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源计划系统是一个建立在资讯技术基础上的系统化管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
主要宗旨其主要宗旨是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理，协调企业各管理部门，围绕市场导向开展业务活动，提高企业的核心竞争力，从而取得最好的经济效益。
所以，ERP首先是一个软件，同时是一个管理工具。
它是IT技术与管理思想的融合体，也就是先进的管理思想借助电脑，来达成企业的管理目标。
编辑本段ERP的重要性1、实用性ERP系统实际应用中更重要的是应该体现其“管理工具”的本质。
2、整合性ERP最大特色便是整个企业信息系统的整合，比传统单一的系统更具功能性。
3、弹性采用模块化的设计方式，使系统本身可因应企业需要新增模块来支持并整合，提升企业的应变能力。
4、集中的数据储存将原先分散企业各角落的数据整合起来，使数据得以一致性，并提升其精确性。
5、便利性在整合的环境下，企业内部所产生的信息透过系统将可在企业任一地方取得与应用。
6、提升管理绩效ERP系统将使部分间横向的联系有效且紧密，使得管理绩效提升。
7、增进组织互动关系透过ERP系统配合选软件网在线试用以及供应4500万家中小企业了解管理模式，使企业与原物料供货商之间紧密结合，增加其市场变动的能力。
而客户关系管理模式则使企业充分掌握市场需要取向的动脉，两者皆有助于促进企业与上下游的互动发展关系。
8、实时性与动态管理ERP是整个企业信息的整合管理，重在整体性，而整体性的关键就体现在“实时和动态管理”上，所谓“兵马未动，粮草先行”，强调的就是不同部门的“实时动态配合”，现实工作中的管理问题，也是部门协调与岗位配合的问题，因此缺乏“实时动态的管理手段和管理能力”的ERP管理，就是空谈。
9、信息化与信息全面性及时性ERP管理的关键是“现实工作信息化”，即把现实中的工作内容与工作方式，用信息化的手段来表现，因为人的精力和能力是有限的，现实事务达到一定的繁杂程度后，人就会在所难免的出错，将工作内容与工作方式信息化，就能形成ERP管理的信息化体系，才能拥有可靠的信息化管理工具。
一、ERP系统基本介绍ERP，即企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源、最大化创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存和发展的基石。
从管理思想、软件产品和管理系统三个层次来看：ERP分别代表不同的层次，包含不同的内容。
从管理思想角度，ERP是在制造资源计划（MRP-Ⅱ）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想。
从软件产品的角度看，ERP是综合应用了B/C/S 体系、大型关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通信等信息技术成果，面向企业信息化（或数字化）管理的软件产品。
从管理系统的角度，ERP是整合企业管理理念、业务流程、基础数据、制造资源、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
ERP中的企业资源包括企业的“三流”资源，及物流资源、资金流资源和信息流资源。
ERP实质上就是对这“三流”资源进行全面集成管理的管理信息系统。
ERP理论与系统是从MRP-Ⅱ发展而来的，它除了继承了MRP-Ⅱ的基本思想（制造、供销及财务）外，还大大地扩展了管理的模块，扩大了管理的范围，更加灵活或“柔性”地开展业务活动，实时地响应市场需求。
综合来看，ERP系统主要包括以下内容：销售管理、采购管理、库存管理、制造标准、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间管理、及时生产管理、质量管理、财务管理、成本管理、应收账管理、应付账管理、现金管理、固定资产管理、工资管理、人力资源管理、分销资源管理、设备管理、工作流管理、系统管理。
二、ERP系统的主要功能ERP主要包括了以下功能模块（或子系统）：生产预测，销售计划，经营计划（生产计划大纲）、物料需求计划、能力需求计划。
车间作业计划、采购管理、库存管理、质量管理、设备管理、财务管理、ERP的有关扩展应用模块：如客户关系管理、分销资源管理、供应管理等。
erp的原理是什么
ERP的原理是基于信息技术的集成管理思想和方法，旨在通
过整合企业内外部各个功能部门的信息和流程，实现资源的优化配置、业务流程的协调和管理决策的科学性。
其核心原理包括以下几个方面：
1. 集成管理：ERP将企业内外部各个功能部门的信息系统集
成到一个统一的系统平台上，通过共享数据、流程和决策，实现企业各个功能部门之间的信息交互和协同管理。
2. 统一数据库：ERP系统的核心是一个统一的数据库，将企
业各个功能部门的数据集中存储和管理，保证数据的一致性、完整性和可靠性，为企业提供准确的信息基础。
3. 业务流程重组：ERP通过对企业内部各个业务流程的分析
和重组，优化整体业务流程，消除冗余环节和重复操作，提高企业的工作效率和运营能力。
4. 决策支持：ERP系统将企业各个功能部门的信息整合起来，为企业的决策者提供准确、及时的信息支持，帮助他们进行科学决策，从而提高企业的管理水平和竞争力。
5. 标准化和模块化：ERP系统采用标准化和模块化的设计思想，将复杂的企业管理任务分解为一系列独立的功能模块，便于系统的实施、升级和运维，并能够根据企业的需求进行自定义配置。
通过以上原理，ERP系统能够实现企业资源的集中管理、流程的优化、决策的科学化，并提升企业的效率和竞争力。
1、MRP、MRPII、ERP的含义是什么？MRP:即物料需求计划，是在产品结构的基础上，运用网络计划原理，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。
MRPII：即制造资源计划，是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统.也是企业物流、信息流和资金流的集成，并使之畅运的动态反馈系统。
MRPII的核心是物流，主线是计划,伴随着物流过程，同时存在资金流和信息流。
ERP:即企业资源计划，是建立在信息技术的基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营负债评估的全方位和系统化的管理平台。
2、ERP的核心管理思想是什么？（P6)实现对企业整个供需链的有效管理。
供需链是用过程观对企业活动的一种描述，即企业从最初获取原材料到转换成最终产品、直至交付给最终用户的整个生产、销售过程是由若干“供”-“需”环节进行有序链接的.供需链包括了再企业内、外制造产品和提供用户服务的增值链中的全部功能。
因此，供需链涉及两个以上通过物流、信息流和资金流关联在一起的法律上独立的组织.由于目前的企业往往是多产品的，供需链实际上是以自身企业为核心的全部增值过程的网络。
3、ERP的发展经历了哪几个阶段？(P10）(1）20世纪40年代的订货点管理（2）20世纪60年代时段式MRP（3）20世纪70年代闭环式MRP系统（4）20世纪80年代的MRPII(5）20世纪90年代的ERP6、订货点法有哪些基本假设？(P12）（1）对各种物料的需求是相互独立的（2)物料需求是连续发生的（3)提前期是已知的和固定的（4）库存消耗之后，应被重新填满9、ERP与MRPII有什么区别？（1）在资源管理范围方面的差别MRPII 人、财、物资源；ERP 扩散到管理范围（2）在生产方式管理方面的差别M几种典型生产方式进行管理如重复制造，批量生产,MTO,ATO，MTS;ERP支持混合制造环境(3）在管理功能方面的差别M制造、分销、财务；E供应链上供、产、需各环节运输、仓储、质量管理等（4）在事务处理控制方面的差别M计划及滚动，失效性差；E在线分析处理、售后服务反馈，对整个供应链的实施.(5）在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别E完整组织架构，支持多国，多语言,多币种（6)在计算机信息处理技术方面的差别E支持Internet，电子商务，EDI，还可以实现不同平台上互动。
erp制造业悖论实验总结erp制造业悖论实验总结「篇一」一、关于ERP1、ERP的定义ERP――Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP作为一种先进的管理思想，作为信息化的一个重要工具，它代表了当前在全球范围内最广泛、最有效的一种企业管理方法，提供了企业信息化集成的最佳方案，它将企业的物流、资金流和信息流统一进行管理，对企业拥有的人力、资金、材料、设备、方法（生产技术）、信息和时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源，取得更大的经济效益。
2、ERP的管理思想ERP是一种以客户为中心，基于时间、面向整个供应链的管理思想。
它在企业原有信息系统的基础上扩展了管理的范围，把企业的业务流程看做是一个与外部紧密连接的供应链，整合企业全部资源，将企业内部划分为几个相互协同作业的支持子系统，如生产制造、服务维护、工艺技术、财务会计、市场营销、人力资源等，并对企业供应链上的所有环节，如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务、成本控制、投资决策分析等有效的进行管理，从管理的广度和深度上为企业提供了更为丰富的功能和工具。
3、ERP理论的发展ERP理论的形成大致经历了四个阶段：基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRPⅡ阶段、ERP的形成。
并随着产品复杂性的增加，市场的竞争加剧，以及信息全球化，ERP管理理论与软件得到了发展与应用。
20世纪60年代，制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。
20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需求是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与应用，形成了物料需求计划――MRP。
20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是一库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产和库存控制的集成方法来解决问题，于是MRPⅡ即制造资源计划产生了。
