服装工艺制单
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服装工艺单模板xls-牛仔裤003
订货单位 生产单号
布料 规格/ 部位 腰围 臀围 裤长 大腿围 前档 后档 脚口 裤袢宽
RTE
蓝+黑牛仔布
S
M(cm)
L
84 110 111 58 25 37 40 1.2
服装厂生产工艺单
合同号
款号
NZK03
裁
数量
交货日期
剪
布号
单耗 （cm）
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边
其他说明 止口参照样裤
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸
警告语
唛头
1 1 1 1 主唛车缝图示 1 1
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装
包
装
包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽 (参照样 裤）
8/孔
制单员： 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位 号数 腰头纽扣
撞钉 门襟拉链 金属
衬料代号 部位
线代号 红色线
部位
衣架代号 颜色
Байду номын сангаас
纽扣
数量
部位
1 10
1
号数 数量
止口，套 结参照样
裤
锁钉工艺
衬（朴） 用量
线
颜色
用量
粘合参数
布料 规格/ 部位 腰围 臀围 裤长 大腿围 前档 后档 脚口 裤袢宽
RTE
蓝+黑牛仔布
S
M(cm)
L
84 110 111 58 25 37 40 1.2
服装厂生产工艺单
合同号
款号
NZK03
裁
数量
交货日期
剪
布号
单耗 （cm）
XL 误差控制 实际测量
特别指示
1.针距： 明/暗缝 拷边
其他说明 止口参照样裤
主唛 尺码唛 成分唛 洗唛 吊牌 价格牌
衣架/胶袋 质地 胶袋代号 尺寸
警告语
唛头
1 1 1 1 主唛车缝图示 1 1
工字板 T字板 方板 普通折叠 扁装 挂装
包
装
包装方法 装箱单号
包装指示单 号
内包装 装箱方式 其他内容
瓦楞纸箱包装
各种标唛贴图区
正唛内容
箱头内容
服装厂生产工艺单
制单员：
年月日
大身工艺
锁钉工艺
包
装
包装方法
瓦楞纸箱包装 打包形式
14~17/3c m 9~14/3cm
锁眼
14/1cm
钉纽 (参照样 裤）
8/孔
制单员： 大身工艺
年月日 经缩 纬缩
款式图区
部位 号数 腰头纽扣
撞钉 门襟拉链 金属
衬料代号 部位
线代号 红色线
部位
衣架代号 颜色
Байду номын сангаас
纽扣
数量
部位
1 10
1
号数 数量
止口，套 结参照样
裤
锁钉工艺
衬（朴） 用量
线
颜色
用量
粘合参数
品牌公司工艺制单
4、袋位按板定位缝制,左右高低宽窄一致,拉链袋角不得有毛角现象。
5、绱袖松度均匀,袖山圆顺,压线部位参照样衣。
6、下摆辑罗纹吃缩左右对称,裁片成品摆缝须左右对称。
7、成品门襟拉链顺直不起浪。(样衣门襟拉链夹片取消)
8、主唛放后领口实下2CM,尺码唛放主唛中下。水洗唛左侧缝里布实上8CM定位缝制.
9、肩缝,腋缝,袋布用里布条连住,松度1.2CM
3、注意辅料的品质以免造成不必要的时间浪费。
二、工艺要求：
1、为了减少错误和返工率，提高产品质量，每组在开货之前必须先做一件产前样，经检验合格后方可生产，否则后果自负。
2、开货前先检查里布等一切原辅料要有无质量问题。生产时要注意裁片是否有破洞，色差，抽纱等不良现象。
3、面线用顺布色线20S/2,里布順布色40S/2细线.针距3CM/10针，用12#平车针，线路要均匀，不允许有跳针，接线，浮线，底不要有明显的火烧不良现象，线头剪干净，成品保持干净，不得有油污，杂质等现象。
石狮市骆驼服饰生产制造单
计划号
款号
款式
数量（件）
生产日期
交货日期
1030#
连帽仿绒夹克
缝制工艺要求：
一、裁床要求：1、在排料拉前必须检查大货板是否有漏板，色差，阴阳面，抽纱，倒顺光，疵点等现象。
2、裁剪时刀位要准确做好，纱向按纸板所示，捆包时要对号，对层，对床，对扎号，要准确无误下货到车间，以提高产品数量与质量，如有换片应及时更换裁片。
112
116
120
摆围
86
90
94
98
后中长
64.5
66.5
68.5
70.5
肩宽
47
48.2
49.4
5、绱袖松度均匀,袖山圆顺,压线部位参照样衣。
6、下摆辑罗纹吃缩左右对称,裁片成品摆缝须左右对称。
7、成品门襟拉链顺直不起浪。(样衣门襟拉链夹片取消)
8、主唛放后领口实下2CM,尺码唛放主唛中下。水洗唛左侧缝里布实上8CM定位缝制.
9、肩缝,腋缝,袋布用里布条连住,松度1.2CM
3、注意辅料的品质以免造成不必要的时间浪费。
二、工艺要求：
1、为了减少错误和返工率，提高产品质量，每组在开货之前必须先做一件产前样，经检验合格后方可生产，否则后果自负。
2、开货前先检查里布等一切原辅料要有无质量问题。生产时要注意裁片是否有破洞，色差，抽纱等不良现象。
3、面线用顺布色线20S/2,里布順布色40S/2细线.针距3CM/10针，用12#平车针，线路要均匀，不允许有跳针，接线，浮线，底不要有明显的火烧不良现象，线头剪干净，成品保持干净，不得有油污，杂质等现象。
石狮市骆驼服饰生产制造单
计划号
款号
款式
数量（件）
生产日期
交货日期
1030#
连帽仿绒夹克
缝制工艺要求：
一、裁床要求：1、在排料拉前必须检查大货板是否有漏板，色差，阴阳面，抽纱，倒顺光，疵点等现象。
2、裁剪时刀位要准确做好，纱向按纸板所示，捆包时要对号，对层，对床，对扎号，要准确无误下货到车间，以提高产品数量与质量，如有换片应及时更换裁片。
112
116
120
摆围
86
90
94
98
后中长
64.5
66.5
68.5
70.5
肩宽
47
48.2
49.4
服装生产工艺制单
服装生产工艺制单服装生产工艺制单是指在服装生产过程中，对每一个生产工序的工艺要求和生产步骤进行详细记录的单据。
以下是一个700字的服装生产工艺制单的示例。
一、工艺制单号：20211234567二、款式名称：女装连衣裙三、生产工序：1. 裁剪工序：a. 用电脑打底裁床将面料铺开，对每个部件进行裁剪；b. 对裁剪好的面料按款式、颜色、尺码和数量进行分类整理。
2. 缝纫工序：a. 首先进行缝纫前准备工作，包括面料摆放、线迹的准备等；b. 开始缝纫，根据工艺要求进行单、双线缝制、拉链安装等；c. 缝完每个部件后进行质量检验，并及时修正和整改；d. 缝制好的部件按工艺要求进行拼接和缝合。
3. 整烫工序：a. 对缝制好的裙子进行整烫，使其更加平整、美观；b. 温度和熨烫时间要根据面料的种类和要求进行合理控制。
4. 质检工序：a. 对整烫好的裙子进行质量检查，包括外观、尺寸、线迹等方面；b. 如有质量问题，及时进行整改修补。
5. 包装工序：a. 将经过质检合格的裙子按照尺码和颜色进行分类；b. 使用透明塑料袋进行包装，并进行细致标注。
四、生产周期：根据不同款式的复杂程度和工人技术水平的不同，生产周期通常为15-25个工作日。
五、特殊要求：a. 面料选择要符合产品质量要求和成本控制；b. 缝纫线的选用要均匀，强度要合适；c. 按照国家相关标准进行整烫，确保裙子平整；d. 质检人员要查看每一件裙子的每一个部件，并进行细致记录；e. 包装要牢固，避免运输过程中损坏。
六、工艺制单制作人签字：__________日期：__________。
服装生产工艺制单
1.45M 0.82M 配色特力丝（板有误） 1.1M 32L
1M 1＃普通针织朴
4粒 配色参考板衣，一粒士啤 1对 1.15
6L
56粒
402# 350Y
0.3M 1 个
单价：388.00 上里袖容位均匀.整件里布要平烫之后才可以翻衫。 （1）主麦：后领贴上 9.上领时驳头位一致,上下领角对准,骨位左右对称,订领位 洗水方式：干洗 主唛车于后领贴上,领中下1.5CM处。 （2）洗水麦：左侧脚上10CM 类别： C类 （3）烟治麦: 吊车主唛下 执行标准：9 10.领和腰节上要烫烫钻.不要轻易脱掉。 11.套里布容位均匀,统一左袖留出口位,订位参考板衣。 面料成分：50％羊毛 50％粘纤 后道:1开风眼时,下刀请注意,不要有毛边出现,订钮扣要绕角. 里料成分：100％涤纶 麦头位置：
品名
面料 里料 针织朴 钮扣 肩棉 直纹朴条 烫钻 线 弹袖棉 衣架 士啤袋 主麦 胶袋
物料明细 规格 单量
1.42M 1.32M
6.上袖止口一致,落直纹朴条,车弹袖棉,对准刀眼位,袖山
备注Biblioteka 容位均匀,圆顺,合体.袖型不变。 7.上门襟修剪止口,车助止口线,下脚不能吊脚,露襟。 8.车里布线路调好一点,不能太紧,小心油迹,后中有风琴位.
2.整件线头清理干净。 布板： 平纹，有毛为底面 3.手工订肩棉 4.大烫注意不可有死痕,起镜,整体美观. ※其它制作参考板衣与纸样,尺寸参考尺寸表 绣花联系计划部。
1个
①
1个
1条 ② 烟治、洗水麦、胶针、条码及挂牌各1付
制单下发：
款
工艺制单：
工艺审核：
审批：
款
**公司生产工艺制作单
***16015 款式 长袖上衣 面料编号 尺寸要求 S 名称 度法
服装生产工艺单
YE伊舍： /
手工部位
入, 不能起扭．
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领：上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM； 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1：成品规格符合工艺单要求。 2：成衣平整无极光，无死活线头，无污迹。 3：细部均以样板，实样为准。 4. 各标端正，各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计：
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固，来回 3针，线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
第3/3 页
上 海YE 实 业 有 限 公 司
工厂产前样确认单
款号 :
品名：
主面料：
颜色：
工厂名称 :
单位： CM
手工部位
入, 不能起扭．
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领：上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM； 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1：成品规格符合工艺单要求。 2：成衣平整无极光，无死活线头，无污迹。 3：细部均以样板，实样为准。 4. 各标端正，各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计：
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固，来回 3针，线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
第3/3 页
上 海YE 实 业 有 限 公 司
工厂产前样确认单
款号 :
品名：
主面料：
颜色：
工厂名称 :
单位： CM
服装厂生产制单
服装厂生产制单生产制单制单员核销制单记账和制单固定资产批量制单服装制单制单软件制单员岗位职责制单结汇外贸制单
东鑫厂生产制造单
DONGXINCHANGSHENGCHANZHIZAODAN编号：
款号：
客户：
落单日期：年月日
交货日期：年月日
码数颜色
L
XL
XXL
3XL
配色
深灰
主布
撞布
宝蓝
高弹棉
无
花灰
大红
木绿
放码比例：1:
XL
辅料表
衣长
洗水标：92%棉8%氨纶
肩宽
衣领捆条：5.0CM出口：2.0CM
胸围
裤门捆条：3.4CM出口：1.2CM
腰围
袖长
袖口宽
裙长
工艺要求：一寸14针
捆条接头不下
裤腿口袖口下摆折2公分
腰头松紧宽3公分长度L70公分XL73公分XXL76公分
东鑫厂生产制造单
DONGXINCHANGSHENGCHANZHIZAODAN编号：
款号：
客户：
落单日期：年月日
交货日期：年月日
码数颜色
L
XL
XXL
3XL
配色
深灰
主布
撞布
宝蓝
高弹棉
无
花灰
大红
木绿
放码比例：1:
XL
辅料表
衣长
洗水标：92%棉8%氨纶
肩宽
衣领捆条：5.0CM出口：2.0CM
胸围
裤门捆条：3.4CM出口：1.2CM
腰围
袖长
袖口宽
裙长
工艺要求：一寸14针
捆条接头不下
裤腿口袖口下摆折2公分
腰头松紧宽3公分长度L70公分XL73公分XXL76公分
服装工艺制做单表格
服装⼯艺制做单表格货号：6466687072±0.54546.247.448.649.8±0.3108112116120124±0.5±0.59296100104108±0.561.563646566±0.318.919.520.120.721.3±0.211±0.2⾐长肩宽胸围腰围摆围袖长袖肥领宽±0.26646.2112966319.55±0.26646.2113966419.55.25765124件386565389215件单件⽤量提供⽅1个客供1个客供1个客供2粒客供1条⼚供3条⼚供1个⼚供1张⼚供1包⼚供⼚供1套客供170/88A 48175/92A 50180/96A 52185/100A 54190/104A 56允差± 尺⼨号型部位装箱⽅法：适量装⼀箱,内放装箱详单。
箱顶、底层各放⼀块纸板，外箱打＃型要牢固。
吊牌挂于领挂上⽔洗唛上的规格、合格证上的规格3者必须⼀致。
吊牌穿吊于⾐挂上，合格证贴纸正⾯朝上。
合格证、⽔洗码上所对应的内容必须⼀致⼲燥剂⾥袋内整烫要求：全件平烫，备注：（不可有烫黄、发硬、变⾊、激光、渗胶、⽔印、折痕、起皱、潮湿等现象）。
纸箱包装要求：线头要修剪⼲净，平装，每件⼊⼀胶袋，内放⼲燥剂（整烫后⼀定要待⾐服冷却后⽅可包装）实际⾐服规格、包装袋PU 防潮纸拉链15#防⽔门襟6：下摆罗纹宽窄⼀致、坑条顺直，拐⾓⽅正，罗纹收缩均匀拉链23#隐形胸袋、⾯袋7：⾥袋平服、顺直，⾥布⼤⼩、长短适中，⾥布不可有起吊现象领挂8L500999后领圈正中4：袋⼝平整、服帖、⾼低⼀致、左右对称，拉链顺直、开合顺畅24果实扣8X240300⾥袋5：左右袖笼圆顺、平服，袖⼦左右要对称，袖笼底平服，袖⼝罗纹坑条顺直，⾻位要订针主唛8X652499左⾥袋⽀线⼝往下4.5CM 2：领⼝要正、领圈要圆顺、平服，领⾯平服、领⼝要往外弧洗⽔唛左⾥袋内3：门襟拉链要顺直、平服、开合顺畅，前⽚平服列问题辅料明细缝制要求：品名规格/编号部位1：主唛两端车暗线订于左⾥布袖笼往下5CM正中处（主唛要⽅正、平整，主唛两端车线不可出头），左⾥袋内对折车洗唛基本要求：缝位：1CM，针距：明线/暗线13-15针/3CM，明线⽆浮线、跳针、接线等现象，确保成⾐⾯料⽔洗后不缩⽔、加裁不褪⾊、不起⽑、不起球，烫衬部位不起泡下单码数配⽐（件）裁剪要求：⾯料要先预缩，拉料松紧要适中，丝络要顺直，⼀件⼀个⽅向裁，裁剪时要避开⾊差、疵布、破洞、脏等系下摆、袖⼝罗纹净宽 5.5产前样尺⼨101/2袖⼝围1010.550#/部位1/2袖⼝围领净宽（后中量）5要求尺⼨(CM)10摆围（下摆全围）袖长（肩点⾄袖⼝）1/2袖肥（夹底最⼤围）肩宽（肩点⾄肩点）胸围（夹下最⼤直量）腰围（最⼩处全围）部位/规格/尺⼨单位：CM ⽰图⾐长（后中量）温州时装⼯艺制单63J19849品名：茄克⼯⼚款号：F9075J ⼯⼚：意祥合同交期：。
服装生产工艺单
13
13.5
口袋长
14.5
15
15.5
领座高
3.5
3.5
3.5
袖长
58.5
60
61
翻领高
8
8
8
特种设备：
唛头位置：后领贴居中，后中下3cm。主唛左右0.1cm车缝。
辅助工具：
针类：针码：14针/3cm
对条对格要求：
工艺编制：编制日期：工艺审核：审核日期：
服装生产工艺单
客户：
组别：
季节：秋装
工艺编制
制单号：
纸样号：
款号：DL-132
裁床注意事项：1、裁片注意色差、色条、破损。
2、纱向顺直，不允许有色差。
3、裁片准确，两层相符。
4、刀口整齐，深0.5cm。
款式名称：
面料：
制单数：
规格表（度量单位：cm）
款式图：
部位名称
尺码
155/80A
160/84A
165/88A
领子：拼接翻领与领座，分烫后正面压辑0.1明线，按净缝线拼合领外口弧线，修剪缝头至0.4cm，翻转烫平，领里坐进0.2cm。緔领要求刀眼对齐，转角方正，左右对称。
袖子：大袖片袖肘按刀眼做活褶，外袖缝拼合后在大袖片小袖片各辑0.6cm明线。緔袖要求吃势均匀，园顺，左右对称。
肩宽
37
38
64
66
68
胸围
92
96
100
腰围
80
84
88
黏衬位置：前片、挂面、袖口、领脚、下摆、领贴、后背、袖山
工艺要求：
前身：收胸省后烫平，拼合公主线，刀眼对齐，留出袋位，袋位上下口回针，袋位装口袋布和袋布后正面辑0.6cm明线，止口和挂面拼合后修剪缝份，翻转后翻折点下辑0.1cm止口烫平，要求止口顺直，驳头翻折平服。后身：拼合后中缝，辑0.6cm明线至衩位。拼合分割线，刀眼对齐，缝头倒向后中，正面辑0.6cm明线，缝过肩，正面辑0.6cm明线，无起吊。
13.5
口袋长
14.5
15
15.5
领座高
3.5
3.5
3.5
袖长
58.5
60
61
翻领高
8
8
8
特种设备：
唛头位置：后领贴居中，后中下3cm。主唛左右0.1cm车缝。
辅助工具：
针类：针码：14针/3cm
对条对格要求：
工艺编制：编制日期：工艺审核：审核日期：
服装生产工艺单
客户：
组别：
季节：秋装
工艺编制
制单号：
纸样号：
款号：DL-132
裁床注意事项：1、裁片注意色差、色条、破损。
2、纱向顺直，不允许有色差。
3、裁片准确，两层相符。
4、刀口整齐，深0.5cm。
款式名称：
面料：
制单数：
规格表（度量单位：cm）
款式图：
部位名称
尺码
155/80A
160/84A
165/88A
领子：拼接翻领与领座，分烫后正面压辑0.1明线，按净缝线拼合领外口弧线，修剪缝头至0.4cm，翻转烫平，领里坐进0.2cm。緔领要求刀眼对齐，转角方正，左右对称。
袖子：大袖片袖肘按刀眼做活褶，外袖缝拼合后在大袖片小袖片各辑0.6cm明线。緔袖要求吃势均匀，园顺，左右对称。
肩宽
37
38
64
66
68
胸围
92
96
100
腰围
80
84
88
黏衬位置：前片、挂面、袖口、领脚、下摆、领贴、后背、袖山
工艺要求：
前身：收胸省后烫平，拼合公主线，刀眼对齐，留出袋位，袋位上下口回针，袋位装口袋布和袋布后正面辑0.6cm明线，止口和挂面拼合后修剪缝份，翻转后翻折点下辑0.1cm止口烫平，要求止口顺直，驳头翻折平服。后身：拼合后中缝，辑0.6cm明线至衩位。拼合分割线，刀眼对齐，缝头倒向后中，正面辑0.6cm明线，缝过肩，正面辑0.6cm明线，无起吊。
(完整版)服装工艺单
生产制单款号； 尺寸表 （单位CM ） 品牌； 部位MLXL2XL3XL4XLTOP+/-生产制单款号： 品牌： 制单日期： 工厂名称：季节：制单人：跟单: 电话： 纸样师： 电话：特别注意：工艺要求：包装要求及整理要求1. 主唛上下倒针要牢固，不能松线2. 洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放 于上方。
3. 每公分11-13针面底线不可有跳线、断线、抛线。
4. 线路松紧要调好，重线位置在骨位隐密处，不能有 驳线现象。
5. 领圈、领边要圆顺，不能有溶皱、反止口。
上级领 宽窄要一致，领角要尖要方正不可有圆角，左右宽 窄要一致。
6. 上袖要圆顺，不可起皱或有溶位、止口大小，左右 袖长短要一致。
袖口不可反止口，烫袖要平服。
7. 脚边要圆顺，止口要均匀，不能爆口线路弯曲。
8. 面料不可以有杂纱、污点、发霉、烂洞、抽纱、掉 色现象。
9. 前中门襟直顺、对格，不可溶皱，左右边长短。
门 襟与领嘴要对齐，不可戴帽、反止口，露底筒车线。
10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。
车线要平直，止 口要均匀。
11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口 倒针要牢固。
12.尺寸要严格按照要求生产，不可超出公差范围。
13.订钮位要准确，扣合后要平服线，不能有散线，直 眼不可跳线，线毛头要清理干净。
1.合格证有价钱与码数的一面要放于面上。
2.发货时尾包要有装箱单，每款每色每码多少件。
3.每个外包装袋一定要写明装货细数。
4.分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。
5.线头必须要清理干净，面、里不可有毛头，唛线剪干 净。
6.整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领 形左右一致。
7.所有物料不可有异味。
洗水方式及特殊工艺要求加工厂裁床数量要求※ 注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜 色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！后中长肩宽胸围腰围脚围袖长袖肥袖口领围前夹后夹下单数量颜色码数 M L XL 2XL 3XL 4XL 合计合计比例总数布料卡辅料卡A料B料C料D料。
(完整版)服装工艺单模版
XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻，右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。