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砂夹石换填技术交底样本

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涵洞基底换填技术交底

涵洞基底换填技术交底

D1K246+82涵洞施工基底换填砂夹碎石技术交底编号：ZTSJYQ1FB2D-JSJD-HD-71、米用挖掘机开挖涵洞基础基坑，开挖至基坑底30cm处换成人工开挖到基坑设计标高，并使用平板振动夯击两遍。

基坑底开挖宽度为涵洞基础两边各加宽o.8m，开挖边坡坡度设置为1：1。

2砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，根据土工试验报告确定砂石的最大干密度和最佳含水量，如含水过多或偏少时，应晾干或洒水湿润，达到最佳含水量时及时压实。

3、基底换填断面图如下图所示：4、当基坑标咼不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头作成阶梯形成搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分夯实，搭接同应压密实。

5、换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

6、摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合精平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便压路机碾压。

7、换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在30cm, 压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。

静压1〜2遍，再用大振动4〜5遍，最后用微振1〜2遍收光。

9、砂石最上一层施工完成后，检查高程和平整度，并修理平整。

三、质量要求：换填高程必须符合设计要求，其底部高程允许偏差：士50mm,顶部高程偏差：士30mm ；换填范围必须符合设计要求；压实度必须符合设计规范要求，每层每100m2，检查不少于5处，监理见证检测每层检查不少于1处。

四、安全措施：1、施工地点处设专业防护员一人，负责与驻站联络员联系，设专职安全员一名负责现场安全检查和安全监督。

在施工期间防护人员寸步不能离开岗位。

防护设施在未施工完，没有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。

施工完后进行一次全面检查，对线路、通信、信号设备、施工现场一切构造物或堆积材料机具检查确认无安全隐患后，方可解除一切防护措施。

2、施工人员进入施工现场必须正确使用防护用品和戴好安全帽。

3、施工现场的机械及照明设施等必须按照临时用电的安全施工组织实施，做到“一机一闸一漏”，并且配电箱要在下班后上锁。

级配砂石换填技术交底

级配砂石换填技术交底


工程名称
交底部 位 日 期
级配砂石换填
工程编号
干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 6 砂石垫层厚度不宜小于 100 ㎜；冻结的天然砂石不得使用。
接受交底人签字：
技术负责人：
交底人：
接交人：
工程名称
交底部 位 日 期级配砂石换填工程编号6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时， 应保持落距为 400~500 ㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4 找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200 ㎝³的环刀取样， 测定干砂 1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进 行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 三、质量标准 1 保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2 基本项目： 1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3）允许偏差项目，见表 2-4 砂石英地基的允许偏差 表 2-4 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形尺量检查 四、成品保护 1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经 常复测。 2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内 进行挖掘工程。 3 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准 或铺筑超厚。 5 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。 五、应注意的质量问题 1 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。 2 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的 夯打不得遗漏。 3 基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。 4 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加 50 ㎜。 5 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的
砂石回填技术交底

砂石回填技术交底

表面平整度：20mm
含水量：±2%
五、成品保护
1.回填砂石前，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并经常复测。
2.级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
六、安全注意事项
1.每台立夯单独设置分体小闸箱，接拆电源由专业电工进行。
2.每台立夯的电源线不得超过50米。
3.使用立夯时，必须戴绝缘手套，一人拖动立夯，一人移电线。立夯使用完毕后应急时收回存放。
2.处理地基表面：将地基表面上的杂物和浮土清理干净，原有地基应平整。
3.级配砂石进场后，应会同有关部门进行材料确定，是否达到设计及规范要求。
4.回填级配砂石之前，地基钎探的钎孔应灌砂完毕。
5.分层铺筑砂石：
5.1铺筑砂石的每层虚铺厚度250mm左右，但不超过300 mm，分层厚度控制按照标高桩的分档标志进行控制，但保证夯实后的厚度达到200 mm。
6.找平和验收：
6.1干容重的测定采用换砂法进行试验。
6.2最后一层回填夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
四、质量标准
1.基底土质必须符合设计要求。
2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。
3.级配砂石的配料必须正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规范规定。
4.分层留槎符合要求，接槎密实、平整。
5.允许偏差：顶面标高：±15mm
1.主要机具
震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。
2.作业条件
2.1基坑已验收完毕，并办完引检手续。
2.2设置回填厚度的标志，并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚度，回填厚度为250—300mm。
三、施工工艺
1.工艺流程：
处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收
砂夹石换填

砂夹石换填

3、分层铺筑砂石
1）、铺筑砂石的每层厚度，第一层松铺厚度50㎝，第一层铺填、碾压要逐步推进，避免土层扰动，第二层及以上各层松铺30㎝厚，分层厚度可用样桩控制，采用18吨的压路机分层碾压。
2）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。
3）、铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
2）、纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）、压实系数
2、一般项目：
1）虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）允许偏差项目，见表2-4
砂石地基的允许偏差表2-4
项次项目允许偏差检验方法
1顶面标高±15用水准备仪或拉线和尺量检查
2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺检查
2）、主要机具：一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机（18吨振动式）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、广线、钢尺等。
2、作业条件：
1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3）、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4）、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
二、操作工艺：
1、工艺流程：
检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压
找平验收
2、对级配砂石进行技术签定，保证连砂石均匀性，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
砂石回填技术交底

砂石回填技术交底

1.1.3主要机具：应备有木夯、蛙式、推土机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺等。
1.2作业条件：
1.2.1设置控制铺筑厚度的标志，采用水平标准木桩控制。
1.2.2铺筑前，应组织相关参加方共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕，并办理地基验槽记录。
2.5夯实：夯实的遍数，由现场试验确定。采用蛙式打夯机，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工补夯密实。
2.6找平和验收：
2.6.l施工时应分层找平，夯压密实，并应设置检查点，用150××150×150㎜混凝土试模取样；测定砂石的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。
5.4密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的质量密度必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
技术负责人：交底人：接交人：
3.2.5分层厚度（与设计要求比较）（±50㎜）
四、成品保护
4.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
4.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
4.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。
技术、安全交底记录
施工单位：中铁三局集团有限公司2012年5月30日编号：
工程名称
矿井办公楼
交底部位
级配砂碎石基坑回填
技术交底
共2页
第1页
交底内容：
施工准备
1.1材料及主要机具：
1.1.1人工级配砂石：采用中砂、碎石，并经复试合格。其掺量应按设计40%砂，60%碎石掺和。颗粒级配应良好。
级配砂石换填技术交底

级配砂石换填技术交底

4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
2、施工工艺及方案要点
2.1铺设垫层前应先验槽，将基地表面浮土、淤泥、杂物清除干净，基槽验收合格后，才能砂石回填
2.2垫层标高不同时应挖成台阶式搭接，错台平面应小于1000mm，立面小于1000mm。回填时并按先深后浅的顺序施工，搭接处应碾压密实。
2.3分层铺设时分层厚度控制在每层300mm，采用6mX6m网格标桩，用水准仪检查厚度与平整度。施工时，下层的密实度应检验合格后，方可进行上层施工。
且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用
棒体拔钢筋等；
交底人
接受交底人
2.2.4每层垫层铺设碾压完毕后，应立即进行下道工序，严禁小车及人在砂石垫层上扰动，必要时应在垫层上铺板行走。
二、文明施工措施
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
技 术 交 底 记 录
工程名称
朝阳市海里污水处理厂工程—回用水提升泵房
交底时间
年 月 日
交底部位
基础
交底提要
级法
1、材料选择
砂石回填宜采用级配良好的天然级配砂石、质地坚硬的石屑、中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等材料，不含植物残体、垃圾等杂质。且含泥量不超过5%。
基底换填砂夹碎石安全技术交底

基底换填砂夹碎石安全技术交底

基底换填砂夹碎石安全技术交底一、施工准备基坑开挖完后报检项目质检工程师及监理工程师，并经检测合格符合规范要求后，才可进入下步工序基底换填。

二、施工要求1、基坑砂夹碎石换填换填施工流程图基坑换填砂夹碎石示意图：（1）砂夹碎石换填前，对所用原材取样检验，其质量符合国家现行规定和设计要求后方可使用。

（2）换填的砂石掺和比率为砂：石=46:54进行。

掺和均匀后进行摊铺，摊铺的砂石表面要找平，并进行厚度检查，防止铺设过厚。

使用轻型夯实机械（蛙式打夯机、柴油打夯机）每20cm 进行一次夯实。

或者使用压路机进行碾压，每30cm 进行一次碾压夯实。

夯实后报请监理验收。

换填时两个开挖深度不同的断面按照1:1放坡顺接。

（3）中间框架节换填厚度0.5m ，两侧梯形节换填厚度1.2m ，挡墙换填厚度为斜面最深换填1.5m 、最浅段换填0.8m 。

详细换填深度见附施工准备 分层填料 基底处理 报验检测修理平整 分层夯实图。

（4）砂夹碎石压实时，必须做到交叉重叠1/3以上，防止漏压。

砂夹碎石分层分段施工时，分段接缝处应加强夯实，保证密实。

（5）压实后，必须经试验检验合格，合格后立即进行混凝土施工。

如果基底暴露过久，应重新检验。

三、安全要求1、本框构桥处于当地较重要交通路段，施工人员现场施工时应严格执行建指、局指等关于安全生产的规定，健全，完善各项安全措施，确保施工区域内人员和设施的安全。

尤其注意防止出现交通事故，杜绝车辆、行人坠落基坑。

2、在基坑上部向下传递料具，不得抛掷。

现场使用机械施工时，机械操作人员应时刻注意机械周围施工人员、周围管线及建筑设施安全。

3、现场机械操作人员必须经过专业培训后持证上岗。

开展安全教育，施工人员上岗前应认真学习有关施工安全规则，并且机械操作人员还应学习机械安全技术操作规程，提高安全生产意识。

4、机械操作人员和现场施工人员保证充足的休息时间，避免操劳过度，造成人员、车辆损伤，严禁酒后作业。

5、进场人员必须佩戴安全帽，在2m以上作业人员必须系紧安全带。

级配砂石回填施工技术交底

级配砂石回填施工技术交底

级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前，负责施工的主管应准备相关的技术文件，包括但不限于：•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交，以便做好施工前的验收和备案工作。

1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外，还需准备好设备和工具：•大功率载重机：用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。

•传送带：用于方便砂石的运输，提高施工效率。

•级配砂石：应保证砂石质量合格，符合施工要求。

•振动碾压机：用于振实回填的砂石，增加其密度和稳定性。

•检测工具：用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。

二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前，应由专业测量工人对回填的区域进行测量，并进行标注，花时间做好施工方案，遵循方案施工。

2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域，应当注意以下事项：•载重机的使用应当保持平稳，避免砂石在载重机中过度晃动，造成砂石的不必要损坏。

•传送带的使用应科学合理，不要使其超过最大负荷极限，避免设备的损坏和安全事故的发生。

•在对回填区域进行砂石堆积时，应当保持砂石的平滑度和流畅度，便于后续施工操作。

2.3 回填操作在进行回填操作前，应当先对砂石进行振实，同时将其分层回填，结合测量、标注数据，按要求严格进行回填操作。

在回填区域，应当遵循以下操作步骤：1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列，并按照要求依次回填。

2.对于道路回填而言，应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实，增加其密度和稳定性，保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。

3.在工程施工过程中，应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。

2.4 施工完工验收施工完工后，应当经过严格的检测和验收，确保质量合格，满足工程施工要求。

验收合格后，进行工程施工结束的清理和防护。

站站房基础砂夹石换填 施工技术交底记录

站站房基础砂夹石换填 施工技术交底记录

4）编制机械回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。
1）砂夹石采用质地坚硬的粗砂、卵石。充分利用现场开挖出的砂夹石。
2）砂夹石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于200mm。
1）土方运输必须使用密闭式运输车辆，不超载，避免运输中遗撒。
2）施工现场出入口处设置沉淀池或简易洗车装置，出场时必须将车辆清理干净，洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降尘。
3）施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。
4）施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。
4）按施工方案确定机械填土的施工顺序，土方机械车辆的行走路线等。
5）检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
挖出粉砂层→验槽→基底压实→检验砂夹石质量→分层铺筑砂夹石→洒水→夯实或碾压→找平验收
1）基底清理：填土前要清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。
2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合图纸设计相关要求，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低采用预先洒水润湿等措施。
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表XCZF—2—3—F010
施工技术交底记录
工程名称
交底日期
施工单位
工程部位
交底提要
站Байду номын сангаас楼扶梯及出站通廊基础砂夹石换填
交底对象及人数
班组长及全体作业人员
交底内容：
佛坪站站房楼扶梯及出站通廊基础砂夹石换填施工技术交底
砂石回填技术交底精选文档

砂石回填技术交底精选文档

砂石回填技术交底精选文档
基础砂石回填技术交底
工程名称
山阳县人民医院迁建门诊、医技楼及地下车库、设备用房
施工单位：
渭南陶朱建筑安装有限责任公司
施工部位：
基础砂石回填
交底内容：
一、材料要求
1.级配砂石配合比：骨料：充填料=6：4，骨料直径~5cm，充填料为中粗砂。
2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%。
二、施工准备
1.主要机具
震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。
2.作业条件
基坑已验收完毕，并办完引检手续。每步回填的分层厚度，回填厚度为250—300mm。
三、施工工艺
1.工艺流程：
处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收
表面平整度：20mm
含水量：±2%
五、成品保护
1.回填砂石前，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并经常复测。
2.级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
六、安全注意事项
1.每台立夯单独设置分体小闸箱，接拆电源由专业电工进行。
2.每台立夯的电源线不得超过50米。
3.使用立夯时，必须戴绝缘手套，一人拖动立夯，一人移电线。立夯使用完毕后应急时收回存放。
6.找平和验收：
干容重的测定采用换砂法进行试验。
最后一层回填夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
四、质量标准
1.基底土质必须符合设计要求。
2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。
3.级配砂石的配料必须正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规范规定。
4.分层留槎符合要求，接槎密实、平整。
5.允许偏差：顶面标高：±15mm
采用20吨机械碾子进行夯实。边角处用立夯夯实。
天然级配砂石换填技术交底

天然级配砂石换填技术交底

2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
5.质量标准
（1）保证项目
1）基底的土质（持力层）必须符合设计要求。
2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）基本项目
1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。
CPS-CL卷材防水技术交底
】
工程名称
西宁城南明昊熙苑商业及办公用房4#、5%楼
施工单位
湖北金湖建设工程有限公司
交底部位
防水底板、地下室外墙、屋面
日 期
2016-10-07
交底名称
CPS-CL卷材防水
专业分包单位
交底内容：
1.材料要
（1）天然级配砂石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。
（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、含泥量不宜越过5%。砾石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的1／3，并不宜大于50mm。
（3）做好排水、降水工作，防止基坑浸泡。天然级配砂石在碾压过程中，做好防雨措施。
（4）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。做好沉降位移观测记录，并有专人巡视，确保安全施工。。
（5）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。
7.应注意的质量问题
（1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够等。若出现局部翻浆等，要立即清除重新换填。
（5）夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。采用压路机往覆辗压一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不大于30cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
（6）找平和验收
1）施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。用200cm3的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。每层取样由现场监理人员指定位置，由有资质的两家检测单位，分别按30﹪、100﹪，按规范要求取样。并做好隐蔽工程资料的签字和相关资料收集、整理完善工作。资料必须与施工进度同步进行。

砂和砂石地基处理垫层基础换填施工技术交底

地下水位以下砂垫屋
3 碾压法200～300 8～12 用6-10t的平碾往复碾压密实,
平碾行驶速度可控制在2km/h
碾压次数以达到要求密实度为
准,一般不少于4遍
适用于砂石地基
（七）找平和验收：
1、施工时应分层找平，夯、压密实，砂砾（卵）石地基应设置纯砂检查点，取样间距不大于3m采用容积不小于200m的环刀用压入法取样，测定干砂的质量密度。

也可用贯入仪测定其贯入度大小，检查砂石地基的质量，检查结果应满足设计要求的控制值。

下层密实度经检验合格后方可进行上层施工。

2、最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。

五、质量标准
（一）主控项目：
1、基底的土质必须符合设计要求。

2、压实系数或纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、级配砂石的配料正确，拌合均匀。

4、砂石地基承载力必须符合设计要求。

（二）一般项目：
1、级配砂石的原材料质量符合设计要求。

2、级配砂石的分层虚铺厚度符合规定，夯压密实。

3、分段、分层留搓位置，方法正确，接搓密实、平整。

（三）项目允许偏差见下表。

砂石地基的允许偏差
项次项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1 顶面标高±15 用水平仪或拉线和钢尺量
检查
2 表面平度20 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 砂石料粒径≤100 筛分法
4 砂石料含泥量≤5% 水洗法
5 砂石料有机质含量5% 试验室焙烧法
6 含水量（与要求的最优含水±2% 烘干法。

砂石换填技术交底

3 操作工艺
3.1 工艺流程：
检验砂石质量
→
分层铺筑砂石
→
洒水
→
夯实或碾压
→
找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
4.2.2 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
4.3 允许偏差项目，见表2-4。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
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技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅社区工程
分部（项）或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
内容：
4质量原则
4.1保证项目:
4.1.1基底土质必要符合设计规定。
4.1.2压实度度必要符合设计规定和施工规范规定。
4.2基本项目:
4.2.1级配砂石配料对的,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
接受部门及人员
交底部门及人员
年月日
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅社区工程
分部（项）或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
内容：
5.5级配砂石成活后,应持续进行上部施工;否则应恰当经常洒水润湿。
6、安全技术办法
6.1压路机、转载机司机必要通过专业培训，考试合格持证上岗，并应专人专机。
3.3.2砂石料宜铺设在同一标高上,如深度不同步,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅顺序进行。
3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4铺筑砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好砂石。
4.2.2分层留接槎位置对的,办法合理,接槎夯压密实,平整。
4.3容许偏差项目,见表-1。
表-1单位：mm
项次
项目
容许偏差
检查办法
1
压实度
设计规定
灌砂法、或贯入法
2
顶面标高
±15
水准仪测量SHUIZHUNXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3.6验收:
3.6.l每层碾（夯）压密实完毕,应及时进行压实度实验，实验采用灌砂法或贯入法，取点范畴每100平米取一点，压实度不不大于0.97。当下层密实度实验合格后,方可进行上层施工。
3.6.2最后一层要控制好虚铺系数,表面应拉线找平,并且要符合设计规定标高。
接受部门及人员
交底部门及人员
年月日
表C2-1
1.1.3重要机具:蛙式打夯机、震动打夯机、装载机、压路机(12~18t)、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、塞尺、小线或细铅丝、钢尺、水准仪、塔尺等。
2 .作业条件:
2.1施工前基底应组织设计、勘察、建设、监理等单位共同验收，进行钎探，确认地质、基底平面尺寸、轴线位置、标高符合设计规定，基底无积水及有机杂物并及时办理隐蔽工程验收记录。
3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应依照其干湿限度和气候条件,恰本地洒水以保持砂石经实验拟定最佳含水量,控制含水量在原则值±2%范畴内。
3.5夯实或碾压;夯实或碾压遍数,由现场实验拟定，以达到原则干密度规定为度。用震动夯或蛙式打夯机时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,普通不少于3遍。采用压路机往复碾压,普通碾压不少于4遍,其轮距搭接不不大于50cm。边沿和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
2.2设立控制铺筑厚度标志,如水平原则木桩或标高桩,在基坑边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.3检查基槽(坑)边坡与否稳定,并清除基底上浮土和积水。
3 .操作工艺
3.1工艺流程：
检查砂石质量→分层铺筑砂石→整平→洒水→夯实或碾压→实验→验收。
3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计规定或规范规定。
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅社区工程
分部（项）或
构件பைடு நூலகம்称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
内容：
1.施工准备
1.1材料机具设备规定:
1.1.1天然级配砂石:宜采用质地坚硬中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑混合物,其质量应符合设计规定。
1.1.2级配砂石材料,不得具有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不适当超过5%。碎石或卵石最大粒径不得不不大于垫层或虚铺厚度2/3,且不适当不不大于100mm，颗粒级配应良好。
接受部门及人员
交底部门及人员
年月日
表C2-1
技 术 交 底 记 录
工程名称
府地金源住宅社区工程
分部（项）或
构件名称
1#-26#号楼、1#-3#地下车库砂夹石换填
内容：
3.3分层铺筑砂石
3.3.l铺筑砂石每层厚度,第一层为400厚，别的普通为250mm,不适当超过300mm,分层厚度可用样桩控制。大面积砂石垫层,采用12~18t压路机碾压局部边角部位采用打夯机夯打密实。
6.5夜间回填时，在回填区域四周设落地式钢管支架，上设镝灯，同步配备流动碘钨灯，以保证夜间充分照明。接线必要由专职电工负责，禁止非电工接电，并保证线路安全保护装置安全有效。
6.6使用蛙夯、振动夯时应注意：
6.6.1作业前除接零外必要设立漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；
6.6.2传动皮带松紧度适合；
6.6.3转动某些有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业；
3
表面平整度
20
用2米靠尺和楔形塞尺检查
5.成品保护
5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、原则高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
5.2地基范畴内不应留有孔洞。竣工后如无技术办法,不得在影响其稳定区域内进行挖掘工程。
5.3施工中必要保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
5.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
6.2作业前应清除机械行走路线上障碍物，暂时道路宽度应比机身宽2米，行驶前禁止有人站在进入驾驶室支架上，并确认先后无人方可启动行驶
6.3作业后必要将机械开到平坦安全地方，关闭发动机，打开驻车器。
6.4机械指挥应指定专人负责，其他人禁止违章指挥，以免发生机械安全事故保证施工安全。
6.5进入现场人员均应戴好安全帽，其他非施工人员禁止进入施工区域，施工现场禁止吸烟。施工人员上下坑，应从事先做好安全可靠爬梯上下，禁止从基坑坡上行走。