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修色作业指导书
一.作业目的：达到涂饰的理想效果，确保产品符合质量要求。
二.作业准备：
（1）将由管喷枪清洗干净；
（2）检查电源、水帘及供气是否正常；
（3）准备好待喷涂产品；
（4）.准备好色油并过滤干净待用。
三.色油的调配：按照（漆：固化剂：稀料=1:0.5:3）的比例来调配，参照色板加
适量的色精为宜。
四.作业方法：
（1）喷枪于所喷产品要保持垂直且距离保持在（20~25）厘米之间为宜。
（2）喷枪移动的速度应保持一致均匀喷涂。
（3）喷涂时颜色要冲淡且顺木纹方向喷涂。
（4）参照色板进行修色，可全面喷涂，亦可根据实际情况局部修色。
五.注意事项：
（1）检查油磨交过来的产品是否符合质量要求；
（2）检查阴角和凹槽部位颜色是否修到位，不能返工。
（3）外观颜色做到均匀、协调与色板无误差。
（4）下班前十分钟清洗油管、喷枪并及时清理喷台卫生。
擦色漆正确的工艺流程
一、前期准备工作：
1、检查工作区域：确保工作区域无油污、水渍、灰尘等污染物。
2、检查施工环境：确保施工环境合适，环境温度不宜太低或太高、湿度不宜太大。
3、检查工具、材料：确保所有工具、材料完好无损，有效期有足够的时间可以完成施工，有足够的质量可以完成施工任务。
4、清洁施工面：将施工面上的污垢清除干净，确保施工面的清洁度。
二、擦色漆施工步骤：
1、准备所需的工具与材料：涂料、抹布、擦拭布、稀释剂等。
2、涂漆前的基面处理：用抹布将基面上的油污、灰尘清除光洁，确保基面平整、无毛刺等缺陷。
3、涂漆：按照涂料建议的比例稀释，用毛刷或滚筒将涂料均匀的涂布，保证涂色均匀、无空洞。
4、擦拭：用擦拭布轻轻的擦拭涂料，使涂料均匀的附着在基面上，保证涂色均匀无毛刺。
5、确保质量：检查涂色均匀无色差、无毛刺，确保擦色漆施工质量。
三、擦色漆完工后的处理：
1、用湿布擦拭涂料上的灰尘，保持涂料表面干净；
2、勤加维护，定期清洗；
3、禁止用利器或锐物接触涂色漆表面；
4、避免涂料接触污染物及腐蚀性物质；
5、在规定时间内完成施工，确保涂料的美观与使用寿命。
全屋定制喷漆工艺流程工艺流程：家具检砂——家具擦色——底油涂装——家具油磨——家具修色——面油喷涂油漆工艺及效果清油工艺：清油封闭——清油半开放——清油开放混油工艺：混油封闭——混油半开放——混油开放清油工艺：主要指清漆，用于家装的清漆主要以聚酯为主。
由于涂料和涂膜都是透明的，因而成为透明涂料，所以看上去很透明。
具体工艺是在木质纹路比较好的木材表面直接涂刷透明的油漆，操作完成后，扔可以清新看到木质纹路，有一种自然美感。
清油工艺技术成熟，产品质量和施工质量都比较有保障。
善于表现木材的纹理，而硬木的纹路大多比较美观，因此清油大多使用在硬木上，表现出天然木材纹理的装饰效果。
混油工艺：主要是醇酸调和硝基调和漆，是一种不透明，可以遮盖木质的漆，看上去很透明。
工艺是对木材表面必要的处理后，在木材表面涂刷有颜色的不透明油漆。
混油品种很多，用于家装主要有：调和漆、聚酯类色漆、硝基漆等。
混油主要表现是油漆本身的色彩及木材的阴影变化的装饰效果，对于木质要求不高，夹板、软木、密度等表面均可使用混油装饰。
2、开放漆——有全开与半开放之分开放漆特点：能够看到木质特征，只是改变一下颜色而已，这是欧美国家常用的涂饰方法，即在已经处理底材上用水性色将木才着色，再经打磨、上色漆、然后再上透明面漆。
基本工艺流程为：打磨——底漆——底着色——二度底漆——打磨——面修色——面漆但开放漆过度依赖于原始木材的基质的纹理，所以相对来说在选料方面比较严格和苛苛刻。
所以开放漆是一种完全显露木材表面纹理棕孔的喷涂工艺，表现为木孔明显，纹理清晰，，自然感强，但成本高，对喷涂技术要求高。
一般来说做开放漆要求木材的棕孔必须较深，很明显，如橡木，水曲柳等。
3、封闭漆和开放漆的区别：1、木材的表面有很多孔洞，木材的内部有很多管道，而封闭与开放定义就是对于这些管孔的堵塞与否；2、封闭漆是用底漆将基材的管孔完全封闭，使其表面完整光滑；3、开放漆不用油漆将木孔完全封闭，保存开放状态，这种方式能够突出木质的管孔，更接近于自然的状态，有立体的效果。
擦色漆工艺流程一、擦漆封闭式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。
3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。
4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。
夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。
8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。
9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷二、擦漆开放式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6-2（主：固：稀），要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
搽色油漆流程擦色就是修色的意思，是保持原有木材纹路的基础上，改变木材本身的颜色，什么颜色都可以做的，但是只能浅色修改为深色，深色一般做不出浅色的，除非漂白。
一、擦漆封闭式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0主：固：稀要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下道工序。
3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。
4、用360#砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。
夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8主剂：固化剂：稀释剂要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。
8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。
9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3主：固：稀，用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8主：固：稀，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。
二、擦漆开放式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
擦色漆（康辅乐修色剂）的一般做法
一、底擦步骤
1、打磨上博底漆
先把水曲柳的木板打磨一遍，待处理板面灰尘干净后，上一遍薄薄的底漆。
2.做擦色（用擦色宝做底擦）
等底漆完全干透后就可以使用擦色宝在板材上做底擦（建议在用擦色宝的时候加一些稀释剂，这样的话在用毛巾抹的时候会比较简单）。
二、面修步骤
1、打磨上底漆
先面板打磨在将面板上的灰尘处理干净，然后上第一遍底漆，等底漆干透后就可以补钉眼了，补完钉眼再和底漆一起打磨，打磨后在上第二遍底漆，底漆干透后在打磨，在上第三遍底漆（提示：这一遍底漆一定不能打磨，记住最后一遍底漆一定不能打磨）。
2、做修色
待底漆完全干透后，我们就可以开始做面修了，用康辅乐修色剂直接刷到已经做好三遍底漆的面板上，然后用毛巾抹干净面板上残留的修色剂就可以了。
等面板上的颜色完全干透后在上一遍面漆这个擦色漆的工艺就全部完成了。
三、底擦面修步骤
先把水曲柳的木板打磨一遍，待处理板面灰尘干净后，上一遍薄薄的底漆等底漆完全干透后就可以使用擦色宝在板材上做底擦（建议在用擦色宝的时候加一些稀释剂，这样的话在用毛巾抹的时候会比较简单）。
待擦色宝在面板上完全干透后在上一遍底漆，等底漆干透后就可以补钉眼了，补完钉眼再和底漆一起打磨，打磨后在上第二遍底漆，底漆干透后在打磨，在上第三遍底漆（提示：这一遍底漆一定不能打磨，记住最后一遍底漆一定不能打磨）。
待底漆完全干透后，我们就可以开始做面修了，用康辅乐修色剂刷直接刷到已经做好三遍底漆的面板上，然后用毛巾抹干净面板上残留的修色剂就可以了。
等面板上的颜色完全干透后在上一遍面漆这个擦色漆的工艺就全部完成了。
擦色漆工艺流程擦色漆是一种常见的喷漆工艺，可以给产品增加颜色和光泽，提高其美观度和质感。
下面是擦色漆的工艺流程。
首先，准备工作是非常重要的。
需要确保工作区域安全、整洁，并且要保持良好通风，以免影响工作效果和操作人员的健康。
同时，需要检查喷漆设备和材料是否齐全，确保一切准备就绪。
接下来是准备产品表面。
需要将产品进行清洁和打磨，以去除油污、尘埃和表面缺陷，确保表面光滑。
可以使用洗涤剂和温水进行清洁，然后用砂纸进行打磨修整。
清洁和打磨后，需要进行涂底漆。
底漆的作用是增强附着力和防护作用，同时还可以填补表面缺陷和提高漆膜平整度。
根据产品材质和需求选择合适的底漆，并按照使用说明进行涂刷或喷涂。
涂底漆后，需要进行适当的干燥时间以确保漆膜完全干燥。
在漆膜干燥的同时，可以开始调制擦色漆。
擦色漆一般由基础色漆和擦色剂组成。
擦色剂可以根据需求进行调配，控制颜色和光泽的浓度和效果。
调制完成后，需要进行搅拌均匀，确保颜色和光泽一致。
接下来是涂擦色漆。
可以使用喷涂或刷涂的方式进行涂抹。
对于大面积的产品，喷涂是更常用的方式，对于小面积或不规则形状的产品，可以使用刷涂。
在涂抹时，需要控制涂料的厚度和均匀度，避免出现漏涂或积聚的情况。
涂擦色漆后，需要进行适当的干燥时间，确保漆膜完全干燥。
干燥时间一般根据产品材质和环境条件进行确定，可以使用烘干设备或自然风干。
最后是涂面漆。
面漆的作用是保护擦色漆和提高产品的光泽度。
根据产品材质和需求选择合适的面漆，并按照使用说明进行涂刷或喷涂。
涂面漆后，同样需要进行适当的干燥时间。
整个擦色漆工艺流程就是这样。
需要注意的是，在每个环节都要仔细操作，并进行适当的质量检查。
同时，要注意操作的安全和环境的保护，避免出现意外事故和污染。
只有严格按照流程进行操作，并保证每个步骤的质量，才能最终得到满意的擦色漆效果。
擦色漆分类一、擦漆封闭式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。
3、用水性原子灰满刮，色度按擦色定。
4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。
夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
6、喷涂PU清底漆:1：0.5：0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合擦色，严禁合其他颜色。
8、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破底擦色。
9、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角10、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
11、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷二、擦漆开放式：显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理，要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1:0.5:1.6-2（主：固：稀），要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷，夏季1个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。
3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。
4、用360砂纸打磨，要求满磨，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤、余灰清理干净。
5、擦色：用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后，用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流挂，夏季1个小时，冬季3个小时，可进行下道工序。
6、喷清底漆，PU清底配比1:0.5:1.4-1.7(主：固：稀)，要求厚薄均匀，有手感、无颗粒、无流挂等缺陷。
7、用600砂纸打磨，要求满，顺着饰面板纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺、无灰疤，余灰清理干净，不能磨破擦色。
8、修色：用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色，配比1KG清底主漆加面色精60G-70G1:0.5:1.6-1.8(主：固：稀)，用1.2口径的喷枪修色，出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
9、打磨：1000-1500砂纸满磨，要求收边、无毛刺、无灰尘，还要求顺纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
10、喷面漆，配比1:0.5:1-1.5（主：固：稀），要求效果开放，漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷三、修色漆封闭式：显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。
1、用360#砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。
2、刷封闭底漆，配比1：0.5：1.6~2.0（主：固：稀）要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1小时，冬季3小时可以进行下到工序。
3、点灰：用水性原子灰调本色或白色，禁止合其它颜色，补钉眼、补缝隙等，夏季1个小时，冬季4个小时可以进行下道工序。
4、用360砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。
5、喷涂PU清底漆1：0.5：0.6~0.8（主剂：固化剂：稀释剂）要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。
6、补灰：补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行，夏季2个小时用油性原子灰，灰色要合本色，严禁合其他颜色7、打磨：360砂纸满磨，再用600满收砂痕，要求收口成型，无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能磨破8、修色：用配比1KG清底主漆加面色精50G—60G，1:0.5:1.1-1.3（主：固：稀），用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大，枪与板面成45度角。
9、打磨：1000—1500砂满磨，要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘，还要求顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，不能把颜色打破。
10、喷涂面漆，配比1:0.5:0.4~0.8(主：固：稀)，要求漆膜有手感，无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷。
四、注意事项1、擦漆封闭式：饰面板要求选用纹理有毛孔的，而且毛孔还比较明显的，比如直纹水曲柳、山纹水曲柳。
2、擦漆开放式：饰面板要求选用纹理有毛孔的，而且毛孔还比较明显的，比如直纹水曲柳、山纹水曲柳。
3、修色漆封闭式：饰面板要求选用纹理毛孔浅或没有的，比如直纹红樱桃、山纹红樱桃、莎比利，纹理毛孔深的饰面板也可以做，但要多施工一到二遍清底漆封闭毛孔，才可以达到封闭效果，但成本会增加。
4、如果饰面板的材质与色板的材质不一样，颜色和效果是不相似的，比如用的是山纹水曲柳，而色板是直纹水曲柳，那么颜色和效果是不相似的，为了避免有色差，请不要这样选择搭配颜色和效果。
5、如果是同一种饰面板，要做色板的颜色却要改变色板的油漆效果（封闭或开放），比如用的是山纹水曲柳，现场要求做开放式，而色板是封闭式，那么做完的颜色和效果是不相似的，为了避免有色差，请不要这样选择搭配颜色和效果。
6、每张饰面板的纹理疏密程度、毛孔深浅程度、本来的板色，如果不相似的话，做完油漆后一般是有一点点不相似的，这种不相似的程度就与饰面板的不相似程度成正比的，但自然规律是没有一致的情况，只有相似。
7、饰面板和收口的线条不是同一材质的，本身就存在材质的差异，这种差异有颜色的，有纹理的、有毛孔的、有对油漆吸收程度的等等因素，会给带来一些颜色和效果的差异，可以尽量避免这种搭配，如果只这种搭配，那么在修色的过程中一定要通过修色的遍次来尽量减少色差。
8、已经做好一个颜色，要求在此基础上改成另外一种颜色，象这种情况，那怕是将原来的颜色脱漆脱掉，也是没有办法做成与色板颜色、效果相似，但可以根据现场实际颜色，做实验确认，一般把浅色改成深色，成功的几率有，脱漆后改深色，成功的几率有，把深色改成浅色是办不到的9、为了避免因各种原因导致大面积的擦色、修色返工，除了注意以上的事项和平时做油漆积累的经验以外，工厂的色精配置到工地后，请按工厂的流程施工，特别是在色精调配到油漆中后，先不要大面积施工，应该先用工地的饰面板做一个小样，并且请客户认可，才可以施工，通过做色板就能对色精的浓度配置、对修色手法的把握、对色精颜色是否正确有一个标准操作，并通过客户认可，就没有返工的风险，否则由没有按流程施工的人员承担责任。
如果制作的色板颜色不对，请与工厂联系解决，是工厂原因的由工厂承担色精价值等额的责任。
装饰用木器漆全解首先木器漆做出来的效果分三种，一、清漆二、混油三、显纹显纹分二种：一、修色二擦色修色与擦色又分三种情况：一、开放式漆二、半封闭三、全封闭开放漆与封闭漆最常见的区别：开放漆您摸上去有纹理的凹凸感，一般用水曲柳饰面做的比较多，因为水曲柳的木纹纹理要深容易做开放漆，封闭漆就是家中最常见的尽管有木纹但是表面摸上去是平滑的封闭漆的效果就是要求漆膜丰满度要高，通俗的说，就是漆刷得越厚越好，手感要求要光滑。
而开放式的效果就是要求在满足漆膜应有的对板材足够的保护作用的前梳下，丰满度越低越好（也就是漆膜越薄越好），尽可能地保留板材的原始木纹（俗称显纹）。
具体施工方面，如果希望做封闭式效果，那么底漆多刷几道，一些纹理较深的板材还可以酌情批刮腻子。
而如果希望做开放式的效果，则尽可能少刷底漆。
由于产品的特性，水性漆做开放式效果比油漆要好很多，但是如果要求做封闭式效果，水性漆也是可以做到和油漆一样的效果，只是底漆多刷几道而已。
此两种油漆工艺适用于不同木质的家具。
因为开放式油漆木眼没有用油漆全部封闭，所以当你使用一段时候后污垢就可能渗透到木眼中，造成擦不干净，所以开放式油漆的家具要禁止与油污接触，平时的清洁只能用清水拧干的半潮的抹布轻轻擦拭，禁用碧丽珠等家具上光剂。
修色漆和擦色漆施工工艺修色漆是在清漆面上喷有色聚酯漆，优点覆盖均匀，缺点木纹不太清晰擦色漆是一种有色清漆，在为做漆前上色，面上在用清水漆照面，优点透明度高，纹路清晰，缺点是交接面不好处理修色漆的工艺：①处漓砾材，用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其余脏的东西。
②做头度底漆，起封闭作用，同时防止铁钉生锈。
③调灰补钉眼及缝，注意颜色要和面板颜色一致。
④打磨。
⑤做底漆。
注意：油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、客户要求的封闭程度（如：半封闭还是全封闭）而定。
纹路的填平主要靠底漆，底漆填充性好，打磨性也比面漆好，而且价格比面漆便宜，不建议不做底漆，完全靠面漆来填平木纹。
当然在做底漆的过程中视情况要打磨⑥打磨⑦喷有色透明漆。
在喷色漆前按要求做好样板先让业主确认。
一般情况下不打磨就可做面漆。
也可喷遍底漆，等干了打磨一下。
⑧做清面漆，保护颜色，增加手感。
特别注意：A、色漆喷涂的效果最好。
B、掌握色漆的粘度，可调稀一点，多修几次，保证颜色的准确及均匀。
一次喷成的话对技术要求就挺高，颜色也不太好掌握。
C、相同的面板，相同的漆，但喷的遍数越多颜色会越深，少喷一遍颜色就浅些。
D、色漆颜色与面板颜色也有很大贵偷：同样的色漆、同样的施工，但喷在不同的面板上最终效果不一样。
E、有些面板本身就有影，颜色深浅有差别，做完色漆后会感觉花花的，颜色不均匀，但这并不一定是施工造成的。
F、旧家私要翻新做色漆的话，一定要先试试会不会走油，因旧家私上面可能有些油污或蜡等物质。
如果走油的话，上色效果是很难看的。
G、面板一买回来，项目经理一般要安排工人刷道底漆以保护木板。
编辑本段擦色漆的工艺擦色漆其实是一种清漆，它能改变面板的颜色而不遮盖面板的木纹，是一种高档施工工艺，油漆工的工费也比普通的工费贵很多。
在长沙，其工费大概为：40元/平方左右，而普通清漆的价格为：20元/平方左右，混油也不过30元/平方左右。
擦色漆的分类以前的修色漆工艺为：使用水性色精直接再面板上修色。
再刷清漆即可。
现在的施工大都比较复杂：是底修色，面再喷色，再喷清漆保护。
施工方法：底修色（确保把(__di3 xiu1 se4 _que4 bao3 ba3)木纹的纹路突出，且使木线与面板的颜色接近）——刷底漆（加大油漆的厚度，使油漆饱满）——喷色漆（达到指定颜色）——最后再喷两遍清漆（保护色漆不掉色）注意事项：在做漆之前，要先做几个样板出来，让业主选好颜色，再进行施工。
