除铁器操作工操作规程标准范本
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除铁器操作工操作规程模版操作规程模版:除铁器操作工第一章总则第一条为确保除铁器的安全、稳定运行,规范操作工人员操作行为,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于除铁器操作工,操作工应严格按照本规程进行操作。
第三条除铁器操作工应严格遵守工艺操作规程,执行生产任务,保障生产安全。
第四条除铁器操作工应熟悉工作流程和操作规程,了解设备构造、性能及操作要求,具备一定的电气、机械、安全知识。
第五条除铁器操作工应具备高度的责任心和职业操守意识,严禁酗酒、赌博等不良嗜好,保证身心健康。
第六条除铁器操作工应严格按照法律法规和企业的安全生产管理制度进行操作,不得违章操作。
第七条除铁器操作工应积极学习,不断提高自身技能和业务水平,做到岗位技术持续改进。
第二章职责与权限第八条除铁器操作工的职责包括但不限于以下几个方面:(一)按照工艺要求开展除铁器设备的操作工作;(二)负责设备的检修、维护和保养工作;(三)协助工艺工程师进行设备故障排查和修复;(四)熟悉设备的操作流程,能够快速准确地对设备进行操作。
第九条除铁器操作工的权限包括但不限于以下几个方面:(一)进入该岗位工作区域的权限。
第十条除铁器操作工需按照岗位职责和权限进行操作,不得超越权限范围。
第三章操作要求第十一条除铁器操作工在进行设备操作之前,应全面了解设备的性能、构造以及日常维护保养方法。
第十二条除铁器操作工应遵循以下操作要求:(一)在操作设备前,应确认设备电源已经切断并锁定,进行安全检查;(二)设备操作前应确认操作材料和工艺要求是否准备完备;(三)操作人员应按照工艺要求,准确操控设备开启、关闭;(四)在设备操作过程中,操作人员应随时留意设备运行状态,确保设备正常运行;(五)设备操作完成后,操作人员应及时清理操作区域,做好设备的维修保养工作;(六)设备故障发生时,操作人员应及时报告,并配合维修人员进行设备维修。
第十三条除铁器操作工应按照设备操作规程进行操作,不得违章操作。
第1篇一、概述除铁器是一种用于去除物料中磁性杂质的设备,广泛应用于冶金、矿山、化工、食品等行业。
为了确保除铁器的安全运行,防止事故发生,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用除铁器的单位和个人。
三、操作前的准备1. 检查除铁器各部件是否完好,包括电机、电磁铁、外壳、支架等。
2. 检查电源线路是否完好,接地线是否牢固。
3. 检查除铁器周围的场地是否清洁,有无障碍物。
4. 熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项。
四、操作步骤1. 开启电源,观察除铁器是否正常启动。
2. 将物料缓慢送入除铁器,确保物料与除铁器之间保持一定的距离,避免物料直接接触除铁器。
3. 观察除铁器的工作情况,确保除铁器运行稳定,无异常噪音。
4. 如发现除铁器运行异常,应立即停止操作,检查原因并排除故障。
5. 操作过程中,严禁触摸除铁器高温部位,以免烫伤。
6. 除铁器停止工作时,应关闭电源,确保安全。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套等。
2. 操作人员应熟悉除铁器的操作规程和安全注意事项,严禁酒后操作。
3. 操作过程中,严禁将头部、手臂等部位伸入除铁器内,以防夹伤。
4. 除铁器运行时,严禁触摸除铁器内部部件,以免发生意外。
5. 除铁器周围严禁堆放易燃、易爆物品,防止发生火灾。
6. 操作人员应定期对除铁器进行维护保养,确保设备正常运行。
六、事故处理1. 如发生设备故障,应立即停止操作,切断电源,并报告上级领导。
2. 根据事故原因,采取相应的措施进行处理,确保设备恢复正常运行。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
七、培训与考核1. 操作人员应参加除铁器安全操作规程的培训,掌握安全操作技能。
2. 操作人员应通过考核,取得操作资格证书。
3. 定期对操作人员进行安全教育培训,提高安全意识。
本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,由相关部门负责解释。
第2篇一、目的为确保除铁器在运行过程中的安全,防止事故发生,保障操作人员的人身安全和设备完好,特制定本规程。
电磁除铁器安全操作规程模版第一章总则为保证电磁除铁器在工作过程中的安全性和稳定性,确保人员、设备和环境的安全,制定本安全操作规程。
本安全操作规程适用于电磁除铁器的安全操作和维护管理工作,是保障生产安全、预防事故的基本要求。
第二章安全要求1. 操作人员必须具备相关操作技术和必要的安全防护知识,严禁无资质人员擅自操作电磁除铁器。
2. 严格遵守国家及相关部门的安全法规和安全操作规程,不得违规操作,严禁超负荷使用设备。
3. 在操作电磁除铁器前,必须对设备进行检查,确保设备正常工作,且有足够的空间供电磁除铁器运行。
4. 在操作过程中,严禁将电磁除铁器直接接通电源,应按照操作规程先打开总电源开关后再进行其他操作。
5. 若发现电磁除铁器异常情况,及时停止使用,并告知相关人员,随即进行检修和维护。
第三章安全操作流程1. 准备工作:1.1. 操作人员佩戴好相关的安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.2. 检查电磁除铁器的工作状态,确认设备可以正常使用,且空间充足。
1.3. 确认工作区域没有其他人员,防止误伤和意外事故的发生。
2. 操作流程:2.1. 打开总电源开关,待设备启动成功后,调整电磁除铁器的工作参数。
2.2. 确认电磁除铁器正常工作后,根据需要将待处理物料放置在除铁区域内。
2.3. 当物料通过除铁区域时,确保操作人员不得携带金属物品靠近电磁除铁器。
2.4. 当物料处理完毕后,及时关闭电磁除铁器,再关闭总电源开关。
3. 检修与维护:3.1. 定期检查电磁除铁器的工作状态,清理除铁区域内的杂物和积尘。
3.2. 保持除铁区域的通风良好,并定期检查设备的散热系统,防止过热。
3.3. 如需更换电磁除铁器的零部件,严格按照操作规程和设备说明书执行,并在操作过程中注意防护措施。
3.4. 不得私自改动电磁除铁器的工作参数,如有需要,请经相关人员批准和指导。
第四章应急处理1. 在操作过程中,若发生电磁除铁器异常、设备故障、火灾等情况,应立即停止使用。
除铁器操作工操作规程范本一、引言除铁器操作工是生产过程中关键岗位之一,其任务是使用除铁器设备对原料中的铁杂质进行去除,以确保产品质量。
为了确保操作人员的安全,提高工作效率和质量,制定本操作规程。
通过严格遵守规程要求,操作人员应能正确、安全、高效地使用除铁器设备。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训,掌握除铁器设备的结构、性能和工作原理。
2. 操作人员需具备一定的机械知识和操作经验,了解基本安全知识和操作流程。
3. 操作人员应了解本规程的内容,严格按规程执行操作。
三、操作前准备1. 操作人员须戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查除铁器设备及相关安全设施是否完好,如有问题应及时报告维修。
3. 确认原料清洁,确保没有金属杂物或其他禁止物质。
4. 进行设备的预热,预热温度和时间应符合产品要求。
四、操作流程1. 将原料投入除铁器,操作人员需保持适当的距离,以防止受伤。
2. 打开除铁器设备电源,启动设备。
3. 根据产品要求和设备要求,调节除铁器的工作参数,如速度、温度等。
4. 在操作过程中,操作人员应时刻观察设备运行情况,特别注意异常情况,如噪音、振动等。
5. 如发现设备异常情况或故障,应立即停机,切勿擅自继续操作,应及时报告维修人员处理。
6. 完成除铁作业后,关闭设备电源,将设备清洁干净,废弃物应正确处理。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要经常保持警觉,注意工作环境,防止滑倒、摔倒或扭伤。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他身体部位伸入设备内部。
3. 严禁操作人员不按规定擅自调整设备参数,如速度、温度等。
4. 严禁操作人员在设备运行过程中随意触摸设备零部件。
5. 严禁随意打开设备的防护罩,必要时需停机后方可打开。
6. 操作人员应遵守相关设备操作规程,严禁违章操作。
六、操作质量控制1. 操作人员应密切关注除铁效果,及时调整设备参数和工艺流程,以确保除铁效果满足产品要求。
2. 对于出现的异常情况和问题,操作人员应及时记录并报告相关部门。
第1篇一、概述自动除铁器是一种用于自动清除物料中的铁磁性杂质的设备,广泛应用于金属加工、矿业、化工等行业。
本规程旨在规范自动除铁器的操作流程,确保设备安全、高效运行,并保障操作人员的人身安全。
二、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常状态,包括电源、传感器、传动系统等。
2. 确认物料输送系统已启动,物料能正常进入除铁器。
3. 检查除铁器内部是否有异物,如有,应清除干净。
4. 确认操作区域清洁,无积水、油污等。
三、操作步骤1. 启动电源:打开电源开关,确保除铁器电源正常。
2. 启动输送系统:启动物料输送设备,确保物料能正常进入除铁器。
3. 开启除铁器:按下除铁器启动按钮,设备开始工作。
4. 监控运行状态:操作人员需密切关注除铁器的运行状态,包括传感器信号、电机运转情况等。
- 传感器信号:检查传感器是否正常工作,如有异常,立即停止设备,检查传感器或调整位置。
- 电机运转:检查电机运转是否平稳,如有异常声响或振动,立即停止设备,检查电机或传动系统。
5. 物料输送:确保物料均匀进入除铁器,避免物料堆积。
6. 定期检查:每班至少检查一次除铁器的工作状态,包括传感器、电机、传动系统等。
7. 清理除铁器:根据设备使用情况,定期清理除铁器内部,清除积累的杂质和铁磁性物质。
四、操作结束后的处理1. 关闭除铁器:按下除铁器停止按钮,设备停止工作。
2. 关闭输送系统:关闭物料输送设备,确保物料输送停止。
3. 断开电源:关闭电源开关,确保设备处于断电状态。
4. 清理工作区域:清理操作区域,确保无杂物和油污。
5. 填写操作记录:记录操作过程中的异常情况,以及维护保养情况。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉自动除铁器的操作规程。
2. 操作过程中,严禁触摸除铁器运行中的部件,防止意外伤害。
3. 发现设备异常,应立即停止操作,并报告相关部门。
4. 定期对除铁器进行维护保养,确保设备长期稳定运行。
六、附则本规程由设备管理部门负责解释,自发布之日起实施。
选煤厂除铁器安全技术操作规程模版煤炭是我国主要能源之一,煤炭的开采与运输过程中常常伴随着一定量的杂质,其中铁杂质是最为突出的一种。
为了保证煤炭的质量与安全,煤炭企业通常会在煤炭生产流程中设置除铁器。
除铁器的操作过程涉及到一系列安全技术要求,为此,制定并执行一份详细的除铁器安全技术操作规程非常重要。
一、工艺概述煤炭除铁器是将煤炭中的铁杂质进行有效的分离,以保证煤炭的品质。
除铁器主要由输送带、除铁器本体、磁鼓以及各类配套设备组成。
在正常的工作状态下,输送带将煤炭送往除铁器本体,磁鼓通过磁力作用将煤炭中的铁杂质进行分离,并将除去的铁杂质随煤炭一起送往下一工序。
二、安全技术要求1. 操作人员必须熟悉煤炭除铁器的工艺原理、设备结构以及安全操作规程,并经由相关安全培训合格后方可上岗作业。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套和耳塞等,确保自身安全。
3. 操作人员必须按照规定的操作顺序进行作业,不得随意改动设备设置或操作流程。
4. 在进行设备日常检查和维护时,必须先切断电源,并在操作过程中严格按照相关操作规程进行。
5. 操作人员必须定期进行设备检修和保养,确保设备处于良好工作状态。
6. 在进行设备故障排除时,应严格按照规定的步骤和方法进行,并配备合适的工具和设备进行维修作业。
7. 在异常情况下,如设备发生故障或意外事故,操作人员必须立即切断电源,并及时向上级领导和相关部门报告。
8. 操作人员在作业时必须保持集中注意力,不得进行饮食、吸烟等干扰操作的行为。
三、操作流程1. 准备工作:a. 核对设备是否正常运转,设备上是否设置了安全警示标志。
b. 确保必要的防护装备已经准备齐全,并处于良好状况。
c. 在开始操作前进行设备的日常检查,确保设备处于良好状态。
d. 根据操作要求准备好必要的工具和备用零件。
2. 运行前检查:a. 核对设备电气系统的绝缘状态,确保安全可靠。
b. 检查输送带是否正常运转,防止煤炭卡死或溢出。
文件编号:RHD-QB-K5292 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX除铁器技术安全操作规程标准版本除铁器技术安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检查除铁器各吊环、螺栓扣,必须处于完好状态,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态,并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电,使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时,岗位工要时刻注意电控指示是否正常,除铁器性能是否良好,发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到:1、事先通知调度室或集控室,待带式输送机物料运尽停车后,方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后,将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置,并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停车牌”,将主令开关打到“集控”或“就地”位置,通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况,不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到:1、集控室发出开车信号后,就地将除铁器开到工作位置,并投入工作状态。
2、经常检查除铁器温度是否超标(75℃),是否有异味。
3、注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料,如果物料太多应联系有关岗位停车,将除铁器离开岗位卸铁,卸完后开回工作位置投入工作状态。
4、经常检查带式输送机运行情况,试验其吸铁效果。
除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为,保障工作安全和设备正常运转,制定本操作规程。
第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作,遵守工作纪律,确保工作安全和生产质量。
第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识,经过培训合格并持证上岗。
第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度,做到廉洁从业,不得以权谋私,不得泄露公司机密。
第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训,不断提升自身的技能和安全意识。
第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理,了解设备的各个部位和功能。
第七条除铁器操作工在操作前,必须仔细检查设备是否正常运转,各个部件是否完好。
第八条除铁器操作工在操作过程中,必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品,确保个人安全。
第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作,不得随意更改操作步骤。
第十条除铁器操作工在操作过程中,必须密切观察设备运行情况,发现异常及时报告上级。
第十一条除铁器操作工在操作过程中,必须严格遵守操作规程,确保操作规范和工作质量。
第十二条除铁器操作工在操作完成后,必须对设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程,了解工作场所的安全风险和应急处理方法。
第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习,提高安全意识和应急处理能力。
第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定,不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁,不得堆放杂物或阻塞安全通道。
第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品,做好个人防护措施,防止意外伤害。
第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时,必须迅速报警,并按照应急预案进行处理。
第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定,不得迟到早退,不得擅离职守。
除铁器操作工操作规程操作规程:除铁器操作工一、安全事项1. 在操作除铁器前,操作工必须穿戴好防护服、防护帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等个人防护装备,以确保作业安全。
2. 在操作过程中,严禁戴手饰、项链、长发等杂物,以免被夹住或缠绕进机器。
3. 除铁器必须放置在平稳的地面上,避免晃动或倾倒。
4. 操作工必须熟悉除铁器的结构和功能,并遵从操作步骤,严禁未经培训和授权的人员操作。
5. 在发现异常情况或机器故障时,应立即停止操作并上报相关人员进行处理。
二、操作步骤1. 检查工作区环境,确保没有杂物和人员靠近。
检查操作工具和设备是否正常运行。
2. 打开除铁器的电源开关,待设备启动完成后,进行预热。
通常情况下,预热时间为15分钟。
3. 操作工需根据工作需要,选择适当的除铁器工作模式,并将物料放入除铁器中。
注意将物料放置在正确的位置,避免物料溢出或堵塞出料口。
4. 在物料投入后,操作工需注意观察除铁器的工作状态,确保物料能够顺利通过,并及时清理排除堵塞的物料。
5. 定期检查除铁器的滚筒和磁铁的清洁度。
若发现积灰或杂物,应及时停机清理。
6. 当物料处理完毕后,关闭除铁器的电源开关,并等待设备完全停止运行后,方可进行下一步操作。
7. 清理工作完成后,操作工需对除铁器进行定期维护保养,包括润滑、检查和更换损坏部件等。
三、操作要点1. 了解除铁器的工作原理和结构,掌握各部件的名称和功能。
2. 在操作过程中,保持注意力集中,不能擅自离开岗位,以免发生意外。
3. 根据物料的特性和工艺要求,选择合适的除铁器工作模式和参数设置。
4. 在清理除铁器过程中,使用专用工具,避免直接用手进行操作,以防被夹伤。
5. 定期检查除铁器的电源线和控制线路是否正常,确保设备能够正常运行。
6. 遵守操作规程,禁止擅自调整除铁器的功能和参数设置,严禁私自维修和更换零部件。
7. 在操作结束后,及时清理作业现场,保持设备清洁、干燥,并将工具和设备归位妥善存放。
2023年除铁器操作工操作规程第一章总则第一条为了确保除铁器操作工的安全和工作质量,提高除铁器设备的使用效率和寿命,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年除铁器操作工岗位的操作人员。
第三条除铁器操作工应遵守国家相关法律法规,遵守企业的各项安全、环保、质量和操作规定,从事与岗位相关的操作工作。
第四条除铁器操作工要保持操作技能的熟练与提高,关注设备的维护和维修工作,及时反馈设备故障和异常情况,确保设备的正常运行。
第二章安全第五条除铁器操作工在操作前,必须接受安全培训,并持有相关操作证书。
第六条除铁器操作工应了解除铁器设备的工作原理、结构和使用方法,严禁随意调整设备参数。
第七条操作过程中,除铁器操作工必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第八条操作过程中应保持专注,严禁在操作设备时进行与工作无关的活动,如吸烟、闲谈等。
第九条在操作过程中发现设备异常情况时,应及时停机,并立即向上级汇报。
第十条不得擅自更改设备连接和维修电路,如需操作,必须经过专业人员同意或指导。
第三章操作流程第十一条除铁器操作工在操作前,必须仔细核对设备的工作状态和各种控制开关的位置。
第十二条在启动设备前,先将电源开关置于“关”位,然后根据设备的启动顺序启动各个设备。
第十三条操作前应检查各管道是否畅通,设备是否正常运行。
第十四条在操作过程中应定时检查设备的运行情况,如果发现设备有异常情况,应及时处理或向上级汇报。
第十五条操作过程中应注意设备的维护和保养,及时清洁设备,更换损坏的零部件。
第十六条操作结束后,必须关闭设备各项控制开关,并按照操作规定进行设备的清理、检查和维修。
第四章环保第十七条除铁器操作工应遵守国家环保法律法规,执行企业的环保要求。
第十八条操作过程中应注意控制废水、废气和固体废弃物的排放,严禁随意排放污染物。
第十九条故障排除或设备维修时,应将相关污染物安全处理,禁止直接排放或乱倒。
第二十条操作过程中要保持设备清洁,防止油污和杂物堆积。
操作规程编号:LX-FS-A98667 除铁器操作工操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
除铁器操作工操作规程标准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、工作前的准备
检查除铁器各吊环、螺旋扣,必须处于完好状态,不得有裂纹及钩环拉开(断)现象。
检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态,并和相关带式输送机连锁。
二、正常操作
1.带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电,使铁器进入下道工序。
2.除铁器处于工作状态时,岗位工要时刻注意电控指示是否正常,除铁性能是否良好,发现问题应停
下带式输送机及除铁器进行处理。
3.带式输送机上除铁器吸铁较多,确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到:事先通知调度或集控室,待带式输送机物料运净停车后,方可进行清理工作;带式输送机停下后,将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置,并挂“停车牌”;在除铁器控制柜上给除铁器停电,并在操作按钮上挂“有人工作,禁止合闸”停电牌;将除铁器上落下的铁器全部清理干净,恢复除铁器送电,摘除机头操作箱“停车牌”,将主令开关打到“集控”(就地)位置,通知集控室恢复生产;经常检查带式输送机胶带运行情况,不得出现跑偏、磨抗等现象。
4.盘式吸铁器运行过程中应做到:集控室发出开车信号后,就地将除铁器开到工作位置,并投入工作
状态;经常检查除铁器温度是否超标(75oC),是否有异味;注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料,如果物料太多则应联系有关岗位停车,将除铁器开离工作位置卸铁,卸完铁器后开回工作位置投入工作状态;经常检查除铁器是否处于良好的工作状态,试验其吸铁效果。
三、停车后应做的工作
1.正常停车后,除铁器卸完料后,应将除铁器处于停电状态。
就地将除铁器开离工作位置,并卸料停车。
2. 清理除铁器上的杂物,存放在专用杂物箱内,分类别统计数量,并填入岗位记录簿。
四、安全注意事项
1.带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下
方。
2.带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁卸铁操作。
3.绝对不准用水冲洗该设备。
4.严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。
请在该处输入组织/单位名称
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