周家水库大坝混凝土防渗墙工程施工方法
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分析混凝土防渗墙在水库大坝中的施工技术摘要:本文通过介绍防渗墙施工方法及技术说明为了提高施工质量, 应要求承建单位加强内部管理和人员培训, 提高施工工艺水平, 防止或减少类似质量事故发生, 确保工程质量。
关键词: 水库大坝;混凝土防渗墙;施工技术;质量控制1 工程概况石骨水库主坝为碾压式均质土坝, 坝顶总长775 m, 坝顶高程94.30 m, 最大坝高51.3 m, 坝顶宽8.0 m。
副坝为均质土坝, 长318 m, 最大坝高38 m, 坝顶宽8.0m, 坝顶高程94.30 m。
主、副坝坝顶上游侧设高1.4 m、厚0.8 m 的浆砌细料石防浪墙, 墙顶高程108.30 m。
溢洪道位于大坝右端, 为正槽开敞式, 共4孔, 每孔净宽8 m, 设置8 m×6.7 m 弧形钢闸门4扇, 堰顶高程83.6 m, 最大泄量1500 m3 /s。
副坝输水道为有压涵管式, 进口底板高程64.00 m, 设计最大泄量60 m3 /s。
2 防渗墙设计水库施工时, 清基不彻底且未设截渗槽,主、副坝及左坝肩直接建在厚度1~12.5 m 的砂砾石层上, 坝基、左坝肩渗漏严重。
兴利水位165.00 m 时,年渗漏量581.6 万m3, 占总库容的19%。
为保证电站的正常运行, 必须对坝基和左坝肩进行防渗处理。
经过对混凝土防渗墙、高压旋喷板墙和帷幕灌浆三个方案的技术经济比较, 选择了混凝土防渗墙方案。
主、副坝防渗墙沿坝轴线上游0.8m处布置, 墙顶高程94.3 m, 主坝段长775 m (0+000~0+775) , 副坝段长318m(0+775~0+1093) ,防渗墙厚0.6m。
主、副坝段防渗墙顶与防浪墙基础相接, 主坝段防渗墙右端与右岸溢洪道边墩相接, 副坝段防渗墙左端与左岸岩体相接。
主坝段防渗墙嵌入强风化基岩1.5 m, 副坝段嵌入强风化基岩1.0 m。
防渗墙采用C15 素混凝土, 抗渗等级W6。
混凝土防渗墙最大深度30 m, 设计总成墙面积2.07 万m2。
水库混凝土防渗墙施工工艺作者:白福湘来源:《城市建设理论研究》2013年第49期摘要:改革开放以来,随着我国经济的发展,国家加大了对基础建设的投入。
水库建设工程关系到社会的稳定,人民生命财产的安全,已成为我国基础建设的一个重要组成部分。
经济的发展、技术的进步使得我国的水库工程建设不断得到发展,工程施工规模不断扩大,施工的难度也日渐加大,水库建设工程的施工也面临着新的挑战。
比如水库混凝土渗漏问题,不仅仅对工程的质量有影响,而且还给工程建设的安全埋下了隐患,一旦出现安全事故,带来的不仅仅是大的经济损失,还有可能造成人员伤亡,给社会和人们带来灾难。
所以本文就主要围绕水库混凝土防渗墙施工工艺作了简单的探讨。
关键词:水库;混凝土防渗漏;控制要点中图分类号:P343文献标识码: A 文章编号:一.引言水库建设工程是国民经济发展重要的组成部分,关系到社会稳定和人们生活水平的提高,但是近年来,在水库建设工程项目施工中出现了很多问题,给人们和社会带来了严重的损失,严重的影响到社会经济的发展和人们生活的安定。
改革开放以来,随着经济的发展,国家加大了对基础建设的投入,水利工程建设是我国基础建设的一个重要组成部分。
当前,水库工程易出现的问题是混凝土渗漏,面对这一事实我们必须冷静的思考原因,在水库工程建设时要加强施工的控制和管理,不断加强水库混凝土防渗漏技术的研究,努力提高水利工程的质量,只有这样才能避免悲剧的发生。
水库混凝土防渗墙概述混凝土防渗墙是在松散透水地基中连续造孔,以泥浆固壁,往孔内灌注混凝土而建成的墙形防渗建筑物。
它是闸坝等水中建筑物在松散透水地基中进行垂直防渗处理的主要措施之一。
相对于粘土截水槽、高压喷射灌浆、上游水平铺盖和帷幕灌浆等防渗方案,混凝土防渗墙是最稳妥可靠的措施。
防渗墙按分段建造,一个圆孔或槽孔浇筑混凝土后构成一个墙段,许多墙段连成一整道墙。
对于双防渗墙的防渗方案,应当在两墙之间进行灌浆加固;对于防渗墙与灌浆帷幕相结合的方案,应选择上墙下幕或者内墙外幕,前墙后幕或者两墙中间为灌浆帷幕的布置方式。
砼防渗墙工程施工方法规程砼防渗墙是一种水工建筑结构,用于防止水流穿过墙体。
该工程的施工方法规程包括以下几个方面:一、前期准备1.仔细阅读设计图纸和施工方案,明确施工进度和要求。
2.进行土壤探测和地下水位测定,了解地下水位、土体性质及是否存在障碍物等。
3.按要求组织人员,确定施工班组、监理人员和安全工作人员,并进行严格的安全教育。
4.准备好所需工具、机具、材料及备品备件。
二、基础施工1.确定基础坑及井壁的高程和平面度,按要求进行清理和处理。
2.安装基础支架,根据设计要求进行基础钢筋绑扎和通气管件设置。
3.混凝土配合比应符合设计要求,按顺序浇筑混凝土基础,密实并让其充分养护。
4.经充分凝固后,可进行基础接触面的打磨和完善。
5.确定基础面上墙体的相对高度,用设计好的钢筋网型铺设于基础上。
三、构建防渗墙体1.配置混凝土配合比,按施工图纸要求对墙板钢筋进行绑扎。
2.用模板杆固定模板,设置模板的相对位置和垂直度。
3.混凝土采用正压注入的方式进行浇筑,采用振动器均匀密实浇筑面。
4.依据施工要求和浇筑混凝土高度的不同,进行适当的整平、平整和抹光,并加固梁板的连接处。
5.现场加工门窗洞口,安装洞口钢筋,灌浆做好门窗洞口墙体密封处理。
6.墙体浇筑完成后,应立即进行洗刷、清除模板和拆卸支撑、支架、模板等设备。
四、墙体处理1.墙体的水平方向和垂直方向应符合设计要求,长度和高度应在公差范围之内,疏密均匀,表面不得出现裂痕和缺损。
2.墙体二次渲透、修复、接缝处理并进行岩溶、防腐蚀等保护工作。
3.防水处理:涂抹防水材料并设置防渗层防止墙体渗漏。
五、收尾工作1.清理施工现场,确保无任何废弃材料和安全隐患。
2.检查防渗墙的防渗性能,并测试设计要求的强度、密封程度。
3.及时编制防渗墙的施工记录、质量评定报告。
4.进行基础及墙体防渗墙埋包工序验收,交付使用。
以上就是砼防渗墙工程施工方法规程的相关内容,只有在严格遵守这些规程要求的情况下,才能够保证工程施工的顺利进行和质量的保证。
水库大坝加固工程混凝土防渗墙施工技术摘要:近年来,混凝土防渗墙技术在水利工程中的应用越来越广泛,相应的对其施工技术及质量要求也不断提高。
本文结合某具体工程实例,详细介绍了水库大坝加固工程中混凝土防渗墙工程的施工工艺和质量控制的措施,旨在为类似工程的施工提供参考。
关键词:水库大坝;加固;混凝土防渗墙;施工近年来,随着国家对水利设施投入的加大和科学技术的发展,混凝土防渗墙技术已广泛用于病险水库大坝的防渗加固中。
混凝土防渗墙是利用造(挖)槽孔机械设备,借助泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的槽孔,并在其内浇筑混凝土而形成一道具有防渗功能的连续的地下墙体。
但是大坝混凝土防渗墙施工技术复杂,若不重视其施工工程和质量控制,会影响防渗墙的施工和使用,因此,有必要严格控制水库大坝混凝土防渗墙的施工。
1 水库基本情况1.1 水库概况某水库是一座集防洪、灌溉、供水、养殖为一体的小型水库,水库原设计总库容161.36万m3,水库大坝为黏土心墙坝,坝顶高程31.60m,最大坝高13.40m,坝长570m,本次除险加固水库设计洪水按50年一遇,校核洪水按1000年一遇确定。
1.2 水库工程地质(1)坝体工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01~ZK03揭示,坝土主要有含砾粉质粘土、含细砾土里砂(透镜体)、含细粒土角砾(透镜体)组成,钻孔注水试验渗透系数k为(7.0×10-5~8.6×10-4)cm/s。
(2)坝基工程地质条件根据大坝轴线地质剖面图钻孔ZK01~ZK03揭示,坝基位于全强风化粉砂质板岩地层上,钻孔压水试验q值为(3.7~24.7)Lu。
(3)坝肩工程地质条件两岸为全风化粉砂质板岩,钻孔压水试验q值为(6~173)Lu。
2 水库病险情况大坝上游坡稳定,下游坡在各种工况下抗滑、抗震稳定安全系数均小于规范值,现未经受非常运行考验,坝坡已发生局部蠕动,因而下游坡结构不稳定;大坝施工断断续续,接头多,层间刨毛结合及碾压质量均差,截水槽深度不够,投入运行以来,一直存在渗漏问题,虽作过两次帷幕灌浆,但浸润线仍偏高,导滤体失效,下游坝坡大面积潮湿漏水,两坝肩山体结合部及基础均有渗漏,总渗漏量偏大,虽然渗水不带泥沙,但大坝渗流仍然不正常。
大坝开挖防渗墙施工方案1. 引言大坝的防渗墙施工是大坝建设中非常关键的一步。
防渗墙的作用是防止水流通过大坝,保持大坝的稳定性和安全性。
本文将介绍大坝开挖防渗墙的施工方案,包括施工材料、施工步骤、质量控制等。
2. 施工材料2.1 防渗墙水泥:选择高质量的硅酸盐水泥作为防渗墙的主要构造材料。
水泥应符合国家标准,具有良好的硬化性能和抗渗性能。
2.2 砂浆:使用优质的砂浆作为防渗墙的填充材料。
砂浆要求粒度均匀,具有良好的黏结性和稠度。
2.3 膨胀剂:添加适量的膨胀剂可以增加砂浆的体积,提高防渗墙的密实性和抗渗性能。
2.4 防渗墙填充料:使用合适的填充料填充防渗墙,如黏土、砂等。
填充料应具有良好的稳定性和抗渗性能。
3. 施工步骤3.1 地质勘察:在施工前进行地质勘察,了解地层构成和水文地质情况。
根据勘察结果确定防渗墙的位置和深度。
3.2 开挖基坑:根据设计要求,进行防渗墙的开挖工作。
开挖基坑时需要注意土方开挖的坡度和深度,以确保施工安全。
3.3 清理基坑:清理基坑内的泥土和杂物,保持基坑的整洁。
3.4 配制砂浆:按照设计比例和要求,将水泥、砂浆和膨胀剂等材料配制成砂浆。
3.5 粘批砂浆:将配制好的砂浆粘批于开挖的基坑内,注意保持砂浆的均匀性和密实性。
3.6 配制填充料:按照设计要求,将填充料配制成适合施工的状态。
3.7 填充防渗墙:使用配制好的填充料填充防渗墙,在填充过程中要注意均匀填充,防止空隙和裂缝的产生。
3.8 振实填充料:使用振动设备对填充料进行振实,以提高填充料的密实度和抗渗性能。
3.9 后处理:对施工完成的防渗墙进行整理和后处理,确保防渗墙的平整和稳定。
4. 质量控制4.1 施工方案的审核和验收:施工方案应经过专业工程师的审核和验收,以确保施工方案的合理性和可行性。
4.2 材料质量控制:施工过程中要严格控制材料的质量,保证水泥、砂浆和膨胀剂等材料符合国家标准。
4.3 施工工艺控制:按照施工方案和要求,严格控制施工工艺,保证施工过程的规范和安全。
水库砂防渗墙工程施工方案一、施工准备1.芯墙轴线确定根据设计图纸防浪墙背水面边墙往背水面 2.5米处,为施工防渗墙轴线,施工前按图纸先在大坝左坝肩、中间及右坝肩用挖机挖槽复核芯墙位置与深度,以方便以后导墙制作。
2.搅拌站场地准备根据现场踏勘情况,拟建搅拌站建在右坝肩往大坝方向200米处的树林里,局部树木必须清除干净,以方便砂、石及水泥堆放,搅拌机拟采用JS750及JS500两台,以JS750配置配料机为主JS50作备用,砂石上料采用30铲车,搅拌用水采用70米扬程水泵从水库抽取3.混凝土输送混凝土输送采用80或90型地泵输送,考虑到地泵极限输送距离,并且根据本工程情况,拟采用2台地泵,一台放置搅拌站,一台放置坝体中间,对左坝肩槽孔灌注混凝土采用两台地泵接力输送。
4.泥浆池系统准备根据现场踏勘,本工程泥浆池拟建在坝顶右坝肩山场平台上,泥浆池尺寸要不影响围堰运土道路,泥浆输送采用550米3寸消防水带,并且在泥浆池附近设置三通阀门,以方便泥浆回收。
5.坝顶加宽坝顶原宽5m,为保证工程操作平台,所以将原坝面加宽至10.5mo上海金泰SG-35液压抓斗性能参数及回转半径如下表:平面距离,即为粘土芯墙轴线向背水面绑宽至8.2米,如要考虑渣土外运则至少绑宽至10.5米,具体剖面图见下图:液压抓斗最小工作面示意图6.输送电力准备由于变压器仅有250KW,并且坝体长度过长,施工用电器功率太大,所以本工程输电线路从变压器分开2条,一条以70电缆直供搅拌站专用,另外一条供一台冲击钻和坝中的地泵,考虑到电缆负荷冲击钻只进一台。
二、施工工序流程(一)防渗墙施工工艺流程图防渗墙施工工艺流程图抓斗成槽1(二)混凝土防渗墙施工方法2.导墙施工(1)导墙施工放样导墙是防渗墙在地表面的基准物,导墙的平面位置决定了防渗墙的平面位置,因而,导墙施工放样必需正确无误,本工程导墙中心线为防浪墙背水面墙角往背水面2.5米,轴线确定采用刚尺量测,轴线误差不超过IOcm 即1/3墙厚。
水库大坝混凝土防渗墙施工要点摘要:文章结合水库大坝工程混凝土防渗墙施工技术要点及质量控制措施进行了简要的分析,以供类似工程借鉴、参考。
关键词:水库大坝、防渗墙、混凝土施工一、工程简介该水库是一座以灌溉、防洪为主,结合供水、发电综合利用的大型水利工程。
坝顶高程为174.50m,最大坝高为57.5m,坝顶宽7.0m,坝顶长300m。
为实现正常蓄水位,本次除险加固的主要任务是在粘土坝中间浇筑宽0.8m长300m的混凝土防渗墙,单孔最大深度为60m,总共完成成墙面积11634.58m2。
施工过程中对墙深小于20m的防渗墙及大坝左右两岸地基进行帷幕灌浆处理,沿防渗墙轴线单排布置,左端桩号坝0-005.5~坝0+22.5,长28m;右端桩号坝0+256~坝0+298,长42m。
二、水库大坝混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工,在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔,回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
防渗墙施工流程主要由临建工程、防渗墙钻孔成槽、浇筑混凝土及拆除头墙构成。
2.1防渗墙施工临建工程临建工程包括导向槽、施工平台、制浆站、泥浆沉淀池、浆水管路铺设、混凝土拌和站和风、水、电路布设等,其施工方案的科学性、合理性和可靠性,直接关系到防渗墙施工的质量、进度和成本。
导向槽、施工平台在施工中起到墙体定位,稳定孔口土体,稳定和移位钻机,避免塌孔、缩孔等重要作用。
由于该水库坝体填筑密实度差,存在渗漏现象,这对保证导向槽在施工过程中的稳定提出了较高的要求。
常用的导向槽断面形式主要有:矩型、梯型、“L”型。
施工机械设备重达几十吨,使导向槽底部的土体承受较大压力;孔口附近槽壁所受的泥浆压力较小,孔口土体稳定性差;造孔过程中产生的震动,加之槽孔壁土体受泥浆的长期浸泡,易产生滑动。
为减小导向槽底部土体承受的压力强,避免槽孔壁土体的滑动,保证导向槽的稳定,本工程在进行导向槽设计过程采用矩型断面,导向槽的深度1.2~1.5m,宽度0.8m,用Φ18@200配筋,坝面用30cm碎石填筑,下游面浇筑30cm厚混凝土施工平台,保证工作面施工干净,坝体不被泥浆渗漏浸泡。
水库工程坝基混凝土防渗墙施工技术混凝土防渗墙是水利工程中常用的防渗结构形式,尤其在水库坝基防渗中的应用较为广泛。
本文以水库工程为例,结合工程地质条件,介绍了水库坝基混凝土防渗墙的施工技术,并针对施工中的难点提出相应的质量控制措施,以确保了混凝土防渗墙的施工质量。
标签:水库;混凝土防渗墙;施工技术;造孔;质量控制水库大坝是一项关系国计民生的建设工程,在促进地区经济发展上发挥着重要作用。
但由于种种原因,水库大坝的防渗漏问题一直是难以根治的技术难题。
而近年来,混凝土防渗墙在水库工程坝基防渗中得到了广泛应用。
混凝土防渗墙是在地面上进行造孔施工,在地基中以泥浆固壁开凿成槽形孔或联锁桩柱孔,回填防渗材料筑成具有防渗性能的地下连续墙。
为了更好的应用该技术,下面,就结合水库工程实例,就混凝土防渗墙施工技术进行探讨。
1 工程概况某水库工程是一座以防洪为主,兼顾发电、水产养殖等综合利用的水电枢纽工程。
挡水坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高22.1m,坝顶长62m,宽2.8m,坝基采用混凝土防渗墙防渗,最大墙深12m,墙厚0.5m。
左右坝坡趾板、连接板下基岩进行固结灌浆;防渗墙下、左右岸坡趾板下基岩和水库两岸向上游延伸段基岩进行帷幕灌浆。
2 工程地质情况库区两岸基本为岩质岸坡,基岩裸露,岩性为常州沟组石英砂岩,岩性坚硬。
左岸岸坡较缓,岩层倾向河谷,为顺向岸坡,受卸荷、风化影响,岸坡处岩体中的节理裂隙较发育。
右岸岩层倾向上游偏岸坡内部,为逆向岸坡,岩体整体性较好。
防渗墙轴线位置河床覆盖层为混合土卵石,混合土卵石层内局部存在孤漂石;河床比现有围堰低3m,且围堰内水位过高,在混合土卵石层中造孔难度大,易塌孔,泥浆流失严重,并且防渗墙入岩深达5m,冲击钻钻凿基岩困难。
3 施工总体布置3.1 供水系统施工供水主要取自围堰基坑内集水坑渗透水,采用2台IS100-65-250型离心式清水泵(Q=100m3/h,H=80m,N=37kW)在集水坑中提水,用DN100钢管向场内的各施工工作面供水。
水利工程-水库混凝土防渗墙施工方案大坝塑性混凝土防渗墙施工方案一、施工部署及平面布置1、施工部署(1)挖槽机械选择根据设计图纸及相应地质资料反映,本工程塑性混凝土防渗墙主要选择SG35A液压抓斗机成槽。
(2)总体施工顺序总体施工顺序计划为:主坝塑性砼防渗墙施工平台高程为186.70m,施工平台以上部分为现浇C20砼形式;施工平台以下为塑性砼防渗墙由SG35A液压抓斗机成槽,由大坝右侧0+246桩向大坝左侧0+000桩号推进。
2、施工平面布置(1)砼拌合站、砂石料堆放场、粘土堆放场、膨润土仓库、水泥仓库布置于大坝右侧平台,面积约600 m2。
(2)泥浆池设在大坝右侧,采用挖土面以下成池配合砌砖找平抹面,面积40m2。
(4)施工道路,利用进库路及村级路可通达现场。
(5)水、电布设,施工用电从主变压器接入,经大坝上游架空接至施工作业区和拌和站;施工用水从旺石河内直接抽取。
二、塑性混凝土防渗墙施工组织方法结合工程实际情况,塑性混凝土防渗墙采用SG35A液压抓斗机抓孔成槽的施工方案,分Ⅰ、Ⅱ序槽段进行施工。
混凝土防渗墙接头采用冲凿方式(俗称“套打法”)。
1、施工组织(1)主要施工机械设备投入SG35A液压抓斗机1台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,双层泥浆搅拌筒1台,3PN泥浆泵2台套, 2台500型自落式拌和机组拌合站一套,混凝土泵机1台。
(2)施工期间的劳动力配置垂直防渗工程施工分两班进行作业,每天主要投入人数如下:吊车司机2人,每台班工人共约9人,其它工种辅助人员约10人,每天劳动力投入约为30多人。
2、施工方法(1)施工程序防渗墙施工,首先把防渗墙划分成若干施工槽段,每槽段5m ,施工顺序为:间跳槽段,即先进行Ⅰ序槽段冲孔成槽后才进行Ⅱ序槽段施工。
抓孔成槽方法:采用SG35A 液压抓斗机完成主孔成槽。
主要施工工序为:测量定位→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等,其施工流程如下图所示:防渗墙施工流程图(2)接头施工工艺防渗墙接头要求保持一定的整体性,抗渗性。
坝体防渗墙工程施工方案一、施工准备施工现场勘查:详细了解坝体地质条件、地下水情况、气候条件等,为施工方案提供基础数据。
施工图纸审核:确认防渗墙的位置、尺寸、深度等,确保施工按照设计要求进行。
材料准备:根据施工图纸和工程要求,准备足够的施工材料,如水泥、砂、石料、添加剂等。
设备准备:准备施工所需的机械设备,如挖掘机、搅拌站、输送泵、振动器等。
人员培训:对施工人员进行安全、技术等方面的培训,确保施工过程中的质量和安全。
二、基础处理清理坝体表面:清除坝体表面的杂物、积水等,确保施工面干燥、清洁。
基础整平:对坝体表面进行整平处理,确保防渗墙基础的平整度。
基础排水:在防渗墙基础周边设置排水设施,确保施工期间排水畅通。
三、墙体施工墙体挖掘:按照施工图纸要求进行墙体挖掘,确保墙体深度和尺寸符合设计要求。
模板搭设:在挖掘好的墙体基础上搭设模板,确保模板稳定、尺寸准确。
混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀、密实。
墙体养护:混凝土浇筑完成后进行养护,确保墙体强度达到设计要求。
四、填充材料选择根据地质条件和防渗要求选择合适的填充材料,如砂、石料等。
确保填充材料的质量符合规范要求,严禁使用不合格材料。
五、表面处理在墙体施工完成后进行表面处理,确保墙体表面平整、光滑。
对墙体表面进行防水处理,提高防渗墙的防水性能。
六、施工组织制定详细的施工进度计划,确保工程按照计划进行。
合理调配施工资源,确保施工过程中的材料、设备、人员等供应充足。
加强施工现场管理,确保施工过程中的质量和安全。
七、质量控制建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检验方法。
对施工过程中的关键工序进行严格控制,确保施工质量符合设计要求。
对施工完成后的防渗墙进行质量检测,确保工程质量达到要求。
八、安全措施制定详细的安全管理制度和操作规程,确保施工过程中的安全。
对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
配备必要的安全设施和防护用品,确保施工人员的安全。