瓦斯积聚措施
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煤矿瓦斯积聚的安全处理方法煤矿瓦斯积聚是煤矿安全生产的重要问题之一,必须采取有效的安全处理方法来防止和控制瓦斯爆炸事故的发生。
下面将介绍几种常见的煤矿瓦斯积聚的安全处理方法。
一、瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过井下抽放通道或井下竖井将煤矿瓦斯排到矿井地面或地下储气库进行安全处理。
瓦斯抽放可以采用多种方式,如自然抽放、机械抽放和压力差抽放等。
自然抽放主要依靠矿井自身的通风系统将瓦斯抽放到矿井地面。
机械抽放则借助风机等设备增大矿井通风量,加快瓦斯抽放速度。
压力差抽放则通过在水柱上部建立压力差,使瓦斯被抽出。
二、瓦斯利用瓦斯利用是指将煤矿瓦斯作为能源进行利用,达到减少瓦斯积聚和减少二氧化碳排放的目的。
常见的瓦斯利用方式包括煤矿瓦斯发电、瓦斯发酵和瓦斯化学利用等。
煤矿瓦斯发电是将瓦斯燃烧产生的热能转化为电能,供煤矿自身使用或向外部供电。
瓦斯发酵则是通过微生物处理瓦斯,生成甲烷和其他有用的化学物质。
瓦斯化学利用则是通过化学反应将瓦斯转化为其他化学产品。
三、瓦斯地质封存瓦斯地质封存是指将瓦斯储存在地下岩层中,防止其释放到地表。
这种方式需要通过地质勘探和开发等方法确定合适的地下岩层来储存瓦斯。
瓦斯地质封存的目的是减少瓦斯的释放,避免瓦斯积聚和爆炸事故的发生。
封存地点的选择需要考虑地质条件和安全因素,确保储存的瓦斯不会泄漏和污染地下水。
四、瓦斯矿井通风瓦斯矿井通风是保证矿井空气流通,控制瓦斯积聚的关键措施。
通过合理的矿井通风系统,控制矿井中瓦斯浓度,减少瓦斯积聚的可能性。
瓦斯矿井通风需要考虑矿井的开采进度、煤层气体产出量和矿井通风设备的设置等因素。
通过合理的通风系统布局和通风设备运行,能够有效地降低瓦斯浓度,保证矿井的安全生产。
总之,对于煤矿瓦斯积聚的安全处理,可以采取瓦斯抽放、瓦斯利用、瓦斯地质封存和瓦斯矿井通风等方法。
这些方法的选择和实施需要考虑煤矿的实际情况和安全需求,以达到减少瓦斯积聚和预防瓦斯爆炸事故的目的。
防止瓦斯积聚的措施有哪些瓦斯是矿井中常见的危险气体,它不仅对人体健康造成威胁,还会导致火灾和爆炸等事故的发生。
为了保障矿工的生命安全,必须采取有效的措施防止瓦斯积聚。
下面将介绍一些常见的防止瓦斯积聚的措施。
1. 气体控制矿井中的瓦斯通常是由煤层瓦斯和岩体裂隙瓦斯产生的,因此要想控制瓦斯的积聚,首先就要控制瓦斯的产生。
为此,可以采取以下措施:•煤层控制:通过设置合理的采煤工艺和煤层采掘顺序等方式减少煤层瓦斯的产生;•岩体控制:采用合理的支护方式和岩体加固措施,减少因为岩体裂隙瓦斯产生;•通风控制:通过增大风量或改变通风方式等手段,控制瓦斯的扩散和积聚。
2. 气体检测为了及时发现瓦斯的积聚情况,必须安装气体检测仪,对矿井中的瓦斯浓度、流量、温度和湿度等参数进行实时监测。
当瓦斯浓度超过一定阈值时,检测仪会自动发出预警,并且触发声光报警装置,提醒矿工及时采取措施。
3. 通风处理通风是防止瓦斯积聚的重要手段之一。
为此,需要采用适当的通风措施,保证矿井中空气的流通和瓦斯浓度的稀释。
具体方法包括:•均匀通风:通过增加风量和改变风道形状等方式,保证矿井空气的流通均匀;•局部通风:针对一些易积聚瓦斯的位置,采用局部通风进行控制;•反向通风:采用相对高压的通风方式,减弱瓦斯扩散速度,防止瓦斯在某一区域积聚。
4. 技术装备为了更加有效地防止瓦斯的积聚,可以采用一些先进的技术装备。
这些装备包括:•瓦斯抽放装置:通过钻孔或井筒等方式,将瓦斯引导至井口,降低瓦斯浓度;•瓦斯自燃控制装置:对可能自燃的瓦斯进行特殊处理,以避免瓦斯自燃引发火灾和爆炸;•防爆电器:为了减少电火花、电弧和静电等导致的火灾和爆炸事故,需要采用防爆电器。
总结防止瓦斯积聚是矿井安全管理的一项非常重要的任务。
为了保障矿工的生命安全,必须采取有效的措施。
本文介绍了几种常见的防止瓦斯积聚的措施,包括气体控制、气体检测、通风处理和技术装备等。
只有采取全面、有效的措施,才能够有效地防止瓦斯积聚,保障矿工的生命安全。
矿井瓦斯积聚的安全处理方法矿井瓦斯积聚是煤矿生产中常见的危险因素,瓦斯爆炸是煤矿事故中致命的一种。
因此,矿井瓦斯积聚的安全处理非常重要。
本文将介绍矿井瓦斯积聚的安全处理方法,包括瓦斯抽放、防尘抽放、瓦斯抑制、瓦斯监测与预警以及安全教育培训。
一、瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过瓦斯抽放管道将瓦斯从井下引到地面,并进行安全排放处理。
瓦斯抽放主要分为集中抽放和层间抽放两种方式。
1. 集中抽放:将矿井的瓦斯通过集中管道引至地面集中处理。
集中抽放可以根据不同矿井的情况选择不同的抽放方式,如U 型管抽放、导管抽放、液体封闭抽放等。
通过集中抽放,可以使瓦斯集中排放,减少矿井中的瓦斯积聚,降低瓦斯爆炸的风险。
2. 层间抽放:在矿井巷道中设置抽放孔,将巷道中的瓦斯抽放到通风巷道中,并通过通风巷道将其排放到地面。
层间抽放可以根据矿井的通风系统进行设计,通过合理设置抽放孔位置和数量,达到抽放瓦斯的目的。
二、防尘抽放矿井瓦斯积聚常常伴随着煤尘的产生,煤尘不仅会影响瓦斯抽放效果,还会增加瓦斯爆炸的风险。
因此,矿井中的防尘抽放工作也非常重要。
1. 通风防尘:矿井中通风系统的设计和管理对防尘抽放起到重要作用。
通过合理设置通风风机,保持矿井中的空气流动,减少尘埃沉积,达到防尘的目的。
2. 湿法防尘:对于尘埃较大的矿井,可以通过湿法喷雾的方式进行防尘处理。
湿法喷雾可以将水雾喷洒到空气中,使尘埃颗粒受潮沉降,减少尘埃的悬浮浓度。
三、瓦斯抑制为了防止瓦斯积聚达到爆炸浓度,需要采取一定的措施进行瓦斯抑制。
1. 正压通风:正压通风是通过增加井下矿风压力,阻止瓦斯积聚的一种方式。
正压通风可以通过增加通风风机的转速或增加通风风门的开度来实现。
增加通风风压能有效地抑制瓦斯的积聚。
2. 瓦斯抑制剂:瓦斯抑制剂可以通过增加瓦斯的火源温度,抑制瓦斯与空气的混合,减少爆炸的可能性。
常用的瓦斯抑制剂有沸石、二氧化硅等。
四、瓦斯监测与预警瓦斯监测与预警是矿井瓦斯积聚安全处理的重要手段,通过监测矿井中瓦斯浓度的变化,及时发出预警信号,提醒矿工采取相应的安全措施。
煤矿瓦斯积聚的安全处理方法瓦斯排放前,凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点,必须切断电源,撤出人员,并设专人进行警戒。
顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点,均易积聚瓦斯。
防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理,对超限和积聚瓦斯的处理,归纳起来,主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。
1排除盲巷积聚瓦斯方法1.1盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时,在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中,把风筒接头断开,利用改变风筒对合面的间隙大小,调节送入盲巷的风量,以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。
排放瓦斯过程中,随着两个风筒接头由错开而逐渐对合,直至全部接合,送入盲巷的风量亦由小到大,直至局部通风机排出全部风量。
最后,经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
1.2利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间,接一段三通风筒短节。
掘进巷道正常通风时,把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死,此时风机的全部风量都送入掘进工作面。
当需排除巷道积聚的瓦斯时,打开三通的分支导风筒,同时用绳子捆住主导风筒,捆的程度根据巷道内积聚的瓦斯浓度确定:部分风量仍送入掘进工作面,另一部分风量进入盲巷,稀释并排出盲巷内积聚的瓦斯。
1.3开启局部通风机附近的风门调节法局部通风机安设在采区进风巷内,回风直接进入采区回风巷,两巷之间的联络巷中留有通车、行人的风门。
掘进巷道正常通风时,风门全部处于关闭状态,当需排放联络巷中积聚的瓦斯时,通过风门的开启状态(半开或全开)调节风量,稀释联络巷内的瓦斯,使其在回风口处不超限。
1.4稀释筒调节法该稀释筒是用钢板焊制的三通风筒。
其上有两套阀门及控制把手。
稀释筒安装在掘进巷道口外全风压通风巷道中,瓦斯探头用来测定排出并经稀释的瓦斯浓度,根据该浓度的大小来控制和调节稀释筒阀门的开度。
1.5自控排瓦斯装置自控排瓦斯装置,主要由控制主机、稀释筒和液压泵站组成。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤矿瓦斯积聚的安全处理方法(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1996-34 煤矿瓦斯积聚的安全处理方法(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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瓦斯排放前,凡是排出瓦斯流经的巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面、硐室等地点,必须切断电源,撤出人员,并设专人进行警戒。
顶板冒落空硐、回采工作面上隅角、采煤机附近、低风速的巷道顶板附近以及有瓦斯喷出的地点,均易积聚瓦斯。
防止瓦斯积聚的主要措施是加强矿井通风管理,对超限和积聚瓦斯的处理,归纳起来,主要有稀释排除、封闭隔绝和抽排3种方法。
1 排除盲巷积聚瓦斯方法1.1 盲巷外断开风筒接头调节法排瓦斯时,在盲巷口外全风压供风的新鲜风流中,把风筒接头断开,利用改变风筒对合面的间隙大小,调节送入盲巷的风量,以达到有节制地排放巷道积聚瓦斯的目的。
排放瓦斯过程中,随着两个风筒接头由错开而逐渐对合,直至全部接合,送入盲巷的风量亦由小到大,直至局部通风机排出全部风量。
最后,经检查确认安全可靠时即可恢复送电送风。
1.2 利用风筒预留的三通调节法在风机出口与导风筒之间,接一段三通风筒短节。
掘进巷道正常通风时,把三通风筒的分支导风筒用绳子捆死,此时风机的全部风量都送入掘进工作面。
防止瓦斯积聚的措施
1、合理选择最佳的通风系统,加强通风管理,对井下所有用风地点的风量必须按规程规定配给足够的用量,杜绝风量不足和出现微风区。
2、临时停工地点严禁停风,对停工停风地点必须切断电源,再24小时内封闭并设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入。
3、各区域瓦检员加强对本辖区的通风瓦斯情况进行检查,发现问题及时反馈,杜绝空检,漏检,假检现象。
4、加强局部通风机和风筒的管理,避免局部通风机循环风,减小风筒漏风。
5、对顶板冒落空间及时进行封堵处理,必要时可采用导风板引导风流,冲淡瓦斯。
6、对工作面上隅角等易积聚瓦斯的地点加强检查,严格按矿指定的上隅角瓦斯治理措施执行,一旦发生瓦斯积聚,及时采取措施进行处理。
7、对采过出口及时进行充填封闭,加强日常瓦斯检查,防止瓦斯积聚发生事故。
防止瓦斯积聚的安全技术措施
矿长:
总工程师:
安监科长:
通风科长:
通风队长:
编制人:
通风队
2012年1月5日。
预防瓦斯积聚超限措施简介瓦斯是矿井中的常见危险气体之一,它不仅具有爆炸性,还对人体健康产生严重的影响。
为了保证矿工的安全,必须采取适当的措施预防瓦斯积聚超限。
本文将介绍一些常见的预防瓦斯积聚超限的措施,以确保矿工的安全。
监测瓦斯浓度监测瓦斯浓度是预防瓦斯积聚超限的关键步骤之一。
在矿井中设置瓦斯监测仪器,能够实时监测瓦斯浓度,并及时报警。
监测瓦斯浓度的位置应该选择在可能产生瓦斯积聚的区域,如瓦斯爆破区、煤矿工作面等。
监测瓦斯浓度的数据应定期记录,并进行分析,以便及时采取相应的措施。
加强通风系统通风系统是预防瓦斯积聚超限的另一个重要措施。
通过增加通风系统的量和速度,可以有效地将瓦斯排出矿井,避免其积聚超限。
通风系统的设计应考虑到矿井的特点和工作面的情况,合理设置通风道路和风机。
此外,矿井中必须定期检查通风系统的运行情况,确保其正常运转。
规范作业行为规范作业行为是预防瓦斯积聚超限的重要一环。
矿工应严格遵守矿井作业规程和操作规程,确保作业的安全和有效。
他们应该接受必要的瓦斯防治培训,了解瓦斯的危害和防治措施,并掌握相关的急救知识。
在作业过程中,矿工应遵守安全操作规程,如禁止明火作业、严禁吸烟等。
定期检修设备设备的运行状况对预防瓦斯积聚超限起着重要作用。
定期检修设备是确保设备正常运转的必要措施之一。
矿井中的瓦斯抽采设备、通风设备等必须定期检查和维护,确保其性能良好。
发现故障设备必须及时维修或更换。
建立应急预案建立应急预案是预防瓦斯积聚超限的重要措施之一。
矿井应制定详细的应急预案,明确在瓦斯积聚超限时应采取的紧急措施。
预案中应包括人员疏散、救援装备和应急通信等内容,并组织相关人员进行应急演练,以提高应对突发事件的能力。
结论预防瓦斯积聚超限是矿井安全工作的关键部分。
通过监测瓦斯浓度、加强通风系统、规范作业行为、定期检修设备和建立应急预案等措施,可以有效地预防瓦斯积聚超限,保障矿工的安全。
矿井管理部门和矿工应共同努力,确保矿井的安全生产。
防止瓦斯积聚的措施有哪些随着现代化煤矿采矿技术的发展,矿井中发生瓦斯事故的概率大大降低,但是完全消灭瓦斯事故的可能性是不存在的。
因此,了解和掌握防止瓦斯积聚的措施显得至关重要。
本文将从以下几个方面探讨如何防止瓦斯积聚,从而降低矿井灾害的发生。
1.检查设备和仪器的工作状态在开采煤矿时,需要使用特殊仪器和设备来检测瓦斯浓度。
停止工作后,需要检查设备和仪器的工作状态是否正常,以确保它们在下一次使用时能够可靠运行。
如果发现任何故障,应立即维修或更换设备。
2.维护采煤机和通风系统采煤机和通风系统是防止瓦斯积聚的两个关键因素。
采煤机必须定期检查和维护,以确保其机械部件和电气系统的正常工作。
同时,通风系统的运行能力也需要持续监测,以确保其能够为矿工提供足够的新鲜空气,同时排出过剩的瓦斯气体。
3.安装传感器和探头在煤矿中安装瓦斯传感器和探头,能够快速准确地检测瓦斯浓度的变化,并提供警报信号。
这些传感器需要定期校准和检测,以确保其准确性和可靠性。
4.培训矿工的安全知识培训矿工健康安全知识,包括瓦斯气体产生原因、检测方法、逃生技能、设备使用方法等等,能够提高矿工的自我保护能力,并有效降低煤矿事故的发生率。
同时,矿工也需要时刻保持警觉和积极监测环境变化,意识到瓦斯积聚的可能性。
5.加强管理和监督在煤矿生产过程中,需要加强管理和监督,确保设备的正常工作和矿工安全。
管理人员需要建立完善的安全制度和标准操作程序,定期进行应急演习和模拟操作,以提高应对突发事件的能力。
总之,在防止瓦斯积聚方面,煤矿管理单位需要加强矿井管理,完善安全制度,提高矿工的防范意识,合理布局通风系统,并且定期对设备和仪器进行检查和维护。
从而确保煤矿生产的安全稳定,保障矿工抓铁有力、运筹帷幄的生产工作。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施在回采工作面上,瓦斯积聚是一项非常危险的问题,容易引发矿井瓦斯爆炸事故。
为了确保工作面的安全运行,需要采取一系列的技术措施来防止瓦斯积聚。
下面是一些常用的安全技术措施:1.坚持通风换气:在回采工作面上,通过设置风流进行通风,及时将工作面产生的瓦斯排出,保持矿井中的气体浓度在安全范围内。
要定期检查通风系统的运行情况,确保通风设施的高效运转。
2.应用惰性气体稀释:在开采过程中,向工作面注入惰性气体,如二氧化碳或氮气,可有效稀释瓦斯的浓度,减少瓦斯积聚的风险。
通过稀释瓦斯,可以降低爆炸的潜在危害。
3.使用瓦斯抽放技术:通过在地下工程中设置瓦斯抽放系统,及时将瓦斯抽放到地面外排通风中,减少瓦斯积累的可能性。
这项技术是目前较为普遍的一种瓦斯管理方法,广泛应用于煤矿以及其他有瓦斯危险的工矿企业。
4.加强瓦斯检测监控:在回采工作面上设置瓦斯检测仪器,监测瓦斯浓度的变化情况,及时发出警报并采取相应的措施。
瓦斯检测仪器应安装在回采工作面的关键位置,能够快速、准确地检测到瓦斯泄漏现象,提醒工作人员注意安全。
5.加强防火安全措施:回采工作面上进行必要的防火安全措施,包括使用防火设备和材料,提高回采工作面的耐火性,减少燃烧的可能性。
同时,要对作业人员进行防火知识培训,提高其应对突发火灾的能力。
6.定期进行瓦斯抽放与采样:定期对工作面进行瓦斯抽放与采样,了解瓦斯分布的情况,及时排除积聚的瓦斯,保持工作面的安全。
瓦斯抽放与采样应由专业人员进行,并根据实际测量值采取相应的安全措施。
7.严格执行瓦斯检测标准:根据国家有关矿井安全监察法规和瓦斯检测标准,制定瓦斯检测操作规程,保证瓦斯检测工作的准确性和统一性。
并且瓦斯检测设备应经常校准、检查,确保其正常运行。
总之,在回采工作面上,防止瓦斯积聚是确保矿山安全的关键环节。
通过加强通风换气、应用惰性气体稀释、使用瓦斯抽放技术、加强瓦斯检测监控、加强防火安全措施、定期进行瓦斯抽放与采样、严格执行瓦斯检测标准等安全技术措施,能够有效预防瓦斯积聚,降低矿井瓦斯爆炸事故的风险。
防止瓦斯积聚的措施瓦斯积聚是一种非常危险的情况,特别是在封闭或半封闭的环境中,如矿井、油罐、化学实验室等。
瓦斯积聚不仅会导致爆炸和火灾,还会造成人员伤亡和物质损失。
因此,采取一系列措施来防止瓦斯积聚是非常重要的。
措施一:加强通风系统通风是防止瓦斯积聚的最常见和有效的方式之一。
通过设置适当的通风系统,可以将瓦斯排出封闭空间,使空气保持流动和清新。
以下是加强通风系统的几种常见方法:1.定期检查通风系统的工作情况,确保其正常运行。
2.定期清洁通风系统的过滤器和排风口,防止堵塞。
3.确保通风系统的排风口位置合理,能够有效排出瓦斯。
4.安装气体报警器,当瓦斯达到危险浓度时及时警报,并采取相应措施。
措施二:使用安全设备除了加强通风系统外,使用适当的安全设备也是防止瓦斯积聚的重要措施之一。
以下是一些常见的安全设备:1.瓦斯检测器:通过检测瓦斯浓度来警示危险,及时采取措施。
2.瓦斯防爆灯:使用具有防爆功能的照明设备,避免火花引发瓦斯爆炸。
3.防爆工具:使用防爆工具进行作业,减少意外火花的发生。
4.防爆电器设备:使用防爆电器设备来减少电火花的风险。
5.防爆设备:使用防爆设备,如防爆箱和防爆管道等,来存储和处理瓦斯。
措施三:培训和教育除了加强通风系统和使用安全设备外,培训和教育也是预防瓦斯积聚的重要措施。
通过向员工提供足够的培训和教育,他们将能够了解瓦斯积聚的风险,学会正确的处理方法。
以下是一些关键点:1.员工应接受关于瓦斯积聚的培训,包括瓦斯的特性、检测方法、处理方式等。
2.员工应了解瓦斯积聚的危险性和后果,以及应急情况下的应对措施。
3.员工应按照相关规定和操作程序进行工作,如穿戴适当的防护装备、正确操作设备等。
4.定期进行安全演习和紧急情况模拟,以提高员工对瓦斯积聚的应对能力。
措施四:定期检查和维护定期检查和维护是确保措施的可靠性和有效性的关键。
以下是一些重要的检查和维护事项:1.定期检查通风系统的工作情况,如风机、排风口、管道等,确保其正常运行。
瓦斯涌出异常应急预案
矿井采掘工作面或其它地点的瓦斯涌出异常,将会严重制约生产、影响安全。
为了瓦斯涌出异常后的规范、有序管理,杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生,及时、有效、安全地排放各工作面及其它地点的瓦斯,根据上级部门有关规定,结合矿井实际,特制定辛置矿瓦斯涌出异常的应急预案:
一、因无计划停电、停风造成瓦斯涌出异常的应急预案
㈠、矿井主扇无计划停风后的应急预案
1、矿井发生停风后,由矿调度室和通风调度负责,立即将受停风影响的地点,停止工作,切断一切电源,所有人员全部撤离到水平或采区的进风巷道中。
并及时汇报矿总工程师,由总工程师迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。
2、主扇停运且不能及时重新启动时,必须立即打开井口防爆门和有关风门,最大限度地利用自然风压通风。
3、主扇因停电、故障等原因停运,恢复通风时,由矿总工程师负责,根据监控系统等情况确定是否采用主扇进行瓦斯排放。
4、开启主要通风机排放瓦斯前,必须先将防爆门和行人小风门打开,采取“短路渗新”的办法进行排放。
排放时主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%,否则必须采取加大短路风量、降低矿井回风量的措施。
5、在恢复矿井通风系统后,当主要通风机出口处的瓦斯浓度小于0.75%时,瓦检查员进入各变电所内检查瓦斯。
当中央变电所内瓦斯浓度小于0.5%时,瓦检员向机运台汇报,机运台在接到瓦
检员的汇报后,方可向坑口变电所下达给中央变电所送电的命令;当采区变电所内瓦斯浓度小于0.5%时,瓦检员向机运台汇报,机运台在接到瓦检员的汇报后,方可向中央变电所下达给采区变电所送电的命令;工作面排放瓦斯时,采区变电所只能向工作面送专用电源。
6、主扇恢复通风后,局部通风地点的局扇不得启动,只有在主扇运行15分钟后,井下系统巷道瓦斯排放结束后,方可按规定进行排放工作面瓦斯。
㈡、局扇发生无计划停风后的应急预案
1、由瓦检员、跟班队干立即向通风调度、矿调度进行汇报,通风调度、矿调度必须立即向汇报值班领导,并组织查明停风原因,通过监控系统监测停风地点瓦斯情况,采取有效措施,防止事故扩大。
2、在矿井恢复通风系统后,局部通风排放瓦斯工作要由外向里依次进行,一个采区内严禁两个及两个以上地点同时排放瓦斯,由通风调度负责做好协调指挥。
3、开掘工作面临时停风时间不超过30分钟,瓦斯浓度不超过2%时,由通风调度值班长安排通风队跟班队干、现场瓦检员按规定进行排放。
排放时,施工单位安全副队长、带班长做好配合工作。
4、开掘工作面临时停风时间超过30分钟或瓦斯浓度超过2%且未达到3%时,必须制定措施,由通风科长、通风队长进行现场排放,安全科长现场监督。
5、停风后瓦斯浓度超过3%时,由通风科制定排放措施,经集团公司总工程师批准后由矿总工程师负责组织贯彻,并签字备查,排放工作由矿山救护队负责,矿上协助,排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥,安全处长现场监督检查。
二、回采工作面生产期间出现瓦斯异常的应急预案
1、瓦斯涌出明显呈增大趋势时,要停止工作面作业,由当班瓦检员和副队长负责将工作面及回风巷人员撤至进风巷的新鲜风
流中,如进风巷的瓦斯涌出也出现异常,必须将人员撤至采区进风巷或进风大巷中。
2、瓦检员和副队长负责检查工作面的通风系统及工作面配风量,查是否存在系统风流短路及其它系统问题,工作面的配风量是否不足,并对检查出的问题及时汇报矿调度和通风调度室。
3、通风调度值班长要根据瓦检员汇报的问题迅速采取应对措施,保证问题在第一时间得到解决处理。
4、如工作面风量充足,系统合理,瓦斯涌出仍然较高,应及时对瓦斯含量进行检查,并进行统计,通风科、队长要及时赶到现场,根据瓦斯涌出,分析瓦斯涌出规律,如瓦斯涌出高但相对稳定,可根据分析结果采取加大工作面的配风量、减小割煤循环进度等措施后进行作业。
5、如工作面瓦斯涌出骤高骤低,则不允许人员进入工作面,必须等瓦斯涌出稳定,通过采取措施进行控制时,人员方可进入作业,但必须由瓦检员和副队长先进入工作面进行检查,确保瓦斯不
发生超限。
6、采煤工作面瓦斯涌出异常时期,采煤队队干、通风系统干部均必须保证确保在异常时期有通风干部现场跟班作业。
三、开掘工作面生产期间出现瓦斯异常的应急预案
1、开掘面瓦斯涌出明显呈增大趋势时,要停止工作面作业,由当班瓦检员和副队长负责将工作面及回风巷人员撤至全负压的
新鲜风流中。
2、瓦检员和副队长负责检查工作面的风筒及局扇吸风口的风量和风流中瓦斯的含量,查是否存在风筒脱节、分风器漏风、局扇吸入风流中是否含有瓦斯等问题,并对检查的结果及存在的问题及时汇报矿调度和通风调度室。
3、通风调度值班长要根据瓦检员汇报的问题及时采取措施,如果风筒存在问题可以及时处理风筒,排放瓦斯后,人员可进入工作面作业,如存在其它问题要及时汇报矿总工程师和通防副总,请示处理问题的方法,保证问题在第一时间得到解决。
4、如风机吸入风流中瓦斯含量较高,应及时查明瓦斯来源,是否风机循环或有不合理的串联通风等。
由通风科、队长赶到现场,通过调配风量或调整通风系统,解决瓦斯涌出异常问题。
5、如风机风筒完好,吸入风流中无瓦斯而工作面瓦斯涌出异常,可根据瓦斯涌出,分析瓦斯涌出规律,如瓦斯涌出高但相对稳定,可根据分析结果采取更换大功率风机,加大工作面的配风量,减小割煤、开炮循环进度等措施后进行作业。
5、如工作面瓦斯涌出骤高骤低,则不允许人员进入工作面,必须等瓦斯涌出稳定,可以通过采取措施进行控制时,人员方可进入作业,但必须由瓦检员和副队长先进入工作面进行检查,确保瓦斯不发生超限。
6、工作面瓦斯涌出异常时期,采煤队队干、通风系统干部均必须保证确保在异常时期有通风干部现场跟班作业。
四、为确保矿井其它地点不发生瓦斯异常,在日常的通风工作中,就要严格把关,杜绝不合理的串联通风、扩散通风和其它不符合规定的通风。