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WEST6400温控器说明书
1、接通智能温控器的电源，显示屏上显示的是当前的温度。
2、显示屏右下方是“启动温度”设置按钮，按升温键一下，温度提高1摄氏度；也可以按住不放手，温度连续升高。
例如设置为65摄氏度，也就是传感器温度低于或等于65度时，输出插座自动通电，所连接的设备启动。
3、显示屏左下方是“停止温度”设置按钮，例如设置为80度，即传感器温度高于或等于80度时，输出插座自动断电，受控设备停止工作。
4、再看温度传感器，它的作用是感知被监测对象的温度，并转变为电信号，通过导线传回温控器。
5、现在，把传感器吸附在被监测的设备上。
1/16 - 1/8 - 1/4 DIN 过程控制器过程控制器 简明简明产品手册产品手册 (59310-2)小心小心：：安装工作应仅由具备技术资质的人员执行安装工作应仅由具备技术资质的人员执行。
在电气安装和安全方面必须符合当地法规全方面必须符合当地法规。
1. 安装安装本手册介绍的机型均备有三种不同的 DIN 机箱规格（请参考第 10 节）。
各个机型在具体安装环节上存在某些不同。
本文清楚地介绍了这些差别。
注意注意：：第 2节到第 9节介绍的功能适用于所有机型节介绍的功能适用于所有机型。
安装选件模块安装选件模块1/16 Din (48 x 48mm) 规格仪规格仪表表CPU 电路板电路板选件模块 1选件模块选件模块 2装配装配支支架选件模块选件模块 A选件模块选件模块 3PSU 电路板电路板1/8 Din (96 x 48mm)和 1/4 Din (96 x 96mm) 规格仪规格仪表表CPU 电路板电路板选件模块选件模块 B选件模块选件模块 2选件模块选件模块 1装配装配支支架选件模块选件模块 A选件模块选件模块 3PSU 电路板电路板若要安装模块 1、模块 A 或模块 B ，首先请依次抬起上装配架和下装配架，从而让 PSU 电路板和 CPU 电路板同前面板分离。
分开电路板时请务必小心。
a. 将所需要的选件模块插入适当的连接器（如下所述）中。
b. 将模块的另一端对准相对板块上的有关插槽。
c. 同时抓住各个主机板，重新将它们放回到装配支架上。
d.放回本仪表。
方法是，将 CPU 电路板和 PSU 电路板同它们在机架上的导槽对齐， 然后缓慢地将本仪器推送到原位置。
注意注意：：在加电时可自动检测到选件模块在加电时可自动检测到选件模块。
选件模块连接器选件模块连接器1/16 Din 规格仪规格仪表表选件槽选件槽 1连接器 PL7 和 PL8选件槽选件槽 2 连接器 PL4A选件槽选件槽 A 连接器PL5 和 PL6选件槽选件槽 3 连接器 PL4B1/8 和 1/4 Din 规格仪规格仪表表选件槽选件槽 B连接器 PL2A 、PL2B和 PL2C选件槽选件槽 2 连接器 PL4A选件槽选件槽 1 连接器 PL7 和 PL8选件槽 A 连接器PL5 和 PL6选件槽 3 连接器 PL4B面板安装面板安装安装面板必须是刚性的，最大厚度为 6.0 毫米（0.25 英寸）。
WEST 4100/4200/6100/8100:手動控制設定 ↙↘ ↓ 按○鍵一次 同時按○,▲二鍵顯示SP (Set-point) 顯示ULOC↓ (參數鎖定)降低設定點 ↓請按▼鍵 ULOC 密碼為10↓ 請利用▲鍵將昇高設定點 0 →10請按▲鍵 ↓按○鍵Filt↓ ↓ 此時已進入參 設定完成請 數區, Set 燈亮再按○鍵一次 ↓按○鍵↓ ↓ 請參閱參數功能說明 -------↓數秒鐘未按任何按鍵, 自動回到按最左鍵一次, MAN 燈閃爍,出現P(ower) ↓此時按▼鍵,P(ower)輸出降低取消手動控制,再按最左邊一 次, MAN 燈熄滅↓ 此時按▲鍵,P(ower)輸出增加WEST 4100/6100/8100控制器:濾波時間Filt 2.0 值越小, 反應速度越快溫度補正OFFS 0.0 PV值偏差時補正用輸出顯示Out 1 0 ~ 100.0 % 只作顯示, 無法設定主輸出比例帶Pb 1 2.5 % Pb 1 = 0時為on - off控制Pb 1不為0 時為比率控制積分時間rSEt 5mins. 0sec 當Pb1為0.0時此參數自動消失微分時間rAtE 1min. 15secs 當Pb1為0.0時此參數自動消失手動積分biAS 25 % 當Pb1為0.0時此參數自動消失輸出死帶設定diFi 1 % 使用範圍之百分比Pb 1設為0.0時此參數才會出現使用溫度範圍上限SPhi 300 可設定使用溫度範圍下限SPLo 0 可設定主輸出限制設定OPh 1 100 % 0% ~ 100%全輸出,皆可設定主輸出週期時間 C t 1 SSR=2, Relay=16 OP. 1為4~20m A輸出時無此參數警報設訂值1. d - A 1 +5或-5 偏差警報值設定小數點設定rPnt 1相對顯示範圍上限rhi ↖此三個參數於線性訊號輸入時, 才會相對顯示範圍下限rLo ←有顯示,主要用於壓力,流量,物理量自動演算PID值APt 0 不作演算手動控制鎖定PoEn 0 0:手動鍵失效, 1:手動鍵可操作斜率控制鎖定rPEn 0 不做斜率控制顯示策略SPST 1密碼鎖定設定Loc 10 0 ~ 9999WEST 控制器接線圖N/CN4100COMN/O。
---WORD 格式--可编辑------使用手册目录1 概述 (8)1.1 安装 (8)1.1.1 自动安装 (8)1.2 程序和模块之间的数据连接 (9)1.2.1 与模块的连接 (9)1.2.2 识别模块 (11)1.3 离线模式 (12)1.3.1 载入离线数据 (12)1.3.2 保存离线数据 (12)2 功能 (14)2.1 参数表（表格式输入） (14)2.1.1 参数输入 (16)2.1.2 参数组 (21)2.2 显示器 (22)2.2.1 工艺参数 (24)2.2.2 远程控制 (24)2.2.3 状态信息 (25)2.3 示波器 (26)2.3.1 光标功能 (28)2.4 终端 (29)3 特殊功能 (32)3.1 保存/默认/回送 (32)3.1.1 保存 (32)3.1.2 默认 (32)3.1.3 回送 (32)3.2 导入/导出 (33)3.3 固件更新（来自 3.2 版本的对话框） (34)3.3.1 启动固件更新 (34)3.3.2 安全密钥组合 (34)3.3.3 有效期 (36)3.4 固件更新（从传统版本到 3.1 版） (36)4 选项 (40)4.1 界面 (40)4.2 示波器 (42)4.3 显示器 (43)5 系统前提条件 (44)5.1 设置 Windows 延迟计时器（仅 USB 接口） (44)6 安装 USB 驱动程序 (46)7 备注 (52)备忘录/计划扩展：1 概述这个新版本主要关注表格式数据输入。
也可以使用终端输入。
可借助监控和示波器功能动态评估工艺变量。
除了工艺变量之外，现在还可以显示各种其他状态信息。
新增了远程控制功能，可从用户界面轻松地远程控制各模块。
同时还整合了固件升级功能。
与我们的所有产品一样，本软件经过特殊设计，以确保简单操作，同时尽可能获得最高灵活性。
但是，我们仍欢迎您提出宝贵的改进意见和建议。
1.1 安装可以人工或者自动安装程序，过程十分简单。
使用手册目录1................................................................................ 概述错误!未定义书签。
安装........................................................... 错误!未定义书签。
自动安装................................................... 错误!未定义书签。
程序和模块之间的数据连接....................................... 错误!未定义书签。
与模块的连接............................................... 错误!未定义书签。
识别模块................................................... 错误!未定义书签。
离线模式....................................................... 错误!未定义书签。
载入离线数据............................................... 错误!未定义书签。
保存离线数据............................................... 错误!未定义书签。
2................................................................................ 功能错误!未定义书签。
参数表（表格式输入）........................................... 错误!未定义书签。
参数输入................................................... 错误!未定义书签。
参数组..................................................... 错误!未定义书签。
显示器......................................................... 错误!未定义书签。
工艺参数................................................... 错误!未定义书签。
远程控制................................................... 错误!未定义书签。
状态信息................................................... 错误!未定义书签。
示波器......................................................... 错误!未定义书签。
光标功能................................................... 错误!未定义书签。
终端........................................................... 错误!未定义书签。
3............................................................................ 特殊功能错误!未定义书签。
保存/默认/回送................................................. 错误!未定义书签。
保存....................................................... 错误!未定义书签。
默认....................................................... 错误!未定义书签。
回送....................................................... 错误!未定义书签。
导入/导出...................................................... 错误!未定义书签。
固件更新（来自版本的对话框）................................. 错误!未定义书签。
启动固件更新............................................... 错误!未定义书签。
安全密钥组合............................................... 错误!未定义书签。
有效期..................................................... 错误!未定义书签。
固件更新（从传统版本到版）................................... 错误!未定义书签。
4................................................................................ 选项错误!未定义书签。
界面........................................................... 错误!未定义书签。
示波器......................................................... 错误!未定义书签。
显示器......................................................... 错误!未定义书签。
5........................................................................ 系统前提条件错误!未定义书签。
设置 Windows 延迟计时器（仅 USB 接口）......................... 错误!未定义书签。
6................................................................... 安装 USB 驱动程序错误!未定义书签。
7................................................................................ 备注错误!未定义书签。
备忘录/计划扩展：1 概述这个新版本主要关注表格式数据输入。
也可以使用终端输入。
可借助监控和示波器功能动态评估工艺变量。
除了工艺变量之外，现在还可以显示各种其他状态信息。
新增了远程控制功能，可从用户界面轻松地远程控制各模块。
同时还整合了固件升级功能。
与我们的所有产品一样，本软件经过特殊设计，以确保简单操作，同时尽可能获得最高灵活性。
但是，我们仍欢迎您提出宝贵的改进意见和建议。
安装可以人工或者自动安装程序，过程十分简单。
自动安装如选择自动安装，您只需启动设置程序，剩下的过程将会自动进行，无需您操心。
程序和模块之间的数据连接与模块的连接首次启动程序时，必须选择模块已经与之连接的界面。
可在连接按钮旁边的组合框中选择这一设置，或者在 Options（选项）对话框中的 Interface（界面）选项卡上选择。
设置自动保存在程序的 .ini 文件中，只需要在有必要时修改。
基本上，模块和程序之间的通讯有两种工作模式。
采用固定波特率的工作模式这种工作模式预设为默认模式。
在这种工作模式中，程序按照 Options（选项）对话框中定义的波特率工作（默认值：9600 波特）。
按 Connect（连接）按钮将发出连接信号。
然后 Connect（连接）按钮图标发生变化，程序状态栏上显示文本“connected（已连接）”和波特率。
ID 按钮被激活。
意！即使已发出连接信号，也并不意味着实际存在着与模块的工作连接。
在这种工作模式中，这只意味着个人计算机上设定的串行界面已经打开。
采用自动波特率感应的工作模式当采用自动波特率感应工作时，一旦按下 Connect （连接）按钮，程序就会尝试着自动感应模块的波特率。
只有成功，Connect （连接）按钮图标才会发生变化，且状态栏上显示“connected （已连接）”和感应到的波特率。
只有这样才会释放 ID 按钮。
在这种工作模式下，还有一个选项，即选择波特率自动切换。
成功识别波特率之后，程序尝试将模块切换到设定的波特率。
可以在 Options （选项）对话框中设置此选项和相关波特率。
注意！并非所有模块都支持波特率自动切换。
还应该注意的是，在重启模块之后，模块将再次以默认波特率工作（9600 波特）。
如果在与程序连接时模块关闭并再次启动，那么程序可能无法感知模块侧可能出现的波特率变化。
这就意味着通讯无法继续。
如要纠正这一点，必须重新连接程序。
（断开程序，然后重新连接。
）采用半双工模式工作在这种工作模式中，通讯的发送与接收交替进行。
在全双工模式下，可同时进行发送和接收。
在半双工模式下，波特率固定设置为 19200 波特，不能改变。
在半双工模式下无法进行波特率自动感应和切换，Options （选项）对话框上对应的设置被禁用。
注意！一般情况下，通讯采用全双工模式。
半双工模式专用于集成阀门电子元件。
这个电子元件带有用于通讯的 LIN 总线。
所有其他模块只支持全双工模式。
如果设置错误就不可能进行通讯。
识别模块只有模块与程序之间存在连接才能识别模块。
在识别模块时，将读取模块 ID 、参数结构和所有参数值。
这对于正确地初始化各个功能（参数表、显示器、远程控制、状态显示、示波器），同时根据所连接模块的功能调整程序，是有必要的。
参数表、显示器和示波器功能也是在成功识别之后才可用。
否则，相关功能按钮被禁用。
识别之后，状态栏上将显示各自的模块 ID 。
注意！并非所有模块都支持远程控制和状态显示功能。
显示器上显示的内容根据所连接模块的功能进行动态调整。
因此，相关显示区域可能没有内容。
离线模式离线模式让用户无需连接模块就可以载入、编辑和保存模块参数。
对于这些参数文件，执行带有文件扩展名 *.wpc 的新数据格式。
在创建新参数文件之前，模块已经一次性连接。
在这之后，新的参数文件也可以离线编辑。
一般可以将不同模块的参数保存在同一个文件中。
示波器和显示器不以离线模式运行。
这些功能只可以选择用于可用工艺参数和状态字节的概览。
载入离线数据通过选择子菜单项目“Load offline data（载入离线数据）”，可以启动离线数据载入。
