生产线平衡培训课程ppt课件

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二. 生产线平衡分析方法
• 案例（工时测定和线平衡计算）
– 请大家观看分厂点装3人柔性线视频 1. 一边看一遍测试，最后计算平衡率 2. 计算一下线小时理论产量 3. 提出提升线平衡的思路方法 – 评分标准 1、2、3、4名分别为100、80、60、40分 计算公式错，不得分 计算公式对，结果错，扣10分
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二. 生产线平衡分析方法
• 案例计算
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二. 生产线平衡分析方法
• 案例
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二. 生产线平衡分析方法
6. 生产线平衡分析方法
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二. 生产线平衡分析方法
7. 改善瓶颈岗位
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二. 生产线平衡分析方法
• 改善四大原则
– 较少动作次数
– 同时使用双手
– 缩短动作距离
– 使动作变得轻松
• IE动作改善四原则（ECRS）
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三. B值、F值的定义和计算
– 例2：B值计算（2）
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三. B值、F值的定义和计算
5. F值（流动值）定义
– F值是用来表示某生产车间的前置时间状况的指标
某生产车间的实际加工时间 F值=
该生产车间的理论（设定）加工时间
F值得最优值为“1”
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三. B值、F值的定义和计算
6. F值计算
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4. 工时测定分析
蓝色为作业的时间，红色为失去平衡的时间。
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二. 生产线平衡分析方法
5. 生产线平衡的计算
如上图计算平衡率： 平衡率=(单件标准时间总和/(瓶颈时间*工站数))*100%
=1505/(90*19)*100%=88% 不平衡率=100%-平衡率
对于产线来说，不平衡率越小越好，一般控制5%~13%之间，至 少要控制在15%以下。
评分标准 – 1、2、3、4名分别100、80、60、40分
错一张牌，扣10分 开始各小组先内部演练一遍
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游戏
• 扑克牌游戏结果展示（标准）
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三. B值、F值的定义和计算
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三. B值、F值的定义和计算
1. B值（缓冲）定义
– B值是用来表示某种成产线的未完成量的状态指标。
B值=
生产线过程中未完工产品（WIP）数量总和 该生产线作业人数
– Eliminate
——取消
– Combine
——合并
– Rearrange ——重排
– Simplify
——简化
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二. 生产线平衡分析方法
• ECRS法运用图式简介
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二. 生产线平衡分析方法
– 例1：缩短生产节拍
• 提升生产速度，维持人手不变。
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二. 生产线平衡分析方法
– 例2：减少人手（1）
– 加工流程中的增值分类
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思考
现在大家思考一下······ 我们的生产线上
有多少岗位是不增值的
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游戏
• 扑克牌游戏规则
1. 每个分厂安排4人（厂长、工艺、作业长、班长） 2. 小组内部自己安排4个人的工作 3. 要求是将52张扑克牌按同一花色、从大到小排成一排 4. 时间最少的一组获胜 5. 开始和结束计时以固定的人员手敲击桌子为准 6. 游戏开始由工作人员将牌洗好
三. B值、F值的定义和计算
3. 物流
– 物流与物留的区别
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三. B值、F值的定义和计算
4. 一个流的益处
1. 内建品质管理 2. 创造真正的灵活弹性 3. 创造更高的生产力 4. 腾出更多的厂房空间 5. 改善安全性 6. 改善人员士气 7. 降低存货成本
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三. B值、F值的定义和计算
– 例1：B值计算（1）
B值得最优值为“1”
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三. B值、F值的定义和计算
2. 一个流成产
One world、One dream One piece、One flow – One piece flow是指单件进行生产，即人工每次只加工 一件产品或部件，理想状态下，任何操作工位间和工 作内的多余的WIP为零。
B值=1
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– 减少单件产品工时消耗，降低成本（等同于提高人均 产量）
– 减少工序的在制品，实现真正的“一个流” – 提高作业及设备工装的工作效率
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一. 线平衡定义
3. 生产线平衡计算
– 节拍——生产周期
• 最长工序时间（瓶颈岗位时间）决定整个生产线的作业时间， 即等于节拍。
– 平衡率=(单件标准时间总和/(瓶颈时间*工站数))*100% – 产线平衡损失=1-平衡率
生产线平义 二．生产线平衡分析方法 三．B值、F值的定义与计算 四．线平衡案例分析
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一. 线平衡定义
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一. 线平衡定义
1. 什么是生产线平衡
– 生长线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于 平衡状态，作业人员的作业时间尽可能的保持一致， 从而消除各道工序间的时间浪费，进而取得生产线平 衡。
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二. 生产线平衡分析方法
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二. 生产线平衡分析方法
1. 识别瓶颈岗位
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二. 生产线平衡分析方法
2. 作业工位工时测定
– 以A前端到达①开始，B前端到达①结束，作为CT
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二. 生产线平衡分析方法
3. 建立积山表
将各分解动作时间，以叠加式直方图表现的一种研究作业 时间结果的手法。
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二. 生产线平衡分析方法
• 减少人员，维持生产速度不变
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二. 生产线平衡分析方法
– 例3：减少人手（2）
• 降低线体速度，减少生产产量
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二. 生产线平衡分析方法
• 4种增值的工作
– 在客户的立场上有4中增值工作
• 使物料变形 • 组装 • 改变性能 • 部分包装
物料从进厂到出厂，只有不到10%的时间是增值的。
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二. 生产线平衡分析方法
– 对生产的全部工序进行均衡，调整作业负荷的工作方 式，消除工序不平衡和工时浪费，实现“一个流”。
出料
入料
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一. 线平衡定义
2. 平衡生产线的意义
– 通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、 Layout分析、搬运分析、时间分析等全部IE手法，提高 全员的综合素质
– 在平衡的生产线基础上时间单元生产，提高生产应变 能力，对应时长变化实现柔性生产系统
四. 线平衡经典案例分享
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思考
大家思考一下······ 调快线体速度，可以增加产量吗？ 调慢线体速度，可以增加产量吗？
一般要求生产线平衡率达到85%以上
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一. 线平衡定义
4. 标准工时的定义
– 标准时间是指，“一个熟练工用规定的作业方法以标 准速度进行作业时所需的作业时间”。
– 在熟练度、合理性、工作热情及其他所有方面都相同 的“标准作业员”以标准的作业方法及一般的努力程 度进行作业，次日不会感到疲劳的“作业时间”。