拼色门板工艺说明

门板工艺基础知识
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平开门系列 趟门系列 特价门系列
腰线
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拼框 系列
平板
包覆
系列
1.平板趟门系列
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1.平板趟门系列：
款式造型
注：具体花色及尺寸请查看产品手册
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门芯限 定花色
1.平板趟门系列：
边框型号
YG框系
YP框系
YZ框系
YZ框系特 价款
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YI框系
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2.百叶趟门系列：
门芯造型及颜色
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3.吸塑趟门系列
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3.吸塑趟门系列：
款式造型
都有花色限制， 请注意查看产
品手册
注：具体花色及尺寸请查看产品手册
4.皮革趟门系列：
边框型号
YP框系
YZ框系
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4.皮革趟门系列：
皮革门芯花色
注：具体花色及尺寸请查看产品手册
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腰线
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双色板材料的制作工艺流程文字说明双色板是一种常用的装饰材料，广泛应用于家居、建筑和室内设计等领域。

它以其独特的双色效果和丰富的纹理，为空间增添了美感和个性化。

而制作双色板的工艺流程则是确保其质量和外观效果的关键。

首先，制作双色板的第一步是选材。

双色板通常由两种不同颜色的高密度纤维板（HDF）或中密度纤维板（MDF）组成。

这些板材具有较好的强度和稳定性，能够承受加工和使用过程中的各种压力。

在选材完成后，接下来进行的是板材的涂覆工艺。

首先，需要对材料进行打磨处理，以确保表面的光滑度和平整度。

然后，在板材表面涂布一层防水底漆，以增加其防潮性能和耐用性。

底漆的选择要考虑到双色板所需的颜色效果和涂层的附着力。

完成底漆的涂布后，接下来是进行双色漆的涂布。

双色漆通常是由两种不同颜色的涂料混合而成，通过不同的涂布方式和工具，制造出不同的纹理和效果。

例如，可以使用刷子、滚筒或喷涂机等工具，将两种颜色的漆均匀地涂布在板材表面上。

为了达到理想的效果，通常需要进行多次涂布和砂纸打磨，以确保涂层的平整度和颜色的均匀性。

在漆层干燥和固化后，双色板就可以进行切割和修边了。

根据具体的需要和设计要求，可以使用锯床、刨床和修边机等工具，对板材进行精确的切割和修整，以获得所需的尺寸和形状。

完成切割和修边后，双色板需要进行打磨和抛光处理，以进一步提升其表面的光滑度和质感。

这一步骤可以使用砂纸、砂轮或抛光机等工具进行，需要注意的是要保持均匀的力度和方向，以避免在板材表面产生明显的痕迹和瑕疵。

最后，制作完成的双色板需要进行包装和保护。

通常采用包装膜或纸箱等方式，将双色板进行包装，以防止在运输和存储过程中的划伤和损坏。

同时，还可以在板材表面涂布一层保护膜，以增加其耐久性和防污性。

通过以上的工艺流程，双色板的制作就完成了。

这些步骤不仅保证了双色板的质量和外观效果，还能够满足不同需求和设计要求的个性化。

双色板的制作工艺流程虽然繁琐，但对于生产商和消费者来说，都是必不可少的环节，它为我们带来了美观、实用和持久的装饰材料。

门套生产工艺流程及说明我公司现有门套工艺共分为A、B两种型号。

（一）门套A套1、示意图A-1A-2A-32.1、生产工艺流程图A-4工艺说明1）备料；包括复合板、木皮、门止线等的备料，到仓库统一领取。

复合板为已加工完毕的2440×1220×22+0.2-0.2规格料（结构如A-3示意图）。

门止线为15胶合板铣型后直接包覆木皮。

2）砂光定厚：保证厚度统一，方便后工序加工，注：白色封闭漆不用砂光。

（指定设备：硬辊砂光机）。

3）下料；根据生产明细进行排料下料，长度加20mm加工余量，宽度不加余量；下料宽度误差±0.5mm，允许侧弯范围为1mm/m。

2）、3）工序可根据实际情况调换。

（指定设备：直线锯、高精密推台锯、多片锯）。

4）贴皮；先大面热压贴皮，再窄面封边。

（指定设备：热压机、封边机）5）开槽；按工艺图纸开套板脸线槽、门止线槽。

（指定设备：立轴铣、木线机）。

6）打端；门套上框两端需企口如A-2示意图。

（指定设备：单端铣、双端铣或立铣）7）白茬打磨；机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。

8）底漆；根据订单要求进行相应油漆工艺。

9）修色；根据订单要求进行修色。

10）钉门止线；立框齐头,上框如A-2示意图。

（指定设备：直钉枪）11）精裁；按生产明细将套板净尺。

（指定设备：推台锯）12）面漆。

13）质检；油漆完毕质检检验合格通知包装。

14）包装；按包装通知进行包装并合理堆放，通知销售部发货。

2.2、门止线生产工艺流程及说明门止线工艺说明1）备料：从仓库领取15mm胶合板；2）下料：按生产明细下料；（指定设备：直线锯或高精密推台锯或多片锯）3）倒角：按工艺图纸进行倒角；（指定设备：立轴铣）4）开槽：按工艺图纸进行开槽、企口；（指定设备：立轴铣）5）包覆木皮：按订单要求进行包覆木皮；6）白茬打磨：机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。

7）油漆：根据订单要求进行相应油漆工艺致修色。

包覆门板生产工艺
包覆门板是一种常见的室内装饰材料，广泛应用于家具制造、室内装饰以及建筑装修等领域。

包覆门板的制造工艺主要包括以下几个步骤：设计、选择材料、开料、包覆、砂光和检验。

首先，设计。

根据客户的需求和市场需求，设计师会设计出符合要求的门板图纸。

设计师需要考虑到门板的尺寸、形状、表面装饰效果等因素。

接下来是选择材料。

包覆门板的表面通常使用装饰纸或者木皮进行覆盖。

装饰纸有很多种，可以根据客户需求选择不同的花纹和颜色。

木皮则是将薄木片粘贴在门板表面，可以提供一种天然的木纹效果。

此外，还需要选用合适的背板材料，通常是高密度纤维板或者刨花板。

然后是开料。

根据设计图纸，工人会将原材料进行切割和开料，将其加工成符合尺寸要求的门板零件。

接下来是包覆。

将门板零件与装饰纸或木皮进行粘合，通常使用胶水进行粘合。

这个过程需要保证粘合均匀，确保门板表面平整且紧密。

然后是砂光。

经过包覆后的门板表面通常会有一些瑕疵和不平整的地方，需要进行砂光处理。

工人会使用砂纸或者砂光机对门板表面进行打磨，使其表面光滑平整。

最后是检验。

经过以上工艺步骤后，需要对门板进行检验，确
保质量符合要求。

检验包括检查门板的平整度、外观质量、胶水粘合强度等方面。

总之，包覆门板的生产工艺包括设计、选择材料、开料、包覆、砂光和检验等步骤。

这个工艺过程需要经过精细的操作，确保门板的质量符合要求，并满足客户的需求。