浅谈轻钢结构工程施工要点(优.选)
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钢结构建筑施工要点钢结构建筑是一种现代化、高效率的建筑形式,具有轻质、高强度、耐久性好等优点。
然而,钢结构建筑的施工过程中也存在一些要点需要注意。
本文将探讨钢结构建筑施工的关键要点,包括设计、材料选择、施工技术等方面。
1. 设计要合理钢结构建筑的设计是决定其安全性和稳定性的关键。
设计师需要充分考虑建筑的荷载、抗震性能、防火性能等因素,确保结构的稳定和可靠。
此外,设计师还需要充分利用钢结构的优势,如大跨度、灵活性等,提高建筑的功能性和美观性。
2. 材料选择要科学在钢结构建筑中,材料的选择至关重要。
一方面,钢材质量必须符合相关标准,具有足够的强度和韧性,以承受建筑的荷载。
另一方面,对于防腐蚀性能要求较高的场所,应选择具有良好耐腐蚀性的材料,以延长建筑的使用寿命。
3. 施工技术要精湛钢结构建筑的施工技术要求较高,需要熟练的工人和精湛的技术。
首先,施工过程中需要严格按照设计图纸进行操作,确保每一步都符合要求。
其次,焊接是钢结构建筑施工中常用的连接方式,焊接质量直接关系到建筑的安全性。
因此,焊工需要具备良好的焊接技术和经验,确保焊缝的质量。
4. 质量控制要严格钢结构建筑的质量控制是确保建筑安全和稳定的重要环节。
施工过程中,应严格按照相关标准进行检验和验收,确保每个环节的质量符合要求。
同时,建筑施工过程中应加强监督和管理,确保施工质量的稳定性和可靠性。
5. 安全措施要到位在钢结构建筑施工中,安全措施是保障工人安全的重要环节。
施工现场应设立安全警示标志,明确危险区域。
同时,工人需要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保施工过程中的安全。
6. 环保意识要强钢结构建筑施工过程中应注重环保。
首先,施工现场应合理规划,减少对周边环境的影响。
其次,应使用环保材料,减少对环境的污染。
最后,施工过程中应合理利用资源,减少浪费。
综上所述,钢结构建筑施工要点包括合理的设计、科学的材料选择、精湛的施工技术、严格的质量控制、到位的安全措施和强化的环保意识。
探究轻钢结构厂房施工技术要点一、轻钢结构的内涵随着我国社会经济的不断发展,轻型钢机构厂房的应用范围在不断的增加,轻型钢结构得到了很大的发展,涉及的范围更大,发展速度更快。
轻钢结构就是指由小角钢、薄钢板、或薄壁钢或圆钢焊接而成的结构,也就是指具有轻型无盖和轻型外墙的单层复门式钢架结构。
随着现代化进程的不断发展,钢结构工程也得到了飞速的发展,越来越多的现代化建筑拔地而起。
轻钢结构和普通的钢结构不同,普通钢结构比较适用于抗震要求较高、荷载或是吊车其中较大的结构,随着我国产业结构的调整,轻钢结构逐渐的替代了普通钢结构在建筑工程中的地位。
二、轻钢结构的特点科学技术的不断进步,带动了钢结构技术的发展,使建筑工程的施工技术得到了很大的进步。
轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系,广泛应用于建筑业的各个领域,它的方便快捷,受到了很多业主的欢迎,以下主要讲述一下轻钢结构的主要特点:第一,采用高效轻薄型材料,自重轻,强度高占地面积小;第二,建筑施工过程中的各个程序可以以较小的时间差同步进行;第三,随着科学技术的不断进度,各部件的生产均可联合计算机技术辅助生产。
生产的自动化,高精确度的生产使各配件的尺寸更加精确;第四,可以有效的减少装修和维护费用,轻钢建筑过程没有湿作业的操作,内部装饰可以一步到位,墙面经过镀锌和涂层后,不仅美观,而且防腐;第五,住宅使用面积较广,易于增加楼层,加固或是改造;第六,新墙材应用范围广,建筑通风条件好;第七,室内水管电线均隐蔽在墙体和楼层间,布置灵活,修改简便;第八,房子可以随时搬迁,材料均可回收利用,不会造成环境污染,符合可持续发展战略。
三、轻钢结构厂房施工的技术方法分析轻钢结构厂房的施工工艺的好坏对于建筑工程的质量有着极大的影响,施工工艺体现在整个建筑过程中的各个环节,包括施工前准备,钢结构加工,螺栓安装,运输方式和钢结构安装等等。
只有认真仔细的把握好每一个施工环节的质量,才能有效的将整个工程的质量得到一个有效的提升。
轻钢结构装配式建筑施工要点讲解一、轻钢结构装配式建筑概述随着城市化进程的加快和环境保护意识的提升,轻钢结构装配式建筑作为一种新兴的建筑技术逐渐受到关注。
它采用工厂预制和现场组装相结合的方式,具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。
本文将重点讲解轻钢结构装配式建筑施工的要点。
二、设计阶段1. 结构设计:在进行轻钢结构装配式建筑设计时,需要确保主体结构足够强度,并满足使用功能需求。
2. 施工图纸设计:施工图纸应详细标明构件尺寸、连接方式、预埋件位置等信息,以便后期的制造和安装。
3. 塔吊定位:根据实际情况确定塔吊插杆位置及高度,并进行固定。
三、材料采购与检验1. 主体结构材料:采购符合国家标准和设计要求的优质轻型钢材,如冷弯薄壁型钢等。
2. 表面处理:对钢材进行适当的防锈处理,以确保其防腐性能。
3. 质量检验:对采购的材料进行外观检查、尺寸检测和力学性能测试,确保质量符合要求。
四、生产制造1. 工厂预制:根据施工图纸要求,在工厂中对轻钢结构进行精确的加工和组装。
可以利用计算机数控技术和自动化设备快速完成制造过程。
2. 部品编码:对每个构件进行编码标记,以方便后期准确地组装和安装。
五、运输与安装1. 运输方式选择:根据建筑地点和工地条件选择最合适的运输方式,可采用大型卡车或铁路等。
2. 现场组装和安装:按照施工图纸要求,将预制好的构件进行准确的组装和连接。
特别需要注意正确使用连接件,并严格控制拧紧力度。
六、接口处理1. 墙体接口处理:在轻钢结构墙体之间设置分隔缝及密封层,以提高声音隔离效果并防止水雨渗漏。
2. 地面接口处理:地面与轻钢结构之间使用防水垫层,并合理设置伸缩缝以应对温度变化和地震等因素。
七、防火与保温1. 防火措施:采用优质的阻燃材料,如防火岩棉板等,对轻钢结构进行包覆,提高建筑的整体耐火性能。
2. 保温材料选择:选用符合节能标准的环保保温材料,如聚苯乙烯泡沫板或岩棉板,确保建筑的舒适性和节能性。
钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工的薄壁型钢制造而成,具有强度高、质量轻、韧性和塑性好、密封性好和材质均匀等特点,近年来在我国建筑行业中得到了广泛使用,并逐渐成为了继传统混凝土框架结构和砖混结构的第三种建筑主体结构,被称为建筑行业中的朝阳产业。
在钢结构被广泛应用的今天,研究和掌握钢结构工程施工技术和相关知识,并运用到实际工程建设之中,对当前整个建筑行业的发展和壮大,都起到了极为重要的推动作用。
随着钢结构在我国建筑行业的蓬勃发展,涌现出了一大批以钢结构为主体的施工建筑,并且其中的一些更是发展成了地标性建筑,那么钢结构施工技术有哪些重点和要点呢?下面就钢结构施工技术方面的要点内容给大家进行简单的介绍。
一、单层钢结构安装工程施工技术要点(1)钢柱的安装设置标高观测点和中心线标准,标高观测点的设置应与牛腿支撑面为基准,为便于观察,无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准;中心线标志应符合相应规定;多节柱安装时,宜将柱组装后再整体吊装;钢柱吊装后应进行调整,如阳光侧面照射和温差等引起的偏差柱子安装后允许偏差应符合相应规定;对于长细比较大的构件,吊装前应增加临时补强措施,如三角(梯形)屋架下弦杆的抗压稳定补强,吊装后应及时增加侧向稳定措施,如柱子、屋架的侧向支撑;吊车梁和屋架安装后,进行总体水平、标高调整,然后再进行固定连接。
(2)吊车梁的安装应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行,安装顺序从有柱间支撑的跨间开始,吊装后的吊车梁应进行临时固定;吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行,其允许偏差应符合相应规定;吊车梁标高的校正可通过调整柱底板下调位螺母或垫板厚度进行,必要时亦可在吊车梁与牛腿间增加垫板方式进行调整;吊车梁与辅助桁架的安装应采用拼装后整体吊装,其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定;吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。
二、多层和高层钢结构安装工程施工技术要点2、施工技术要点(1)钢结构的安装和校正①钢柱的吊装和校正钢柱吊装:应选用单机抬吊(旋转法)或双机台吊(递送法),并做好相应的保护。
探讨轻钢结构厂房的施工技术要点分析摘要:目前的工业厂房建设中,大部分建造的都是轻钢结构厂房,因为轻钢结构的属于轻质材料,所以可以使用在屋面和墙面上,可以保证结构质量较轻,可以节省建筑材料,节省成本增加企业效益。
轻钢结构厂房的造价较低,因为其轻便的材料施工也毕竟便捷,可以节省施工时间,施工技术也较为成熟,具有较高的工业化程度,促进工业厂房的建设水平。
轻钢结构厂房也可以在满足人们对美的要求,外形因为截面的减少而变得美观。
文章重要论述了轻钢结构厂房的施工技术要点,希望帮助以后的工业厂房的建设,提高轻钢结构厂房的建设质量。
关键词:轻钢结构厂房;施工技术;质量控制;工程实例1引言过去很长一段时间受到科技水平的限制,我国的钢铁工业的发展一直没有起色,但是自从我国加大科教文卫的发展,科技在飞速发展,我国的钢铁工业也在快速发展吗,产量在不断提升,质量也实行了质的飞跃,我国的国家政策也实行的转变对钢铁企业实行鼓励的方针,给我国钢结构的发展提供了一个良好的发展平台。
加上钢结构具有本身的优势,是的它可以受到社会各界的关注,并在各行各业中发挥巨大作用。
2轻钢结构的概述2.1 轻型钢结构概念。
轻型钢结构一般情况下时由圆钢、薄壁钢、小角钢、薄钢板焊接起来的,与普遍的钢结构有着很大的差异,从轻型钢结构的实际使用情况来看,在不久的将来普遍钢结构会被轻型钢结构完全取代。
2.2 轻型钢结构的特点。
轻型钢结构主要有三个特点:第一具有良好的经济指标,轻型钢结构的质量轻,可以很大程度上减少投资成本,使用量也低于钢筋混土的用钢量。
第二可以确保空间的宽敞度和美感,在使用轻型钢结构时可以根据用户需要进行随意的建设,颜色可以随便选择,所以厂房完成之后就不用再进行装饰就可以保证色彩符合美感。
3 轻钢结构厂房施工主要技术方法3.1 轻钢结构厂房施工准备投标完成之后要进行施工的准备工作,其中最重要的就是进行施工设计和制定社工方案。
要对加工的轻钢结构材料进行设计,选择合适的材料至关重要,机械设备也要提前做好准备,工程进行时要确定安装的顺序,制定好材料安装的方式方法,时间计划进度也要进行设计,工作人员需要组织好,各司其职。
钢结构施工要点钢结构施工是现代建筑中常见的一种结构形式,它具有重量轻、强度高、可持续性等优势,被广泛应用于各类建筑项目中。
然而,由于钢结构施工的特殊性,施工过程中存在一些重要要点需要特别关注。
本文将就钢结构施工的要点进行探讨,以帮助读者更好地理解和应用于实践。
一、施工准备在进行钢结构施工之前,施工人员需要进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行认真的勘察和测量,确保施工所需的钢材尺寸和数量准确无误。
其次,要制定详细的施工方案和进度计划,合理安排施工队伍和材料供应,确保施工进度的顺利推进。
此外,还要做好施工现场的安全防护工作,包括设置安全警示标志、配备必要的防护设备等。
二、材料选用在钢结构施工中,材料的选用至关重要。
首先,要选择具有合格证书的钢材供应商,确保所使用的钢材符合国家和行业标准要求。
其次,要根据具体的施工需求选择合适的钢材规格和型号,确保其强度和稳定性符合设计要求。
此外,要对钢材进行仔细的质量检查,排除可能存在的缺陷和质量问题。
三、施工工艺钢结构施工的工艺流程一般包括材料预处理、焊接组装和腐蚀防护等环节。
在材料预处理阶段,施工人员要对钢材进行清理、除锈等处理,确保其表面清洁平整。
在焊接组装过程中,要采用专业的焊接工艺,确保焊缝的质量和强度。
同时,在施工过程中要注意对焊接部位进行合理的加固和支撑,以确保结构的稳定性。
在腐蚀防护环节中,要对钢结构进行有效的防腐和涂覆处理,延长其使用寿命。
四、施工质量控制钢结构施工的质量控制是确保工程质量的关键环节。
施工人员要根据设计图纸和相关要求,进行严格的质量检查和控制。
在材料验收环节中,要对钢材的强度、尺寸、外观等进行全面检查,不合格的材料应及时予以替换。
在焊接质量控制中,要进行焊缝的可视检查和无损探伤检测,确保焊缝的质量合格。
施工人员还应按照规定对施工过程进行全面监督和检查,及时处理施工中出现的质量问题。
五、安全生产钢结构施工的安全生产是施工过程中最重要的环节之一。
轻型钢结构住宅技术规程的施工质量控制要点一、前言轻型钢结构住宅技术规程的施工质量控制是确保建筑工程施工质量符合规范要求的重要环节。
本文将从施工前准备、施工过程、施工质量检验等方面,阐述轻型钢结构住宅技术规程的施工质量控制的要点。
二、施工前准备1. 材料选用及质量保证在施工前,要根据设计要求选择符合规范标准的轻型钢结构材料,包括钢梁、钢柱、钢板等。
材料的质量要经过严格的检验,确保达到相关标准,并做好材料的质量追溯。
2. 施工技术与流程梳理在施工前,应制定详细的施工技术方案,并通过各部门的交流沟通,明确施工过程中各项工程任务及人员分工,确保施工流程的顺利进行。
三、施工过程控制1. 基础施工在基础施工中,要严格按照设计图纸的要求进行基础开挖、坑底处理、钢筋加工和安装等工作,确保基础的平整度和稳定性,为后续的建筑施工提供良好的基础条件。
2. 钢结构安装在钢结构安装过程中,要确保各构件的编号清晰可见,按照设计方案准确无误地进行构件的组装和安装。
同时,要严格控制构件的水平、垂直度,确保结构的整体稳定性和强度。
3. 防腐处理在施工中,要对钢结构进行防腐处理,包括喷涂防腐漆、涂刷防腐剂等措施。
防腐层要均匀、牢固,能有效地保护钢结构,防止腐蚀和氧化。
4. 精度控制在施工过程中,要严格控制各工序的尺寸精度,确保各构件的连接精度满足要求。
钢结构的尺寸偏差、连接间隙等要按规定范围进行控制,防止影响整体施工质量。
四、施工质量检验1. 入场验收对施工材料和设备进行入场验收,检验材料的标识和质量检测报告,设备的合格证明和安装调试情况,确保材料和设备符合相关标准和技术要求。
2. 施工过程检验在施工过程中,要进行各项工序的质量检验,包括基础、钢结构安装、防腐处理等工序。
检验内容包括尺寸精度、物理性能、外观质量等,确保施工过程的质量符合规范要求。
3. 竣工验收在施工完成后,要进行竣工验收,对建筑结构、装饰表面、水电设备等进行全面检查,确保施工质量达到相关规范的要求,并进行相关验收手续的办理。
钢结构施工要点钢结构作为一种重要的建筑结构形式,在现代建筑中得到了广泛的应用。
其具有高强度、轻质化、施工速度快等优势,但施工过程中仍然需要注意一些关键要点,以确保施工质量和安全。
本文将介绍钢结构施工的要点,以便在实际工程中能够正确有效地进行施工。
一、施工前准备在进行钢结构施工前,首先要进行充分的施工准备工作。
这包括以下几个方面:1. 设计和计划:钢结构施工需要根据设计图纸进行。
施工团队需要仔细研究设计图纸,了解准确的结构尺寸和要求,并制定详细的施工计划。
2. 施工场地准备:施工现场需要进行平整处理,确保场地无障碍,并提供安全的施工环境。
同时,施工团队还需要设置合理的施工区域划分,确保各个工序的顺利进行。
3. 物资准备:钢材、焊材、螺栓等施工所需的物资要提前准备好,确保施工过程中不会因为缺少物资而延误进度。
二、施工过程要点1. 钢材质量检查:在进行钢结构施工前,需要进行钢材的质量检查。
检查包括外观检查、尺寸检查、力学性能检测等。
只有质量合格的钢材才能使用于施工。
2. 焊接质量控制:钢结构施工常常需要焊接作业,焊接的质量直接影响到整个结构的安全性。
因此,在焊接过程中必须严格控制焊缝的几何尺寸、焊接接头质量和焊接材料的强度等。
同时,要对焊接工艺进行控制,确保焊接质量达到设计要求。
3. 螺栓紧固:螺栓是钢结构中常用的连接方式之一。
在施工过程中,要对螺栓进行正确的紧固,确保结构的稳定性和安全性。
螺栓紧固要按照设计规范进行,并进行必要的检测和验收。
4. 防腐涂装:为了保护钢结构免受腐蚀,施工完成后需要进行防腐涂装。
涂装工作要按照规范进行,保证涂层的质量和密度,以延长结构的使用寿命。
5. 安全措施:施工过程中要严格遵守相关的安全规定,保证施工人员的人身安全。
施工现场应设置必要的安全措施,在高空作业时要做好防护措施,严禁违章操作。
三、施工质量控制1. 施工记录:施工过程中应及时记录施工情况,包括施工日期、施工人员、使用的材料数量、施工方法等重要信息。
钢结构建筑的施工工艺与技术要点钢结构建筑已经成为现代建筑领域的重要组成部分。
相较于传统的混凝土建筑,钢结构建筑具有重量轻、强度高、施工周期短等优势。
然而,要确保钢结构的施工质量和安全性,需要严格遵循一系列施工工艺和技术要点。
本文将重点探讨钢结构建筑施工的工艺和技术要点。
一、施工前准备工作要全面钢结构建筑施工前的准备工作是确保施工质量的关键。
在施工前,必须进行详细的施工方案设计和工作计划制定,包括施工顺序、施工机械和设备选择、人员组织等。
此外,还需制定应急措施,以应对突发情况。
二、钢材的采购和验收要严格控制钢材是钢结构建筑的骨架,其质量直接关系到整个建筑的安全性。
在进行钢材采购时,要选择可靠的供应商,并要求提供相关的质量证明文件。
在验收过程中,需要进行外观检查、尺寸测量、材质鉴定等,确保钢材的质量满足设计要求。
三、焊接工艺的控制是关键焊接是钢结构建筑中最常用的连接方法之一。
焊接质量的好坏直接影响整个结构的强度和稳定性。
在进行焊接施工时,必须要严格遵循焊接工艺规范,包括预热温度、焊接电流和电压控制、焊接顺序等。
焊接接头必须进行无损探伤检测,以确保焊缝质量。
四、腐蚀防护要做好钢结构建筑处于室外环境中,容易受到氧化和腐蚀的影响。
为了延长结构的使用寿命,必须进行腐蚀防护。
常用的方法包括喷涂防腐漆、热镀锌和环氧涂层等。
腐蚀防护必须在结构安装完成前进行,确保覆盖面积和质量。
五、安装、调试和验收全程监控在钢结构建筑的安装、调试和验收过程中,应加强监控和管理。
在安装过程中,要严格按照设计图纸和安装图纸进行操作,确保结构的位置和尺寸准确。
在调试过程中,要进行力学性能测试和结构稳定性分析,确保结构的承载能力和稳定性。
最后,在验收过程中,应对整个建筑的质量、安全和功能进行全面检查,确保达到设计要求。
六、施工安全要注意施工安全是建筑施工过程中至关重要的一环。
在钢结构建筑施工过程中,要加强施工现场管理,确保作业人员的安全。
浅谈轻钢结构工程施工要点
摘要:如何做好轻钢结构工程,笔者以经历过的几个轻钢结构工程为例,对轻钢结构工程在准备阶段(包含图纸审核、市场
了解、对比规范、找出重点等)、工厂制作(设置制作质量
控制点、现场制作控制工序等)、现场安装施工(设置安装
质量控制点、现场安装控制工序、重点难点分析及处理措施
等)等方面的施工经验进行小结,浅谈轻钢结构工程施工的
施工要点。
关键词:项目实施;轻钢结构;施工
1 引言
门式刚架轻型房屋钢结构工程(轻钢结构工程)因其施工快、经济、方便,目前被广泛用于单层厂房、仓库和首层改造工程(设置夹层)中。
如何做好轻钢结构工程,笔者以经历过的几个轻钢结构工程为例,对轻钢结构工程在准备阶段(包含图纸审核、市场了解、对比规范、找出重点等)、工厂制作(设置质量控制点、现场制作控制工序等)、现场施工(设置质量控制点、现场安装控制工序、重点难点分析及处理措施等)等方面的施工经验进行小结,浅谈轻钢结构工程施工的施工要点。
2 轻钢结构准备阶段的工作要点
2.1 认真审图市场调研
2.1.1 钢柱与钢梁节点:第一,弄清节点是高强螺栓刚接接头还是高强螺栓铰接接头;第二,弄清钢柱与钢梁连接高强螺栓的数量、
排列方式。
2.1.2 预埋安装:以钢柱基预埋地脚螺栓安装大样图为例说明,一
般设计人员会在地脚螺栓的大样图上标明丝扣长度,但是,一般设计标明的长度仅是压在钢柱底板上2个螺栓加外露3~5丝扣长度,而实际施工当中,为了精确控制钢柱底板标高,在钢柱底板下加了1个螺栓来控制标高,所以预埋螺栓的实际丝扣长度应是设计丝扣长度+50㎜。
(这个问题如存在,应在图纸会审上提出,经设计确认)
2.1.3 构造措施:钢柱、钢梁加肋钢板的间距,一般设计对加肋钢板的间距没有标明,相关规范也找不到依据,所以都是施工单位凭经验去做,尤其在钢梁上两块钢板连接处(薄弱部位),焊缝两侧应有加肋钢板,所以如果设计没有写明加肋钢板的构造措施(如加肋钢板间距)应在图纸会审上提出,经设计、甲方、监理、施工等四方确认后实施。
2.1.4 材料选型:对设计选用材料(主材)应进行市场调查,笔者监
理过一工程,楼层板(压型金属板)设计选用yx—75—230—690(1)—0.8厚型,这种板市场上没有卖,只有类似楼层板kc—3w—76—780—0.8厚型出售,如能事先对材料选型问题进行预控,就能避免因材料变更而引起的工期延期,保证工程如期、顺利完工。
2.2 对比规范找出重点
2.2.1 相关规范、规程(施工阶段)主要有:
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)
《钢结构工程施工规范》(GB50755—2012)
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002,J218—2002)
《建筑钢结构防腐蚀技术规程》(JGJ/T 251-2011)
《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90)
2.2.2 在熟悉相关规范规程时,要注意比较轻钢结构和钢筋混凝土
结构的两种不同之处,对不同之处要重点学习并将其内容编写到轻钢结构工程施工管理细则中。
以焊缝质量检查为例说明如下:2.2.2.1 检测方法不同:①钢筋混凝土工程,对焊接试件的焊缝仅进行外观检查和力学性能检验;②轻钢结构对焊缝的检查、检测则很严格,不仅要对焊缝外观和力学性能进行检查、检验,而且根据焊缝设计等级(一、二级焊缝)须进行无损检测,即采用超声波探伤或射线探伤方法进行检测和验证;
2.2.2.2 检验批组成不同:①钢筋混凝土工程钢筋焊接件基本上是
以300个同类型接头为一批,不足300个时,仍作为一批。
②轻钢结构焊缝检查按以下方法确定检验批:第一,按焊接部位或接头形式分别组成批;第二,工厂制作焊缝可以同一工区(车间)按一定的焊缝数量组成批;多层框架结构可以每节柱的所有构件组成批;第三,现场安装焊缝可以区段组成批;多层框架结构可以每层(节)的焊缝组成批。
2.2.2.3 检验批数量不同:①钢筋混凝土工程钢筋焊接件是每批随
机切取3个接头,做拉伸试验。
②轻钢结构焊缝检测数量分一级、二级、三级不同。
一级焊缝应进行100%的无损检测;二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%;全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
2.2.2.4 判定标准不同:①钢筋混凝土结构钢筋焊头检验批(以电弧
压力焊为例,其他类似)合格判定标准:三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值;当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标,应取双倍数量的试件进行复验;复验结果若仍有一个试件的抗拉强度达不到要求,该批接头即为不合格批;②轻钢结构抽样检查焊缝的合格判定标准,在《建筑钢结构焊接技术规程》7.1.5中明确规定:抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批验收应定为合格;不合格率大于5%时,该批验收应定为不合格;不合格率为2%~5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批验收应定为合格,大于3%时,该批验收应定为不合格。
当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。
当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其它裂纹缺陷时,该批验收应定为不合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。
另对所有查出不合格焊接部位应按焊缝缺陷返修相关规定予以补修至检查合格。
3 制作阶段质量控制要点
3.1 设置质量控制点
3.1.1 第一条钢柱加工成型后:对钢柱上±0位置、牛腿标高、预留
孔洞(含螺栓孔)及自动埋弧焊质量进行检查,尤其是有变更的地方;
3.1.2 第一条钢梁加工成型后:对钢梁高强螺栓孔位、数量、加肋
钢板及自动埋弧焊质量进行检查。
3.2 现场制作控制工序
3.2.1 喷砂处理:督促钢结构加工单位编制钢柱、钢梁喷砂计划表,核查钢柱、钢梁喷砂计划表,逐一督促落实钢柱、钢梁喷砂计划表内容。
4 现场安装质量控制要点
4.1 设置质量控制点
4.1.1 焊接施工:焊接施工前,所有焊接操作人员的均应有上岗证
书,同时要求试焊,试焊结果合格者方允许其进行现场焊接施工;
4.1.2 土方回填后:土方回填后须进行检查验收,验收合格后方可进行下一工序施工。
4.2 现场安装控制工序
4.2.1 钢柱吊装:吊装前核查钢柱质量,督促施工人员随钢柱吊装
进度,将钢柱与钢柱间连系杆件吊装,保证安全;
4.2.2 钢梁吊装:吊装前核查钢梁质量,督促施工人员随钢梁吊装进度,及时将钢梁固定(高强度螺栓和钢梁间连系杆件安装),保证安
全;
4.2.3 屋面构件安装:检查操作人员安装屋面构件时是否系安全带,有无可靠的安全措施保证操作人员的安全;
4.2.4 防火涂料施工:现在市场提供的防火涂料,要提高钢构件的耐火极限,都是靠增加涂刷遍数,达到规定的涂膜厚度来保证的,因此应要求材料供应商编制涂刷计划,按涂刷计划对防火涂料施工(包括涂刷遍数)进行控制。
4.3 重点难点分析及处理措施
4.3.1 地面混凝土:前面已经说过,轻钢结构工程目前被广泛用于
单层厂房、仓库中,而大面积混凝土地面的平整度控制、防止地面面层裂缝措施值得重视,在编制施工组织设计中,要作为重点内容之一;
4.3.2 轻钢结构与电气工程联结:仔细阅读设计文件,严格执行设计及相关规范规定中的安全技术要求,保证电气线路的布设合理、安全;
4.3.3 屋面留孔:因工艺需要,确实需要在屋面预留孔洞的,须严
格按照设计要求,进行洞边结构补强施工,对洞边防水施工要有针对性措施,这也是施工组织设计中的重点编制内容。
5 结束语
根据承包工程项目的用途不同,施工要点(侧重点)亦有所不同,本文仅是笔者将轻钢结构工作当中的施工管理经验进行小结,抛砖引玉,恳望广大同行同来分析总结,以共同提高我们的轻钢结构管理工作水平,以高标准的工作水平提高我们的服务质量,嬴得
业主、监理及社会各界人士对承包商的尊重和好评。
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