塑料的组成与分类
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塑料的分类、成分及特性塑料是一种用途广泛的合成高分子材料,在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。
从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具,到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫,以及电视机、洗衣机、计算机的外壳,还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿,成为人们生活中不可缺少的助手。
塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性,橡胶的弹性和韧性于一身,因此除了日常用品外,塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
塑料的分类方法较多,常用的有两种:1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。
塑料品种全分类指南
塑料一般是指合成高分子材料,是一种高分子复合材料,可在一些环
境中用来替代金属、玻璃、质地坚硬的物质。
它们可通过熔融成型或其他
方式加工成型,可作为容器、零件、外壳等材料使用。
塑料可按物理性能、化学性质或加工方式分类,主要包括以下几类:
1、聚酯:聚酯是一类热可塑性高分子材料,是由聚酯基和稀土酯骨
架组成的高分子化合物。
聚酯类型很多,主要有聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯
乙烯、聚胺乙烯、聚氨酯、聚酯纤维素等。
聚酯具有良好的耐热性、耐腐
蚀性和耐磨性,是一种优质的工程塑料。
2、聚乙烯:聚乙烯是一类由乙烯单体聚合而成的高分子材料。
聚乙
烯具有良好的抗冲击性、抗张性、耐温度性和耐腐蚀性,可用于制造容器、管件、管道以及建筑、家具、仪表材料等。
3、聚氨酯:聚氨酯是一种合成高分子材料,由醋酸和多氟乙烯加成
的聚氨酯树脂经加热熔融而成。
它具有优异的抗冲击性和耐低温性,是用
于应用需要耐冲击性能和耐冷热性能的良好材料。
4、聚碳酸酯:聚碳酸酯,是一类热可塑性高分子材料,由乙烯或苯
乙烯单体与甲醛反应生成。
塑料原料相关常识塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料,广泛应用于生活和工业中。
它的主要成分是石油,通过化学反应制成各种不同类型的塑料原料。
以下是一些关于塑料原料的常识:1. 塑料的分类:塑料被分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料可以在加热后变软并成型,而热固性塑料在加热后会永久固化。
2. 塑料的原料:塑料原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。
合成树脂是塑料的主要成分,添加剂用于改变塑料的性能特性,填料则用于增强塑料的硬度和强度。
3. 常见的塑料原料:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是常见的塑料原料。
它们具有不同的物理和化学性质,因此用途也各不相同。
4. 塑料的特性:塑料具有良好的耐化学腐蚀性、电绝缘性和可塑性。
它们可以通过加热和冷却的方式进行成型,使得其在制造各种日常用品、容器、包装材料等方面非常有用。
5. 塑料的环境影响:由于塑料的广泛使用和长期分解时间,塑料垃圾成为了环境的一个严重问题。
塑料垃圾的处理和回收对于减少环境污染非常重要。
6. 利用塑料原料的回收利用:塑料原料可以通过回收利用来减少对新的原料的需求,同时减少废弃物的产生。
该过程包括分类、清洗、研磨、再加工等步骤,将废旧塑料转化为再生原料。
7. 环保塑料的发展:随着对环境保护意识的增强,研究人员也在致力于开发更环保的塑料原料。
例如,可降解塑料能够在特定环境下分解为无害物质,减少了对环境的污染。
总之,对于塑料原料的了解对于正确使用和处理塑料制品非常重要。
通过合理的使用和回收利用,我们可以减少对新原料的需求,并为环境保护作出贡献。
同时,开发更环保的塑料原料也是未来的发展方向。
塑料是一种由合成树脂制成的聚合材料,它是目前最为广泛使用的材料之一。
塑料具有可塑性、耐化学腐蚀性、电绝缘性等特性,可以通过加热和冷却的方式进行成型,广泛应用于日常生活和工业领域中。
塑料的原料主要由合成树脂、添加剂和填料组成。
塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分,在一定的温度和压力条件下,可塑制成一定形状,当外力解除后,在常温下仍能保持其形状不变的材料。
二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂,约占塑料总量的40%~100%。
1、热塑性塑料:树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义:凡可作为工程材料即结构材料的塑料。
狭义:具有某些金属性能,能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。
通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
特种工程塑料(高性能工程塑料):耐高温、结构材料。
聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。
氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。
PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料),且保持其形状的塑料。
塑胶(塑料)(塑料)材料分类详解1塑胶(塑料)材料塑胶(塑料)是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物)。
构成塑胶(塑料)的分子,由于分子量都是在10000以上的高分子,所以说塑胶(塑料)是高分子化合物(高聚物)。
一般塑胶(塑料)分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑胶(塑料)分子结构中含有少量的氧(O)、硫(S)原子。
塑胶(塑料)的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。
1.1塑胶(塑料)分类:1.1.1按塑胶(塑料)的应用领域分类一般分为通用塑胶(塑料)和工程塑胶(塑料):通用塑胶(塑料)只可作为一般非结构性材料使用,其产量大、价格相对低廉、性能一般,多用于制做日用品。
(如:PE、PP、PVC 、PS 、PMMA 、EVA等)工程塑胶(塑料)是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,具有优异的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等),可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。
被公认的七大工程塑胶(塑料)为:ABS、PC、PC/ABS、POM、PA、PET、PBT、PPO等,工程塑胶(塑料)的产量相对较少,价格较贵。
另外,还有功能塑胶(塑料)(如:LCP、人造器官等)、纳米塑胶(塑料)、降解塑胶(塑料)等。
1.1.2 按塑胶(塑料)的结晶形态分类一般分为结晶型塑胶(塑料)和无定型塑胶(塑料)结晶型塑胶(塑料)是指在适当的条件下,分子能产生某种几何结构的塑胶(塑料)(如:PE、PP、PA、POM、PET、PBT 等),大多数的属于部分结晶态。
无定型塑胶(塑料)是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构,而呈无序状态的塑胶(塑料)(如:ABS、PC、PC/ABS、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等),非结晶性塑胶(塑料)在各个方向上表现的力学特性是相同的(各向同性)。
一、塑料材料概述1. 塑料的定义:塑料是由合成或天然高分子化合物组成的材料,具有可加工成各种形状并可保持长期形状的特性。
2. 塑料的特性:轻质、耐腐蚀、绝缘性能好、成型工艺灵活、耐低温性好等。
3. 塑料的分类:根据来源可以分为合成塑料和天然塑料;根据成型方法可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
二、塑料的成分1. 高分子聚合物:多种聚合物的共聚或接枝成型,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
2. 助剂:包括增塑剂、稳定剂、填充剂、色料等,用于改善塑料的性能和外观。
三、塑料配比技术1. 配比的概念:指的是将塑料原料按照一定的比例混合搅拌,以制备所需的塑料制品。
2. 配比的目的:确保塑料制品的质量稳定,提高生产效率,减少成本。
3. 配比的原则:根据塑料的性能和产品的要求,确定合适的成分比例;确保材料充分混合,避免出现分层或结块。
四、塑料配比的方法1. 实验室试验:通过实验室试验确定各种成分在不同比例下的配比效果,寻找最佳的配比比例。
2. 数学配比法:利用数学方法计算各种成分的理论比例,根据实际情况做出调整。
3. 经验配比法:结合生产经验,根据原材料性能、生产设备和产品要求,确定合适的配比比例。
五、常见的塑料配比方法1. 聚烯烃材料的配比:聚烯烃材料的配比一般以聚烯烃为主体,辅以增塑剂、稳定剂、填充剂等。
2. 聚氯乙烯材料的配比:聚氯乙烯材料的配比需要考虑其耐候性和耐热性,常用的助剂包括热稳定剂和紫外线吸收剂。
3. 聚苯乙烯材料的配比:聚苯乙烯材料的配比常使用发泡剂和颜料,以改善其密度和外观。
1. 原材料的选择:根据产品的要求和性能,选用合适的聚合物、助剂等原材料。
2. 配比的精度:确保配比的精度,避免由于原料比例不准确导致产品质量不稳定。
3. 搅拌的技术要求:保证材料的充分混合,防止出现分层或结块的情况。
七、塑料配比技术的发展趋势1. 精密配比技术:利用先进的控制技术和自动化设备,实现塑料配比的精确控制,提高生产效率。
塑料的分类及其应用范围
塑料是一种由高分子化合物组成的合成材料,经过塑化工艺加工而成。
它具有轻便、耐用、可塑性强的特点,被广泛应用于众多领域。
一、塑料的主要分类
根据塑料的化学结构和性质,可以将其分为以下几类:
1. 聚乙烯(PE):聚乙烯是一种常见的塑料,具有良好的韧性和耐腐蚀性,广泛用于塑料袋、瓶子、管道等制品的制造。
2. 聚丙烯(PP):聚丙烯是另一种常见的塑料,具有较高的熔融温度和良好的耐热性,常用于制造、家具等。
3. 聚氯乙烯(PVC):聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有耐候性和抗酸碱性能,主要用于制造建筑材料、电缆、地板等。
4. 聚苯乙烯(PS):聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料,被广泛用于制造保温杯、电器外壳等。
5. 聚酯(PET):聚酯是一种常见的塑料,有很高的耐热性和耐化学性,常用于制造纤维、瓶子等。
二、塑料的应用范围
塑料作为一种多功能材料,被广泛应用于各个行业和领域。
以下是塑料的一些主要应用范围:
1. 包装行业:塑料袋、瓶子、包装膜等,被广泛用于食品、化妆品、药品等产品的包装。
2. 建筑行业:塑料管道、塑料板材等,用于供水管道、隔音板等的制造和建筑装饰。
3. 电子电器行业:塑料外壳、电缆、连接器等,被广泛用于电子产品和电气设备的制造和组装。
4. 汽车行业:塑料零部件、内饰件等,用于汽车生产中的外观和功能部件。
5. 纺织行业:聚酯纤维、尼龙纤维等,用于制造服装、家纺产品等。
综上所述,塑料具有广泛的应用范围,对于现代社会的发展起到了重要的推动作用。
参考文献:。
塑料的组成和分类我们知道塑料的主要成分是合成树脂,约占塑料总体重量的40~100%。
所以塑料的基本性能取决于树脂的本性,但有时添加剂能有效地改进制品的性能。
因此,塑料的组成可分为简单组分和复杂组分两类。
简单组分的塑料,基本上由合成树脂组成。
其中仅加入少量辅助材料,这一类塑料主要有聚苯乙烯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等;也有的塑料除树脂外不加任何添加剂,如聚四氟乙烯。
复杂组分的塑料,则由多种组分所组成,除树脂外,还加入填料、增塑剂、色料、稳定剂、润滑剂、促进剂等,这一类塑料主要有聚氯乙烯、酚醛塑料等。
塑料的品种很多,分类方法也很多。
最常用的分类方法,是根据合成树脂在受热后所表现的性能不同来划分,一般分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1.热塑性塑料在受热条件下,塑料软化熔融,冷却后定型,并可多次反复而始终具有可塑性,加工时所起的是物理变化。
通常讲,就是可以回炉的塑料叫热塑性塑料。
常见的热塑性塑料有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABA、有机玻璃、聚甲醛、聚碳酸酯、尼龙等。
这类塑料在产品品种、质量和产量上发展都非常迅速。
它的优点是,成型工艺简单,具有相当高的物理机械性能,并能反复回炉,但缺点是耐热性和刚性较差。
2.热固性塑料在受热条件下,塑料先行软化,然后内部发生化学变化,固化成型;变硬后,即使再加热也不能使它再软化,加工时起化学变化。
能通常讲,不能回炉的塑料叫热固性塑料。
常见的热固性塑料有酚醛、氨基、环氧等。
这类塑料的成型工艺较麻烦,不利于连续生产和提高生产率,而且不能复制利用。
但一般具有较高的耐热性和受压不易变形的特点。
塑料为什么有热塑性和热固性之分?简单讲,这是由树脂本身分子结构所引起的。
树脂的分子结构一般是线性、支链型、网状三类。
线性和支链型的分子结构属于热塑性塑料,而网状结构就属热固性塑料。
另外,若按塑料的用途分类,又可分为如下四类。
1.通用塑料一般指产量大、用途广、价格低的塑料。
包括五大品种:聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基。