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丙烯酸市场及生产工艺发展趋势来源:中国化工信息网 2008年10月10日丙烯酸是重要的有机化工原料，大部分用于生产丙烯酸酯(如丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯及辛酯等)，少量用于生产高吸水性树脂、助洗涤剂和水处理剂等。
丙烯酸及其酯系列产品可广泛应用于涂料、化纤、纺织、皮革、塑料、粘和剂、石油开采等各个领域。
近年来，丙烯酸的需求量逐年增大，预计2008年到2015年全球丙烯酸需求增长率将达到4%以上，亚洲(尤其是中国)将成为丙烯酸需求增长的主要地区，年均增长率将达8%-10%。
我国丙烯酸行业面临着良好的发展机遇。
1生产现状丙烯酸在20世纪30年代实现工业化生产，其生产方法经历了氰乙醇法、羰基合成法、烯酮法、丙烯腈水解法和丙烯氧化法，前面4种工艺因技术和经济原因已经基本被淘汰。
丙烯氧化法是20世纪60年代发展起来的方法，起初分为一步法和两步法。
20世纪80年代后新建和扩建的丙烯酸装置均采用丙烯两步氧化法。
我国丙烯酸及酯的生产起步较晚，始于20世纪60年代，均采用丙烯腈水解法，规模小、品种少，到70年代仍只有几个千吨级的丙烯酸及酯生产装置。
1978年，北京东方化工厂首次引进了日本触媒化学公司的万吨级丙烯酸及酯成套生产装置(1984年正式投产)。
20世纪90年代初以来，国内丙烯酸及酯供需缺口逐年增大，中国丙烯酸及酯市场的巨大潜力和良好发展前景，提高了国内外投资者建设丙烯酸及酯项目的积极性。
1992年和1994年，吉林化学工业公司与上海华谊丙烯酸有限公司先后引进了日本三菱油化的丙烯酸及酯成套生产装置。
随后，北京东方化工厂又扩大规模，陆续引进第二、三套丙烯酸及酯类装置，使我国的丙烯酸及酯生产有了长足的发展。
2000年以来，丙烯酸行业发展更加迅速。
上海华谊丙烯酸厂在引进技术消化吸收的基础上，与自主开发丙烯选择氧化催化剂的兰州石化研究院合作，建成3万t/a的丙烯酸及酯项目，后来又陆续建成2套万吨级丙烯酸装置。
江苏裕廊化工公司投资建设的2套年产4.5万t丙烯酸、6万t丙烯酸丁酯装置于2005年初投产。
丙烯酸及其酯类产品国内外现状及发展趋势一、丙烯酸及其酯类产品的概述丙烯酸及其酯类产品是一类重要的有机化工产品，广泛应用于建筑、家居、医药、印刷等领域。
丙烯酸是一种无色透明液体，具有强烈的刺激性气味，是合成聚丙烯酸等高分子化合物的主要原料。
而丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等丙烯酸酯类产品则广泛应用于油墨、塑料、涂料等行业。
二、国内外现状1. 国内市场近年来，中国化工行业快速发展，推动了丙烯酸及其酯类产品市场的增长。
据中国化学工业协会数据显示，2019年我国聚合物材料产量达到2.6亿吨，其中聚丙烯产量达到了2,335万吨。
而在聚丙烯生产中，丙烯酸作为重要原料也得到了广泛应用。
此外，在建筑材料和家居装修等领域中，也有大量使用丙烯酸及其酯类产品的情况。
2. 国际市场在国际市场上，丙烯酸及其酯类产品也得到了广泛应用。
据MarketsandMarkets公司发布的报告显示，2020年全球丙烯酸市场规模为98亿美元，预计到2025年将增长至130亿美元。
而在丙烯酸酯类产品方面，主要应用于涂料、油墨、塑料等行业。
目前，亚太地区是全球丙烯酸及其酯类产品市场的主要消费地区。
三、发展趋势1. 技术创新随着科技的不断进步，丙烯酸及其酯类产品的生产技术也在不断创新。
近年来，一些新型催化剂和反应体系已经应用于丙烯酸及其衍生物的合成中，并取得了较好的效果。
同时，在生产过程中采用环保型催化剂和反应体系也成为了行业发展的趋势。
2. 应用领域扩大随着人们对环保和健康意识的提高，一些新兴领域开始使用丙烯酸及其酯类产品。
例如，在医药领域中，丙烯酸及其衍生物被广泛应用于制备医用材料和药物载体等方面。
同时，在新能源领域中，丙烯酸及其衍生物也可以用于制备太阳能电池和锂离子电池等。
3. 市场竞争加剧随着国内外市场的扩大，丙烯酸及其酯类产品的市场竞争也日益激烈。
国内外一些大型化工企业在丙烯酸及其衍生物的生产方面已经具有较强的实力，而一些小型企业则需要在技术创新和品质提升上下功夫，才能在市场上获得更好的发展机遇。
丙烯酸工艺进展美国原索亥俄(Sohio)现已为美国BP公司一部分所拥有。
在20世纪60年代末70年代初Sohio及BASF技术在美国、日本建有不少工业装置，但到了80年代，原采用Sohio、BASF公司技术的生产装置分别被NSKK、MCC公司技术所取代或部分取代，如Sohio工艺已使用NSKK公司的催化剂。
当前NSKK及MCC公司技术后来居上，其技术优势在于合理的工艺过程、优良的催化剂性能，使得最终反应具有良好的选择性和丙烯酸高收率。
而AA的两步氧化法生产的技术水平主要取决于催化剂的性能，这是AA生产的关键，日本触媒化学及三菱化学公司的催化剂活性良好，使用寿命长，机械强度高，所以这两家公司的技术处于领先地位。
据吉化公司等单位介绍称，两家催化剂以MCC近年来又有重大改进最好。
(1) Sohio技术 60年代末、70年代初在美国和日本具有一定的市场。
目前仅有两套装置采用本技术，能力为14万吨／年，占世界总能力的5．66%；丙烯酸酯生产能力为13．25万吨／年，占世界总能力的6．71％-6．48%。
Sohio技术70年代以来改进不大。
其特点是丙烯氧化采用两台反应器串联操作，吸收塔顶出来的废气不循环；废气中未反应的丙烯不回收：催化剂寿命为两年；甲、乙酯采用三台搅拌式酯化反应器连续生产；丁酯采用一条生产线，三台反应器串联连续操作，以 H2SO4为催化剂。
(2)BASF技术 BASF公司是世界上最大的丙烯酸及酯类生产厂之一，除保留一套改良 Reppe法生产装置外，在路德维希港建设了25万吨／年丙烯酸，20万吨酯类装置；在美国又建了13．6万吨两烯酸及15．9万吨酯类装置，1996年又新建16万吨／年丙烯酸及酯。
BASF丙烯氧化技术的特点：①采用丙烯固定床两段氧化法，丙烯氧化反应气不用水吸收，而用一种选择性的有机溶剂吸收。
经过三塔分离精制，即可得到酯化级和聚合级丙烯酸，流程简单，丙烯酸合成部分几乎无废水产生。
2024年乙炔羰基化制备丙烯酸市场规模分析引言乙炔羰基化制备丙烯酸是一种重要的化学反应，通过该反应可以将乙烯二醇羰基化制备成为丙烯酸。
丙烯酸广泛应用于聚合物制备、涂料、胶粘剂、纺织品和塑料制造等工业领域。
本文将对乙炔羰基化制备丙烯酸的市场规模进行分析。
乙炔羰基化制备丙烯酸的工艺和产能乙炔羰基化制备丙烯酸的工艺主要包括乙烯二醇的羰基化反应和后续的热解反应。
该工艺相对成熟，具有较高的产能和较低的生产成本。
据统计，目前全球乙炔羰基化制备丙烯酸的年产能约为500万吨。
乙炔羰基化制备丙烯酸市场需求丙烯酸作为一种重要的化工原料，其市场需求主要受到聚合物制备、涂料和胶粘剂等工业领域的影响。
根据市场调研，全球丙烯酸市场需求呈稳定增长趋势，预计未来几年市场需求将保持每年2%左右的增长率。
2024年乙炔羰基化制备丙烯酸市场规模分析地区分布乙炔羰基化制备丙烯酸的市场规模主要分布在亚洲、欧洲和北美地区。
亚洲地区由于其庞大的化工产业和快速发展的经济，市场规模最大。
欧洲和北美地区的市场规模较亚洲略小，但仍然具有重要地位。
主要企业乙炔羰基化制备丙烯酸市场上，主要的生产企业包括巴斯夫、阿克苏诺贝尔、道达尔和东邦等。
这些企业具有较强的技术实力和市场份额，通过不断优化生产工艺，提高产品质量和降低生产成本来保持竞争优势。
市场前景乙炔羰基化制备丙烯酸市场的前景看好。
随着工业化进程的推进和新兴市场的崛起，全球对丙烯酸的市场需求将持续增长。
同时，技术的不断创新和提升也将进一步推动乙炔羰基化制备丙烯酸工艺的发展，提高产品质量和降低生产成本。
结论乙炔羰基化制备丙烯酸作为一种重要的化学反应，其市场规模在全球范围内较大，并且具有良好的发展前景。
随着全球对丙烯酸需求的不断增长，乙炔羰基化制备丙烯酸的产能也将逐步提高。
同时，市场竞争将更加激烈，企业需要不断创新和提升技术能力以保持市场竞争力。
丙烯法制备丙烯酸酯的最新工艺进展丙烯法制备丙烯酸酯的最新工艺进展摘要：本文阐述了丙烯酸酯的工业制备情况，介绍了丙烯酸酯发展的历史和主要生产工艺路线及其相应特点，并对丙烯酸酯的生产工艺进行了展望! 自20 世纪 30 年代实现工业化。
丙烯酸生产方法先后发展经历了氰乙醇法→雷普法→烯酮法→丙烯腈水解法→丙烯氧化法, 由于经济和技术原因，前面4 种工艺已经逐步被淘汰。
20 世纪 80 年代后新建和扩建的丙烯酸装置均采用丙烯氧化法。
本文主要介绍丙烯氧化法及其生产流程和特点。
关键词：丙烯酸、丙烯酸酯、原理、催化剂、温度、工艺流程前言丙烯酸（英文名：acrylic acid，简写为 AA ），化学式为CH2=CHCOOR。
相对密度1.0511，熔点13℃，沸点141.6℃。
丙烯酸（AA）是略有苦辣味的无色透明液体，有毒，在凝固点以下为针状结晶，酸性略强于乙酸和丙酸，有很强的刺激性，腐蚀性极强。
丙烯酸可与水、乙醇、乙醚混溶，化学性质活泼，易聚合，当在密闭容器中急剧聚合放热，可引起爆炸，爆炸范围 2.4～8%。
丙烯酸及其酯类系列单体因其α与β位置上有不饱和的双键结构，可经乳液聚合、溶液聚合等聚合方法及交联方法生成成千上万种各具特性的稳定聚合物，并在许多领域得到广泛的应用。
丙烯酸主要的用途是生产丙烯酸酯，包括通用丙烯酸酯和特种丙烯酸酯。
除用于生产丙烯酸酯外，丙烯酸还主要用于生产丙烯酸高吸水聚合物（SAP），也称高吸水性树脂，应用于卫生用品材料、农林业、医药、建筑、食品包装、电气等诸多领域。
丙烯酸酯还用于树脂类聚合物的生产，其共聚物乳液成本低、环保、制备工艺简单、性能优良，广泛用于涂料、粘合剂等的生产。
此外，丙烯酸还应用于助洗剂、分散剂、防垢剂、絮凝剂、增稠剂等助剂的生产。
1. 丙烯法制备丙烯酸酯1.1制备原理丙烯氧化法有一步法和两步法之分。
一步氧化法的反应为：H2C=CH-CH3+O2→H2C=CH-COOH→H2C=CH-COOR两步氧化法的反应为：第一步：丙烯氧化生成丙烯醛CH2=CH-CH3 + O2 → CH2=CH-CHO + H2O第二步：丙烯醛进一步氧化生成丙烯酸酯H2C=CH-CH3+O2→H2C=CH-COOH→H2C=CH-COOR第一步是前系统，即将原料丙烯、水蒸气、空气（主要是空气中的氧气）按一定配比通过反应器催化剂床层，在一定温度下进行气相氧化。
2022年 第48卷·65·作者简介：孙百亚（1973-），男，高级工商管理硕士，高级工程师，主要从事有机溶剂、增塑剂、光固化剂以及单体、绝缘材料、磷酸铁锂、针状焦等新材料的技术研究以及生产管理工作。
收稿日期：2021-11-191 丙烯酸生产方法及比较丙烯酸在工业生产中的发展，主要采用以下几种方法:氰乙醇法、高压Reppe 法、氯乙醇法、烯酮法、丙烯腈水解以及丙烯直接氧化法。
一直到上世纪末日本触媒公司以及化工巨头美国UCC 公司开始采用丙烯氧化生产,该工艺方法一直处于领先地位。
1.1 丙烯腈水解法以丙烯腈作为原材料，用硫酸作为催化剂参加水解反应，转化为丙烯酰胺形式存在的硫酸盐，再进一步水解得到产品丙烯酸，同时生产副产品硫酸氢铵。
该工艺路线首先在90~100 ℃进行水解反应。
向反应釜中加入原料丙烯腈，再根据配比加入的75%左右的硫酸,反应时间大约1 h 转化转化为丙烯酰胺的硫酸盐;再加水进一步水解反应，逐步反应控制温度逐步升高到135 ℃左右；水解后的溶液再进行减压蒸馏得到产品丙烯酸。
此法缺点在于副产品酸性硫酸铵需要通过危废处理，原料丙烯腈成本高，不够经济。
1.2 氰乙醇法原材料氰化钠与氯乙醇发生化学反应，第一步得到中间产品氰乙醇溶液，第二步加入硫酸作为催化剂反应在175 ℃左右发生水解反应，经过分离提纯得到产品丙烯酸。
1.3 β -丙内酯法以原料乙烯酮与无水甲醛发生化学反应，所以又丙烯酸工艺技术路线分析以及直氧法探究孙百亚(江苏百川高科新材料股份有限公司，江苏 江阴 214400)摘要：丙烯酸广泛用于化工行业酯类聚合单体等原料。
丙烯酸作为乙烯类单体在聚合反应中聚合速率较快，它的生产工艺方法很多，主要采用甘油等原料，生产工艺方法主要有丙烷脱氢氧化以及丙烯直接氧化两种工艺方法。
本文通过对比不同的生产工艺路线，依据丙烯酸生产的现状、各主要企业的产能、装置运行情况，提出了直氧法生产丙烯酸的工艺现状以及改进，提升丙烯酸的生产水平以及产品质量、物耗能耗等工艺指标以及经济效益。
2023年丙烯酸乳液行业市场发展现状
丙烯酸乳液是一种高分子聚合物乳液，广泛应用于建筑、涂料、纺织、包装等领域。
随着环保意识的提升和技术的不断创新，丙烯酸乳液市场发展呈现以下特点：
一、市场规模不断扩大
近年来，建筑、汽车、包装、涂料等行业的快速发展，推动了丙烯酸乳液市场的不断壮大。
据统计，丙烯酸乳液行业市场规模已经达到百亿元级别，并且有望在未来几年进一步扩大。
二、技术水平不断提高
随着环保要求的提高，市场对丙烯酸乳液的性能要求越来越高。
因此，众多企业投入大量的资金研发新型丙烯酸乳液，通过改进工艺和材料，不断提高其性能和使用效果。
三、市场竞争激烈
由于丙烯酸乳液市场前景广阔，吸引了众多企业的关注。
市场竞争激烈，大型化、集团化经营模式不断成为丙烯酸乳液行业的主流。
四、市场应用领域广泛
丙烯酸乳液不仅适用于建筑、涂料、纺织、包装、胶粘剂等传统领域，而且在新能源材料、食品包装、水处理等领域有广泛的应用前景，市场前景十分广阔。
总之，当前丙烯酸乳液市场发展的态势良好，企业应抓住机遇，不断提高技术水平，加强品牌建设，以满足市场需求，实现企业可持续发展。
