电子焊接工艺知识培训[1]
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电焊工理论知识培训题库及答案(最全版)一.选择题1.Q235钢的235为(C)Λ^O b235N∕mm2B、。
s235kg∕ιmπ2C^。
s235N∕mm22.我集团公司具备(A)压力容器设计制造许可证A、I、∏、HI类B、I、∏类C、I类3.E4303(J422)焊条是(B)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、铸铁型D、低氢型4.E5015(J507)焊条是(D)类型焊条A、钛型B、钛钙型C、锦铁型D、低氢型5.E5016(J506)焊条的烘干温度是(B),保温2小时后使用A、150—200o CB、300-350o CC、350〜400°C6.型钢的合理下料方法为(C)A、冲切B、瓦切C、锯切7.“HJ431”时(A)焊剂A、∣⅛硅∣⅛由孟B、中硅高锦C、高硅低锦8.C02气体保护焊用(B)焊丝A、H08MnAB、E R49-ER50-6C、H08Λ9.强度等级不同的普通低合金异种钢进行焊接时,应根据其中焊接性(B)的材料选用预热温度。
A、较好B、较差C、两者均可10.多层焊焊接金属的机械性能比单层焊(B)A、差B、好C、相同11.焊接变形基本都是由于(C)引起的。
A、弯曲变形B、扭曲变形C、焊缝的纵向收缩和横向收缩12.可做为评定钢材焊接性的一个考核指标的是(B)oA、含碳量B、碳当量C、含锦量D、含铭量13.平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝四种形式是按焊缝的(B)分类的。
A、结构形式B、空间位置C、焊缝的断续状况D、连接状况14.厚板埋弧焊经常采用窄间隙焊接方法,窄间隙焊坡口角度一般是(C)0A、小于5°B、小于IO0C^小于3°D、小于8°15.在防止结构件焊接变形方法中,刚性固定法仅适用于(A)的材料。
A、低碳钢B、中碳钢C、合金钢D、高碳钢16.圆钢、管材弯曲件展开时,是按(C)计算的。
A、外径B、内径C、中心线17.下列钢号中,焊接性最差的是(D)oA、Q235B、Q345C、15MnVD、MMnMONi18.压力容器组焊不应采用(C)oA、对接B、角接C、十字形D、T型19.焊缝余高过高,主要影响(C)0A、增强焊缝截面降低接头应力B、外表成型不美观C、引起应力集中导致接头安全性能下降D、增大焊接成本20.不同厚度钢板对接时,要求对厚板进行削薄的目的是(B)0A、便于焊接B、降低应力集中C、减小焊接变形D、防止夹渣21.交流三相异步电动机Z=24,m=32,P=4,则每极每相的槽数为()。
电子焊接行业知识点总结一、电子焊接的基本原理电子焊接的基本原理是利用热能或者压力来使得材料之间形成连接。
在电子焊接中,常用的加热方式包括电阻加热、电弧加热、感应加热等。
在这些加热方式中,电阻加热是最常见的方式,它通过在焊接部位通电,使得焊接材料产生热能从而熔化。
而电弧加热是另一种常见的加热方式,它通过在两个电极之间形成电弧,使得电流通过电弧产生的热能使得焊接材料熔化。
而感应加热则是通过感应电流产生磁场来加热焊接材料。
除了加热方式之外,压力也是电子焊接的重要原理之一,通过施加压力使得焊接材料在熔化的情况下形成连接。
二、电子焊接的设备和工艺电子焊接的设备和工艺是电子焊接行业的核心内容之一。
常见的电子焊接设备包括电子焊接机、焊接枪、焊丝等。
电子焊接机是电子焊接的主要设备,它通过控制焊接电流、电压、时间等参数来实现焊接工艺。
而焊接枪是用来传递焊接电流和焊接材料的设备。
而焊丝则是用来提供焊接材料的设备。
在电子焊接工艺中,焊接前的准备工作很重要,包括清理焊接表面、调整焊接参数等。
在焊接过程中,要根据不同的材料和需求来选择合适的焊接方法和工艺参数。
焊接后的检测和处理也是电子焊接工艺的重要环节,要对焊接接头进行检测,并根据需要进行后续处理。
三、电子焊接的材料与质量控制电子焊接的材料对于焊接质量有着至关重要的影响。
常见的焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊盘等。
而焊接质量控制是电子焊接行业中的一个重要环节,包括焊接接头的质量、焊接工艺的稳定性等。
在焊接质量控制中,焊接接头的质量是最重要的一环,要通过各种检测方法来保证焊接接头的质量。
另外,在焊接工艺中,也需要对焊接参数进行稳定性控制,以确保焊接质量。
除此之外,还需要对焊接材料和设备进行定期的维护和保养,以保证焊接质量。
四、电子焊接的应用领域电子焊接在工业生产中有着广泛的应用。
电子焊接在电子、汽车、航空航天、建筑、船舶等领域都有着重要的应用。
在电子领域,电子焊接主要应用于电路板的制造和维护,以及各种电子器件的生产。
焊接基础知识培训教材
第一章:焊接工艺概述
1.什么是焊接
焊接是一种通过加热或压力使两个或两个以上的金属或非金属材料连接成一体的工业技术。
2.焊接的分类
焊接可以分为气焊、电弧焊、激光焊、等离子焊等多种类型。
3.焊接的应用领域
焊接技术在机械制造、汽车制造、建筑工程、铁路桥梁和压力等方面都有广泛的应用。
第二章:焊接安全
1.安全注意事项
在焊接过程中,必须严格按照安全操作规程操作,如佩戴安全帽、护目镜、手套等。
2.焊接中的危险
焊接工作中常常会有火花飞溅和气体放射等危险,因此需要注意防护措施。
第三章:电弧焊
1.电弧焊的工艺特点
电弧焊是通过电弧加热使焊接材料熔化并通过熔融状态的金属流动来实现连接的焊接方法。
2.电弧焊的设备
电弧焊的设备包括焊接机、焊接电源、电缆和夹具等部分。
第四章:气焊
1.气焊的原理
气焊是使用乙炔、氧气等气体进行加热,使金属材料熔化并实现连接的焊接方法。
2.气焊的应用
气焊在制造行业、建筑业、机械制造等领域都有广泛应用。
第五章:焊接材料
1.焊接材料的选择
焊接材料的选择需要根据焊接工艺、要求的焊接性能以及预测的使用寿命等因素进行考虑。
2.常用的焊接材料
焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂等多种类型,其中常用的材料有铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金等。
结语
以上是本次焊接基础知识培训教材的全部内容,希望能够帮助大家更好地了解焊接工艺,掌握焊接技能。
电子焊接培训知识1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么?焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度,对此注入适量焊锡,将焊锡渗透在两个金属的中间,使之连接在一起,金属与渗透在金属中间的焊锡,形成的合金层。
1)焊接的目的①电器的连接:把两个金属连接在一起,使电流能导通。
②机械的连接:把两个金属连接在一起,使两者位置关系固定。
③密封:把两个金属焊接后,防止空气、水、油等渗漏。
2)焊接满足的条件:①清洁:把铜箔和元件表面清洁,使两者干净并保持干净。
②加热:同时对铜箔和元件加热,使起在同一时间达到同一温度。
③焊接:(供给焊锡)在适当的温度时,注入适量焊锡。
2、什么叫粘附?粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中,就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上,焊锡的粘合称之为粘附。
3、所为外观好的焊接是什么样?a) 焊锡呈弧形流动、粘附性好。
(粘附性、焊锡量)b) 焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。
(适当的温度)c) 应推测线迹、元件形状。
(焊锡量)d) 应无裂痕、针孔等。
(不纯物、设计)e) 应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
(烙铁作业时,烙铁的用法)4、助焊剂的功能有哪些?焊锡的辅助材料:助焊剂主要用于波峰焊上。
a) 除去铜箔表面的氧化膜。
b) 防止铜箔与熔融焊锡的氧化。
c) 降低焊锡的表面的张力。
(促进粘附性)5、完全粘附的条件是什么?a) 元件的表面处理应做好。
b) 元件的表面应保持干净。
c) 使用适当的助焊剂。
(除去铜箔表面的氧化膜)d) 元件与铜箔要加热到适当的温度。
(温度太高易使铜箔脱离,太低易粘附不良)e) 使用指定的焊锡。
6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁?a) 不要沾上灰尘、指纹。
(潮气和盐分易生锈)b) 不要放在高温、高湿处。
(高温、高湿易生锈)c) 不要存放在橡胶袋和纸袋内。
(易造成硫化)d) 不要长期存放。
(铜箔元件与镀层间相互扩散)7、焊锡丝的直径以及组成成分。
a) 焊锡丝的直径(mm):1.02、1.27、1.57、2.36b) 常用的焊锡丝(mm):1.02、1.27c) 焊锡丝的组成成分:锡铅铜镉银锑8、电烙铁的种类及使用范围1)电烙铁型号:25W 、40W 、60W 、80W最普遍使用的有40W和60W。
电子行业电子焊接工艺知识培训1. 简介电子焊接是电子行业中常见的一项工艺,用于将电子元件和电路板连接起来,实现电子设备的制造和组装。
电子焊接工艺的掌握对于电子行业从业人员至关重要。
本文将介绍电子焊接的基本概念、常用工艺和注意事项。
2. 电子焊接基础知识2.1 电子焊接的定义电子焊接是指利用热能将两个或多个金属材料连接在一起的工艺。
在电子行业中,常用的焊接方法包括手工焊接、波峰焊接和表面贴装焊接等。
2.2 电子焊接的工艺流程电子焊接的工艺流程通常包括以下几个步骤:1. 准备工作:清洁焊接表面、调整焊接设备等。
2. 焊接材料准备:选择合适的焊丝、焊剂等。
3.焊接操作:根据电路图纸或焊接指导书进行焊接操作。
4. 检验和修复:对焊接后的电子元件进行检验,如有问题则修复。
5. 清洁和包装:清洁焊接后的电路板,进行最终包装和封装。
3. 常用电子焊接工艺3.1 手工焊接手工焊接是最基础的焊接方法,常用于小批量生产和维修工作。
手工焊接的步骤包括: 1. 清洁焊接表面,保证焊接的可靠性。
2. 涂抹焊剂,提高焊接效果。
3. 使用电烙铁将焊丝加热,并使其与焊接表面接触。
4. 均匀加热焊点,使之融化并与焊接表面接触。
5. 冷却焊接点,确保焊接牢固。
3.2 波峰/浸泡焊接波峰焊接常用于大批量生产中,其主要步骤包括: 1. 准备焊接设备,调整波峰焊接机的参数。
2. 清洁焊接表面,并通过喷波峰剂提高焊接效果。
3. 将需要焊接的电路板放置在波峰焊接机中。
4.打开波峰焊接机,使焊接锡波固定在焊接点上。
5. 冷却焊接点,确保焊接牢固。
3.3 表面贴装焊接表面贴装焊接是现代电子焊接中最常用的工艺,其优点包括焊接速度快、可实现自动化生产等。
表面贴装焊接的步骤包括: 1. 准备焊接设备,调整设备参数。
2. 清洁焊接表面,确保焊接质量。
3. 将焊接元件放置在焊接面上,对齐焊接点。
4.使用回流炉或热风枪加热焊接面,使焊膏熔化。
1 焊接培训31.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。
它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。
在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。
根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。
其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。
在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。
钢板厚度在6mm以下,除重要结构外,一般不开坡口。
厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—1规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取;否则,应在厚板上作出如图1—1所示的单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
图1—1 不同厚度板材的对接(a)单面削薄, (b)双面削薄表1-1(二)角接接头两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头,叫做角接接头,见图1—2。
这种接头受力状况不太好,常用于不重要的结构中。
图1—2 角接接头(a)I形坡口; (b)带钝边单边V形坡口(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头,叫做T形接头,见图1—3。
图1—3 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头,见图1—4。
图1—4 搭接接头(a)I形坡口, (b)圆孔内塞焊; (c)长孔内角焊搭接接头根据其结构形式和对强度的要求,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,见图1—4。
I形坡口的搭接接头,一般用于厚度12mm以下的钢板,其重叠部分≥2(δ1+δ2),双面焊接。
这种接头用于不重要的结构中。
电焊工基础知识培训教程前言本文主要介绍焊接安全常识和焊条电弧焊的基础知识。
焊接是一项危险的工作,需要注意安全问题,同时掌握基础知识才能进行有效的焊接。
第一章焊接安全常识焊接是一项危险的工作,因此需要注意安全问题。
焊接的危险因素包括电击、火灾、爆炸、有害气体和辐射等。
为了保证焊工的安全,需要采取一系列措施,包括焊工“六防”和个人防护物品。
焊工“六防”包括防电击、防火灾、防爆炸、防有害气体、防辐射和防机械伤害。
防电击需要使用绝缘手套、绝缘鞋和绝缘帽等防护物品。
防火灾需要保持工作场所清洁、禁止吸烟和放置易燃物品。
防爆炸需要使用防爆电器和防爆工具。
防有害气体需要使用通风设备和呼吸防护装置。
防辐射需要使用防护屏和防护眼镜。
防机械伤害需要使用防护手套和防护鞋等。
个人防护物品包括焊接面罩、手套、衣服和鞋子等。
焊接面罩需要选择合适的滤镜,以保护眼睛免受强光伤害。
手套需要选择防火、防电和防切割的手套。
衣服需要选择耐火、耐高温和防静电的衣服。
鞋子需要选择防滑、防刺和防电的鞋子。
第二章焊条电弧焊焊条电弧焊是一种常见的焊接方法,可以用于焊接钢铁、合金和不锈钢等材料。
焊接的概念是将两个或多个材料通过加热和压力连接在一起。
焊条电弧焊需要使用电焊机和焊条。
焊条是一种带有焊接材料和药皮的金属棒,可以在焊接时加热并熔化。
焊接时需要将焊条放在工件上,并使用电焊机产生电弧,将焊条熔化并与工件连接在一起。
焊接时需要注意一些问题,包括焊接位置、焊接角度和焊接速度等。
焊接位置需要选择合适的位置,以便进行有效的焊接。
焊接角度需要根据工件的形状和焊接位置进行调整。
焊接速度需要控制在适当的范围内,以保证焊接质量。
总之,焊接是一项危险的工作,需要注意安全问题。
同时掌握基础知识,才能进行有效的焊接。
焊条电弧焊是一种常见的焊接方法,需要掌握焊接位置、焊接角度和焊接速度等技巧,以保证焊接质量。
第二节焊条电弧焊的原理和特点焊条电弧焊是一种常见的电弧焊接方法,它的原理是利用电弧加热和熔化焊接材料,同时通过焊条提供熔化金属的填充材料。
目录前言 (1)第一章焊接安全常识 (2)一、焊接的危险因素 (2)二、焊工“六防” (3)三、焊工个人防护物品 (6)第二章焊条电弧焊 (6)第一节焊接基础知识 (6)焊接的概念及分类 (6)第二节焊条电弧焊的原理和特点 (7)一、焊条电弧焊的原理 (7)二、焊条电弧焊的焊接过程 (7)三、焊条电弧焊的基本操作 (7)四、焊条电弧焊的特点 (8)第三节焊接接头类型及焊缝型式 (9)一、焊接接头类型 (9)二、焊接坡口的形式 (10)三、焊接位置 (10)四、焊接缺陷 (11)五、运条方法 (12)第三章气焊与气割 (12)第一节气焊 (12)一、气焊的基本原理 (12)二、气焊的设备 (12)三、气体火焰 (14)四、气焊基本操作 (15)第二节气割 (16)一、气割的原理 (16)二、气割条件 (16)三、气割工艺 (16)第四章氩弧焊 (17)第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊) (17)一、非熔化极氩弧焊原理及特点 (17)二、TIG焊分类 (17)三、钨极和保护气体 (18)四、TIG焊的工艺特点 (18)第二节熔化极氩弧焊(MIG焊) (19)二、焊接设备 (19)三、熔化极氩弧(MIG)焊的焊接工艺参数 (19)附:焊缝基本符号 (20)前言焊接现状分析焊接是加工制造业的组成部分,应用广泛,发展也非常迅速,在加工制造业中占有非常重要的位置。
焊接质量的好坏直接影响着产品质量和生产进度。
随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求,合格焊工人员不足将可能成为制约公司发展的因素之一。
焊工基本素质要求(1)忠实于企业。
(2)具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。
(3)对焊接有一定的悟性。
培训目标通过本次培训,使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识,做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。
学员应达到以下要求:(1)能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。
(2)能进行低碳钢的平位置的焊接,包括平板对接及角接。
电焊工培训内容一、培训提纲电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。
虽然在考证、取证和换证时进过培训掌握了一定的技能,但仍有不少电焊工在电焊作业中安全意思淡薄,常有违反《电焊安全操作规程》的行为。
由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限,造成电焊作业现场事故隐患多,如接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把线浸泡在水里和泥水里。
由此可见,消除电焊作业现场的事故隐患是每个电焊工应该掌握的技能。
作业期间不仅要保证自身的人身安全,还要保证他人的人身安全,焊工在电焊作业时应按照安全技术要求和电焊操作规程,防止触电伤害和火灾灾害。
二、电焊触电原因分析1、缺乏电气安全知识2、违反安全操作规程3、设备不合格4、电焊机维修管理不善三、电焊工安全作业规定1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作。
2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况,各部位应联结可靠,绝缘良好,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好,防止接线处发生过热现象而引起火灾。
3、电焊机必须装有带漏电保护的专用电源开关,其容量应符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源,禁止多台焊机共用一个电源开关。
4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方,周围应留有安全通道,电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m。
5、电焊机外露的带电部分和裸露接线柱必须有完好的防护罩,电焊机应装设有空载降压保护器。
6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路。
7、严禁在运行中的压力管、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。
8、必须将焊机平稳地安放在通风良好,干燥的地方,室外应设置防护棚,不准放置在易燃易爆危险场所。
9、各种电焊机的外壳都应接零(地),电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力。
10、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下穿过。