除铁器操作工操作规程标准范本

除铁器操作工操作规程模版操作规程模版：除铁器操作工第一章总则第一条为确保除铁器的安全、稳定运行，规范操作工人员操作行为，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于除铁器操作工，操作工应严格按照本规程进行操作。

第三条除铁器操作工应严格遵守工艺操作规程，执行生产任务，保障生产安全。

第四条除铁器操作工应熟悉工作流程和操作规程，了解设备构造、性能及操作要求，具备一定的电气、机械、安全知识。

第五条除铁器操作工应具备高度的责任心和职业操守意识，严禁酗酒、赌博等不良嗜好，保证身心健康。

第六条除铁器操作工应严格按照法律法规和企业的安全生产管理制度进行操作，不得违章操作。

第七条除铁器操作工应积极学习，不断提高自身技能和业务水平，做到岗位技术持续改进。

第二章职责与权限第八条除铁器操作工的职责包括但不限于以下几个方面：（一）按照工艺要求开展除铁器设备的操作工作；（二）负责设备的检修、维护和保养工作；（三）协助工艺工程师进行设备故障排查和修复；（四）熟悉设备的操作流程，能够快速准确地对设备进行操作。

第九条除铁器操作工的权限包括但不限于以下几个方面：（一）进入该岗位工作区域的权限。

第十条除铁器操作工需按照岗位职责和权限进行操作，不得超越权限范围。

第三章操作要求第十一条除铁器操作工在进行设备操作之前，应全面了解设备的性能、构造以及日常维护保养方法。

第十二条除铁器操作工应遵循以下操作要求：（一）在操作设备前，应确认设备电源已经切断并锁定，进行安全检查；（二）设备操作前应确认操作材料和工艺要求是否准备完备；（三）操作人员应按照工艺要求，准确操控设备开启、关闭；（四）在设备操作过程中，操作人员应随时留意设备运行状态，确保设备正常运行；（五）设备操作完成后，操作人员应及时清理操作区域，做好设备的维修保养工作；（六）设备故障发生时，操作人员应及时报告，并配合维修人员进行设备维修。

第十三条除铁器操作工应按照设备操作规程进行操作，不得违章操作。

第1篇一、概述除铁器是一种用于去除物料中磁性杂质的设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、食品等行业。

为了确保除铁器的安全运行，防止事故发生，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的单位和个人。

三、操作前的准备1. 检查除铁器各部件是否完好，包括电机、电磁铁、外壳、支架等。

2. 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。

3. 检查除铁器周围的场地是否清洁，有无障碍物。

4. 熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项。

四、操作步骤1. 开启电源，观察除铁器是否正常启动。

2. 将物料缓慢送入除铁器，确保物料与除铁器之间保持一定的距离，避免物料直接接触除铁器。

3. 观察除铁器的工作情况，确保除铁器运行稳定，无异常噪音。

4. 如发现除铁器运行异常，应立即停止操作，检查原因并排除故障。

5. 操作过程中，严禁触摸除铁器高温部位，以免烫伤。

6. 除铁器停止工作时，应关闭电源，确保安全。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等。

2. 操作人员应熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项，严禁酒后操作。

3. 操作过程中，严禁将头部、手臂等部位伸入除铁器内，以防夹伤。

4. 除铁器运行时，严禁触摸除铁器内部部件，以免发生意外。

5. 除铁器周围严禁堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾。

6. 操作人员应定期对除铁器进行维护保养，确保设备正常运行。

六、事故处理1. 如发生设备故障，应立即停止操作，切断电源，并报告上级领导。

2. 根据事故原因，采取相应的措施进行处理，确保设备恢复正常运行。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、培训与考核1. 操作人员应参加除铁器安全操作规程的培训，掌握安全操作技能。

2. 操作人员应通过考核，取得操作资格证书。

3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。

第2篇一、目的为确保除铁器在运行过程中的安全，防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。

电磁除铁器安全操作规程模版第一章总则为保证电磁除铁器在工作过程中的安全性和稳定性，确保人员、设备和环境的安全，制定本安全操作规程。

本安全操作规程适用于电磁除铁器的安全操作和维护管理工作，是保障生产安全、预防事故的基本要求。

第二章安全要求1. 操作人员必须具备相关操作技术和必要的安全防护知识，严禁无资质人员擅自操作电磁除铁器。

2. 严格遵守国家及相关部门的安全法规和安全操作规程，不得违规操作，严禁超负荷使用设备。

3. 在操作电磁除铁器前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作，且有足够的空间供电磁除铁器运行。

4. 在操作过程中，严禁将电磁除铁器直接接通电源，应按照操作规程先打开总电源开关后再进行其他操作。

5. 若发现电磁除铁器异常情况，及时停止使用，并告知相关人员，随即进行检修和维护。

第三章安全操作流程1. 准备工作：1.1. 操作人员佩戴好相关的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

1.2. 检查电磁除铁器的工作状态，确认设备可以正常使用，且空间充足。

1.3. 确认工作区域没有其他人员，防止误伤和意外事故的发生。

2. 操作流程：2.1. 打开总电源开关，待设备启动成功后，调整电磁除铁器的工作参数。

2.2. 确认电磁除铁器正常工作后，根据需要将待处理物料放置在除铁区域内。

2.3. 当物料通过除铁区域时，确保操作人员不得携带金属物品靠近电磁除铁器。

2.4. 当物料处理完毕后，及时关闭电磁除铁器，再关闭总电源开关。

3. 检修与维护：3.1. 定期检查电磁除铁器的工作状态，清理除铁区域内的杂物和积尘。

3.2. 保持除铁区域的通风良好，并定期检查设备的散热系统，防止过热。

3.3. 如需更换电磁除铁器的零部件，严格按照操作规程和设备说明书执行，并在操作过程中注意防护措施。

3.4. 不得私自改动电磁除铁器的工作参数，如有需要，请经相关人员批准和指导。

第四章应急处理1. 在操作过程中，若发生电磁除铁器异常、设备故障、火灾等情况，应立即停止使用。

除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一，其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除，以确保产品质量。

为了确保操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。

通过严格遵守规程要求，操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。

2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验，了解基本安全知识和操作流程。

3. 操作人员应了解本规程的内容，严格按规程执行操作。

三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好，如有问题应及时报告维修。

3. 确认原料清洁，确保没有金属杂物或其他禁止物质。

4. 进行设备的预热，预热温度和时间应符合产品要求。

四、操作流程1. 将原料投入除铁器，操作人员需保持适当的距离，以防止受伤。

2. 打开除铁器设备电源，启动设备。

3. 根据产品要求和设备要求，调节除铁器的工作参数，如速度、温度等。

4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察设备运行情况，特别注意异常情况，如噪音、振动等。

5. 如发现设备异常情况或故障，应立即停机，切勿擅自继续操作，应及时报告维修人员处理。

6. 完成除铁作业后，关闭设备电源，将设备清洁干净，废弃物应正确处理。

五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉，注意工作环境，防止滑倒、摔倒或扭伤。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。

3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数，如速度、温度等。

4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。

5. 严禁随意打开设备的防护罩，必要时需停机后方可打开。

6. 操作人员应遵守相关设备操作规程，严禁违章操作。

六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果，及时调整设备参数和工艺流程，以确保除铁效果满足产品要求。

2. 对于出现的异常情况和问题，操作人员应及时记录并报告相关部门。

第1篇一、概述自动除铁器是一种用于自动清除物料中的铁磁性杂质的设备，广泛应用于金属加工、矿业、化工等行业。

本规程旨在规范自动除铁器的操作流程，确保设备安全、高效运行，并保障操作人员的人身安全。

二、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、传感器、传动系统等。

2. 确认物料输送系统已启动，物料能正常进入除铁器。

3. 检查除铁器内部是否有异物，如有，应清除干净。

4. 确认操作区域清洁，无积水、油污等。

三、操作步骤1. 启动电源：打开电源开关，确保除铁器电源正常。

2. 启动输送系统：启动物料输送设备，确保物料能正常进入除铁器。

3. 开启除铁器：按下除铁器启动按钮，设备开始工作。

4. 监控运行状态：操作人员需密切关注除铁器的运行状态，包括传感器信号、电机运转情况等。

- 传感器信号：检查传感器是否正常工作，如有异常，立即停止设备，检查传感器或调整位置。

- 电机运转：检查电机运转是否平稳，如有异常声响或振动，立即停止设备，检查电机或传动系统。

5. 物料输送：确保物料均匀进入除铁器，避免物料堆积。

6. 定期检查：每班至少检查一次除铁器的工作状态，包括传感器、电机、传动系统等。

7. 清理除铁器：根据设备使用情况，定期清理除铁器内部，清除积累的杂质和铁磁性物质。

四、操作结束后的处理1. 关闭除铁器：按下除铁器停止按钮，设备停止工作。

2. 关闭输送系统：关闭物料输送设备，确保物料输送停止。

3. 断开电源：关闭电源开关，确保设备处于断电状态。

4. 清理工作区域：清理操作区域，确保无杂物和油污。

5. 填写操作记录：记录操作过程中的异常情况，以及维护保养情况。

五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉自动除铁器的操作规程。

2. 操作过程中，严禁触摸除铁器运行中的部件，防止意外伤害。

3. 发现设备异常，应立即停止操作，并报告相关部门。

4. 定期对除铁器进行维护保养，确保设备长期稳定运行。

六、附则本规程由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。

选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤炭是我国主要能源之一，煤炭的开采与运输过程中常常伴随着一定量的杂质，其中铁杂质是最为突出的一种。

为了保证煤炭的质量与安全，煤炭企业通常会在煤炭生产流程中设置除铁器。

除铁器的操作过程涉及到一系列安全技术要求，为此，制定并执行一份详细的除铁器安全技术操作规程非常重要。

一、工艺概述煤炭除铁器是将煤炭中的铁杂质进行有效的分离，以保证煤炭的品质。

除铁器主要由输送带、除铁器本体、磁鼓以及各类配套设备组成。

在正常的工作状态下，输送带将煤炭送往除铁器本体，磁鼓通过磁力作用将煤炭中的铁杂质进行分离，并将除去的铁杂质随煤炭一起送往下一工序。

二、安全技术要求1. 操作人员必须熟悉煤炭除铁器的工艺原理、设备结构以及安全操作规程，并经由相关安全培训合格后方可上岗作业。

2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套和耳塞等，确保自身安全。

3. 操作人员必须按照规定的操作顺序进行作业，不得随意改动设备设置或操作流程。

4. 在进行设备日常检查和维护时，必须先切断电源，并在操作过程中严格按照相关操作规程进行。

5. 操作人员必须定期进行设备检修和保养，确保设备处于良好工作状态。

6. 在进行设备故障排除时，应严格按照规定的步骤和方法进行，并配备合适的工具和设备进行维修作业。

7. 在异常情况下，如设备发生故障或意外事故，操作人员必须立即切断电源，并及时向上级领导和相关部门报告。

8. 操作人员在作业时必须保持集中注意力，不得进行饮食、吸烟等干扰操作的行为。

三、操作流程1. 准备工作：a. 核对设备是否正常运转，设备上是否设置了安全警示标志。

b. 确保必要的防护装备已经准备齐全，并处于良好状况。

c. 在开始操作前进行设备的日常检查，确保设备处于良好状态。

d. 根据操作要求准备好必要的工具和备用零件。

2. 运行前检查：a. 核对设备电气系统的绝缘状态，确保安全可靠。

b. 检查输送带是否正常运转，防止煤炭卡死或溢出。

文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX除铁器技术安全操作规程标准版本除铁器技术安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。

二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。

三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。

四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。

五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。

六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。

2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。

3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。

4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。

5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。

七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。

2、经常检查除铁器温度是否超标（75℃），是否有异味。

3、注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多应联系有关岗位停车，将除铁器离开岗位卸铁，卸完后开回工作位置投入工作状态。

4、经常检查带式输送机运行情况，试验其吸铁效果。

除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为，保障工作安全和设备正常运转，制定本操作规程。

第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作，遵守工作纪律，确保工作安全和生产质量。

第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识，经过培训合格并持证上岗。

第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度，做到廉洁从业，不得以权谋私，不得泄露公司机密。

第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训，不断提升自身的技能和安全意识。

第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理，了解设备的各个部位和功能。

第七条除铁器操作工在操作前，必须仔细检查设备是否正常运转，各个部件是否完好。

第八条除铁器操作工在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保个人安全。

第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤。

第十条除铁器操作工在操作过程中，必须密切观察设备运行情况，发现异常及时报告上级。

第十一条除铁器操作工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作规范和工作质量。

第十二条除铁器操作工在操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。

第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程，了解工作场所的安全风险和应急处理方法。

第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。

第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。

第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。

第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻塞安全通道。

第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品，做好个人防护措施，防止意外伤害。

第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时，必须迅速报警，并按照应急预案进行处理。

第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定，不得迟到早退，不得擅离职守。

除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工一、安全事项1. 在操作除铁器前，操作工必须穿戴好防护服、防护帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等个人防护装备，以确保作业安全。

2. 在操作过程中，严禁戴手饰、项链、长发等杂物，以免被夹住或缠绕进机器。

3. 除铁器必须放置在平稳的地面上，避免晃动或倾倒。

4. 操作工必须熟悉除铁器的结构和功能，并遵从操作步骤，严禁未经培训和授权的人员操作。

5. 在发现异常情况或机器故障时，应立即停止操作并上报相关人员进行处理。

二、操作步骤1. 检查工作区环境，确保没有杂物和人员靠近。

检查操作工具和设备是否正常运行。

2. 打开除铁器的电源开关，待设备启动完成后，进行预热。

通常情况下，预热时间为15分钟。

3. 操作工需根据工作需要，选择适当的除铁器工作模式，并将物料放入除铁器中。

注意将物料放置在正确的位置，避免物料溢出或堵塞出料口。

4. 在物料投入后，操作工需注意观察除铁器的工作状态，确保物料能够顺利通过，并及时清理排除堵塞的物料。

5. 定期检查除铁器的滚筒和磁铁的清洁度。

若发现积灰或杂物，应及时停机清理。

6. 当物料处理完毕后，关闭除铁器的电源开关，并等待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。

7. 清理工作完成后，操作工需对除铁器进行定期维护保养，包括润滑、检查和更换损坏部件等。

三、操作要点1. 了解除铁器的工作原理和结构，掌握各部件的名称和功能。

2. 在操作过程中，保持注意力集中，不能擅自离开岗位，以免发生意外。

3. 根据物料的特性和工艺要求，选择合适的除铁器工作模式和参数设置。

4. 在清理除铁器过程中，使用专用工具，避免直接用手进行操作，以防被夹伤。

5. 定期检查除铁器的电源线和控制线路是否正常，确保设备能够正常运行。

6. 遵守操作规程，禁止擅自调整除铁器的功能和参数设置，严禁私自维修和更换零部件。

7. 在操作结束后，及时清理作业现场，保持设备清洁、干燥，并将工具和设备归位妥善存放。

2023年除铁器操作工操作规程第一章总则第一条为了确保除铁器操作工的安全和工作质量，提高除铁器设备的使用效率和寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于2023年除铁器操作工岗位的操作人员。

第三条除铁器操作工应遵守国家相关法律法规，遵守企业的各项安全、环保、质量和操作规定，从事与岗位相关的操作工作。

第四条除铁器操作工要保持操作技能的熟练与提高，关注设备的维护和维修工作，及时反馈设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。

第二章安全第五条除铁器操作工在操作前，必须接受安全培训，并持有相关操作证书。

第六条除铁器操作工应了解除铁器设备的工作原理、结构和使用方法，严禁随意调整设备参数。

第七条操作过程中，除铁器操作工必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第八条操作过程中应保持专注，严禁在操作设备时进行与工作无关的活动，如吸烟、闲谈等。

第九条在操作过程中发现设备异常情况时，应及时停机，并立即向上级汇报。

第十条不得擅自更改设备连接和维修电路，如需操作，必须经过专业人员同意或指导。

第三章操作流程第十一条除铁器操作工在操作前，必须仔细核对设备的工作状态和各种控制开关的位置。

第十二条在启动设备前，先将电源开关置于“关”位，然后根据设备的启动顺序启动各个设备。

第十三条操作前应检查各管道是否畅通，设备是否正常运行。

第十四条在操作过程中应定时检查设备的运行情况，如果发现设备有异常情况，应及时处理或向上级汇报。

第十五条操作过程中应注意设备的维护和保养，及时清洁设备，更换损坏的零部件。

第十六条操作结束后，必须关闭设备各项控制开关，并按照操作规定进行设备的清理、检查和维修。

第四章环保第十七条除铁器操作工应遵守国家环保法律法规，执行企业的环保要求。

第十八条操作过程中应注意控制废水、废气和固体废弃物的排放，严禁随意排放污染物。

第十九条故障排除或设备维修时，应将相关污染物安全处理，禁止直接排放或乱倒。

第二十条操作过程中要保持设备清洁，防止油污和杂物堆积。

选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭生产过程中，除铁器是一种重要设备，用于去除煤炭中的铁质杂质，保证煤炭的质量和安全。

为了保证煤炭生产过程中的安全，制定一份严格的安全技术操作规程是必要的。

以下是一份煤炭除铁器安全技术操作规程范本，具体如下：一、除铁器的基本原理和规格要求1. 除铁器的基本原理是利用磁力将煤炭中的铁质杂质进行吸附并分离出来。

2. 除铁器的规格以及磁场强度应符合相关标准。

二、除铁器的安装1. 除铁器的安装位置应合理选择，并且需要固定牢固。

2. 安装完成后，需要进行检查，确保除铁器与传送设备的连接紧密可靠。

三、除铁器的操作注意事项1. 在操作除铁器之前，必须确认其工作状态正常。

2. 在操作除铁器时，严禁戴有吊坠、手镯等金属饰品，以免引起安全事故。

3. 在进行除铁器清理时，务必先切断电源，并待其冷却后再进行操作。

4. 严禁使用金属刀具等尖锐物品进行除铁器清理。

5. 在进行维修或更换除铁器部件时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。

6. 除铁器的电源线必须保持良好的绝缘状态，严禁出现漏电现象。

7. 在液压系统内添加液压油时，必须遵守相关操作规程。

8. 若发现除铁器工作异常，应立即停机检修，严禁无证操作。

四、除铁器的日常维护保养1. 每日对除铁器进行外观检查，确认无异常后方可投入正常工作。

2. 每周对除铁器的电气部分进行维护检查，及时发现并修复可能存在的问题。

3. 定期对除铁器进行保养，清除积尘和杂质，以保证其正常运行。

4. 定期检查除铁器的电缆、管路连接是否牢固，存在问题及时修复。

5. 每月对除铁器进行一次全面维修，清洁除铁器内部设备，更换磁铁等易损配件。

6. 对除铁器操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。

五、除铁器的紧急情况应急处理1. 一旦发生除铁器故障或异常，应及时切断电源，并通知有关部门进行检修。

2. 对于影响正常生产和安全的紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。

3. 在紧急情况下，需要进行人员疏散和设备封堵，保证现场安全。

选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭的除铁工作是煤炭加工过程中的重要环节之一，除铁器是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。

为了保证煤炭除铁操作的安全性，制定一套科学、严谨的安全技术操作规程至关重要。

下面是一份关于选煤厂除铁器安全技术操作规程的范本，供参考：第一章总则第一条目的和依据为了加强选煤厂煤炭除铁操作的安全管理，保证工作人员和设备的安全，制定本安全技术操作规程。

本规程依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规。

第二条适用范围本规程适用于选煤厂的除铁操作工作。

第三条责任选煤厂除铁操作的安全由设备操作人员和管理人员共同负责。

第四条术语定义（一）除铁器：是用来清除煤炭中的铁杂质的设备。

（二）操作人员：包括设备操作工及监控人员。

第二章设备安全管理第五条设备检查与维护（一）除铁器设备出厂前应经过负责人的验收，办理特种设备使用登记手续。

（二）设备使用前，操作人员应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。

（三）设备使用中发现异常情况，操作人员应立即停机检修。

第六条设备操作人员要求和考核（一）设备操作人员必须经过相关专业培训，并取得合格证书。

（二）操作人员应熟悉设备的结构和原理，能独立操作和解决常见故障。

（三）设备操作人员应定期接受考核，达到合格方可继续操作。

第三章作业安全操作第七条作业前的准备工作（一）操作人员应穿戴好劳动防护用品，并进行个人卫生。

（二）操作人员应对设备周围的作业环境进行检查，确保安全。

（三）操作人员应查看设备的各项指示和报警装置是否正常。

第八条作业操作流程（一）操作人员应按照作业现场指引，减小运行中产生的铁杂质。

（二）操作人员应定期检查除铁器的工作情况，确保煤炭除铁的效果。

（三）操作人员应及时清理除铁器产生的铁杂质，避免设备堵塞。

第九条作业中的安全措施（一）操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反安全操作规定。

（二）操作人员在作业过程中应注意设备的运行状态，发现异常立即停机检修。

电磁除铁器安全操作规程模版一、引言电磁除铁器是一种重要的工业设备，在生产过程中起到除去铁磁性物质的作用。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守以下操作规程。

本文将详细介绍电磁除铁器的安全操作规程。

二、设备操作前的准备工作1. 确保电磁除铁器所处的工作环境安全并具备适宜的温度、湿度以及空气清洁度。

2. 检查电磁除铁器的外部是否存在损坏或异物，如有损坏或异物应及时进行维修或清理。

3. 检查电磁除铁器的电源及控制系统是否正常工作，确保工作过程中的电气设备安全可靠。

三、设备操作过程中的安全措施1. 在操作前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或手臂上带有金属物品，以免发生意外事故。

3. 操作人员必须熟悉电磁除铁器的工作原理和操作方法，确保能够正确使用设备。

4. 在操作过程中，应严格按照设备说明书中的要求进行操作，并且不得擅自更改设备的工作参数。

5. 在操作过程中，应注意避免电磁除铁器与其他设备或物品的直接接触，以免发生碰撞或损坏。

6. 在操作过程中，如遇到设备故障，应立即停止操作并进行维修。

禁止擅自进行维修或改变设备结构。

7. 在操作过程中，应确保设备周围无杂物堆积，以免影响设备的工作效果或导致安全隐患。

8. 在操作过程中，不得将物体放置在电磁除铁器的工作区域内，以免影响设备的除铁效果或引发事故。

9. 如果需要长时间连续工作，应注意设备的散热情况，避免设备过热引发故障。

四、设备操作结束后的安全措施1. 在操作结束后，应立即关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净。

2. 如发现设备存在损坏或异常情况，应及时向上级报告，并进行维修或更换设备。

3. 在操作结束后，应清理工作区域内的杂物和残留物，确保工作环境整洁，避免事故发生。

4. 在操作结束后，必须彻底清洗个人防护装备，确保下次操作时的安全可靠。

五、应急处理措施1. 如发生设备故障或事故，应立即采取紧急停机措施，并切断电磁除铁器的电源。

选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤矿除铁器安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障煤矿除铁器安全生产，规范操作行为，遵循科学、安全、高效的原则，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于煤矿除铁器的安全技术操作。

除铁器包括磁选机、重介选矿机、液压鼓风机等设备。

第三条煤矿除铁器的安全技术操作应遵循国家有关安全生产法律法规的规定，符合煤矿安全生产管理的要求。

第四条除铁器的操作人员应具备熟练的操作技能和经验，熟悉设备的结构、性能和使用方法。

第五条煤矿除铁器的操作应以安全为前提，严格按照操作规程进行，确保人员和设备安全。

第二章除铁器的检查与准备第六条每次进行除铁器操作前，应进行设备检查，确保设备完好，无异常情况。

第七条检查应包括检查设备的电气连接是否正常，设备是否存在松动、磨损、漏油等现象。

第八条检查应包括检查设备的磁场是否正常、中心轴线是否与输送带垂直、磁选槽的振动是否正常等。

第九条若发现有异常情况，应及时停止操作，并立即上报维修人员进行处理。

第十条操作人员应熟悉设备的操作流程，并根据作业需求进行合理调整。

第三章除铁器的启动与停止第十一条除铁器启动前，应确认设备上的所有安全设备完好，如启动保护装置、自动停车装置等。

第十二条启动前应确保除铁器内无任何人员工具和杂物，防止发生意外伤害。

第十三条启动过程中，操作人员应留意设备的运行情况，确保每个部位的运转正常。

第十四条在运行过程中，如发现设备异常，如异响、震动、温度过高等情况，应立即停机检修。

第十五条除铁器停止后，应清理设备内残存物，如矿石、砂石等，防止堵塞设备。

第四章除铁器的维护与保养第十六条除铁器应定期进行检修与保养，保障设备的正常运行。

第十七条维护与保养应包括设备的润滑、紧固、清洗等工作，以保持设备的良好状态。

第十八条维护与保养工作应由专业人员进行，按照设备的维护规程进行操作。

第十九条维护与保养记录应详细，包括维修人员的姓名、维修时间、维修内容等。

第五章除铁器的安全预警与应急处理第二十条除铁器应配备安全预警设备，如温度报警装置、振动报警装置等。

电磁除铁器安全技术操作规程（3篇范文）第1篇电磁除铁器安全技术操作规程一、车前检查悬吊钢钢绳卡子是否牢固，钢绳是否有断绳，除铁器紧固松动，是否有刮卡皮带现象，如是发现问题应立即向调度室汇报处理。

二、接到调度室启车信号，应立即启动除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。

三、运转中，应注意其运行是否平稳，是否有异常以及其除铁情况，如发现异常，应汇报调度室停车处理，输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。

四、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净再停除铁器。

除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。

第2篇电磁除铁器安全操作规程1.电磁除铁器由皮带看头工负责管理，看头工必须经过相关操作培训，考试合格，方可操作电磁除铁器，其它人员不得代替操作，（特殊情况除外）。

2.必须随时注意观察设备运行情况，指示信号，发现问题及时停车，并汇报检修工处理。

3.电磁除铁器的启动操作，必须按规定顺序进行，先合电源开关，当指示灯亮后，按下风机启动，当皮带运转后，最后按下电磁除铁器启动按钮，此时，整个机器投入正常运转，停止时可按下停止键，（当停止按键失控时，可拔动电源开关，进行停机）。

4.在启动过程中，发现风机不转，必须立即停止，风机的作用是为整流器散热，否则容易损坏整流二级管，不准强制启动电磁除铁器。

5.电磁除铁器控制箱，是吸铁盘的供电、控制设备，不准操作人员随意打开控制箱。

发现问题，必须及时通知电气检修工处理，并向单位值班领导汇报。

6.工作中，发现威胁皮带安全的长铁器时，必须及时联系皮带司机，停止皮带机，然后取下铁器。

7.操作人员应将清理出的废铁集中堆放，不得乱扔乱放或被他人拿走，工作中不得睡觉或干与工作无关的事情。

第3篇电磁除铁器司机安全技术操作规程一、开车前检查1、认真听取上班运行情况汇报。

2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。

3、检查皮带是否跑偏、破损。

4、检查除铁器外壳接地是否可靠。

二、启动及运行1、先送上控制柜电源。

除铁器操作工操作规程第一章总则第一条为了确保工作安全，规范作业程序，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事除铁器操作工作的人员。

第三条除铁器操作工必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，方可从事相关工作。

第四条除铁器操作工应了解设备的结构、原理，掌握操作技能，具备较强的安全意识和应急处理能力。

第五条除铁器操作工在工作中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过程序。

第六条除铁器操作工在工作中发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。

第二章作业前准备第七条除铁器操作工在开始作业之前，必须检查设备和工作环境的安全状况，确保不会对人员和设备造成危害。

第八条检查设备包括但不限于以下内容：电源是否正常，操作部件是否完好，传感器和控制装置是否正常。

第九条检查工作环境包括但不限于以下内容：通风是否良好，地面是否平整，周围是否有杂物堆积。

第十条除铁器操作工在检查设备和工作环境时，如发现问题必须及时进行处理，确保设备和工作环境正常。

第三章作业程序第十一条除铁器操作工在开始作业之前，必须了解作业程序，并按照规定进行操作。

第十二条作业程序包括但不限于以下内容：打开设备电源，检查传感器和控制装置的状态，进行设备自检。

第十三条除铁器操作工在操作过程中，必须牢记操作步骤，严禁擅自更改或跳过程序。

第十四条除铁器操作工应保持良好的操作习惯，确保操作过程稳定、准确。

第十五条除铁器操作工在作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。

第四章安全注意事项第十六条除铁器操作工在作业过程中应注意自身安全，如穿戴好劳动防护用品，不准戴有金属饰品。

第十七条除铁器操作工不得将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。

第十八条除铁器操作工在作业过程中应保持机器周围的清洁，防止杂物堆积。

第十九条除铁器操作工在作业过程中应遵守操作规程，不得随意开关设备电源。

第二十条除铁器操作工在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。

电磁除铁器安全操作规程范本一、前言为了确保电磁除铁器的安全使用，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程，建议所有使用电磁除铁器的操作人员严格遵守。

二、操作人员要求1. 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉电磁除铁器的操作流程和安全规定。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 操作人员必须保持专注，不能受到其他事物的干扰，确保操作过程的安全。

三、设备安装和维护1. 在安装电磁除铁器前，必须查看设备是否完好无损，特别是电源线和控制线是否破损。

2. 安装时必须确保电磁除铁器与其他设备之间有足够的距离，避免电磁干扰造成事故。

3. 在维护和检修电磁除铁器时，必须先切断电源并确保设备处于停止状态，避免意外触电。

四、操作流程1. 打开电源开关前，必须确保操作区域内没有人员以及其他杂物。

2. 操作人员必须在安全位置上进行操作，远离电磁辐射范围。

3. 在操作过程中，禁止伸手和触摸电磁除铁器的工作区域，避免被磁力吸附造成伤害或损失。

4. 操作人员必须注意观察电磁除铁器工作状态，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告上级。

5. 操作完成后，必须及时关闭电源开关，并将设备清理干净，以确保下次使用时的安全。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照相应的应急预案进行处理。

2．在事故发生时，操作人员要保持冷静，根据现场情况判断是否需要向上级报告或求助。

3. 在电磁除铁器故障时，严禁私自拆卸或修理，应立即报告维修人员进行处理。

六、管理措施1. 严格按规定进行设备巡检，及时发现并排除设备隐患。

2. 定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。

3. 建立完善的安全记录，包括设备维护记录、事故记录等，有助于事故发生时的调查和分析。

4. 根据设备的使用情况，及时更新维护保养计划和安全操作规程，保持其有效性。

七、处罚措施1. 对违反安全操作规程的操作人员进行警告、罚款等相应的处理措施。