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透水混凝土配合比 c20透水混凝土是一种具有良好透水性能的建筑材料，广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场等地面建设。
对于透水混凝土的配合比，合理的设计和施工至关重要。
本文将介绍C20级别的透水混凝土配合比，为相关从业人员提供指导意义。
C20级别的透水混凝土是指其中的水泥标号为C20，配合比为1:1.5:2.5，即1份水泥、1.5份砂子、2.5份骨料。
透水混凝土的设计要求在保证透水性的前提下，兼顾强度和耐久性。
首先，选择合适的材料是成功施工的基础。
在透水混凝土中，水泥应选择按照国家标准GB175-2007的P.O42.5级水泥，以保证混凝土的强度和耐久性。
砂子应选择细砂，颗粒大小均匀，无可溶性成分，以提高混凝土的透水性能。
骨料的选择应注意避免含有过多的细颗粒，同时要保证颗粒之间的间隙，以增加混凝土的透水性。
其次，透水混凝土的掺合料也是需要重视的一部分。
常用的掺合料有矿物掺合料和化学掺合料。
矿物掺合料如粉煤灰、硅灰等能够增强透水混凝土的力学性能和耐久性；化学掺合料如减水剂、膨胀剂等则能够调节混凝土的流动性和收缩性，提高透水性。
最后，透水混凝土的施工过程也需要严格掌握。
在配合比确定后，应按照设计要求进行配料，搅拌均匀，注意控制水灰比。
在振捣过程中要保证混凝土的稳定性和均匀性，防止出现洁净石的浮动。
另外，透水混凝土的养护也非常重要，应保持适宜的湿度和温度，以确保水泥的充分水化和强度的发展。
综上所述，C20级别的透水混凝土配合比是1:1.5:2.5，其中水泥标号为C20。
在配合比设计中，要选择合适的材料，注意掺合料的选择和施工的细节。
透水混凝土的施工需要严格控制水灰比、振捣等环节，养护过程也不可忽视。
通过合理的配合比设计和科学的施工方法，将能够在城市建设中广泛应用透水混凝土，提高城市的绿化和排水能力。
透水混凝土配合比计算方法
透水混凝土的配合比计算方法根据不同的需求和应用场景有所
不同。
一般来说，透水混凝土的配合比需要考虑以下几个方面:
1. 原材料的选择和配比：透水混凝土多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，因此细骨料的用量一般控制在总骨料的 20% 以内。
水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
透水混凝土掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。
2. 水灰比的控制：透水混凝土的水灰比控制在 0.3-0.35 左右，以免影响混凝土的强度和发展速率。
3. 添加剂的选择和使用：为了提高透水混凝土的强度和孔隙率，需要选择合适的添加剂，如防水剂、硬化剂、抗折增强剂等。
根据上述因素综合考虑，可以计算出透水混凝土的配合比。
具体的配合比计算方法需要根据不同的应用场景和要求进行定制。
一般来说，可以通过对原材料的选择和配比、水灰比的控制、添加剂的选择和使用等方面进行优化，以提高透水混凝土的强度和孔隙率，达到理想的应用效果。
透水混凝土的配合比设计及试验摘要：针对目前透水混凝土进展中不足之处（孔隙率过大导致耐久性、强度、抗冻性较差），掺入新型外加剂胶粉、高性能粘度调节剂来解决这一问题。
在胶凝材料中掺入胶粉、高性能粘度调节剂来替代目前所采用的高分子（树脂）作为凝材料大大降低透水混凝土成本。
本文从①透水混凝土的原材料性能试验；②胶粉、高性能粘度调节剂不同掺量透水混凝土强度、工作性能试验；③透水混凝土的抗压、抗折强度及透水性试验三个方面进行试验。
关键词：透水混凝土，配合比，孔隙率，强度一、引言透水混凝土属于绿色环保材料，是由骨料、水泥和水拌制而成的一种具有连续孔径的混凝土。
它既有一定的强度又有一定的透水性，在保证透水混凝土透水性的同时又要兼顾其强度，因此其强度不是很大，目前国内的透水性混凝土多用于人行道、自行车道、室外停车场等不需要高强度地面的场所。
本实验针对透水混凝土材料的配制、配合比设计、透水系数、强度等方面进行了试验。
二、研究内容2.1试验原材料分析（1）水泥：透水混凝土的原料中对细骨料用量很少，甚至不用细骨料，因此透水混凝土基本是由水泥包裹粗骨料而成的结构。
由于骨料的强度比混凝土的强度高出很多，所以试块的结构破坏一般产生在骨料界面间的水泥石层中，因此透水混凝土中的水泥要选用高强度、低混合材料掺量的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，本试验就近取材，采用华新（阳新）生产的P.O42.5水泥，性能见表Ⅰ表1水泥性能指标（2）集料：透水混凝土的结构厚度和强度直接决定骨料粒径的选取，一般情况下骨料的粒径不可过大。
大于20mm 的骨料应控制在5%以内，最大粒径不宜超过25mm 。
为了兼顾混凝土的强度以及透水性，一般选用粒径较小的单一粒径作为粗骨料，本试验中石子为湖北阳新碎石，性能见表Ⅱ表2 集料性能指标（3）添加剂：透水混凝土的原料中除了水泥、石子、水这几种原材料以外，加入华烁科技股份有限公司生产的HSTS-NT高性能粘度调节剂、HSTS-JF胶粉能明显提高透水混凝土强度。
彩色透水混凝土配合比彩色透水混凝土是一种具有透水性和装饰性的建筑材料，广泛应用于城市道路、人行道、广场、停车场等场所。
彩色透水混凝土的配合比是其制作的关键因素之一，合理的配合比能够保证材料的性能和施工质量。
一、彩色透水混凝土的配合比概述彩色透水混凝土的配合比主要包括水泥、砂、骨料和颜料的比例关系。
其中，水泥是胶结材料，砂和骨料是骨料材料，颜料是用于赋予混凝土颜色的材料。
不同的项目和要求可能需要不同的配合比，但一般来说，水泥的用量在10%~15%之间，砂和骨料的比例在60%~70%之间，颜料的用量则根据需要来确定。
二、彩色透水混凝土的配合比设计彩色透水混凝土的配合比设计需要考虑以下几个方面：1.强度要求：根据工程需要确定混凝土的强度等级，一般要求强度等级在C25以上。
2.透水性能要求：透水混凝土的设计要保证其透水性能，在配合比设计中需要考虑砂和骨料的粒径分布，以及水泥的用量。
3.抗渗性能要求：彩色透水混凝土在透水的同时，还要具备一定的抗渗性能，以保证材料的使用寿命。
在配合比设计中，需要控制混凝土的水灰比，以及适量添加外加剂来提高抗渗性能。
4.耐久性要求：彩色透水混凝土在户外环境中使用，需要具备一定的耐久性。
在配合比设计中，需要选择合适的水泥品种和骨料，以及添加一定比例的粉煤灰、硅灰等掺合料，提高混凝土的耐久性。
5.颜色要求：彩色透水混凝土的颜色可以根据需要进行调配，一般使用颜料来赋予混凝土所需的颜色。
在配合比设计中，需要根据颜料的性质和用量来确定配合比。
三、彩色透水混凝土的施工工艺彩色透水混凝土的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.材料准备：按照配合比要求，准备好水泥、砂、骨料和颜料等材料，保证其质量和数量。
2.搅拌：将水泥、砂、骨料和颜料等材料按照一定比例加水搅拌均匀，形成均匀的混凝土糊料。
3.浇筑：将搅拌好的混凝土糊料倒入模板中，用振动器进行振实，使混凝土糊料充分密实。
4.养护：在混凝土凝固后，进行适当的养护，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
透水混凝土c25配合比透水混凝土是一种特殊的混凝土，它具有良好的透水性能，使得雨水可以穿透混凝土表面，并在地下自然循环，从而达到减少地面积水和保护地下水资源的目的。
透水混凝土常用于城市道路、人行道、广场、停车场等场所，以解决城市建设中雨水排水难题。
透水混凝土有着独特的配合比，其中适宜的配合比可以保证混凝土的强度和透水性能。
在设计透水混凝土C25的配合比时，需要考虑到混凝土的透水性能、抗压强度以及耐久性等因素，以保证混凝土的使用寿命和性能。
在设计透水混凝土C25的配合比时，首先需要确定混凝土的用途和要求，然后根据现场情况和材料性能进行合理的配合比设计。
以下是一种可能的透水混凝土C25的配合比设计方案：1. 水泥：水泥是混凝土的胶凝材料，决定了混凝土的强度和耐久性。
一般采用普通硅酸盐水泥，在透水混凝土C25中的用量一般为300kg/m³左右。
2. 砂：砂是混凝土的骨料，起着填充作用。
透水混凝土C25中的砂应该选择细骨料，用量一般为750kg/m³左右。
3. 砾石：砾石是混凝土的骨料，起着骨架和增加强度的作用。
透水混凝土C25中的砾石应该选择适当级配的粗骨料，用量一般为950kg/m³左右。
4. 水：水是混凝土的重要组成部分，控制混凝土的流动性和硬化过程。
透水混凝土C25中的水应该选择清洁无杂质的水，用量要根据混凝土的流动性和工作性能进行合理控制。
5. 外加剂：外加剂是混凝土中的辅助材料，可以改善混凝土的工作性能和性能。
在透水混凝土C25中，可以添加一定量的减水剂和膨胀剂，以改善混凝土的流动性和透水性能。
通过以上配合比设计方案，可以获得一种适用于透水混凝土C25的配合比。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，并通过实验和试验验证配合比的合理性和可行性。
同时，也需要注意混凝土的施工和养护过程，以保证混凝土的使用性能和寿命。
透水混凝土C25的配合比设计是一个复杂的过程，需要充分考虑各种因素，并进行合理的设计和调整。
透水混凝土c30配合比
摘要：
一、透水混凝土简介
二、C30配合比的设计要求
三、C30透水混凝土的原材料选择
四、C30透水混凝土的理论配合比设计
五、C30透水混凝土的实际应用
正文：
透水混凝土是一种具有良好透水性能的混凝土，其强度等级为C30。
本文将详细介绍C30透水混凝土的配合比设计及应用。
一、透水混凝土简介
透水混凝土是一种环保型混凝土，具有良好的透水性能、抗压强度和抗冻性能。
透水混凝土主要用于道路、广场、停车场等场所，可有效缓解城市排水压力，防止城市内涝等现象发生。
二、C30配合比的设计要求
设计C30透水混凝土的配合比时，需要满足以下要求：强度等级为C30，透水系数不小于1.0 m/s，抗压强度不低于30 MPa，抗冻性能不低于D100。
三、C30透水混凝土的原材料选择
1.水泥：选择强度等级不低于3
2.5 MPa的水泥。
2.碎石：选择粒径为10~31.5mm的玄武岩碎石，要求破碎面均匀，粒径分布合理。
3.黄砂：选择级配良好、表观密度为2.56g/cm的河砂。
4.水：采用符合国家标准的饮用水。
四、C30透水混凝土的理论配合比设计
1.水泥用量：根据强度要求计算，一般为472 kg/m。
2.砂用量：根据级配和表观密度计算，一般为528 kg/m。
3.碎石用量：根据粒径和密度计算，一般为1292 kg/m。
4.水用量：根据配合比设计要求计算，一般为208 kg/m。
五、C30透水混凝土的实际应用
C30透水混凝土已在我国多个城市和地区得到广泛应用，如公园、绿地、人行道、非机动车道等场所。
透水混凝土配合比参数选择及设计方法研究综述
透水混凝土是一种利用材料细胞空隙和疏松结构实现水经过有限压力下渗透和流动的
非水泥砂浆或混凝土制品，主要指水泥外加骨料经混合材料实现其透水性能，随着社会
发展及城市建设进步，透水混凝土应用到水土保持工程、太阳能集热工程、水利节水工程、城市雨洪处理工程、自然溪流改造工程等，发挥了重要的生态作用，成为绿色工程建设的
关键材料。
透水混凝土配合比
一般情况下，透水混凝土配合比的配置高度取决于埋藏细粒的效果，因为埋藏细粒是
影响透水混凝土抗渗性能的关键因素。
通常而言，透水混凝土配合比的砂率应大于
900kg/m³，并且其细粒比低于20%，而在充分考虑细粒比时，可以采用此种划分方法：将
细分粒→沙粒→沙砂→砂粒三个等级分别用于非水泥砂浆中的含砂量分身。
依据配合比的
粗细粒比，可以改变砂、骨料和水泥的比例，通常可以将细砂和细骨料的比例调整至6∶1或7∶1，并将砂粒和细砂的比例调整至4∶1。
设计方法
对于不同透水混凝土应用工程，对外加骨料的埋藏细粒量和水泥砂浆配比参数设计都
有较高要求。
根据透水混凝土应用需求，可综合考虑骨料的块度分布和吸收能力，以满足
浇筑透水型混凝土的抗渗能力要求，一般还需考虑控制孔隙度和孔隙率，和实现砂浆混凝
土孔隙外部密封等；用于各工程项目时，将外加骨料设计为粒度较小和块度较大的混凝土
方可达到抗渗性能。
总之，透水混凝土配合比参数的设计是影响抗渗性能的关键因素，必须依据实际应用
的各种要求改变含量来控制抗渗性能。
此外，也应根据骨料的块度分布和吸收能力，选用
相应的助砂混凝土调整，以获得更加优越的抗渗性能。
《高强透水混凝土配合比优化及数值模拟研究》篇一一、引言随着城市建设的发展和环境保护意识的增强，透水混凝土作为一种新型环保建筑材料，逐渐受到了广泛的关注。
高强透水混凝土（Porous High-Strength Concrete, PHSC）以其高强度、透水性良好等特性，在道路、广场、公园等场所得到了广泛应用。
然而，如何优化其配合比，提高其性能，是当前研究的重点。
本文旨在通过对高强透水混凝土配合比的优化及数值模拟研究，为实际工程应用提供理论依据。
二、高强透水混凝土概述高强透水混凝土是一种具有高强度、良好透水性的混凝土。
其特点在于使用特殊的骨料和配合比，使得混凝土在保持高强度的同时，具有良好的透水性能。
该类混凝土在雨水较多的地区，可以有效地减少地表径流，提高城市排水能力，同时还能降低城市热岛效应。
三、配合比优化研究（一）原材料选择高强透水混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、掺合料和外加剂等。
在配合比优化过程中，应选择符合标准的水泥和骨料，根据实际需要选择合适的掺合料和外加剂。
（二）配合比设计配合比的设计是高强透水混凝土性能的关键。
通过调整水泥、骨料、掺合料和外加剂的配比，可以优化混凝土的强度、透水性、工作性能等。
在配合比优化过程中，应充分考虑混凝土的施工条件、环境温度等因素。
（三）优化方法采用试验和数值模拟相结合的方法，对高强透水混凝土的配合比进行优化。
通过试验确定各组分的最佳配比，再利用数值模拟方法对配合比进行验证和优化。
四、数值模拟研究（一）数值模拟方法采用有限元法对高强透水混凝土进行数值模拟。
通过建立混凝土的三维模型，分析其在受力、透水等方面的性能。
（二）模拟结果分析根据数值模拟结果，分析高强透水混凝土的应力分布、透水性能等。
通过与试验结果对比，验证数值模拟的准确性。
同时，根据模拟结果对配合比进行优化，提高混凝土的性能。
五、研究成果及应用前景（一）研究成果通过配合比优化及数值模拟研究，确定了高强透水混凝土的最佳配合比。
1立方透水混凝土配合比一、立方透水混凝土简介立方透水混凝土是一种新型的环保型建筑材料，它通过调整混凝土中的骨料粒径和配合比，使其具有良好的透水性能。
立方透水混凝土不仅可以达到传统混凝土的强度要求，还可以满足城市雨水排放标准，具有广泛的应用前景。
二、立方透水混凝土的优点1.良好的透水性能：立方透水混凝土能够有效地降低城市内涝现象，提高城市生态环境质量。
2.高强度：经过科学配合和施工工艺控制，立方透水混凝土可以达到传统混凝土的强度要求。
3.防滑性能好：立方透水混凝土表面粗糙度较大，具有较好的防滑性能。
4.耐久性好：经过特殊处理后，立方透水混凝土具有较好的耐久性和抗冻融性能。
三、立方透水混凝土配合比设计1.骨料选择在选择骨料时，应选择颗粒级配合理、石子表面光滑、无泥土、尘土等杂质的骨料。
建议采用5-10mm的圆形骨料。
2.水泥选择在选择水泥时，应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或者混合材料水泥。
建议控制水灰比在0.35-0.45之间。
3.矿物掺合料为了提高立方透水混凝土的透水性能和耐久性，可以适量加入矿物掺合料。
建议使用粉煤灰或者硅灰，掺量在20%-30%之间。
4.配合比设计立方透水混凝土的配合比设计应根据实际情况进行调整，以下是一种常用的配合比：（1）水泥：400kg/m³；（2）砂：750kg/m³；（3）5-10mm圆形骨料：1200kg/m³；（4）粉煤灰：100kg/m³；（5）减水剂：1%。
四、立方透水混凝土施工要点1.施工前应进行试块试验和现场试验，确保立方透水混凝土达到设计强度和透水性能。
2.施工过程中应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
3.立方透水混凝土施工后应及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
五、立方透水混凝土应用领域1.城市路面：立方透水混凝土可以用于城市道路、广场等场所，提高城市雨水排放能力，改善城市环境质量。
透水混凝土配合比参数选择及设计方法研究
【摘要】本文简述了透水混凝土特征及进展，分析了透水混凝土的配合比参数选择及设计方法。
基于目标孔隙率的多孔设计方法，推荐了配合比参数的合理范围。
实践表明：骨料级配
与粒径对混凝土的透水性能影响较大；适量掺砂能提高混凝土强度，有效指导透水混凝土的
配合比参数选择及方法设计。
【关键词】透水混凝土；配合比；透水系数；水胶比
1.前言
透水混凝土是一种新型绿色建筑材料，其构成是粗骨料表面包裹一层水泥浆，粘结形成蜂窝
状结构的多孔结构。
透水混凝土具有透气、透水、质量轻便的特点。
广泛应用在公园道路、
小区路面及停车场路面。
与传统混凝土相比，透水混凝土可以缓解急剧下降的城市地下水位，有效补充地下水，并能消除部分地表油类化合物。
透水混凝土可以缓解城市热岛效应，维护
生态平衡，对于城市水资源管理、水污染防治和人类生存环境良性发展具有重要意义。
混凝
土强度与细骨料密切相关，透水混凝土本身不含细骨料，所以强度不如传统混凝土。
孔隙率
越大，强度越低，为保证一定透水率，透水混凝土强度在一定程度上不高。
各地实际情况不同，配合比参数设计不能千篇一律。
2.配合比设计原则
多孔性是透水混凝土的一大特点，孔隙率是在进行配合比设计时优先要考虑的，目前配合比
设计方法主要有三种：体积法，质量法和比表面积法。
体积法主要考察目标孔隙率，经过计
算可有效控制填浆体积，有利于控制搅拌后总的孔隙率；缺点是填浆量持续增大时，孔隙率
与理想孔隙率有较大差距。
质量法利用经验图表，简化设计过程，根据图表计算原材料用量，方便现场拌合施工；缺点是混合时浆量大小没有参考依据。
比表面法：将骨料表面积与浆体
厚度相乘得出填浆量。
试验得到浆膜厚度，浸水法得到骨料表面积。
考虑塌落度，以骨料被
浆体包裹，同时没有较多泥浆流出为标准。
为更好与工程实际相结合，考虑透水混凝土特点，优化配合比方案，本文采用体积法。
混凝土表观体积由骨料体积、桨体体积组成。
3.配合比参数选择
3.1孔隙率
透水系数不能直接通过配合比设计确定，孔隙率是反映混凝土透水性能的重要指标，但孔隙
率与透水系数并不是等价关系，孔隙大小、孔隙走向对混凝土透水性能有着重要影响。
混凝
土内部宏观孔隙分为连通孔、封闭孔和半封闭孔，只有连通孔对透水混凝土透水性能有贡献。
透水混凝土胶凝材料用量较多，孔隙率较小，内部封闭孔与半封闭孔较多，透水系数较小。
孔隙率较高时，透水性能较好，但强度会下降。
3.2水胶比
水胶比影响混凝土强度，是配合比设计中的重要参数。
孔隙率一定，水胶比越大，混凝土拌
合物水化剩余水分越多，超出的水泥浆量残留在骨料之间中形成水泡。
混凝土硬化水分蒸发
后形成孔隙，降低混凝土密实性，降低混凝土强度。
反之，水胶比较小，拌合物流动性有限，骨料不能被水泥浆完全包裹，孔隙增多，强度下降。
对于透水混凝土，水胶比对其强度有较
大影响，水胶比在0.25～0.35较为适合。
3.3骨料级配与粒径
仅依靠孔隙率和水胶比不能满足混凝土强度要求，骨料级配与粒径也要加以考虑。
骨料粒径
越小，透水混凝土强度越大。
小粒径骨料表面积大，颗粒之间充分接触，水泥浆粘结力较强，
包裹的水泥浆较多，骨料之间空隙被充分填充，混凝土强度变大同时透水能力下降。
骨料粒
径越大，彼此之间接触少，与水泥浆体之间粘力变小，混凝土强度较低。
兼顾强度和透水性，选用合适的粒径骨料。
3.4体积砂率
考虑透水性能，透水混凝土一般不使用砂子。
实践证明，适当掺砂不会降低透水性，还可以
提高混凝土强度。
体积砂率在15%以下，透水系数变化较小；体积砂率大于15%，透水性明
显下降。
初始阶段，砂子增多，水泥较少，孔隙率基本不变，透水性变化不大；体积砂率超
过一定范围后，水泥与砂子结合能力下降，砂子堵塞混凝土孔隙，透水系数下降。
混凝土抗
压强度随体积砂率增加先增大后减小，体积砂率为5%时，抗压强度最高。
体积砂率超过15%抗压强度明显下降。
凝胶材料较多时，加入一定量砂子，部分胶凝材料被砂子取代，骨料尚
能被充分包裹，颗粒之间胶结仍然较好，砂子提高了混凝土刚度，因此透水混凝土强度有所
增高。
当体积砂率超过一定值时，胶凝材料减少，混凝土内部胶结性能降低，混凝土强度下降。
4.配合比设计
4.1根据混凝土设计强度选择合适的骨料粒径与级配。
强度等级较高的透水混凝土可选用5-
10mm碎石，强度等级较低选用10-20mm碎石，水胶比在0.25-0.4之间选择。
4.2根据目标需要透水系数v（mm/s）计算透水混凝土孔隙率R（%），m/n是回归系数
v=m*Rn
4.3根据骨料密度pG(kg/m3)计算骨料用量WG（kg/m3），a为骨料修正系数（0.98）
WG=a*pG
4.4根据孔隙率R（%）和水胶比a计算初步水泥用量WC1和用水量WW1，其中pG为粗骨
料表观密度，pc为水泥表观密度：a=WW1/WC1 R=1-pG/pG-WW1/1000-WC1/pC
4.5根据水泥初步用量WC1及粗骨料级配选择体积砂率ST，根据砂子用量WS、实际水泥用
量WC及用水量WW，其中pS为砂紧密堆积密度。
WS=WC1/pC*ST*pS WC=WC1*(1-ST) WW=WC*a
4.6根据材料用量试拌，加入适量添加剂WJ，添加剂用量根据透水混凝土表面情况进行调整，以混凝土表面有光泽，振捣后浆体不堆积为标准。
4.7根据试验情况调整材料实际用量，确定符合实际的水泥、水、砂、石子、减水剂物料比。
5.试验方法
孔隙率测定将制备块体在水中浸泡24小时，测试水中质量，彻底干燥后，质量做差，计算
孔隙率。
先后测试抗压强度、透水系数。
6.透水混凝土影响因素
6.1水灰比
水灰比随着水泥用量增加而减少，波动范围较小。
级配不同的道路，最佳水灰比有所不同，
确定最佳水灰比时，透水混凝土强度达到最大值。
水灰比过大时，水分较多，水泥浆不能充
分粘连在骨料表面，混凝土组织不均匀，容易产生离析，强度不高，透水性较差。
水灰比过小，水泥浆流动性较差，包裹不均匀，紧密堆积密实度下降，强度也不高。
6.2水泥用量
水泥用量受骨料粒径影响，骨料粒径较小时，骨料的比表面积较大，则应适当增加水泥用量；骨料颗粒较大时，比表面积虽然不大，但为充分包裹骨料，水泥量不应过少。
水量一定时，
适当增加水泥量，能增加水泥浆粘稠度，可以提高混凝土强度。
6.3骨料粒径
骨料粒径较小时，比表面积较大，彼此之间粘合力较大；骨料粒径较大，比表面积下降，彼
此之间咬合力不足，透水性明显增加。
综合考虑透水性和强度，骨料粒径需充分考虑，
6.4增强剂影响
增强剂用量增加时，透水混凝土的强度明显提高，提高的幅度变化范围较小。
增强剂在5%
以下时，透水混凝土的强度能提高50%；增强剂用量从5%继续增加时，透水混凝土强度提高的幅度不在明显提高。
增强剂是通过增加混凝土的粘力实现的。
6.5施工技术的影响
透水混凝土施工建设中做好设计配合比，按要求振实，就会明显提高混凝土的性能。
振捣不
够则会极大影响透水混凝土的强度，过度振捣时透水混凝土的透水率会出现明显下降，达不
到透水性要求。
因此，合适的施工工艺也是保证透水混凝土性能的关键因素。
7.结语
透水混凝土透水、透气性能优良，是一种绿色环保的混凝土材料。
孔隙率、水胶比、骨料级配、体积砂率影响透水性能和强度。
为控制透水性和强度，选择合适骨料级配。
适量掺砂可
以提高混凝土强度，而不降低透水性能。
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