特征位置。在图样上标注的尺寸 / 形位公差，来自于功能。设计人员设计图允差0.2 工艺人员工艺图 0.015 车间。美国图纸，需要工艺转化
外贸合同用户要求
三、形状参数表达
第一角投影法的布图
机械制图
第三角投影法的布图俯
仰
右
主
左
后
左
主
右
后
俯
仰
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
1、孔轴公差等级选用 Ф30 H7 / f7 原因工艺等价原则错误 Ф30 H9/ f9 正确
由于孔和轴加工难度不一样，在相同尺寸、相同公差等级情况下会出现工艺不等价的情况。
设计图样的基准：以设计基准为主，考虑装配位置。设计图样不能直接到车间，工艺图纸为车间加工图纸。
二、机械图样的表达原则
2、图样是加工依据，是生产的指导书，按工艺原则。
日本为代表日本图样可以直接指导加工。功能要求设计思想经过工艺转化新的设计思想主视图：主加工位置

图样
考虑加工的可行性考虑加工的经济性图样上标注的尺寸/形位公差，来自于工艺基础置。
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
4、一般不推荐2级差以上。 5、公差计算间隙配合：Tf＝ Xmax－Xmin ＝TH+TS 过渡配合 Tf＝ Xmax－Ymax＝TH+TS 过盈配合 Tf＝ Ymin－Ymax＝TH+TS Tf－－配合公差 Xmax－最大间隙 Xmin－最小间隙 Ymin－最小过盈 Ymax－最大过盈 TH －孔公差 TS －轴公差

标注举例 Ф30 H9/f9 Ф30H7/f6 过渡配合 j，js，k，m，n ≤ 8级不同级 >8 同级过盈配合 p～zc 以7级分界，≤7级不同级 , >7 级同级
3、在基轴制 h时，孔公差间隙配合 A～H , 以8级分界，≤ 8级不同级 , ≥8级同级，8级时由设计处理。过渡配合 J，JS，K, M，N ≤ 8级不同级 , >8 同级过盈配合 P～ZC, 以7级分界，≤7级不同级 , >7 级同级说明：公差配合时，优先考虑基孔制。
试分法：0.017+0.017 查表得： IT6＝0.013
按基孔制H 6～7级时，孔轴不同级孔7级 0.021 、轴6级 0.013
IT7＝0.021
Ф20H7 / f6
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
＋0.021 H7 0 Xmax f6 -0.020 -0.033 Xmin
查表得出Ф20
+0..05 0
（A）
说明： A、GB/TI1840未注公差分 f （精密级）m（中等级） c（粗糙级） v（最初级）四级，企业标注一般公差常取m级；或在图样标题栏中写明。 B、以上8种尺寸的标注，说明不同的加工形式，设计思想不一样，测量方法不一样，控制尺寸的结果也不一样。
考虑磨损/摩檫
取决于材料强度 / 性质。取决于连接强度（保证最小过盈量）。
排除表面粗糙度
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
公差带图：孔公差带最大间隙最小间隙
0
轴公差带
四、大小参数的表达和控制尺寸及其尺寸公差
6、公差计算举例： Ф20 Xmax＝0.054 Xmin＝0.020 最小间隙要考虑孔、轴形位误差控制。 Xm 1/3 1/3 1/3 形状误差储备尺寸补偿 Tf＝Xmax –Xmax＝ TH+TS ＝ 0.054 - 0.020＝0.034 Ф20H7 / f6
GB/T 4459－结构要素的表达方法
三、形状参数表达
1)
机械制图
3、新标准制定原则 GB/T4457
GB/T4457（.1～.5）图纸幅面与格
比例字体图线共九种八种+粗虚线（用途：允许零件表面处理的标记）。
改变图线宽度，细实线 1/2 b 粗实线包括剖面符号15种

2 种金属 13 种非金属
测量工具的选择 GB/T 3177

图样表达的大原则：设计、工艺、检测。
三、形状参数表达
（一）标准体系介绍 GB/T －84 旧体系
机械制图
GB/T －2000 新体系机械制图技术制图
1、旧机械制图中标准体系机械制图 GB/T 4457-84（ .1～ .5）图纸基础：解决通用性问题机械制图 GB/T4458-84 （ .1～ .5）投影法：解决机械形状、尺寸、方向、位置等的投影画法。 GB/T4459－84 基本结构的表达：螺纹、齿轮、花键、弹簧、中心孔等的规定画法。 GB/T4460－84 运动示意图，运动简图。
四大参数形状大小方向
表达视图尺寸尺寸/角度
控制公差形状公差尺寸公差尺寸/角度公差/定向公差
位置
尺寸
尺寸/定位公差
因此图样必须解决：理想状态的表达及实际状态控制。
一、图样基本要求及其发展趋势
2、基本图样的要求：

四大参数表达是基础四大参数控制是核心其它附加要求

3、机械图样发展趋势三维化以美国为代表二维+三维混合使用目前国际流行
测量
一般尺寸，按GB/T2828原则检测。按两点法测量两点间距离：游标卡、分厘卡等通用量具。在尺寸链中按空环处理，该尺寸不测量。其公差是由相邻尺寸决定。公差为零。该种尺寸必须与形位公差同注，由形位公差决定控制其尺寸的变动范围。
1
30
2
（30）
3
30
理论正确尺寸。
序号 4
尺寸标注 30±0.5
工艺等价的原则：

基本尺寸≤ 10mm所有孔轴一定要求同级基本尺寸 > 500mm所有孔轴一定要求同级 10 ≤基本尺寸≤500 孔轴公差等级的处理。公差等级01～18分为20级，基本偏差系列分27级
四、大小参数的表达和控制
尺寸及其尺寸公差
2、在基孔制 H时，轴公差

间隙配合，轴公差 a～h 以8级分界，≤ 8级不同级 , ≥8级同级，8级时由设计处理。
6
Ø 30
+0..5 0
T
序号
尺寸标注
+0..05 0
设计思想
测量
7
Ø30
同加工尺寸：两零件合并在一起后，同加工Ø 30 。
重要度特性标注。如A在上偏差，表示最大极限尺寸是重要特性；如A在下偏差，表示最小极限尺寸是重要特性；如A在如图所示（中间），表示上下极限尺寸均是重要特性。