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塔吊基础施工方案1. 引言塔吊基础是塔式起重机安全稳定运行的重要保障，合理的施工方案对于保证塔吊的运行安全至关重要。
本文档将介绍塔吊基础的施工方案，并包括相关步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定塔吊基础施工的位置和布置图纸•确保施工区域的平整和清理•获取相关工程设备和材料，如钢筋、混凝土、模板等•安排专业工人进行施工，并确保其熟悉施工方案和操作规程3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装3.1.1 根据设计要求，将钢筋进行加工，并按照施工图纸的要求进行编数和布置。
3.1.2 清洁钢筋表面，确保其无锈蚀和杂质。
3.1.3 根据布置图纸，将钢筋进行安放，注意保持钢筋的正确位置和间距。
3.1.4 根据施工图纸要求，对钢筋进行连接，使用扎带或焊接等方式进行固定。
3.2 模板安装3.2.1 根据设计要求，准备好模板和支撑系统，并对其进行检查和验收。
3.2.2 根据设计图纸要求，将模板进行组装和安装，确保其稳定和牢固。
3.2.3 对模板进行调整和修正，以保证其与设计要求相符。
3.2.4 在模板安装完成后，进行检查，确保其垂直度和平整度符合要求。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 检查和清理混凝土搅拌站设备，确保其正常运行。
3.3.2 根据设计要求，准备好混凝土，并进行配比。
3.3.3 在混凝土浇筑前，先进行预浇筑试验，以确定混凝土的流动性和强度。
3.3.4 根据施工图纸要求，进行混凝土的浇筑，保证其充实和均匀。
3.3.5 在混凝土浇筑后，使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和孔隙。
3.4 养护和验收3.4.1 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，比如喷水保湿等措施，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
3.4.2 根据设计要求，确定养护期，对混凝土进行长期养护，以提高其强度和耐久性。
3.4.3 在混凝土达到设计强度要求后，进行基础的验收工作，对其进行检查和测试，确认其质量符合要求。
塔吊基础钢筋施工方案1
1. 概述
在塔吊基础施工中，钢筋施工是至关重要的一环，它直接关系到塔吊基础的强度和稳定性。
本文将详细介绍塔吊基础钢筋施工的方案和注意事项。
2. 钢筋准备
2.1 材料准备
•钢筋：根据设计要求选择规格和等级符合要求的钢筋。
•钢筋加工：对钢筋进行切割、折弯等加工，确保符合设计要求的尺寸和形状。
2.2 检验
在钢筋施工前，需要对钢筋进行严格的检验，确保质量合格，无明显缺陷和损坏。
3. 钢筋施工流程
3.1 钢筋的安装位置
根据设计要求和图纸，确定钢筋的具体布置位置和数量。
3.2 固定和支撑
在确认钢筋布置位置后，需要保证钢筋的固定和支撑，避免施工过程中发生位移或变形。
3.3 焊接
对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接强度和质量。
3.4 钢筋的捆扎
对钢筋进行捆扎处理，确保钢筋之间的连接牢固，不易松动。
4. 安全注意事项
•施工过程中需佩戴安全帽、手套等必要的防护用具。
•施工现场应设置明显的安全警示标识。
•施工人员需严格按照操作规程和安全操作要求进行作业，避免发生意外事故。
5. 结束语
塔吊基础钢筋施工是塔吊基础建设中不可或缺的部分，只有严格按照规范进行施工，才能确保塔吊基础的安全稳定性。
希望本文对钢筋施工方案有所帮助，并能够在实际工程中得到有效应用。
一、工程概况本工程为某建筑工地塔吊基础浇筑工程，基础设计为钢筋混凝土结构，采用现场浇筑施工。
塔吊基础平面尺寸为6m×6m，基础埋深为1.5m，基础混凝土强度等级为C25。
为确保塔吊基础浇筑质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺；（2）编制施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制点；（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的水泥，强度等级不低于32.5；（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.0之间；（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%；（4）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输；（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送；（3）振动棒：用于混凝土的振捣；（4）水准仪、经纬仪：用于测量控制；（5）模板：选用符合要求的钢模板。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）场地平整：将施工场地平整，清除杂草、杂物，确保基础位置准确；（2）基础模板安装：按照设计图纸要求，安装基础模板，确保模板的牢固、稳定；（3）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求；（4）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在20-30cm，振捣密实；（5）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护时间不少于7天。
2. 施工要点（1）模板安装：模板应平整、牢固，确保混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆；（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，确保混凝土结构的安全性；（3）混凝土浇筑：混凝土应搅拌均匀，确保浇筑过程中不出现离析、分层现象；（4）振捣密实：混凝土浇筑过程中，应使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实；（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
塔吊基础专项施工方案打印版
一、项目背景介绍
随着建筑行业的发展，塔吊作为重要的施工工具逐渐成为建筑工地的常见设备。
为了确保塔吊在工地稳固运作，塔吊基础的施工尤为关键。
本文将介绍塔吊基础专项施工方案，旨在确保塔吊的安全使用。
二、施工前准备工作
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
具体措施包括：
1.地基勘测：根据实际情况确定塔吊基础的位置和尺寸。
2.地面清理：清理施工区域，确保基础施工的顺利进行。
3.安全防护：设置周边的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、基础施工流程
1.挖掘基坑：根据设计要求，在地面上挖掘适当深度的基坑。
2.浇筑基础：在基坑内浇筑混凝土，确保基础结实牢固。
3.等待凝固：等待基础混凝土充分凝固后，方可进行塔吊的安装。
四、安装塔吊过程
1.塔吊组装：按照厂家提供的说明书，组装好塔吊各部件。
2.定位安装：将组装完成的塔吊精准安装在基础上，确保稳固。
3.调试检测：对安装好的塔吊进行调试和检测，确保其正常运行。
五、施工结束工作
1.清理整理：清理施工现场杂物，保持环境整洁。
2.完工验收：由专业人员进行基础和塔吊的验收，确认符合要求。
3.保养维护：定期对塔吊进行保养和维护工作，确保其安全使用。
结语
通过本文介绍的塔吊基础专项施工方案，可以有效确保塔吊在工地的安全稳固
运行。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案进行操作，保障施工质量和安全。
如有任何问题或需要进一步了解，请咨询专业人员。
愿塔吊基础施工顺利进行，工程顺利完工！。
塔吊基础及安装施工方案在建筑、桥梁等工程施工中，塔吊是一种常见且重要的施工设备，它在提升和运输各种建筑材料方面具有突出的作用。
塔吊的安装与基础施工是确保塔吊安全运行的重要环节，在本文中将详细介绍塔吊的基础及安装施工方案。
塔吊基础施工方案地基准备1.确定基础位置：根据工程需要和塔吊尺寸要求，确定塔吊的基础位置。
2.土方开挖：开挖基础坑，根据设计要求控制基础坑的深度和平整度。
3.基础材料准备：准备基础材料，如混凝土、钢筋等。
基础施工1.钢筋加固：根据设计要求，在基础坑内设置钢筋，确保基础强度。
2.浇筑混凝土：将混凝土均匀浇入基础坑中，并进行均匀压实。
3.基础养护：对刚浇筑的混凝土进行养护，确保基础强度和稳定性。
塔吊安装施工方案基础准备1.检查基础：确保塔吊基础符合设计要求，没有裂缝或变形等缺陷。
2.安装螺栓：在基础上预埋安装螺栓，以便安装固定塔吊。
塔吊安装1.安装立柱：根据设计要求，将塔吊立柱安装在基础上，并使用螺栓固定。
2.安装臂架：安装塔吊臂架并连接立柱，确保吊臂平稳并牢固固定。
3.安装起重机构：安装起重机构及电气部件，接通电源并进行试运转。
安装调试1.调试塔吊：进行塔吊的各项功能测试，调整起重机构的动作范围。
2.安全检查：对安装后的塔吊进行全面安全检查，确保吊臂、钢丝绳等部件无异常。
总结塔吊的基础与安装是保障塔吊安全运行的重要环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，确保基础和安装质量。
只有在严格遵守规范的前提下，塔吊才能安全、稳定地完成工程作业，提高工程施工效率。
塔吊基础施工方案在建筑工程中，塔吊是一种常见的起重设备，其安装涉及到塔吊基础的施工。
本文将介绍塔吊基础的施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料及设备、施工步骤和注意事项等内容。
一、施工前的准备工作在进行塔吊基础施工之前，需要进行以下准备工作：1.设计方案确认：确认塔吊基础的设计方案，包括基础类型、尺寸和承载能力等。
2.场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整，无障碍物影响施工。
3.工程材料准备：准备所需的混凝土、钢筋、脚手架等施工材料。
4.施工设备准备：准备塔吊及其他施工设备，并确保设备完好。
二、施工材料及设备进行塔吊基础施工所需的主要材料包括混凝土、钢筋和脚手架等。
施工设备主要包括塔吊、混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
三、施工步骤步骤一：基础定位1.根据设计图纸要求，在施工现场标定塔吊基础的位置和尺寸。
2.使用测量仪器对基础位置进行精确定位，确保符合设计要求。
步骤二：基础开挖1.按照设计要求，使用挖掘机对基础进行开挖工作，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
2.在开挖过程中，勘探并清理可能存在的障碍物，确保施工安全。
步骤三：基础浇筑1.在基础开挖完成后，进行基础模板的制作和安装。
2.将混凝土搅拌均匀后，进行基础浇筑工作，确保浇筑质量和密实度。
步骤四：基础固定1.在混凝土浇筑完成后，根据设计要求安装钢筋，加固基础结构。
2.等待混凝土充分凝固，进行基础固定及初期施工验收。
四、注意事项1.严格按照设计方案进行施工，确保基础结构的承载能力和安全性。
2.施工过程中要保持施工现场整洁，避免施工材料和设备造成安全隐患。
3.在施工过程中，要注意施工人员的安全防护，配备必要的安全设备。
4.完成施工后，要进行基础结构的验收和整体检测，确保符合相关标准和要求。
结语塔吊基础施工是建筑工程中的重要环节，合理的施工方案和严格的施工管理能够确保基础结构的安全性和稳定性。
通过本文所介绍的施工方案和注意事项，希望能为塔吊基础施工提供一定的参考和指导。
第1篇一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理规定》2. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 工程施工图纸及设计文件4. 施工现场实际情况5. 相关国家标准和行业标准二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程类型：XXX5. 施工单位：XXX三、塔吊选用及主要技术参数1. 塔吊型号：XX型号2. 最大起重高度：XX米3. 最大起重半径：XX米4. 起重力矩：XXkN·m5. 起重量：XX吨6. 起重机工作速度：XXm/min7. 塔身标准节高度：XX米8. 塔身最大高度：XX米9. 塔身最大附着高度：XX米10. 塔身标准节数量：XX节四、塔吊安装及拆卸要求1. 塔吊安装前，应进行设备检查，确保设备完好，符合安装要求。
2. 安装场地应平整、坚实，满足塔吊安装和使用的需要。
3. 安装过程中，应严格按照设备说明书和施工方案进行操作。
4. 塔吊基础施工应符合设计要求，确保基础稳定。
5. 塔吊安装完成后，应进行试吊，检查塔吊的稳定性、可靠性。
6. 塔吊拆卸前，应进行拆卸方案的编制，确保拆卸过程安全、有序。
7. 拆卸过程中，应按照拆卸方案进行操作，注意安全防护。
五、塔吊使用要求1. 塔吊操作人员应持有相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3. 使用过程中，应定期对塔吊进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 严禁超载、超范围使用塔吊。
5. 塔吊周围应设置安全警示标志，并安排专人进行监护。
6. 塔吊作业区域应设置隔离设施，防止无关人员进入。
六、安全防护措施1. 塔吊基础周围应设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 塔吊吊钩周围应设置防护罩，防止吊物脱落。
3. 塔吊操作平台应设置防护栏杆和踢脚板，防止人员坠落。
4. 塔吊起吊物下方应设置警戒区域，防止人员进入。
5. 塔吊作业区域应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
主桥塔吊钢管桩基础施工专项方案一、项目概况此项目是针对主桥塔吊的基础施工方案，主要施工内容为钢管桩基础。
二、施工前准备工作1.工地清理：清理工地上的杂物、泥土和碎石，确保施工区域的平整和干净。
2.管线勘测：对施工区域的地下管线进行勘测，确定管线走向，避免施工过程中对管线的损坏。
3.土壤勘测：对施工区域的土层进行勘测，确定地质条件和土层稳定性，为施工方案的设计提供依据。
三、工程材料和设备准备1.工程材料：主要包括钢管桩、混凝土、钢筋等。
2.施工设备：主要包括挖掘机、起重机、打桩机等。
四、施工方案及工艺1.打桩：根据土层勘测结果确定打桩的深度和间距。
使用挖掘机挖掘出桩基坑，保证桩基底部的平整和垂直度。
然后使用打桩机将钢管桩按照设计要求逐根打入地下，确保桩身的垂直度和稳固性。
2.焊接连接：在钢管桩的顶部进行焊接连接，确保钢管桩间的连接紧密和稳固。
焊接时要注意焊接质量和安全操作。
3.浇筑混凝土：在钢管桩顶部的连接处设置钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
混凝土浇筑时要保证浇注层的均匀和密实，浇注后要进行养护。
4.整平与验收：施工完成后进行整平与验收，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
五、施工安全措施1.安全警示标识：在施工区域设置明显的安全警示标识，提示人员注意施工区域的危险性。
2.操作人员培训：对施工人员进行安全培训，增强施工人员的安全意识和技术能力。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时处理。
4.灭火设备：在施工现场设置灭火器等消防设备，以备发生火灾等突发情况时使用。
六、环境保护措施1.垃圾分类处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，确保环境的清洁和卫生。
2.防止污染：对施工过程中可能产生的污染物进行有效的防控，避免对周边环境造成污染。
3.绿化保护：在施工完成后进行绿化修复，恢复施工区域的自然环境。
4.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保不对周边环境造成污染。
七、施工组织与进度安排1.施工组织：确认施工人员的数量和配备，明确施工队伍的责任分工和工作流程。
塔吊基础专项施工方案一、施工准备在进行塔吊基础施工前，必须做好详细的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 资料准备•拟建造塔吊基础的相关设计图纸和规范文件。
•安全生产许可证、施工许可证等必要证件。
•施工过程中所需的材料清单和设备清单。
1.2 人员组织•设立专门的施工组织管理团队，明确各岗位责任。
•培训施工人员，确保其具备相关施工技能和安全意识。
二、施工过程2.1 地基处理•根据设计要求，对施工场地进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
•对场地进行平整和固实处理，防止基础变形。
2.2 基础测量•在地基处理完成后，进行基础的测量工作，确保基础位置和尺寸准确无误。
2.3 基础施工•按照设计要求，采用合适的材料和工艺进行基础施工。
•严格控制混凝土浇筑的质量和进度，确保基础坚固可靠。
2.4 钢筋绑扎•在基础施工完成后，进行钢筋的绑扎工作，保证基础结构的承载能力。
2.5 基础验收•完成基础施工后，进行基础的验收工作，确保基础符合设计要求和相关标准。
三、施工安全3.1 安全管理•制定详细的安全管理方案，对施工过程中可能存在的危险因素进行识别和控制。
•定期组织安全培训和应急演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.2 安全设施•在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员能够清楚识别危险区域。
•配备完善的安全设施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
四、总结与展望通过本次塔吊基础专项施工方案的实施，我们严格按照设计要求和标准进行施工，保障了基础施工的质量和安全。
未来，在施工中我们将继续加强质量和安全管理，提高施工效率，为项目的顺利进行做出更大的贡献。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
杭州银融实业投资有限公司商业综合楼工程塔吊基础专项施工方案编制：审核：审批：设计单位：恒元建设控股集团有限公司塔吊基础专项施工方案第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第二节、工程概况杭州银融实业投资有限公司商业综合楼工程；工程建设地点：本工程位于杭州城西，杭州市三墩镇三坝村，南临萍水路，西临规划三坝路，东临规划姜家门路，交通便利，环境优越。
为框剪结构；地上分别22层、11层、11层、18层；地下1层；建筑高度分别为：74.8m、60.40m、60.40m、67.70m；标准层层高分别为3.1m、4.98m、4.98m、3.2m ；总建筑面积：80842平方米；总工期：630天。
本工程由杭州银融实业投资有限公司投资建设，浙江工业大学建筑规划研究设计院设计，杭州市勘测设计研究院地质勘察，杭州中研监理工程有限公司监理，恒元建设控股集团有限公司组织施工；傅雪康担任项目经理，杨建平担任技术负责人。
第三节、塔吊基本性能四桩基础所用塔吊参数为：塔吊型号为：QTZ63 塔吊自重为：450.8kN最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：630kN·m塔吊起升高度为：101m 塔身宽度为：1.6m第四节、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础定位详见施工平面图。
1#楼塔吊位于1#楼东侧，离墙3m介于1-F至1-H轴之间；2#塔吊位于2#楼北侧，靠近2#楼东侧墙体，离墙3m介于2-L至2-M轴之间；3#塔吊位于3#楼北侧，离墙3m介于3-12至3-16轴之间；4#塔吊位于4#楼东侧，离墙3m介于4-B至4-E轴之间。
1#楼总建筑高度为74.80m，设计1#塔吊高度为85m左右；2#楼、3#楼总建筑高度为60.40m，设计2#、3#塔吊高度为71m左右；4#总建筑高度为67.70m,设计4#塔吊高度为78m左右。
再根据塔吊群吊方案对4个塔吊进行高低错位设置。
当塔吊独立高度超过36m时必须设置附墙，根据本工程实际情况：1#塔吊和4#塔吊设置3道附墙，2#楼和3#楼设置2道附墙。
2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。
基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，被交底人为工程施工人员，双方书面交接。
基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。
施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。
塔吊计算书基本参数1、塔吊基本参数塔吊型号：QTZ63；标准节长度b：2.5m；塔吊自重Gt：450.8kN；最大起重荷载Q：60kN；塔吊起升高度H：101m；塔身宽度B: 1.6m；2、格构柱基本参数格构柱计算长度lo：4.6m；格构柱缀件类型：缀条；格构柱缀件节间长度a1：0.3m；格构柱分肢材料类型：L100x10；格构柱基础缀件节间长度a2：2m；格构柱钢板缀件参数:宽400mm，厚8mm；格构柱截面宽度b1：0.5m；格构柱基础缀件材料类型：L100x10；3、基础参数桩中心距a：2m；桩直径d：0.8m；桩入土深度l：50m；桩型与工艺：泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩；桩混凝土等级：C35；桩钢筋型号：HRB335；桩钢筋直径：16mm；承台宽度Bc：5m；承台厚度h：0.6m；承台混凝土等级为：C35；承台钢筋等级：HRB335；承台钢筋直径：16；承台保护层厚度:50mm；承台箍筋间距：150mm；4、塔吊计算状态参数地面粗糙类别：C类有密集建筑群的城市郊区；风荷载高度变化系数：2.03；主弦杆材料：角钢/方钢；主弦杆宽度c：130mm；非工作状态：所处城市浙江杭州市，基本风压ω0：0.45 kN/m2；额定起重力矩Me：630kN·m；基础所受水平力P：30kN；塔吊倾覆力矩M：5463.73kN·m；工作状态：所处城市浙江杭州市，基本风压ω0：0.45 kN/m2，额定起重力矩Me：630kN·m；基础所受水平力P：30kN；塔吊倾覆力矩M：5463.73kN·m；非工作状态下荷载计算一、塔吊受力计算1、塔吊竖向力计算承台自重：G c=25×Bc×Bc×h×1.2=25×5.00×5.00×0.60×1.2=450.00kN 作用在基础上的垂直力：N=1.2×(Gt+Gc)=1.2×(450.80+450.00)=1080.96kN 2、塔吊风荷载计算地处浙江杭州市，基本风压ω0=0.45 kN/m2挡风系数计算：φ = (3B+2b+(4B2+b2)1/2c/Bb)挡风系数Φ=0.45体型系数μs=2.05查表得：荷载高度变化系数μz=2.03高度z处的风振系数取：βz=1.0所以风荷载设计值为：ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.05×2.03×0.45=1.31kN/m23、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mω=ω×Φ×B×H×H×0.5=1.31×0.45×1.60×101.00×101.00×0.5=4815.73kN·m总的最大弯矩值：M max=1.4×(M e+Mω+P×h)=1.4×(630.00+4815.73+30.00×0.60)=5463.73kN·m4、塔吊水平力计算水平力：V=1.2×(ω×B×H×Φ+P)=1.2×(0.45×1.60×101.00×0.45+30.00)=75.31kN 5、每根格构柱的受力计算作用于承台顶面的作用力：N=1080.96kNM max=5463.73kN·mV=75.31kN图中x轴的方向是随时变化的，计算时应按照倾覆力矩Mmax最不利方向进行验算。
（1）、桩顶竖向力的计算N i=(F+G)/4±M x y i/Σy i2±M y x i/Σx i2；式中：N－单桩个数，n=4；F－作用于桩基承台顶面的竖向力设计值；G－桩基承台的自重；M x,M y－承台底面的弯矩设计值；x i,y i－单桩相对承台中心轴的XY方向距离；N i－单桩桩顶竖向力设计值；经计算得到单桩桩顶竖向力设计值最大压力：N max=N/4+(M max×a×2-0.5)/(2×(a×2-0.5)2)=1080.96/4+(5463.73×2.00×2-0.5)/(2×(2.00×2-0.5)2)=2201.96kN最小压力：N min=N/4-(M max×a×2-0.5)/(2×(a×2-0.5)2)=1080.96/4-(5463.73×2.00×2-0.5)/(2×(2.00×2-0.5)2)=-1661.48kN（2）、桩顶剪力的计算V0=V/4=75.31/4=18.83kN二、塔吊与承台连接塔吊与钢格构连接采用焊接，钢格构基础顶端设有45×70×70的钢板，塔吊加强节与钢板之间采用电焊满焊，再在钢板与塔吊之间用4块45mm厚的成三角形的加强板进行加强焊接。
最后将连接处浇筑混凝土承台基础。
三、承台验算1、承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-94 ）的第5.6.1条。
M x1 = ∑N i y iM y1 = ∑N i x i其中 M x1,M y1－计算截面处XY方向的弯矩设计值；x i,y i－单桩相对承台中心轴的XY方向距离取(a-B)/2=(2.00-1.60)/2=0.20m；N i1－单桩桩顶竖向力设计值；经过计算得到弯矩设计值：M x1=M y1=2×0.20×2201.96=880.78kN·m。
2、承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
A s = M/(γs h0f y)αs= M/(α1f c bh02)δ = 1-(1-2αs)1/2γs = 1-δ/2式中：αl－系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00 ；f c－混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；h o－承台的计算高度h o=600.00-50.00=550.00mm；f y－钢筋受拉强度设计值，f y=300N/mm2；经过计算得：αs=880.78×106/(1.000×16.700×5.000×103×(550.000)2)=0.035；ξ=1-(1-2×0.035)0.5=0.036；γs =1-0.036/2=0.982；A sx =A sy=880.78×106/(0.982×550.000×300)=5434.550mm2；由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:600×5000×0.15%=4500mm2；建议配筋值：HRB335钢筋， 16@175。
承台底面单向根数28根。
实际配筋值5630.8mm2。
3、承台斜截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为V=2201.96kN。
我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：γ0V≤βf c b0h0其中：γo－建筑桩基重要性系数，取1.00；Bc－承台计算截面处的计算宽度，Bc=5000.00mm；h o－承台计算截面处的计算高度，h o=600.00-50.00=550.00mm；λ－计算截面的剪跨比，λ=a/h o，此处，a=(5000.00/2-1600.00/2)-(5000.00/2-2000.00/2)=200.00mm，当λ<0.3时，取λ=0.3；当λ>3时,取λ=3，得λ=0.36；β－剪切系数，当0.3≤λ＜1.4时，β=0.12/(λ+0.3)；当1.4≤λ≤3.0时，β=0.2/(λ+1.5)，得β=0.18；f c－混凝土轴心抗压强度设计值，f c=16.70N/mm2；则，1.00×2201.96=2201.96kN≤0.18×16.70×5000.00×550.00/1000=8266.50kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！四、单肢格构柱截面验算1、格构柱力学参数L100x10A =19.26cm2 i =3.05cm I =179.51cm4 z0 =2.84cm每个格构柱由4根角钢L100x10组成，格构柱力学参数如下：I x1=[I+A×（b1/2－z0）2] ×4=[179.51+19.26×(50.00/2-2.84)2]×4=38549.73cm4；A n1=A×4=19.26×4=77.04cm2；W1=I x1/(b1/2-z0)=38549.73/(50.00/2-2.84)=1739.61cm3；i x1=(I x1/A n1)0.5=(38549.73/77.04)0.5=22.37cm；2、格构柱平面内整体强度N max/A n1=2201.96×103/(77.04×102)=285.82N/mm2<f=300N/mm2；格构柱平面内整体强度满足要求。
